Антипирен для ткани своими руками

Как сделать непромокаемую ткань в домашних условиях

Палатки, тенты, чехлы и полога делают из материалов, пропитанных водоотталкивающим или комбинированным водоупорно-противогнилостным составом. В процессе эксплуатации водоотталкивающая пропитка со временем постепенно теряет водонепроницаемые свойства и начинает промокать. Существуют три способа своими руками сделать ткань непромокаемой в домашних условиях.

Способы водоотталкивающей пропитки своими руками

• Первый способ — с помощью доступных химических растворов. При такой обработке материи её нити становятся непроницаемыми для жидкости, но промежутки между ними не заполняются. Так обрабатываются более плотные непромокаемые ткани, благодаря чему увеличивается их огнестойкость. Хорошо натянутая палатка из пропитанного материала при угле наклона крыши не менее 35° не пропускает капли дождя. Но если вещи, лежащие в палатке, соприкасаются с тканью, то вода проникает через поры, и они намокают. Пропитка должна возобновляться каждый год, если сезон путешествий довольно продолжительный и бывает много дождей. Химическими способами можно пропитывать также веревки и стропы, чтобы они тоже не намокали и не гнили.
• Второй способ — водоотталкивающая пропитка текстиля масляным или воскоподобным составом, заполняющим все промежутки. В результате она становится совершенно непроницаемой для воздуха и воды, но вместе с тем более, тяжелой и огнеопасной, а при низких температурах — не гибкой. Искры могут легко прожечь её или даже привести к пожару. Такому способу обработки подвергаются материалы, употребляемые главным образом для пола в палатке, обшивки вьючных мешков и сумок, иногда рюкзаков. При бережном обращении с такой непромокаемой тканью её водоупорные свойства сохраняется несколько лет.
• Третий (промежуточный) способ — нанесение состава, содержащего рыбий или столярный клей либо казеин. В результате материал становится плотным и пригодным для изготовления как одежды и палаток, так и пола облегченного типа (например, рецепт со столярным клеем).

Доступные химические водоупорные составы

• 500г хозяйственного мыла распустить в 5л кипятка. Хорошо пропитать материю, затем слегка отжать. Не высушивая её, погрузить на время в водный раствор обычных (калийно-алюминиевых) квасцов (500г на 5л, а для более сильной пропитки можно взять и 1000г). Сушить, не отжимая.
• 450г хозяйственного мыла распустить в 4,5 литрах кипятка, добавить 250г бельевой соды и 450г порошка канифоли. Процедура обработки та же. Оба эти способа хороши, но первый является более простым и быстрым (пригоден, в частности, и для рыбацких сетей).
• Одним из наиболее простых и эффективных способов, дающих к тому же возможность сделать непромокаемую ткань с огнестойкими свойствами, считается пропитка квасцами и свинцовым сахаром (уксуснокислый свинец). В одной посуде в 3л разводится 150г свинцового сахара, в другой в таком же объеме 150г обыкновенных квасцов (или еще один вариант — по 75г того и другого продукта на то же количество воды). Им необходимо дать отстояться и слить их вместе, отделив от осадка. Полученной эмульсии дать постоять несколько часов, а затем, когда жидкость сделается прозрачной, слить ее, отделив от осадка. В этой жидкости вымачивать текстиль в течение ночи или даже суток, а потом сушить, не отжимая. Так как состав ядовитый, посуду следует хорошо прокипятить и отмыть.
• 400г квасцов распустить в 2,25 литрах кипятка, долить 9,125л H₂О комнатной температуры. Вымачивать текстиль в этой смеси в течение суток, а затем ее слегка отжать и погрузить на 5-6 часов в другую смесь: 225г свинцового сахара, залитого 9,125л теплой воды.
• Опустить материю в 40-процентный раствор хозяйственного мыла, слабо отжать и погрузить в 20-процентный раствор медного купороса. Сушить, не отжимая. Материал окрашивается в зеленый цвет.
• В комбинации 285г негашенной извести и 115г квасцов из расчета на 12,3л H₂О держать 12 часов, а затем её сушить, не отжимая. Такой материал используется для палаток.
• Вымачивать текстиль, веревки, стропы, сети 4-5 дней в растворе медного купороса (300г на 12л H₂О), потом высушить и прополоскать в мыльной эмульсии. Это предохранит их от гниения и придаст особую прочность.

