Аппликатор этикеток своими руками

10 советов при настройке системы печати и аппликации этикеток

Системы автоматической печати и аппликации, или принтеры-аппликаторы, позволяют существенно сократить ручной труд, если их правильно настроить. И наоборот, если они настроены неправильно (с ошибками), такие системы могут послужить причиной простоев производственного процесса и сильной головной боли для операторов на конвейере. Этой статьей мы хотим призвать к более вдумчивому подходу к проектированию таких систем до их внедрения. Мы надеемся, что предлагаемый материал может быть использован как дополнительное пособие и вызовет дополнительный интерес к системам такого рода.

Я расскажу о 10 главных моментах, о которых требуется подумать при создании систем печати и аппликации этикеток. На рисунке ниже все указанные моменты проиллюстрированы и отмечены соответствующими номерами. С примером реализации системы печати и маркировки на конвейере можно ознакомиться на сайте компании Bastion Solutions.

Конвейерный принтер-аппликатор (P&A) имеет дело с постоянно движущимися на ленте коробками. На такой ленте можно осуществлять автоматическую наклейку этикеток со штрихкодом на верхнюю поверхность упаковки. Обратите внимание, что поверхность коробки должна быть идеально гладкой, чтобы этикетка хорошо приклеилась. При этом высота, ширина и длина объектов для маркировки могут отличаться.

Схема: система автоматической маркировки на движущейся конвейерной ленте (вид сверху).

Для обеспечения необходимого и достаточного времени для печати и аппликации этикетки необходимо обеспечить одинаковые расстояния между движущимися объектами маркировки. В противном случае объект может миновать принтер-аппликатор (P & A ) до того, как этикетка готова к наклеиванию. Расстояние между объектами (коробками) определяется скоростью печати (временем выхода этикетки из принтера), а также длительностью цикла наклеивания этикетки аппликатором. Эти переменные также помогают определить требуемую скорость конвейерной ленты. Для определения самого длительного времени движения модуля переноса аппликатора при наклеивании этикетки на верхнюю плоскость коробки потребуется знать минимальную высоту этой коробки.

Для увеличения производительности можно установить несколько принтеров-аппликаторов в ряд. Два или более модулей P & A позволят обеспечить поочередную маркировку, а значит и более высокую производительность. Следовательно, расстояния между объектами можно уменьшить.

Объекты маркировки во время движения по конвейеру должны быть выровнены по одной стороне так, чтобы образовалась «единая плоскость» вдоль пути их следования. Поскольку принтеры-аппликаторы закреплены статично, объекты должны быть расположены строго параллельно пути движения по конвейеру, чтобы расположение объектов было идеальным для наклеивания этикеток.

Важно выбрать конвейерную ленту, позволяющую объекту путешествовать по ней ровно, без колебаний и при этом обеспечивать достаточный уровень сцепления с лентой, чтобы объект не смещался в процессе работы принтера-аппликатора. Обычно под ленту конвейера встраивают датчик угла поворота, чтобы по количеству импульсов можно было подсчитывать расстояние перемещения и скорость движения объекта.

Датчик определения высоты и фотоэлектрический датчик отслеживания движущегося объекта (фиолетовые квадратики на рисунке) необходимы для отслеживания движения и определения высоты объекта, движущегося вдоль конвейера. Замер высоты требуется для аппликации сверху, поскольку для объектов разной высоты потребуется разное время наклеивания. Наклеивание этикетки на высокую коробку потребует меньше времени. Поэтому сигнал к наклеиванию на такую коробку нужно оправить позже, чем сигнал для наклеивания этикетки на низкую коробку, идущую следом. Если этикетка наклеивается сбоку или снизу коробки, то датчик высоты не потребуется – время цикла наклеивания этикетки будет всегда одинаковым. Для выключения датчика движения в тех случаях, когда его сигнал не требуется, может понадобиться твердотельное реле (ТТР).

Система контроля принтера-аппликатора (PLC) должна уметь сообщать о статусе работы устройства – о том, что оно находится в процессе печати и наклеивания, а также об ошибках или нахождении в исходной позиции. Важно обеспечить доступ оператора к пульту управления принтером-аппликатором.

