Барабанные кардеры своими руками

Барабанные кардеры. Сборка

Здравствуйте и процветайте друзья!

Отвечая на многочисленные вопросы о сборке барабанного кардера, вспомнила, что давным-давно, еще до открытия этого магазина, в блоге другого своего магазина, я писала о том, как я собирала свой кардер и первый опыт работы на нем. Решила, что эта информация может пригодиться тем, кто боится, что не справится со сборкой своего чудо-помощника. Не надо бояться , инструкция, хоть и на английском, но очень проста и понятна, сборка займет пару минут и все очень просто. Судите сами

Барабанный кардер — это такой зверь, на котором можно чесать шерсть и смешивать бленды. Совсем ручной. Кому интересно, могу рассказать, как его приручить Закажите подходящий для вас экземпляр . Подождите немного, пока курьер не доставит вам его в коробке прямо домой. Открываем коробку и, вуаля, на свет появляется новенький, блестящий, незаменимый ваш помощник в чесании шерсти и смешивания арт батов. Производство фабрики Эшфорд, Новая Зеландия.

К нему прилагаются:

2 — вот такая лента — приводный ремень — помогает привести в движение колеса барабана

3 — струбцины, для фиксации кардера на рабочей поверхности

4 — ручка, посредством которой барабан приводится в действие

5 — шило, для удобства снятия карды с барабана

6 — подробная инструкция по сборке с картинками, хоть и на английском, но все предельно ясно и

Собрать барабан очень просто. По такому принципу собираются все барабанные кардеры Ashford. Моя модель, это узкий кардер WDC с игольчатой поверхностью 72 ppsi для чесания тонкой шерсти и волокон, со встроенной верхней щеточкой. Теперь все барабанные кардеры идут со встроенными щетками Верхняя щеточка, это гениальное изобретение специалистов фабрики. Она очень пригодится в работе с нежной и легкой шерстью, верхняя щетка сглаживает и как бы прибивает расчесываемое волокно, мельчайшие волокна больше не разлетаются по сторонам, а прибиваются к основному карду, образуя однородное полотно, или бат, или карду.Ну а теперь соберем и подготовим станок к работе, это просто.

Достаем струбцины и деревянные плашки, с их помощью фиксируем станок на столе.

Теперь прикрепим к станку ручку. Она легко вращается.

Теперь заглянем по другую сторону станка — надо на все эти разнокалиберные колесики натянуть ленту. Это можно сделать без особых усилий, просто следуйте за стрелками.

Ну вот, кардер готов к вашим услугам. At your service, madam!

На специальную полочку, ниже маленького барабана кладем шерсть, которую желаем расчесать, или смешать. Я взяла руно готланда. Взяла немного, для эксперимента, но побольше, чем на фото показано. Чуть подвигая шерсть по направлению к барабану, начинаете крутить ручку. Раз-два и карда готова.

Теперь берем шило и помещаем его вот в таком желобке на большом барабане, чуть-чуть поднимаете вверх, разделяя полотно и потом снимаете карду с барабана можно скручивать, как бы заворачивать его в маленький бамбуковый мат.

Можно пропустить карду еще раз, таким же образом.

Вот у меня получилось такое дымчатое облачко карды, из вот такой шерсти — для моего проекта достаточно; апропо выход готовой карды на таком станке 40 гр, ширина карды 60Х15 см. Вес станка 3.5 кг. Все кардеры от Ashford здесь

Из облачка шерсти я сделала подарок знакомому коту и тот был весьма рад. И Кыся подружился с Крысей.

Есть еще гвоздик. Его можно использовать для регулировки расстояния между зубцами барабанов.

И еще. Ваш помощник послужит вам вечно, если вы будете беречь и следить за его состоянием — когда закончили работу, отпустите приводной ремень; если вы чешете не мытый флис, то время от времени, по мере загрязнения, чистите кардоленту, ее можно помыть мыльным раствором и насухо вытереть/высушить; не переусердствуйте с машинным маслом, чтоб дерево от него не пострадало. В общем — минимум усилий и максимум пользы и удовольствия от работы на кардерах.

Творите на здоровье!

Еще информация по кардерам, которая может вам пригодиться здесь и здесь

Источник

Уж мы чесали-перечесали. МК по барабанным кардерам от Надежды. Москва. Март 2016

Вчера, 20 марта, в студии «Шкатулочка» состоялся второй мастер-класс по работе на барабанном кардере и ручных кардах.

Таинственные слова «барабанный кардер» на фоне моего недавнего увлечения барабанами привели меня в трепет. Цена на МК оказалась более чем доступной, а полдня в воскресенье — свободными. В общем, всё сошлось, и я решила — иду!

