Аэратор для зерна своими руками

Содержание

Подробная технология применения аэраторов ПВУ-1
ЗЕРНОВОЙ АЭРАТОР – ЧТО ЭТО И КОГДА ПРИМЕНЯЕТСЯ
Сушка зерна в фермерских хозяйствах. Страница 16 из 30

Подробная технология применения аэраторов ПВУ-1

Зерновой аэратор ПВУ-1

Передвижная вентиляционная установка ПВУ-1 (зерновой аэратор) применяется для активной вентиляции насыпи зерновых, масленичных, бобовых культур. Аэраторы нашего производства применяют для вентилирования пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи, подсолнечника, рапса, гороха, кукурузы, фуражных смесей, семян многолетних трав.

Цели активного вентилирования с использованием установок ПВУ-1:

— Профилактическое проветривание насыпи (контролируются и управляются процессы в слежавшемся от времени зерне, не допускается появление амбарного и солодового запаха, ликвидируются патогенные процессы, вызванные физиологическими и микробиологическими причинами, выравнивается температура и влажность в насыпи);

— Предотвращение и ликвидация очагов самосогревания;

— Охлаждение насыпи с целью предотвращения нежелательных процессов в ней (зерна с «полевым теплом» или зерна после зерносушилок);

— Подсушивание (при интенсивном вентилировании потребители снижают влажность до нормы 13-14%, при плановом вентилировании можно закладывать на хранение зерно с влажностью 16-17%);

— Промораживание и консервация зерна в насыпи (при этом уничтожаются вредители запасов, а зерно переходит в состояние, оптимальное для длительного хранения);

— Обеспечение притока кислорода в межзерновое пространство в период послеуборочного дозревания;

— Воздушно-тепловой обогрев семян перед посевной при 20°С, при этом полевая всхожесть увеличивается на 10-12%;

— Отказ от трудоёмкой и затратной технологии перелопачивания и перемещения зерна;

Конструкция.

ПВУ-1 состоит из вентилятора высокого давления ВПВУ и труб-воздуховодов различной длины и разных конструкций.

Вентилятор:

Производительность до 1200м3/час, давление max 1800 ПА, что обеспечивает продув 1000м3 воздуха в час и позволяет вентилировать более 30 м3 зерна при высоте бурта до 6м. Масса 20кг. Может работать в непрерывном режиме. На вентиляторе установлен электродвигатель мощностью 1.1кВт, работающий от трехфазной сети напряжения 380Вт. Конструкция позволяет быстро устанавливать вентилятор на трубу-воздуховод нагнетательным или всасывающим патрубком без крепежа. Особенность использования вентилятора высокого давления в том, что он создает максимальное давление (разрежение) при максимальной аэродинамической нагрузке. Вентилятор сертифицирован и имеет соответствующий требованиям сертификат соответствия.

Трубы-воздуховоды:

Изготавливаются трубы 2-х вариантов конструкций:

— со шнеком для вкручивания с насыпь (мобильный вариант);

— стационарные (размещаются вертикально в шахматном порядке на полу склада, подсыпаются поступающим зерном и используются в течение всего периода хранения без перемещения с места на место);

Диаметр труб-воздуховодов 100 мм.

Конструкция «мобильных» труб:

Нижняя часть — перфорированная труба с ячейкой 2мм круглой формы, длина перфорации — 1м. толщина стенки 2мм, снизу трубы приварен конус и шнек. Общая длина 1.35 м;
Средняя часть (вставка) – стальная труба, длиной 1м, имеет двустороннее быстроразъемное соединение. Использование различного количества таких вставок, позволяет оперативно изменять длину аэрационной трубы.
Верхняя часть (оголовок) – стальная труба, к верхнему торцу которой приварен патрубок с внутренним конусом. В конус вставляется входной или выходной патрубок вентилятора. У верхней части привариваются ручки для вкручивания. Длина оголовка – 0,65м.

Длина сборных труб-воздуховодов – от 2м до 6м. Между собой трубы соединяются с помощью пальцев с шплинтами.

Конструкция стационарных труб:

Нижняя часть аналогична мобильному варианту, только без шнека. Нижняя часть приварена к спирально — витой оцинкованной трубе, толщиной стенки 0,55мм. Снизу приваривается конус для вдавливания в слой зерна при установке трубы, вверху конусный патрубок для присоединения вентилятора.

Длина труб от 2 до 6м. Вентилятор и трубы окрашены полимерной краской.

Дополнительно, при необходимости, ПВУ-1 комплектуется шкафом управления и защиты вентиляторов (на 5 вентиляторов).

Технология применения ПВУ-1

Установка ПВУ-1 вентилирует столб зерна диаметром 3м (радиус действия – 1,5м от оси трубы). Высота вентилируемого бурта – до 6м (в практике выше бурта не было).