Масляные и парафиновые водонепроницаемые рецептуры

• В 2-х литрах бензина (нагревать на водяной бане) растворить 300г парафина, 300г вазелина, 100г глицерина. Погрузить ткань в горячий раствор на 25-30 минут. Во время обработки и при сушке беречь от огня.
• 1кг олифы и 200г парафина или воска подогревать на огне, пока они не растворятся. Постоянно подогревая эту смесь, но не доводя до кипения, широкой кистью промазать палатку, в особенности ее швы, а затем высушить.
• 7,5кг льняного масла и 300г воска (или 2,450 кг и 80г) варят 2 часа. Смесь предназначена для водоотталкивающей пропитки брезента.
• 150г глета (закись свинца), 130г умбры и 11л льняного масла варить при постоянном помешивании в течение 2-х часов, а затем горячей массой намазать растянутый холст.
• Смешать в равных пропорциях тальк с неочищенным вазелином, намазать на материю (грубая парусина, холстина) и хорошо втереть.
• Парафин втереть в материю, растянутую на гладкой поверхности (стол и т.п.), а затем прогладить утюгом. Но более эффективен другой способ: растворить 450-500 граммов парафина в 3,8 литра скипидара, скипидар разогреть на водяной бане, затем влить туда расплавленный парафин. Горячую смесь нанести на натянутую ткань.
• Хороший результат достигается втиранием вареного льняного масла. Делать это следует руками, причем очень энергично. Для обработки 1м² нужно около 0,25л масла. Сушить её необходимо на свежем воздухе до исчезновения запаха.
• Чтобы получить водонепроницаемый войлок, надо приготовить смесь из 70г льняного масла, 70г керосина, 30г скипидара и 10г воска, нагреть её на водяной бане, а затем нанести тонким слоем на войлок и разровнять, пока тот не пропитается. Сушить войлок надо довольно долго.
• Применять керосин и газолин для водоотталкивающей пропитки ткани не рекомендуется, так как она делается малоэластичной.

Клеевые и казеиновые водонепроницаемые рецептуры

• Подготовить три раствора (50г рыбьего клея в горячей воде; 10г квасцов в 0,3л H₂О; и г белого мыла в 0,15-0,20 литра) и смешать вместе. Нагретую смесь наносить тряпкой или щеткой на материю. Для одежды можно взять равные части всех трех ингредиентов. Этот состав наносится с внутренней стороны до тех пор, пока внешняя не станет мокрой.
• Растворить 40г квасцов, 20г рыбьего клея и 10г белого мыла в 1л H₂О, намочить ткань, выжать и прополоскать в четырехпроцентном растворе уксуснокислого свинца.
• К смеси из 500г молочного казеина, 12г гашенной извести и 0,5л воды прибавить горячий водный раствор 25г нейтрального мыла на 3л. В этой жидкости надо хорошенько вымочить ткань, высушить, затем поместить на время в 2-х процентный водный раствор уксуснокислого алюминия (2 грамма на 0,1л). Вынуть, потом опустить в закипающую воду и затем просушить.
• Ткань намочить в горячем водном растворе, состоящем из 100г столярного клея, 10г уксусной кислоты, 10г двухромокислого калия, на 0,9л горячей воды. Сушить, не отжимая.

Меры предосторожности при пропитке

При работе с ядовитыми химическими составами нужно соблюдать меры предосторожности, пользоваться специальной защитной одеждой, перчатками, очками, а при необходимости – средствами защиты органов дыхания. Использованную посуду необходимо хорошо прокипятить и отмыть.

Что такое waterproof

Слово «waterproof» в переводе с английского представляет собой скорее некое понятие, чем простое определение. Ситуация выглядит примерно так же, как со словом «Xerox», когда в дословном переводе это всего лишь название компании, однако сложилась практика, когда под этим словом понимают любой копировальный аппарат. И даже появился глагол – отксерить, то есть скопировать. Так же и здесь:
Waterproof — прилагательное: водонепроницаемый, непромокаемый, водоупорный.
Waterproof — существительное: водонепроницаемый плащ (накидка) так же как Mackintosh.
Waterproof — глагол: придавать водонепроницаемость.

Источник

Рецептура состава для огнезащитной обработки полиэфирной ткани декоративного назначения

Владельцы патента RU 2670229:

Изобретение относится к составам огнезащитной обработки декоративных тканей. Предложен состав для придания огнезащитных свойств декоративным интерьерным тканям из полиэфирного волокна жаккардового переплетения, содержащий Пироватекс, представляющий собой метилолированное производное продукта конденсации диметилфосфита с акриламидом, отличающийся тем, что состав включает 400 г препарата Пироватекса, 1000 г воды, 1 мас. % от массы полученного раствора порошка Тефлон, представляющего собой полимер тетрафторэтилена, при этом порошок полимера тетрафторэтилена, проникающего между волокнами, обрабатывают посредством ультразвука. Технический результат: разработан состав для огнезащитной обработки декоративных интерьерных тканей из полиэфирных волокон жаккардового переплетения.