Группа у нас была небольшая — знакомые все лица! И провели этот день в «Шкатулочке» мы практически по-семейному.

Рабочий день начался с чашки чая с творожными рулетиками от Надежды (Кто не знает, наш учитель Надя не только специалист по начесыванию всего, что чешется, но и знатный кондитер! Ни одни посиделки в «Шкатулочке» не обходятся без ее фирменных тортиков! Вот и нам повезло.)

Надя человек очень доброжелательный, спокойный, нежный. Никаких тебе академических лекций со сложной терминологией. Рассказала нам за 5 минут всё про устройство этого неведомого зверя — кардера барабанного. Тут я окончательно поняла, что барабанить мне кардере не придётся, увы!))) Но начесать и смешать я смогу. практически всё, что угодно.

Перешли к практической части.

Много я всего умею, но, сказать честно, с такой махиной не решилась бы разбираться сама, без поддержки опытного мастера. Очень уж много возникает вопросов в процессе!

С какой силой крутить,

как сохранить в целости руки,

что делать, если допустил ошибку — как спасти машину и шерсть)),

как снять готовый бат,

сколько раз прочесывать,

как с обратным кардом работать,

и как правильно подбирать цвета и пропорции материалов для создания красивых батов —

на все эти вопросы у меня теперь есть ответы.

И я надеюсь, успешно начесать всякого и разного для новой коллекции и весенних затей.

Одна ученица во время работы зазевалась, так чуть свою кофточку в кардере не прочесала) А мне в моём шарфике пророчили судьбу Айседоры Дункан! Поэтому пришлось длинные концы забросить за спину.

За 4 часа мы поначесали два огромных бата — один из смеси шерсти и волокон, другой вискозный. Красота получилась неописуемая. Надя разделила баты между ученицами, чтобы дома мы попрактиковались, что и как из них делать.

Конечно, мы изрядно попытали Надю вопросами о том, что делать с полученной красотой — как из батов валять, как ими украшать, как слоить, как хранить, во что крутить и как распушать. На все вопросы получили исчерпывающие ответы, да еще и с демонстрацией необходимых действий.

А ещё Надя показала нам разные чёски и как на них работать, как быстро делать жгуты для валяния и такие колбаски для прядения — не помню, как называются)) Рассказала, какими подручными инструментами можно пользоваться, чтобы ускорить работу и как ухаживать за кардером.

В общем, день получился очень плодотворным. Я сбежала раньше всех — спешила на электричку. Дома ждали дети. По дороге меня потянула на поэзию. Весна, солнышко. карды. Когда речь у нас на МК зашла про кардерную доску, вспомнила строчки Цветаевой:

«Писала я на аспидной доске. « — есть у нее такое чудесное чувственное стихотворение.

И вот уже родилось:

Чесала я на кардерной доске,

На барабанном кардере чесала,

И на ручном. Счесала руки все,

Чесала я — и всё казалось мало.

Сегодня заглянула в календарь — а на дворе-то ВСЕМИРНЫЙ ДЕНЬ ПОЭЗИИ! Посему предлагаю продолжить мой кардочесальный опус всем желающим. Валяем и рифмуем!

Желаю Вам вдохновения и творчества, новых открытий и чудесных начёсов!

Спасибо Алле Халайджи и Маше Донской за фото. А Наде большое спасибо за чудесный день! Надя — замечательный человек и мастер!)))

Источник

Как сделать барабанный кардер своими руками

Что необходимо для обработки шерсти овец?

Для обработки шерсти необходим стандартный набор инструментов. При небольших объёмах можно использовать ручные приспособления:

• деревянный гребень для удаления грязи и разглаживания шерсти;
• ножницы или машинка для стрижки животных;
• прялка или веретено;
• ткацкий станок;
• кардер для расчёсывания.

По мере развития хозяйства необходимо приобретать более сложные и современные устройства автоматического типа. Они позволяют следить за толщиной материала во время изготовления нитей. Таким образом нити получаются равномерными и прочными. В целом, с оборудованием необходимо работать аккуратно и соблюдать технику безопасности.

Интересно! Даже с минимальным набором инструментов можно выпускать большой ассортимент эксклюзивной продукции.

Сбор шерсти домашних животных

Промышленное содержание животных с длинным ворсом предусматривает получение от них шерсти и пуха 1-3 раза в год. При этом важно грамотно подходить к процессу сбора, чтобы не навредить питомцам и получить высококачественный продукт на выходе. Как правило, получение шерсти с коз, овец и кроликов происходит тремя способами.