Размещение труб со шнеком (мобильный вариант):

Вкручиваем в бурт вертикально или под небольшим наклоном нижнюю часть при помощи оголовка с ручками (либо при помощи мотор-редуктора);
Присоединяем промежуточные трубы и вкручиваем эту составную трубу при помощи оголовка или мотор-редуктора;
Ставим вентилятор, начинаем работать. Вентилятор легко переставляется с нагнетательного патрубка на всасывающий.

По окончании процесса снимаем вентилятор, выкручиваем трубы из насыпи и вкручиваем в другую часть насыпи.

Размещение облегченных цельных труб (стационарный вариант):

В зерно, поступающее на склад, при высоте слоя примерно 50-70см вертикально ставим в ряд (трубы легко вталкиваются, так как снизу трубы – конус). Затем посыпаем зерном до нужной высоты бурта. После этого ставим следующий ряд труб (в шахматном порядке, все трубы должны находиться на расстоянии 3м друг от друга). При разгрузке склада трубы убираются.

Технология вентилирования (относится к мобильному и стационарному вариантам):

Ликвидация очагов самосогревания. Если в верхнем слое – режим нагнетания. В средних или нижних слоях – режим вытяжки. В режиме вытяжки излишки тепла и влаги уходят через вентилятор, а сквозь слой насыпи сверху опускается наружный воздух из помещения или с улицы. После ликвидации очага можно перевести в режим нагнетания, интенсивно загоняя наружный воздух в насыпь. Контролировать процессы в глубине насыпи можно по температуре и влажности потока воздуха, выходящего из вентилятора в атмосферу.
Профилактическое вентилирование – режим вытяжки. Можно комбинировать: сначала – вытяжка, затем – нагнетание;
Охлаждение и подсушивание насыпи. Комбинированное: сначала – вытяжка, затем – нагнетание.
Промораживание – нагнетание.

Особенности:

* В мобильном варианте с 1 вентилятором может использоваться 1-2 трубы.

В стационарном варианте с 1 вентилятором можно применять до 5-10 труб, переставляя вентилятор в плановом порядке с трубы на трубу.

* При стационарном варианте через установленные в насыпь трубы, даже без установленного вентилятора, за счет естественной конвенции теплый воздух поднимается из глубины насыпи в окружающую атмосферу. Если верх трубы холодный, открытый верхний торец рекомендуется прикрывать (например, закрепленным полиэтиленовым мешком).

* ПВУ -1 не заменяют сушилку, поскольку не прогревают зерно. Если зерно влажное (более 17%) и в больших объемах, то сушить его необходимо. Опыт потребителей показывает, что насыпь с влажностью 16-17% высотой до 4м при планово-профилактическом вентилировании (стационарный вариант) поддерживается в нормальном состоянии.

Выгоды применения ПВУ-1

ПВУ-1 можно не использовать организациям, которые хранят урожай на собственных элеваторах с вентилируемыми емкостями. Для всех остальных предприятий применение ПВУ-1 не роскошь, а необходимость, позволяющая сохранить качественное зерно или другие культуры без потерь.

— При использовании ПВУ-1 помещение склада не требует никакой подготовки.

— Единственная статья текущих затрат – электроэнергия. Но при потребляемой мощности вентилятора 1.1кВт эти затраты несущественны. Механизированные склады и ХПП, оборудованные галереями и канальной вентиляцией, тоже используют мобильные

ПВУ-1, прежде всего для работы по очагам, из-за экономии электроэнергии и исключения потерь зерна при перемещении.

— Можно вентилировать бурт на улице, или на складе временного хранения, чтобы влажное зерно не загорелось в буртах , дожидаясь сушилки (особенно актуально для рапса и плёночных культур). После сушилки мобильные ПВУ-1 используют для охлаждения и выравнивания температур в объёме насыпи , с целью исключения образования конденсата и очагов самосогревания, и далее для консервации зерна.

— Использование ПВУ-1 при хранении семян часто позволяет обойтись без сушилки, улучшая их посевные показатели.

— При нехватке хороших складов можно увеличить ёмкость склада на 30-50% при использовании ПВУ-1 в стационарном варианте. При этом место для маневра по перекидыванию зерна не нужно оставлять, урожай насыпается от ворот до ворот и от стенки до стенки, к стенкам подваливается на высоту 1-1.5м. Исключается пылящая, трудоёмкая и травмирующая зерно операция по его перекидыванию зерномётами, затратная перевозка автотранспортом.

С 2009г нами изготовлено и успешно эксплуатируются на всей территории России более 1000 комплектов аэраторов. Потребители, использующие зерновые аэраторы ПВУ-1 в течение многих лет, дают высокую оценку эффективности этого оборудования, которое во многих случаях заменяет стационарные системы вентилирования. Простота использования, невысокие капитальные вложения и энергозатраты позволяют окупить оборудование в течение 1 года.

