Авс пластик своими руками

Чем можно склеить пластик ABS своими руками: инструкция

Полимер пластик ABS достаточно устойчив к ударам и механическому воздействию. Материал эластичен, но иногда изделия из него все-таки подвергаются поломкам. Процесс изготовления полимера сложный и трудоемкий. Чтобы изготовить одну тонну сырья, потребуются спецоборудование, большое количество сырьевых материалов, применение определенных технологий.

При этом мировое производство материала ежегодно возрастает. Оно и неудивительно – высококачественный полимер считается наиболее выгодным для использования в производстве посуды, оргтехники и электротехнических приборов. Кроме того, в каждом доме найдутся изделия, изготовленные из данного пластикового материала.

Так, полимер образуется при сочетании стирола, бутадиена и акрилонитрила. Все эти элементы подвергаются эмульсионной полимеризации. Чаще всего полимер выпускают в форме гранул или отдельными листами. Гранулированный материал – это сырье для изготовления различных изделий. Из него производятся предметы обихода, комплектующие к оборудованию. А листовой пластик применяется в строительной сфере в качестве отделки.

Далее в статье представлены инструкции по склеиванию и запайке материала в домашних условиях. Перед началом работ давайте рассмотрим технические характеристики АБС и виды клеящих составов для данного типа пластика.

ABS пластик: технические особенности

В каждом доме найдутся пластиковые изделия, которые эксплуатируются ежедневно, и предметы из abs в их числе. Стоит отметить, что показатели свойств АБС пластика очень высоки. По такой причине материал является достаточно востребованным сырьем на рынке. Он имеет разительные отличия от обычной пластмассы:

• устойчив к различным механическим воздействиям и влаге;
• легко моется, не подвергается действию кислот и щелочей, благодаря чему широко используется для обустройства водопровода, уличных конструкций, посуды;
• без влияния определенных факторов не является токсичным материалом, другими словами, не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ;
• является прочным материалом, который можно использовать при температурном показателе +90 градусов;
• устойчив к разнообразным моющим средствам, кислотам и щелочам.

Однако, пластик абс, как и любой другой материал, при определенном механическом воздействии подвержен повреждениям. Несмотря на высокие технические показатели, он может как треснуть, так и вовсе разломаться на куски. Если это произошло, то не спешите обращаться в сервисные центры или выбрасывать изделие. Попробуйте склеить его самостоятельно, чтобы сэкономить средства на ремонт или приобретение нового элемента.

Так, чтобы склеить изделие, следует выбрать подходящий клей. Обычный ПВА при этом абсолютно непригоден для склеивания обломков предмета. Выбор клеевых составов в магазинах достаточно обширен, но не каждый из них подойдет. Следует грамотно подобрать средство для того, чтобы прочно соединить поверхности.

Категории клеящих составов для пластика абс

Важно, что для пластика ABS применяют клеящие составы на основе определенных веществ. Пластик имеет слабую адгезию, поэтому требуется быть внимательным при выборе состава для склеивания. Не стоит экспериментировать, проверяя на прочность сцепление всех клеящих смесей, имеющихся в вашем арсенале. Чтобы получить максимальную надежность соединения полимерных деталей, используйте только специально предназначенные для этого клеящие смеси.

Такие продукты изготавливаются как в России, так и за рубежом. При этом для ремонта пластикового изделия абс следует применять сразу несколько видов клеящих смесей. Используйте массы, которые вступают во взаимодействие с полимером и растворяют его частицы. Это происходит за счет того, что в состав адгезивов включен специальный растворитель, который и обеспечивает особую прочность склейки. Так, частицы полимера растворяются и вступают во взаимодействие с частицами другого участка, образуя плотный фиксирующий шов.

Также широко применяются разнообразные эпоксидные и полиуретановые клеевые массы, которые не содержат в составе растворяющий компонент. В таком случае клей не растворяет полимер, а лишь соединяет поврежденные участки изделия.

Однако, клей без растворителя имеет минусы:

1. Если отремонтированные изделие сильно нагреется на солнце, то его поры расширяться.
2. Из-за деформации материала связывающие свойства эпоксидного или полиуретанового клея станут слабее. Это чревато тем, что хрупкое изделие может снова треснуть.

Работа с клеевыми массами требует предварительной зачистки поверхности от пыли и грязи. Так, поверхность заранее зачищают с помощью наждачной бумаги или другого шлифовального материала. Другими словами, процесс подготовки материалов для склейки является несколько трудоемким и занимает определенное время.

Чем склеить abs пластик: самые популярные марки клея

Рассмотрим наиболее оптимальные варианты для склеивания деталей изделия из пластика abs.