Вычёсывание

Этой процедуре подвергаются козы перед стрижкой и собаки длинношерстных пород. Для этого используют специальные металлические расчёски-чесалки с тупыми зубцами, чтобы не повредить кожу. Процесс достаточно трудоёмкий, зато позволяет получить высококачественный мохер и тёплый собачий подшерсток.

Вычёсывание коз проводят специальной расчёской

Стрижка

Овец и коз шерстяных пород стригут специальными ножницами или машинками. Руно аккуратно срезается практически возле самой кожи. Ангорских кроликов стригут только в самом раннем возрасте, для улучшения качества пуха.

Стрижка овец ножницами

Выщипывание

Стрижка взрослых кролей нерациональна, поскольку волосяной покров растёт неравномерно. Правильное выщипывание сродни прореживанию и нормально переживается животными. Во время сбора пух не следует выдирать с силой и оголять тельце. Это приводит к стрессу, ранкам на коже и гибели питомцев.

Грамотное выщипывание позволяет сохранить популяцию

Факторы, влияющие на качество конечного продукта

Возраст животного. У молодых ягнят и крольчат подшерсток мягкий, шелковистый. Взрослые животные обладают более грубым и остистым руном, зато более тёплым.

Время сбора. Оптимальным временем года считается весна. В это время животные безболезненно переносят освобождение от «зимней шубы» и меньше страдают от перепадов температуры. К тому же весенняя стрижка даёт более мягкую шерсть. Коз принято стричь ежегодно. Овцы, при хорошем содержании, могут отдавать своё руно 2-3 в год. Кролей выщипывают раз в 2 месяца, на участках, где волос достиг длины 6-7 см.

Стрижку овец проводят 2-3 раза в год

Место сбора. Лучшим качеством обладают шерсть и пух, собранные с холки и спины животного. На брюшке и возле лап волосяной покров более грубый и грязный.

Условия содержания. Чистая подстилка, белковые корма, t = 18-23°C, относительная свобода передвижения и отсутствие стрессов влияют на качество получаемой шерсти. Чем комфортнее себя будет чувствовать животное, тем более ценный продукт оно будет давать на выходе.

Наличие пуха. Козья шерсть, в которой содержится 20-40% пуха, считается первым сортом. К полупуховой или второму сорту относят ворс с 10-20% содержанием пуха.

Козий пух – очень ценное сырьё

Получение шерсти – ответственный процесс. Особенно важным считается обездвиживание животного. Ведь из-за одного неосторожного взмаха лапой или копытом питомцу могут быть нанесены серьёзные раны. Если козёл или баран больших размеров, то пострадать может и сам владелец. На первых порах лучше производить сбор шерсти в четыре руки.

Какие инструменты можно изготовить самостоятельно?

Своими руками можно сделать кардерную чесалку, применяемую для вычёсывания пуха и распушивания сырья. Рассмотрим процесс её изготовления поэтапно:

1. Для начала необходимо найти сухую доску с габаритами 10х20 см. Она должна быть идеально обстругана.
2. Далее на неё накладывается пакля.
3. Вырезается кардолента подходящего размера и накладывается сверху дощечки. Лучше, если лента будет выступать за края на пару миллиметров.
4. С обратной стороны прикрепляют ручку п-образной формы или в виде небольшой палочки.

По похожей схеме делают доски и чесалки, в основе которых лежит барабан. Выбор изделия для вычёсывания шерсти зависит от опыта, объёмов производства и личных предпочтений фермера. В домашних условиях можно встретить интересные модификации устройств. Например, маломощный аккумуляторный шуруповёрт является хорошей альтернативой веретену.

Важно! Поролон или вату для изготовления чесалки лучше не использовать, так как эти материалы рыхлые и быстро изнашиваются.

Занявшись разведением овец, первым делом следует закупить необходимое оборудование. Правильно подобранные инструменты позволяют сделать процесс обработки шерсти быстрым и удобным. Некоторые из них можно смастерить своими руками с использованием недорогих материалов.

Как сделать чесалки для шерсти

Самыми популярными считаются кардерные чесалки. Они применяются как для вычёсывания пуха, так и для последующего распушивания сырья. Такая чесалка делается следующим образом:

Кардерная лента для изготовления чёсок

Аналогичным способом изготавливаются кардерные доски или чесалки, в основе которых лежит кардерный барабан. Только за основу в первом случае берётся доска соответствующего размера или округлая болванка. Какое приспособление использовать для вычёсывания шерсти – зависит от индивидуальных предпочтений и объёма имеющегося сырья.