Возможны отгрузки оборудования транспортными компаниями в любые регионы.

Приглашаем к плодотворному взаимовыгодному сотрудничеству.

Источник

ЗЕРНОВОЙ АЭРАТОР – ЧТО ЭТО И КОГДА ПРИМЕНЯЕТСЯ

Урожай важно не только грамотно взрастить и собрать. После уборки перед каждым фермером стоит задача сохранить его. Зерновой аэратор помогает вентилировать собранный урожай, чтобы он не портился и внутри не заводились вредители.

Когда зерно только-только убрано, оно еще влажное. В зависимости от оснащенности предприятия, где-то его сразу отправляют на сушку, а где-то – складируют так. Очень важно следить за температурой зерна в хранилище: если она слишком высока, зерно портится, теряется всхожесть, внутри заводятся жучки или плесень. Традиционная технология, позволяющая этого избежать – перелопачивание. Зерно бросают лопатой, меняя его месторасположение: это помогает снизить температуру внутри кучи. Зерновой аэратор позволяет механизировать этот тяжелый труд.

Как работает зерновой аэратор

Современные зернохранилища оснащаются системами вентилирования зерна. Однако не всякий может позволить себе такой склад. Аэратор – это компактное оборудование, которые не занимает много места и может применяться хоть где: в емкостях, на закрытых складах, на открытых токах. Никакой предварительной подготовки помещения к их работе проводить не нужно.

Основные части машины – труба и вентилятор. Труба снаружи выглядит как шнек — это облегчает ее вкручивание в кучу зерна. Ее нижний конец обычно заужен (труба похожа на большой карандаш).
Когда она достигла уровня пола, сверху на нее устанавливается вентилятор, который нагнетает, либо отсасывает воздух (это зависит от целей, которые преследует работник). У каждого аэратора есть свой радиус действия и то количество зерна, которое он может обработать. Для работы в большом зернохранилище обычно требуются несколько таких машин. Их ставят на равном расстоянии друг от друга, которое должно быть примерно равно высоте насыпи.

По окончании работы трубу и вентилятор продувают сжатым воздухом, чтобы внутри не копились растительные остатки.

Для чего еще применяется аэратор

В основном, аэратор применяется для того, чтобы обеспечить сохранность свежего зерна при его уборке на длительное хранение. Также можно применять его, чтобы поддерживать качество зерна без перелопачивания. Кроме того, аэратор пригодится при подготовке к посевной – при помощи него можно слегка прогреть зерно перед закладкой в почву.

Источник

Сушка зерна в фермерских хозяйствах. Страница 16 из 30

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Ну мне предлагают печку светлое по 11,5 за тонну, дизель дешевле 29 за тонну не предлагают. При условии что Педротти пусть литр на тонну на процент съедает, а я в сезон около тыщи тонн сушу. Вот и арифметика. Думаю вложится раз..

максим вы с каких краёв? у нас таких цен на не ворованное нет.

Не мужики а одни педротти кругом… А сушилка кстати ничего, смотрела на этот год. Не потянуть. У меня старушка ромбическая стоит, по наследству досталась. Инженер запускать боится.

Добрый день. А кто нибудь пользуется аэраторами зерна? Есть смысл их брать?

Это типа советских ТВУшек чтоли? Честно мое мнение это только как временная мера если зерносушилка не успевает и то не слишком эффективная (затраты на эл. энергию выше чем пользы от них), проще чуть позже снять лишний процент влаги в сушилке чем заморачиваться с ними. У нас склады еще советской постройки они у нас в стену были вмонтированы, мы их все трактором выдернули и в металлом, т.к. если засыпаешь полный склад, потом кшп через один цепляешь да и от них лопатой отгребать замучаешься. А если переносные, так вообще ерунда какая то, вентилятор игрушечный, не продует он зерновую массу достаточно. В общем не стоят они своих денег

Предлагают прозрачное и даже сертификат приложили, что его чуть ли не пить можно. Только хрен знает, что в итоге привезут. Там могут примеси оказаться тогда я форсунки все позабиваю или насос запорю. А у педротти в смысле запчастей все недешевое. А если горелку попроще поставить? Есть же у риелы горелки для печного топлива. Сушка вообще работать будет?

Приветствую, насчет печного топлива не связывайтесь, даже самое сертифицированое печное топливо не сравнится с дизельным, если форсунки забьются мелочи, при работе с дизельной горелкой на печном топливе возможна неправильная работа горелки (например неполное сгорание) и есть риск сжечь или взорвать всю сушилку. П.С. Работаю на зерносушилках СВМ с риеловсой горелкой (природный газ) до этого дизельная риела и ДСП 24 дизельная советская горелка без автоматики

сорри пропустил сообщение, а дизельная рл тоже наврятли потянет печное, она у нас и на чистом дт не очень работала: забивался фильтр и пару раз за смену аварию горелки выдавала.

Источник