Изобретение относится к текстильной промышленности, к составам огнезащитной обработки декоративных интерьерных тканей из полиэфирных волокон жаккардового переплетения, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении и для других специальных целей.

Для оформления интерьера помещений используются различные текстильные материалы, и в основном, ткани, произведенные из синтетических волокон. Опасность использования тканей из синтетических волокон в интерьерах связана с высокой горючестью и с особенностями горения данных волокон. Наличие в помещениях горючей нагрузки из синтетических тканей, использующихся для декора интерьера, является серьезным источником опасности во время пожаров, легко воспламеняются, способствуют распространению пламени и при горении выделяют большое количество дыма и газов. Поэтому проблема придания огнезащитных свойств текстильным материалам различной природы и назначения в последние годы приобретает все большую актуальность.

Огнезащитные составы для обработки тканей декоративного назначения согласно проведенным исследованиям должны удовлетворять следующим требованиям:

— сохранять термостабильность до 300°C;

— легко дозироваться, плавиться при переработке полимера или обладать высокой степенью дисперсности (менее 1-15 мкм);

— обеспечивать снижение горючести при введении в полимер не более 10% масс, при этом концентрация фосфора в полиэфире должна составлять не менее 1%;

— снижать дымообразующую способность и токсичность продуктов горения полимера;

— не должны отрицательно влиять на свойства полимера.

Самым распространенным методом снижения горючести полиэфирных материалов с использованием различных огнезащитных составов является метод поверхностной обработки на стадии отделочного производства. Для придания огнезащиты методом поверхностной обработки применяется очень широкий класс добавок: фосфор- и фосфоргалогенсодержащие олигомеры, полифосфаты и другие органические соединения. Для закрепления огнезащитных составов на ткани обработка проводится в присутствии метилольных соединений или меламиноформальдегидных смол путем сушки пропитанной ткани при температуре 60-100°C или термообработки в течение 2-3 мин при температуре 160-170°C.

Основной задачей изобретения является разработка состава для огнезащитной обработки декоративных интерьерных тканей из полиэфирных волокон жаккардового переплетения, обеспечивающего повышенную огнестойкость, перманентность и сохранение грифа ткани после поверхностной обработки.

Известен состав для огнезащитной отделки химических волокон на основе 5-7%-ного водного раствора фосфорсодержащего мономера (Факрил-М) с использованием окислительно-восстановительной системы Fe 2+ -Н₂О₂ (заявка на изобретение 93012912 Россия; опубл. 20.09.96). Однако данный состав необходимо прививать на волокна длительное время и при высокой температуре.

Известен двухстадийный способ обработки полиэфирных тканей, включающий пропитку составом Пробан, затем гексабромциклододеканом или циклическим фосфонатом. Обработанную ткань термофиксируют, причем в случае использования гексабромциклододекана ее нагревают выше 182°C для плавления антипирена. Двухстадийность процесса и необходимость термофиксации при высоких температурах значительно затрудняют возможность практического применения предлагаемого способа.

Для снижения горючести полиэфирных материалов может быть использовано азотсодержащее производное фосфоновой кислоты — антипирен Т-2, выпускающийся в опытно-промышленном масштабе в РФ. Обработку проводят по режиму, включающему пропитку водным раствором гликазина, сушку, пропитку водным раствором антипирена Т-2 с последующей сушкой, термообработкой и промывкой. Полученные ткани из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон (в соотношении 67:33%) характеризовались значением кислородного индекса 28-30% при содержании антипирена не более 10-12%. Однако, огнезащитный эффект не устойчив в процессе многократных стирок.

Известен жидкий препарат Fyrol РВР, представляющий смесь пентабромдифенилоксида и арилфосфатов, содержащий около 50% брома, рекомендуемый для снижения горючести полиэфирных тканей. Отмечается, что огнезащитный эффект сохраняется в процессе многократных стирок. Однако, составом могут быть модифицированы только декоративно-отделочные материалы. Трудновоспламеняемые ткани могут быть получены при привесе на ткани не менее 30-40%, что ухудшает гриф и приводит к снижению физико-механических показателей материалов.