Современная машина для взбивания и чистки пуха

Видео — Чесалка для шерсти своими руками

При работе с пухом используют специальные приспособления для его взбивания. Это может быть обычное трепало, шерстобитная струна или механизированная трепалка-чесалка. В последнем случае значительно сокращается время на первичную обработку шерсти в домашних условиях. На видео представлены детальная схема и описание трепалки-чесалки современного образца.

Как видите, при наличии лобзика, фанеры, фурнитуры и должной сноровки такую трепалку-чесалку можно создать в домашних условиях. Работать с ней достаточно просто. Необходимо просто разместить между верхними и нижними зубцами комок пуха или шерсти и методично водить верхним чесалом.

Переработка шерсти овец

Шерсть овец широко применяется для производства одежды, обуви, ковров, одеял. Такой материал всегда высоко ценится на рынке, вследствие чего число заводчиков, занимающихся разведением овец, постоянно растет. Сегодня наибольшее количество хозяйств по выращиванию такой живности сосредоточено в Австралии, Китае, Великобритании, Турции. Но о ценности сырья стоит говорить лишь в том случае, если правильно организована переработка шерсти овец. И это направление при правильной организации может стать вполне рентабельным бизнесом, сулящей немалую выгоду заводчику.

Животные с густой шерстью

Сбор шерсти с животных осуществляется без забоя. Для этого используются различные чесалки, пуходёрки, машинки для стрижки и другой инструментарий. Гуманный способ получения меха пропагандируется множеством международных ассоциаций по защите животных. Таким образом, с одного и того же кролика или овцы владельцы могут ежегодно собирать шерсть для дальнейшей переработки.

Для получения шерсти в промышленных масштабах разводят различных животных.

Шерсть овец и коз очень ценится рукодельницами

Руно, или шерстяной покров овец издавна использовался для производства различного вида тканей и пряжи. В Древнегреческом эпосе рассказывается, как Ясон отправился в Колхиду за Золотым руном. Килт, национальная одежда шотландских горцев, также изготавливается из шерсти овец. В зависимости от качества руна, определяется его дальнейшая утилизация. Из плотного сукна делают костюмы, из драпа – осенние и зимние пальто. Тонкая пряжа идёт на изготовление элегантных вязаных изделий. Из несортовой шерсти шьют одеяла и валяют валенки.

Овец подвергают стрижке 2-3 раза в год.

Овцы на полях Казахстана

Особенности организации бизнеса

Организация успешного предприятия по выращиванию овец и переработке шерсти предполагает целый ряд важных нюансов, на которые стоит обратить внимание. Только в этом случае можно говорить о весомой выгоде.

Прежде всего заводчик должен определить, для какой цели он планирует выращивать овец. Получение шерсти может стать как главной специализацией хозяйства, так и побочной. Во втором случае основное направление будут представлять мясо, молоко, ягнята для других хозяйств или смушки. От этого зависит, какую конкретно породу живности разводить.

Но определять целевое направление предприятия лишь на основе собственных предпочтений нерационально. В расчет следует обязательно брать:

1. Спрос на продукцию в регионе и по стране. Если в непосредственной близости от хозяйства располагаются мясокомбинаты или молочные производства, то выгодней может быть рассмотрение шерсти как второстепенной продукции. В случае наличия массивов текстильной промышленности более выгодно будет сосредоточиться именно на переработке шерсти.
2. Поддержка со стороны государства. При открытии крупного предприятия следует осведомиться у местной администрации о наличии существующих государственных проектов в этом направлении. Такие программы предполагают субсидирование, помощь в сбыте продукции на экспорт, предоставление территорий для выпаса.

Последний момент особенно важен. Без наличия обширных пастбищ, доступных для эксплуатации частниками, организовать крупное овцеводческое хозяйство не представляется возможным.

Также следует брать в учет особенности климата и рельеф региона. Такой момент позволяет правильно определить направление шерстяного производства и определиться с подходящей для него породой. К основным направлениям в этом плане относятся:

1. Грубошерстное. Как видно из названия, основная цель такого овцеводства – получение грубой шерсти. Для нее подходят породы, которые привычны к пустынным и полупустынным регионам.
2. Полугрубошерстное. Полугрубое сырье получают с овец, которых разводят в горных районах. Далеко не все породы подходят для разведения в таких условиях.
3. Тонкорунное. Это направление овцеводства предполагает выращивание разновидностей, выведенных в степях и пустынях.
4. Полутонкорунное. Такое направление реализуют в регионах с обширными богатыми пастбищами и влажным климатом. При этом подбираются соответствующие разновидности скота.