• Клей Tamiya. Предназначен для того, чтобы склеить пластик АБС. Данный продукт устойчив к воздействию влаги. Выпускается в стеклянных флаконах, при этом для удобства в крышке флакона есть кисточка. Клей легко наносится, им можно прочно склеить пластик.
• Дихлорэтан. Если не знаете, чем растворить пластик, то состав ДХЭ подходит для данной цели. Достаточно сильно растворяет пластмассы, поэтому такое средство следует использовать крайне осторожно. Специалисты рекомендуют первоначально растворить в клеящей массе немного пластика, и только после этого наносить полученную смесь на склеиваемые поверхности. Такая мера снизит агрессивность состава и не даст повредить изделие. Соблюдайте меры безопасности: пары продукта являются ядовитыми, поэтому работать с ДХЭ следует только в респираторе и печатках на открытой, хорошо проветриваемой местности.
• Loctite. В основе такой массы особое вещество под названием “цианокрилат”. Оно и обеспечивает адгезиву высокую прочность соединения. Локтайт обладает хорошей текучестью, поэтому наносится на поверхность в минимальных количествах. Им можно склеить поверхности пластика, силикона, резины, металла. Обеспечивает прочную фиксацию.
• Супер Момент макси. Импортируется в Россию из Ирландии, за это время продукт успел обрести достаточную популярность у потребителей. Так, состав чаще всего применяют для ремонта трещин и сколов на пластиковых предметах внахлест либо встык. Одним из главных компонентов состава также является цианокрилат. Обладает средней вязкостью. Для лучшей механической прочности используйте данный клей только после очищения поверхностей ацетоном.

Выбирая клей для abs пластика в Москве, следует обратить внимание на инструкцию по применению. Высокую популярность имеет клеящий состав Момент и подобные продукты на основе цианокрилата. Такие составы считаются универсальными, поэтому широко используются потребителями в бытовых целях.

Инструкция склеивания деталей из abs пластика

Так, чтобы склеить два кусочка АБС, не требуется каких-либо особых навыков и знаний. Для этого не нужно быть умельцем, приобретать дополнительные инструменты и проводить работу в специальной мастерской.

Инструкция склеивания состоит из следующих этапов:

1. Чтобы восстановить пластиковые части, первоначально удалите с поверхностей весь жир и грязь. Для этого используйте спирт или ацетон. Так, смочите в ацетоне салфетку и тщательно протрите участки.
2. Когда выбор клеящего состава уже сделан, приступайте к склеиванию. Наносите состав очень тонким слоем, ведь только так удастся достичь максимальной адгезии.
3. Для прочности ремонтируемых деталей из АБС пластмасс плотно прижмите обе поверхности друг к другу. Удерживайте их в таком положении в течение нескольких минут. Помните, что окончательную прочность изделие приобретет только через сутки. Поэтому отложите готовое изделие на время, чтобы дать клею полностью просохнуть.

Бывает и так, что кусочек восстанавливаемого предмета теряется, и приклеивать уже нечего. В случаях, когда не хватает части пластикового изделия, то для ремонта изделия используют спаивание поверхностей.

Как запаять детали из abs

Для спаивания пластика применяется паяльник. Подобный ремонт АБС пластика возможен при недостатке одного кусочка. Предварительная обработка пластика начинается с удаления старого покрытия. Поверхность тщательно зачищается мелкой наждачкой. Далее для устранения жира используются ацетон или раствор на основе спирта. Когда нужного средства нет под рукой, можно воспользоваться и обычным одеколоном. Так, обезжириватель наносят на мягкую ткань, после чего тщательно протирают отшлифованную поверхность.

Далее следует приложить к зачищенной поверхности припой: этот сварочный стержень обеспечит прочную фиксацию элементов. С помощью прижима накладывают припой и задействуют паяльник. Участок сильно нагревается под воздействием высокой температуры. Образуется нужный наплыв, который прочно удерживает детали изделия.

Далее спаянный участок снова подвергается шлифовке, очистке и покраске. Действовать нужно аккуратно, чтобы не повредить место спайки. Перед покраской поверхность изделия шпаклюется. Отремонтированная деталь выглядит идеально, если все этапы восстановления детали выполнено правильно и без спешки. Как видно, в целом пайка abs пластика не представляет собой ничего сложного.

Выводы

Как вы уже успели заметить, материал АБС пластик по-своему универсален и практичен. Изделия из него часто подвергают ремонту, который и обеспечивает их дальнейшую эксплуатацию. Вопреки мнению многих, процесс склеивания не является сложным мероприятием.

Следуя четкому плану, можно безошибочно склеить различные поломанные пластиковые изделия. Для этого будет достаточно подобрать нужный клей, подготовить необходимый инвентарь и четко следовать рекомендациям.