Для отделки полиэфирных тканей и тканей из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон известен огнезащитный состав Пироватекс (метилолированное производное продукта конденсации диметилфосфита с акриламидом, C₆H₁₄O₅NP). Однако, эффективность его огнезащитного действия для тканей, содержащих более 15% полиэфирного волокна, достаточно низка, так как данный огнезащитный состав разлагается при более низкой температуре в сравнении с полиэфиром.

Поэтому для исключения данных недостатков предлагается ввести коммерческий препарат Тефлон в водный раствор Пироватекса. Тефлон — это полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту. Плотность от 2,18 до 2,21 г/см 3 . Тефлон препятствует взаимодействию ткани с химикатами, обеспечивает отличное водоотталкивающее действие и защиту от брызг и грязи, тефлоновое покрытие предохраняет волокна ткани от масляных и водных загрязнений, пыли и сухой грязи. Покрытие Тефлоном не видно визуально и не чувствуется на ощупь. Обработка Тефлоном подходит практически для всех видов волокон — даже для нежного шелка и тонкого хлопка, не влияет на цвет и воздухопроницаемость ткани.

Предлагаемый состав предназначен для огнезащитной обработки ткани из полиэфирного волокна жаккардового переплетения, используемой для пошива штор и занавесов при оформлении интерьера помещений.

— 400 г препарата Пироватекса (метилолированное производное продукта конденсации диметилфосфита с акриламидом, C₆H₁₄O₅NP);

— 1 масс. % от массы раствора порошка полимер тетрафторэтилена (коммерческий препарат Тефлон).

Технология нанесения состава

Образцы ткани из полиэфирного волокна размерами 21×17 см в течение 72 часов выдерживаются в воде, меняя ее каждые 24 часа, высушиваются и Обрабатываются горячим паром.

Далее образцы ткани помещаются в раствор антипирена и выдерживаются в течение 30 минут в ультразвуковой ванне, нагретой до температуры 65°C. После чего образцы отжимаются и подвергаются термофиксации при температуре 150°C в течение 15 минут. Образцы высушиваются естественным способом.

Обработка предлагаемым составом приводит к относительному привесу испытуемых образцов полиэфира от 15 до 20% при исходной поверхностной плотности ткани 181 г/м 2 . Следует отметить, что это мало отражается на грифе жесткости ткани, а, следовательно, не мешает дальнейшему пошиву изделий, не ухудшаются потребительские свойства.

Для исследования эффекта огнезащиты обработанные образцы ткани испытывались согласно методикам, описанным в следующей нормативно-технической литературе:

— ГОСТ 21793-76 Пластмассы. Метод определения кислородного индекса;

— ГОСТ Р 50810-95. Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные.

Образцы полиэстера, обработанные огнезащитным составом на основе Пироватекса с Тефлоном, соответствовали требованиям ГОСТ Р 50810-95. При воздействии источника зажигания образцы плавились, но после удаления источника зажигания плавление прекращалось. Остаточного горения обнаружено не было. Высота оплавленного участка образца по основе составила 8 см, по утку — 8,5 см. Образцы, обработанные огнезащитным составом на основе Пироватекса с Тефлоном в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 г. №123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (с изменениями на 3 июля 2016 года), ГОСТ Р 50810-95 классифицируются как трудновоспламеняемые.

Результаты определения кислородного индекса образцов ткани из полиэфирного волокна, обработанных огнезащитным составом на основе Пироватекса с Тефлоном показали среднее значение данного показателя 27% при средней скорости распространения пламени 0,96 мм/с. Данный результат можно считать удовлетворительным, и текстильный материал, обработанный полученным составом, может относиться к трудногорючим.

В результате исследования был получен огнезащитный состав (400 г препарата Пироватекс (метилолированное производное продукта конденсации диметилфосфита с акриламидом, C₆H₁₄O₅NP), 1000 г воды, 1 масс. % от массы раствора порошка полимер тетрафторэтилена (коммерческий препарат Тефлон)), позволяющий предотвращать воспламенение тканого материала жаккардового переплетения из полиэфирного волокна декоративного назначения.

Состав для придания огнезащитных свойств декоративным интерьерным тканям из полиэфирного волокна жаккардового переплетения, содержащий Пироватекс, представляющий собой метилолированное производное продукта конденсации диметилфосфита с акриламидом, отличающийся тем, что состав включает 400 г препарата Пироватекса, 1000 г воды, 1 мас. % от массы полученного раствора порошка Тефлон, представляющего собой полимер тетрафторэтилена, при этом порошок полимера тетрафторэтилена, проникающего между волокнами, обрабатывают посредством ультразвука.

Источник