Количество модулей печати и аппликации определяется пропускной способностью (производительностью) системы. Увеличить скорость маркировки продукции можно, если разместить два или более блоков печати и маркировки. Принтеры-аппликаторы будут по очереди печатать и маркировать продукцию. Еще один важный вопрос – простои. Нужно продумать возможность страховки на случай, если один из блоков, чтобы маркировка продукции продолжалась. Если ни один из блоков не работает, продукт должен оставаться на позиции 1, в этой ситуации продукция не должна поступать на линию печати и аппликации.

Для того, чтобы иметь уверенность в правильной последовательности операций, рекомендуется использовать сканер для проверки результата маркировки. На позиции 8 (см. рисунок) принимается решение о качестве печати штрихкода и корректности его нанесения на объект. Затем, на отметке 10, если верификация не пройдена, продукт должен отправится либо в зону «отбраковки» для дополнительной проверки. В случае обнаруженного нарушения последовательности маркировки, объекты должны оставаться на позиции 1, а те объекты, которые уже находились в этот момент на линии, должны отправиться в зону «отбраковки» позиции 10. После остановки процесса оператор следует процедуре и перезагружает очередь в памяти принтера-аппликатора, чтобы можно было перезапустить конвейер.

Расстояние B на рисунке должно соответствовать 3-секундному временному интервалу. Этот интервал нужен для коммуникации между системой контроля склада ( WCS ) и системой управления складом ( WMS ). Но если WMS не используется, то этот интервал можно сократить.

В случае не пройденной верификации выбраковка будет осуществляться после любых ошибок принтера-аппликатора. Например, неправильно нанесенная этикетка или ее отсутствие, «зажеванная» этикетка, а также нарушение порядка аппликации.

Автор: Мэтт Адамс, инженер компании Bastion Solutions

Для работы в системах печати и аппликации компания СКАН СИТИ рекомендует:

Аппликатор этикеток А 150

Автоматический аппликатор этикеток А 150 наш самый распространенный тип аппликатора этикеток — маркировочный аппликатор прямого переноса этикетки. Доступен для нанесения верхней и боковой маркировки. Этот тип аппликатора этикеток лучше всего подходит для нанесения этикеток на короба, но также может использоваться для других типов продуктов, имеющих плоскую поверхность.

Большим преимуществом автоматического аппликатора этикеток А 150 является скорость маркировки и простота настройки и работы самого оборудования.

Технические характеристики:

Скорость выдачи этикетки MAX, м/мин 45
Производительность (шт/час) при размере этикетки 60 х 60мм, не более 20 000
Ширина этикетки, мм, не более 150
Внешний диаметр рулона этикеток, мм 315
Диаметр втулки, мм 76
Длина этикетки, мм 10….1000

Мы предлагаем Автоматический аппликатор этикеток А-150 собственного производства, который состоит из следующих модулей:
— Автоматический аппликатор этикеток А-150;
— Стойка основание из нержавеющей стали;
— Регулировочная стойка;

Автоматический аппликатор этикеток А 150 наш самый распространенный тип аппликатора этикеток — маркировочный аппликатор прямого переноса этикетки. Доступен для нанесения верхнего и бокового нанесения. Этот тип аппликатора этикеток лучше всего подходит для нанесения этикеток на короба, но также может использоваться для других типов продуктов, имеющих плоскую поверхность.

Большим преимуществом аппликатора этикеток А 150 является скорость маркировки и простота настройки и работы самого оборудования. этикеток

Стойка основание

Стойка основание предназначена для крепления на нее регулировочной стойки аппликатора и аппликатора. Выполнена из нержавеющей стали (высота может быть выполнена согласно ТЗ заказчика)
Габаритные размеры, (Д)(В)(Ш), мм 810х700х700

Регулировочная стойка

Регулировочная стойка предназначена для крепления на нее автоматического аппликатора этикеток и крепление на станину. Позволяет регулировать положение устройства по оси Х и Y.

Диапазон регулировок по Х, мм. — 150
Диапазон регулировок по Y, мм. — 290
Габаритные размеры, (Д)(В)(Ш), мм. — 430х530х260

Наши контакты
8 (495) 748-85-98
8 (926)483-35-21

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ АППЛИКАТОРА ЭТИКЕТОК А-150

Нанесение этикетки на объект, при кажущейся простоте задача весьма сложная. При автоматическом нанесении этикетки необходимо правильно рассчитать скорость объекта нанесения, вовремя произвести отделение подложки с этикетки, нанести этикетку и пригладить её для равномерного прилипания липкой основы на объект.

Можно наносить автоматически этикетку на различные стороны: верхнюю, нижнюю, боковые. В ряде случаев необходимо нанесение нескольких этикеток на смежные или параллельные стороны. При маркировке банок или бутылок (алкоголь, молоко, соки, воды) необходимо так же одновременно с нанесением этикетки прокручивать бутылку вдоль своей оси, чтобы равномерно нанести на всю поверхность.

Боковое нанесение этикетки на групповую упаковку. Автоматический аппликатор этикеток А-150

Автоматическое нанесение этикетки аппликатором
А 150

Автоматическая маркировка этикеткой.

Вас может заинтересовать

Аппликатор этикеток А 300

Автоматический аппликатор этикеток А 300 служит для высокоточного и высокоскоростного использования в производственных линиях для нанесения предварительно напечатанной этикетки на продукт.

Аппликатор этикеток А 180

Автоматический аппликатор этикеток А 180 служит для высокоточного и высокоскоростного использования в производственных линиях для нанесения предварительно напечатанной этикетки на продукт.

Аппликатор этикеток А 150

Автоматический аппликатор этикеток А 150. Позволяет производить высокоскоростной и высокоточный перенос предварительно напечатанной этикетки на объект маркировки. Простота конструкции позволяет оперативно переналадить оборудование на маркировку другой продукции.

Напишите нам

Отправьте нам запрос на почту info@print-apply.ru, форму обратной связи или позвоните по телефону +7 (495) 748-85-98, +7 (926) 483-35-21

Контакты

119619 г. Москва ул. 2-я Карпатская, 4 стр 2, офис 214

Особенности оборудования для нанесения этикеток на товары

На сегодняшний день каждое современное предприятие располагает устройствами в виде принтеров, смотчиков и принтеров аппликаторов этикеток.

Этикетки на товарах позволяют потребителю изучить всю важную информацию, а также значительно упрощают процесс торговли.

Если необходимо приобрести аппликаторы этикеток, то целесообразно задуматься о спецприспособлении для качественного и моментального их наклеивания на разнообразные поверхности.

С помощью аппликатора происходит отделение самоклеющейся этикетки от целого рулона, после чего следует наклеивание ее на поверхность упаковки продукции.

Аппликаторы в зависимости от конструкции и алгоритма работы классифицируются на автоматические, полуавтоматические и ручные. Прежде чем купить аппликатор для этикеток, стоит определиться, какое приспособление будет соответствовать вашим требованиям.

Аппликаторы автоматического типа

Автоматические аппликаторы этикеток представляют собой технику, которая производит наклеивание в автоматическом режиме. Такое устройство в ускоренном темпе справляется со своими функциями и значительно упрощает работу персонала крупного торгового предприятия.

Диспенсеры этикеток передают оператору следующую этикетку после того, как была передана предыдущая. Все что нужно – это установить рулон и заправить в диспенсер этикет-ленту.

После этого, он начнет выполнять процесс наклеивания. Если возникла необходимость в приобретении полуавтоматической модели аппликаторов для магазина средней величины, можно не сомневаться в высоком качестве товара и его полезных функциях.

Аппликаторы ручного типа

Ручные аппликаторы – это приспособления, которые необходимы для отсоединения этикеток от рулона и дальнейшего их наклеивания на поверхность продукции. Данный вид аппликатора сокращает временные затраты и экономит силы работников.

Запускается усилием руки. Аппликаторы ручного типа актуальны для применения на маленьких складах и в некрупных торговых точках.

Смотчики этикеток позволяют облегчить долгий процесс сматывания этикеток в рулоны. На современном рынке имеется широкий ассортимент смотчиков различных моделей.

Устройства такого плана бывают внешними, внутренними, в лево- и правостороннем выполнении. Различают также устройства для рулонов диаметром в пределах 220 мм и более.

Внешние смотчики используют тогда, когда в принтере не установлен интегрированный смотчик либо, если он не подходит для смотки крупноформатных этикеток.

Смотчики этикеток станут отличными помощниками для печати большого объема этикеток и в тех случаях, когда готовые этикетки предпочтительно хранить в смотанном виде.

Если из-за ограниченных размеров устанавливаемого внутрь принтера-аппликатора рулона, его вмонтированный смотчик не в силе произвести определенный объем печати, смотчик этикеток легко справится с поставленной задачей.

Источник

Особенности оборудования для нанесения этикеток на товары

Аппликаторы ручного типа

Источник

Аппликатор этикеток своими руками