Перед началом работ советуем посмотреть подробный процесс склеивания частей из пластика АБС в видео инструкции:

Источник

Постобработки пост. Делаем из ABS грунт-порозаполнитель.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Приветствую, уважаемое сообщество!

Если эксперимент удался, значит что-то здесь не так… (закон Финэйгла)

Эта фраза всегда заставляет меня искать подвох в каждом из десятков экспериментов, проводимых специально, спонтанно, зачем-то, нафигнадо…

Но, пока не всплыл никакой негатив — можно запилить пост, в котором описан способ, которым можно красиво запилить деталь 🙂

Поскольку тема постобработки по-прежнему актуальна и наши коллеги по мере возможности делятся своим опытом и наработками в этом направлении, то надо бы и мне поделиться очередными изысканиями.

Недавно(спустя два месяца после конкурса) забрал у Ивана aka Plastmaska подарочек – пластик BestFilament, чему я был очень рад 🙂 ABS сразу пошел в дело – печать дополнительных деталей на принтер. Радости полные штаны, отпечаталось всё здорово, усадка небольшая, что хорошо, ибо детали почти сплошные и скукожиться там есть где))

Суть вопроса – все детали нового принтера должны иметь «не полосатый» вид, хочется мне так) Значит надо постобработить.

Подопытные – обдув детали и пара опор стола.

План действий – пострадать ерундой провести выходные с пользой.

Изначально планировалось намешать густой раствор ABS и покрыть им детали, затем долго подождать и приступить к зашкуриванию…естессно покрасить по итогу.

Я уже писал и о покрытии деталей смолой, и стеклотканью, и о грунте, но всегда же хочется чего-то нового, поэтому взор мой пал на пакетик с алюминиевой пудрой, раздобытой пару лет назад в хозмаге.

‘А что если?’ – подумал я и насыпал пудры в раствор пластика…получил нечто похожее на краску-металлик.

— раствор ABS делаю на акриловом разбавителе вместо ацетона, либо с добавлением оного в количестве «чуть-чуть»

— количество пудры сказать не могу, наверное 1:1 с раствором, который по консистенции напоминает сироп. Главное не переборщить, иначе может начать крошиться от переизбытка пудры.

Дивная субстанция чудотворного характера готова, осталось лишь добавить еще немного разбавителя, чтобы удобно было работать кистью.

Да, идея заключается в том, чтобы этот состав(буду так его называть) можно было:

1. Изготовить из подручных материалов – удалось частично(пудра есть не везде).

2. Наносить простейшими инструментами — удалось.

3. Обрабатывать наждачкой без особого труда — удалось.

Идея – лишь теория, практика покажет.

Обычной кистью нанес состав прямо на ‘полосатость’ моих распечаток. За счет пудры высыхание ускорилось, поэтому за вечер смело изобразил три жирных слоя, так и оставил на два дня(для пущей уверенности).

Спустя время были видны следы усадки, куда же от них деться)

Вооружился маленьким кусочком наждачки 400, сложенной вдвое, и принялся шлифовать, просто руками, без инструмента.

Шкурится превосходно, быстро, не прилипает на абразив, смахивается пальцем и полотно снова чистое. Шпатлевку, грунт и тем более смолу – гораздо тяжелее обрабатывать.

Результат шлифовки меня порадовал, сложные изгибы обрабатывать удобно, поверхность приятная на ощупь.

Нашел старую бракованную деталь и попробовал нанести этот состав, но с добавлением порошка графита – появилась возможность придать детали темный металлический отблеск, зашкурив наждачкой 2500, может пригодиться моделистам.

Данное покрытие приобрело токопроводящие свойства – прямой участок на расстоянии 2 см дал примерно 15 кОм сопротивления.

Осмелюсь предположить, что графит в структуре пластика прибавит ему износостойкости.

Эксперимент удался, работает, приятный бонус с графитом. Хочу попробовать с бронзовой пудрой) Имею надежду на успех с наполнителем из талька и схожих материалов, чтобы не искать алюминиевую пудру.

На скорую руку покрасил матовой краской:

В некоторых местах видно недошкур, это мне уже было лень)

Добавив к ABS два компонента – получаем бюджетный грунт-порозаполнитель, который не требует краскопульт для нанесения, прост в использовании, хорошо просыхает в глубину, является родственным материалом и намертво крепится к поверхности, очень хорошо окрашивается.

Акриловый разбавитель испаряется дольше ацетона, но за это время проникает глубже в пластик, делает наружный слой однородным.

Из минусов – химия в чистом виде + металлическая пыль при обработке. СИЗ обязательны, вытяжка приветствуется.

За сим откланяюсь 🙂

Большая благодарность BestFilament за подарок, пластик очень порадовал!

Отдельное спасибо Ивану за содействие и консультацию по пластикам)

Благодарю за внимание, всем хорошего дня!)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник