Аппарат для консервных банок своими руками

Безопасный прибор для открывания консервных банок

Я расскажу о двух способах изготовления прибора.

Для первого нам понадобится вот такой вот деревянный круг (он часто остаётся после того, как вы делаете скворечник):

Это первый способ.

Теперь расскажу второй способ.
Для него нужно взять небольшой кусочек деревянного круглого бруса (идеально подойдёт отрезанный кусочек держака швабры):

Далее в отверстие вставляем рычаг и в принципе всё!

Зацепляем саморез за «ушко» банки и с помощью рычага открываем консервную банку:

Источник

Полуавтоматическая открывалка для консервных банок

Открыть консервную банку — не проблема. Если нет под рукой обычной открывалки, то можно это сделать ножом. Правда, получится не очень аккуратно.

В данном обзоре автор показывает, как сделать своими руками полуавтоматическую открывалку для консервных банок.

Такая штука может пригодиться как дома, так и во время отдыха на природе. В качестве привода автор использует шуруповерт.

Для изготовления самой открывалки потребуется болт с двумя гайками, пара шайб и резец от стеклореза.

Новый стеклорез портить не обязательно, можно пустить в расход старый, а еще лучше — сломанный.

Первым делом нужно обточить шляпку болта — сделать ее круглой. Автор делает это на токарном станке, но не у всех в наличии имеется такой агрегат.

Поэтому можно использовать шуруповерт или электродрель и напильник по металлу. Такое добро должно быть в любой мастерской.

Основные этапы работ

В одной из шайб нужно будет просверлить отверстий, чтобы можно было потом прикрепить резец стеклореза.

Затем автор приваривает к этой шайбе вторую шайбу (между ними должен быть небольшой зазор), которая будет служить дополнительным упором для резца.

В ней также нужно просверлить отверстие. А лишнюю часть приваренной шайбы надо будет обрезать.

Внутреннее отверстие шайбы, в которое будет вставляться болт, нужно сделать яйцеобразным. Проточить надо самую малость — буквально пару миллиметров.

После этого на головке болта при помощи напильника автор делает насечки.

На последнем этапе собираем открывалку. В шайбах нужно просверлить отверстие, в которое вставляем заклепку (если под рукой нет подходящей заклепки, то можно использовать винтик).

Потом привариваем две ручки из металлического прутка к шайбам, и самоделка готова.

Как сделать полуавтоматическую открывалку для консервных банок своими руками, смотрите на видео.

Источник

Свой бизнес: производство жестяных банок. Технология и оборудование для изготовления жестяных изделий

В настоящее время наиболее популярная упаковка для продуктов — это жестяная банка. В ней можно хранить консервы, овощи и фрукты, а также много чего другого.

Безусловно, спрос на жестяные упаковки растёт. Это не может не привлекать начинающих предпринимателей.

Давайте же более подробно узнаем, что такое производство жестяных банок и как организовать такое дело. А так как данный бизнес имеет массу подводных камней, то нужно ознакомиться со всеми его нюансами, чтобы не понести больших потерь во время старта.

Производство жестяных банок: введение

Итак, для начала нужно понять, с чего начинать. Безусловно, нам потребуется специальное оборудование, также предстоит закупить материал, а затем выполнить его порезку. Далее идёт процесс лакировки и печати, а после уже выпуск готовой продукции. Но всё это вкратце и этого недостаточно.

Основная наша цель — это защитить любую пищу от попадания воздуха внутрь. Следовательно, основное требование — это герметичность. В принципе, при правильной технологии добиться положительных результатов довольно просто. Тем не менее, весь процесс достаточно трудоёмкий, требующий значительных капиталовложений на первых этапах развития бизнеса.

Существуют банки литографированные и нелитографированные. Они могут быть с двойным или одинарным закаточным швом. Как было замечено выше, изготовление изделий из жести — это процесс достаточно сложный, что обусловлено работой одновременно на двух параллельных линиях. На одной из них прокатывается корпус банки, на другой крышка и донышко. Всё это усложняет технологию.

Основные этапы производства

Первый, он же самый простой и менее трудоёмкий, этап заключается в том, что нужно доставить к станку рулоны из жести или алюминия, в нашем случае речь идёт о жестяных изделиях. После этого по всей длине рулона наносится тонкая масляная плёнка толщиной 0,1-0,5 мм. Следующая операция — вытяжка листа через специальный пресс.

Основная задача такого пресса заключается в том, что на выходе мы должны получить форму с мелкими контурами для будущей чаши. Стоит заметить, что контуры зависят от непосредственного назначения будущего изделия. То есть пресс может его изменять, что задаётся в настройках. Это же касается и размеров будущей банки.

Параллельно изготавливается дно и крышка. Под полученное дно и крышку подгоняют заготовку с контурами (стенку банки). Такое производство жестяной банки позволяет добиться высокого качества продукции. После этого применяется обработка машиной для обрезания краёв.

Необходимое оборудование

Безусловно, процесс полностью автоматизирован, поэтому основные затраты — это покупка технологической линии. Её стоимость напрямую зависит от производительности. Если вы планируете открыть большой цех по производству изделий из жести, то и оборудование нужно соответствующее.

Итак, первое, что нам нужно купить, — это устройство для обрезания краёв с наших банок. Затем покупаются станки для изготовления жестяных изделий. Простыми словами, это технологическая линия, с высоким уровнем автоматизации, позволяющая на выходе получить готовую банку, которая в дальнейшем заполняется пищей также на специальной машине.

Основное устройство – это автоматический депаллетайзер. Помимо этого устанавливается конвейер, наполнитель, а также укупорочное устройство. Также можно установить термоупаковывающую машину. Мощность техники зависит опять же от необходимой производительности.

Так, наиболее дорогостоящие станки в сборе имеют цену порядка 100 000 долларов. Но с покупкой такой технологической линии можно повременить и для начала ограничиться агрегатами малой или средней производительности по цене 20 000 долларов.

Производство жестяной упаковки: основные моменты

Как было отмечено выше, производство идёт одновременно на нескольких линиях. На одной линии изготавливается корпус, на второй — дно и крышка. В зависимости от типа банки используются несколько способов создания «тела» банки.

Согласно первому способу, жесть режется на мерные длины, затем каждая заготовка проходит насечку. После этого материал поступает в машину формообразования, где приобретает форму цилиндра. Здесь происходит отбортовка продольного шва, а также окончательное формирование диаметра.

Если же речь идёт о производстве цельных банок вторым способом, то тут всё гораздо проще и значительно быстрее. Рулон жести поступает на специальный пресс, который вытягивает заготовку. После этого механическим способом вырубывается, а затем отбортовывается горловина.

Затем следуют завершающие этапы, такие как лакировка внутренней поверхности, а также окончательное затвердение покрытия. Заключительный этап, прохождение специального детектора, контролирующего соблюдение стандартов и норм.

Технология соединения шва

Помимо того что существует несколько способов изготовления корпуса, есть и 2 актуальных и эффективных метода получения шва. Это сварка и пайка. Давайте более подробно разберёмся с каждым из них, где и когда лучше их применять.

Перед началом работы заготовка проходит через специальный калибрующий венец, основное назначение которого — создание нахлёста на краях заготовки, а также подготовка непосредственно к сварке. После того как шов получен, заготовка по технологической линии поступает на специальную установку, где на швы наносится лак, а затем он высушивается.

Безусловно, далее упаковка из жести идёт на отбортовку и соединение с донышком, а далее закатывается двойным швом. После того как банка была сформирована, её необходимо проверить на герметичность. Если воздух проходит, то изделие выбраковывается, если нет, проходит непосредственно в продажу. Пайка используется реже, так как это более дорогостоящий метод, который не получил должного развития.

Производство дна и крышки

Если жестяное изделие изготавливается легковскрываемым, то технология одна, если нет, то совсем другая. В принципе, дно и крышка для обычной банки изготавливаются одинаково, поэтому такой метод предпочтительней. Технология выглядит следующим образом. Жестяной лист подаётся в специальную зону штампа. Там происходит вырубка и штамповка. В зависимости от производительности штампующего агрегата определяется количество одновременно обрабатываемых заготовок.

Следующий этап — нанесение герметизирующей пасты. После идёт процесс сушки герметика в специальной небольшой печи. Далее крышка идёт на непосредственное соединение с корпусом. Затем их ставят в вертикальное положение и отправляют по конвейеру. Вот, в принципе, и всё, что можно сказать о том, каким должно быть налаженное производство жестяной тары.

Какой понадобится материал

Как вы видите, производство жестяных банок — процесс достаточно трудоёмкий и дорогостоящий. Это и дороговизна технологической линии, также усложняет технологию и большое количество этапов во время изготовления. Но это далеко не всё, ведь требуется еще качественный материал, который будет использоваться в производственном процессе. Наиболее оптимальной можно считать белую холоднокатаную жесть. Она может быть как рулонной, так и листовой. Марка: ЭЖК, ГЖК, ЭЖК-Д.

Также можно использовать белую холоднокатаную лужённую или лакированную жесть. В последнее время активно используется белая литографированная листовая и хромированная лакированная жесть марки ХЛЖК. В производстве понадобятся уплотнительные пасты (герметики), лакокрасочный материал и припой. Этих материалов вполне достаточно для того, чтобы наладить производство жестяной упаковки.

Заключение

Хотелось бы сказать, что современное оборудование позволяет выпускать большое количество банок в час, порядка 500 штук. Имеет место и выбраковка, составляющая несколько процентов. Как правило, виной всему брак на определённом этапе производства, который устраняется при диагностике. Стоит понимать, что такое оборудование, как конвейера, штамповочные прессы, имеет множество трущихся деталей, поэтому их нужно смазывать и вовремя менять расходники.

Так или иначе, производство жестяных банок – это серьёзный технологический процесс, требующий участия квалифицированного персонала, качественного оборудования и материала. Большинство пищевых предприятий, например, по производству консервов, ставят изготовление на поток. Это не только значительно экономит время и средства, но и позволяет полностью контролировать качество продукта, что крайне важно.

Источник

Закаточная машинка для жестяных банок своими руками

• 
• 

Нужна небольшая, удобная закатка для жестяных банок? Не вопрос. Представляем новинку — компактную, легкую закатку по привлекательной цене. Ее без проблем можно взять с собой на дачу, на рыбалку или охоту, так как она легко помещается в сумке или рюкзаке.

Данная модель удобна еще тем, что не ограничена высотой банки: можно закатывать от самых низеньких до самых высоких. Ну, и, конечно, замена закаточного патрона позволяет закатывать жестяные банки различных диаметров различными крышками: стандартными и легковскрываемыми (Easy Open).

Принцип закатывания жестяных банок, используя эту закатку, схож с закатыванием стеклянных банок. Тип дна жестяной банки не важен: вам будет удобно закатывать и при прямом дне , и при зауженном.

По своему желанию, вы можете укомплектовать закатку для жестяных банок только теми закаточными патронами, которые вам нужны.

Внимание! Цена на закатку для жестяных банок указана без оснастки. При оформлении заказа, поставьте галочку напротив нужного вам закаточного патрона.

Характеристики закатки для жестяных банок:

• производительность, банок/ч — 60;
• длина, мм — 260;
• ширина, мм — 70;
• высота, мм — 70;
• вес 1кг.

Отзывы покупателей

Павел, да, подойдет. При оформлении заказа поставьте галочку напротив патрона на крышку Easy Open нужного вам диаметра.

подойдет ли закатка для жестяной банки easy open.

Вадим, принцип работы как у ручной закатки для стеклянных банок, только здесь два ролики — сперва проходим первым, потом вторым. Да, давим сверху своим весом. Посмотрите видео, сразу все станет понятно.

Я так понял, что раз у закатки есть только «верхняя» часть, то нужно как то своими силами фиксировать банку для закатки? Или своим весом сверху давим на верхнюю часть нее и крутим закатку?

Арсений, можно. Заходите на вкладку «Видеообзор».

Можно ли где то посмотреть работу закатки?

Артём, да, эта ручная закатка подходит для работы с банкой номер 6. Эта банка имеет диаметр 83,4 мм, при оформлении заказа не забудьте поставить галочку напротив соответствующего закаточного патрона.

Добрый день! Подскажите пожалуйста подходит ли ручная закатка для работы с банкой номер 6? Спасибо.

Дмитрий, эта модель закаточной машинки для жестяных банок самая дешевая. Для сувенирки самое то.

Нужна самая дешевая машинка для закрывания консервных банок, планируем упаковывать разную сувенирную продукцию ( по типу носков на 23 февраля ).

Василий, сможет. Консервная банка 12 имеет размеры: объём 580 мл, диаметр 99 мм, высота 82 мм.

Хотел узнать про размер банки. Мне нужна 12 размер. Их сможет закрывать закрутка?

Антон, да, можно. Эта закаточная машинка подходит для разных диаметров, в том числе и 99мм, как у консервной банки 13.

Можно ли этой закаточной машинкой закатывать банки 13?

Здравствуйте! По умолчанию эта закатка для жестяных банок идет без оснастки. Вы сами выбираете какой патрон вам нужен при оформлении заказа. Просто поставьте галочку напротив нужного вам.

Добрый день, скажите пожалуйста патрон под какую банку идет в комплекте к ручной закатке для жб банок

Закатка для жестяных банок

Какая ручная закатка для жестяных банок лучше?

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Наш постоянный автор, мастер на все руки, Анатолий Матвейчук на чердаке нашел старое устройство для закатки жестяных банок. Прибор был сломан, но умелец проявил смекалку и смастерил похожее устройство для домашнего консервирования мяса и рыбы. Процессом изготовления он охотно делится с вами.

Изготовление

По образцу подготовил чертеж (см. рис. на стр. 18). Из листового металла толщиной 4 мм сварил прямоугольную раму. К нижней ее части приварил уголок с зажимами (рис. п. 4), чтобы конструкцию можно было зафиксировать на краю стола (фото 1).

Также в нижней пластине по центру просверлил отверстие и зафиксировал в нем кулачковый пружинный механизм (9) с опорным диском для консервной банки.

К верхней планке приварил и установил через предварительно просверленные отверстия два механизма от старого агрегата — привод с рукояткой, зубчатой парой, поджимным диском и завальцовочные ролики (фото 2)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Принцип работы устройства для закатки при консервировании

Банку с мясом накрываю заготовкой крышки и ставлю на опорный диск (9), поднимаю ее рукояткой (7) с кулачком (6) до поджимного диска (29). Ручкой

(21) вращаю ось (28) через пару конических шестерен (24,26). Одновременно с вращением консервной банки рукояткой (12) поддавливаю по несколько секунд сначала первым формирующим роликом (17) , а затем вторым опрессовывающим (18).

Готовую банку снимаю, ослабив поджим кулачка (6). Операция по закатке занимает не более 1 мин.

Конструкция рассчитана под стандартную жестяную банку типа «Сгущенное молоко» или «Тушенка из говядины».

Опорный и поджимной диски, а также формирующий и опрессовывающий ролики можно купить через интернет.

Чтобы закатанные банки хранились как можно дольше, их необходимо протушить под давлением в автоклаве.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ БАНОК СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАКАТКИ БАНОК – ЧЕРТЕЖ

© Автор: Анатолий Матвейчук т. Заводоуковск. Фото автора

ООО «МАВИТЕК» предлагает уважаемым Клиентам оснастку для закаточных машин (чаки и ролики) от ведущих мировых брендов (Ferrum, Angelus, CFT и пр.)

Оснастка для закаточных машин

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ И КАЧЕСТВО, КОТОРЫЕ ПОЗВОЛЯТ ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

На сегодняшний день жестянобаночная отрасль испытывает постоянное давление, влияющее на стоимость. Альтернативные формы упаковки создают конкуренцию в борьбе за долю рынка, а традиционные предприятия, специализирующиеся на наполнении, отслеживают изменяющиеся потребительские тенденции. На предприятиях, занимающихся наполнением, производственные задачи, которые становятся все более сложными, необходимо решать с использованием меньшего количества ресурсов. В такой ситуации врагом становится любой простой, будь он связан с поломкой оборудования или настройкой в целях обеспечения качества двойного закаточного шва. Бригады техобслуживания стремятся сократить расходы, в то время как менеджеры по производству пытаются избежать остановок. Фокус заключается в том, как наилучшим образом оптимизировать усилия, зачастую вступающие в конфликт, обеспечивая при этом качество, необходимое для того, чтобы исключить порчу и отзывы продукции.

Ролики для закатки жестяных банок

ООО «МАВИТЕК» работает в тесном сотрудничестве с поставщиками патронов и роликов, которые идеально подходят для сложных условий эксплуатации на предприятиях по розливу напитков и наполнению пищевых продуктов во всем мире. Компания использует квалификацию специалистов группы поддержки в области закаточного оборудования и рекомендации корпоративного центра технологий в сочетании с новейшими и лучшими достижениями в сфере производственного оборудования и технологического контроля.

Задачей компании целью является поставка патронов и роликов, которые будут занимать в мире первое место с точки зрения качества, новизны и срока службы.

Используемый технологический процесс мирового класса обеспечивает точную воспроизводимость всех изготавливаемых патронов и роликов, что позволит минимизировать время настройки в ходе замены или перехода линии на другой режим.

Инновационные характеристики, благодаря которым компания лидирует в сфере поставки инструментальной технологии для закаточных машин, включают в себя лучшие материалы, лучшую конструкцию подшипников, лучшее нанесение покрытия, лучшее расположение при закатывании и, прежде всего, лучшие спецификации профилей для всех комбинаций банок/крышек.

ООО «МАВИТЕК» поставляет инструментальную оснастку для всех новейших комбинаций банок/крышек.

ПРИЧИНЫ, ПО КОТОРЫМ СЛЕДУЕТ ВЫБРАТЬ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНУЮ ИНСТРУМЕНТАЛЬНУЮ ОСНАСТКУ ДЛЯ ЗАКАТОЧНЫХ МАШИН

Мы стремимся помочь нашим клиентам снизить затраты времени на оснастку закаточных машин, максимизируя при этом рабочую производительность. Оптимизация качества инструментальной оснастки будет влиять как на прямые затраты, так и на потери производственного времени.

На опыте всех клиентов, которые перешли на нашу инструментальную оснастку, было доказано, что ее применение позволяет снизить эксплуатационные расходы и улучшить качество двойного шва. И хотя начальные инвестиции выше, они быстро окупаются, так как срок службы инструментальной оснастки для закаточных машин в несколько раз дольше, чем у патронов и роликов с более низкими техническими характеристиками.

Что более важно, снижается время производственных простоев за счет меньшего количества остановок для смазки подшипников закаточного ролика и настроек роликов с целью компенсации износа инструмента.

— Снижается количество регулировок закаточной машины с целью компенсации износа в подшипниках или профилях

— Инструмент устойчив против коррозии, вызываемой агрессивными продуктами

— Поверхности устойчивы к абразивному износу

— Снижается количество остановок для смазки роликов

— увеличен интервал смазки от смазки после каждых 4 часов до 72 часов (пищевые продукты), 144 часов (напитки), что экономит, как минимум, 300 часов в год

— это напрямую влияет на качество продукции и снижает риск загрязнения

— Увеличивается количество банок, закрытых в течение срока службы инструментальной оснастки закаточной машины, благодаря меньшему износу профиля и увеличенному сроку службы подшипников и повышается качество двойного шва

— увеличение срока службы минимизирует расходы на инструментальную оснастку для закаточной машины

— Уменьшается время, потраченное на замену инструмента

— средняя частота замены инструмента по сравнению с патронами и роликами с более низкими характеристиками превышает 4:1

— Более стабильное качество двойного шва

— меньше вмешательства в настройку двойного шва

— Стандартизация инструментальной оснастки для закаточных машин и спецификаций двойного шва

Номенклатура поставляемой ООО «МАВИТЕК» продукции.

Чаки и ролики. Оборудование для закатки банок

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАКАТОЧНЫЕ ПАТРОНЫ

Патроны могут быть разработаны и изготовлены по конкретным требованиям заказчика практически для всех комбинаций банок/крышек и для большинства типовых закаточных машин, включая Metal Box, Angelus, Ferrum, FMC и Continental, используемые для банок с напитками, аэрозолями и пищевыми продуктами.

Каждый патрон изготавливается для определенной конструкции крышки и может быть разработан с учетом конкретных особенностей для типа крышки или поставлен на основании технологического чертежа признанного промышленного стандарта.

ПАТРОНЫ AISI 440C

Этот патрон с бюджетной ценой, который производится из стали 440С, хромистой нержавеющей стали, устойчивой к воздействию коррозии, можно использовать в тех случаях, когда применение не оправдывает более высокие начальные инвестиции, необходимые для патронов Stellite (стеллит) (Stoody®).

Закаточные патроны закалены до твердости 54-56 по Роквеллу и могут быть поставлены без покрытия или с покрытием, чтобы обеспечить лучшее сопротивление износу и коррозии.

СОСТАВНЫЕ ПАТРОНЫ STELLITE (СТЕЛЛИТ) (STOODY®)

Данный компонент из категории премиальной цены рассчитан на то, чтобы выдерживать самые сложные эксплуатационные условия, и обладает исключительно длительным сроком службы. Однако, его поставка возможна только в не блокирующемся исполнении. Наши патроны Stellite (стеллит) (Stoody®) состоят из составного корпуса, образованного путем горячего изостатического прессования (аналогично спеканию) кольца из материала Stellite (стеллит) (Stoody®) на корпус из нержавеющей стали 316, чем придается исключительная жесткость краю патрона и профилю, в то время как сохраняется более мягкая внутренняя часть для нарезки монтажной резьбы. Материал Stellite (стеллит) (Stoody®) представляет собой специальный состав из справа кобальта и хрома, который образует идеальную основу для последующего нанесения нитрида титана или карбида титана путем химического осаждения из паровой фазы (CVD).

— AISI 440C блокирующееся или не блокирующееся исполнение

— Stellite (стеллит) (Stoody®) не блокирующийся

— Предлагается без покрытия или с покрытием (процесс химического осаждения из паровой фазы)

— покрытие нитридом титана (APC) или карбидом титана (ARC)

— рельефный или не рельефный край патрона

Данная запатентованная технология производства обозначает, что каждый патрон может гарантированно закрыть более 15 миллионов банок в самых экстремальных условиях, при условии отсутствия случайного повреждения, вызванного очисткой обломков банки. Зачастую закаточные патроны продолжают работать с незначительными признаками износа и после того, как на одной станции закатано более 25 миллионов банок.

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ ЗАКАТОЧНЫЕ РОЛИКИ. Закатка для жестяных банок

Закаточным роликам приходится нелегко в условиях современного закаточного оборудования с его высокими скоростями, минимальным объемом техобслуживания и требованиями к качеству со стороны, как производителей банок, так и тех, кто занимается наполнением. Конструкция наших закаточных роликов была разработана с целью выполнения этих требований, и ролики полностью доказали свою пригодность в самых напряженных условиях.

Ролики поставляются для всех типовых закаточных машин, которые используются в отрасли. Для менее сложных условий блокирующиеся или не блокирующиеся ролики могут быть поставлены в исполнении из стали 440С, либо без покрытия, либо с покрытием нитридом титана золотого цвета или карбидом титана серого цвета, хотя блокирующиеся закаточные ролики не могут быть оснащены новейшими керамическими подшипниками. Однако, для случаев применения с наиболее высокими требованиями, как, например, использование на высокоскоростных установках по наполнению банок для пищевой продукции с соблюдением гигиенических требований и для высокоскоростных операций по розливу напитков, рекомендуется материал Stellite (стеллит) (Stoody®).

Марка материала стеллит быть специально разработана, чтобы обеспечить оптимальную возможную зернистость и свойства для профиля ролика. Карбид титана обеспечивает наиболее экономически эффективное покрытие и обладает высокой устойчивостью к износу, растрескиванию или отслаиванию. Керамические подшипники и уникальное уплотнение «Eco Seal» имеют существенное значение для достижения наилучшей рабочей производительности закаточного ролика.

Мы работаем с нашими клиентами над тем, чтобы обеспечить профили роликов, наиболее пригодные для получения оговоренного двойного шва, и обладаем богатым опытом работы со всеми продуктами и материалами, включая комбинации алюминиевых, стальных и пластиковых банок.

— устойчивая к коррозии сталь AISI 440C или Stellite (стеллит) (Stoody®)

— разработка специально для каждого типа закаточной машины

Игольчатый роликовый (блокирующийся)

Конический роликовый (не блокирующийся)

Керамический шарикоподшипник (не блокирующийся)

Нитрид титана (золотой) 70/75 RC CVD

Карбид титана (серый) 90/95RC CVD

Имеются альтернативные покрытия для специального применения

— неопреновый каучук или лабиринтное уплотнение «Eco-Seal»

УСЛУГИ И ВОЗМОЖНОСТИ

ООО «МАВИТЕК» предлагает уникальный пакет, объединяющий в себе наш опыт работы с банками, крышками и двойными швами и опыт производства инструментальной оснастки для закаточных машин с целью обеспечения соответствия условиям работы, в которых предъявляются самые жесткие требования. Мы предлагаем «системный подход» к улучшению используемых вами операций закатки, который включает в себя следующее:

— инструментальная оснастка для закаточных машин, подходящая для вашей машины и продукции, с гарантией минимального срока службы

— складской запас критичных деталей

— проверки закаточной машины и поддержка по части техобслуживания

— запасные детали для закаточных машин или поставка машин полностью

— обучение по закаточным машинам и технологии закатки в рамках организации или в нашей Академии жестянобаночного производства и технологии закатки

— поддержка при внедрении улучшенных стандартных производственных процедур, таких как механизмы целеполагания и система статистического контроля процессов (SPC)

— помощь в выполнении правовых обязательств путем оценки рисков

— документы для вашей информации

МАВИТЕК осуществляет сервисное сопровождение клиентов, а также обучение (как на предприятии заказчика, так и в Академии жестянобаночного производства и технологии закатки (г. Шипли).

Просим Вас связаться с представителем ООО «МАВИТЕК» любым удобным для Вас способом:

8 (800) 555-67-72 (звонок по России бесплатный), 8 (812) 677-34-28 или написав сообщение через форму обратной связи.

Источник