Для большинства регионов России с характерным для них климатом наиболее рациональным направлением шерстяного производства выступает полутонкорунное.

Виды шерстяного сырья

После изучения общих моментов и доступных ресурсов следует также обратить внимание на существующие виды шерсти. Каждый из них предполагает свою фактуру и качество, что в конечном счёте сказывается на стоимости сырья. К основным видам шерстяной продукции относятся:

1. Тонкая шерсть. Такое сырье получают, остригая тонкорунных овец. В основу такого полотна входят в основном пуховые волоски, что обеспечивает ему особую мягкость. Средняя длина тонкой шерсти не превышает 9 см. В процессе переработки сырой продукции удается получить не более 50 %. Такой материал ценится в производстве тканей выше всего.
2. Полутонкая. Пуха в таком составе значительно меньше, а основную часть занимает переходной волос. Сырье получают с полутонкорунных овец. Ценность такого материала уже ниже. Он применяется для производства отдельного вида войлока.
3. Полугрубая. В состав шерсти помимо пуха и промежуточного волоса также входит тонкая ость. Длина волокон составляет от 8 до 19 см. Получают ее от полугрубошерстных животных и гибридов грубошерстного и тонкорунного направления. Применяется такое сырье в производстве грубых ковров, обуви, войлока, который рассчитан на установку в автомобили.
4. Грубая шерсть. Предполагает наличие всех типов волосяных волокон. В зависимости от длины она делится на весеннюю и осеннюю. Получают такую продукцию исключительно с грубошерстных пород скота. Используют ее для производства технического войлока и отдельных частей обуви.

Также всю получаемую от овец шерсть можно разделить на:

1. Однородную. В ее состав входит один конкретный тип волос животного. Она состоит исключительно из пуха, переходного волоса или ости.
2. Неоднородную. Фактура такого полотна предполагает наличие нескольких типов волокон. Ценится неоднородное сырье ниже, чем однородное.

Справка. Часто для улучшения качества полугрубого, грубого и полутонкого материала используют скрещивание соответствующей породы овец с представителями тонкорунного направления. В большинстве случаев это позволяет существенно улучшить качество волосяного покрова полученного потомства.

Нужно ли вычесывать кошку

Вычесывание шерстки – обязательная процедура ухода за кошкой, исключающая ряд неприятных проблем.

Почему важно расчесывать домашних питомцев:

• такая процедура ускоряет процесс линьки;
• исключает появление сбитых колтунов;
• сокращает количество уборок в доме по сбору выпавшей шерсти;
• расчесывание – приятная массажная процедура для кошки, усиливающая кровообращение и способствующая росту красивой и блестящей шерсти;
• во время процедуры хозяин может проводить профилактический осмотр покровов на предмет выявления различных повреждений кожи животного и блох;
• вылизывая шерсть после расчесывания, кошка не будет проглатывать волосинки, что исключит проблемы со здоровьем органов пищеварения.

Чтобы процедура по уходу принесла максимальную пользу для кошки, нужно правильно выполнять расчесывание шерстки, используя специальный инструмент.

Выбор породы

Определившись с основным направлением работы хозяйства, можно переходить к выбору конкретных пород мелкого рогатого скота. Сырье самого высокого качества заводчики получают при разведении полутонкорунных длинношерстных овец. Характерной чертой такой продукции выступает однородная шерсть с уникальным блеском, которая высоко ценится в текстильном производстве. К наиболее популярным породам в этом плане относятся:

Линкольнская порода овец

1. Русская длинношерстная. Мех у такой живности однородный, отличается мягкостью и блеском. Средний годовой настриг с одного барана составляет 6 кг. Матка за год дает до 4,8 кг сырья. Выведена породная линия была вследствие скрещивания местных разновидностей овец с животными породы линкольн.
2. Линкольнская. Шерсть этой породы ценится особенно высоко. Ее отличает интенсивный блеск, особая прочность и длина волосяных волокон. Средний выход чистого материала составляет 55 %. Остриг проводится дважды в год. Средняя годовая масса шерсти с одного барана достигает 8-10 кг. С овцы состригают около 5,5 кг. Линкольны довольно требовательны к условиям содержания.

Первичная обработка шерсти

Сразу после стрижки овец владелец хозяйства получает сырец. Это немытая шерсть. Есть два пути ее реализации:

1. Сдача всего объема сырья на заготовительные предприятия. В таких учреждениях проводится помывка и переработка шерсти, и уже в переработанном виде она отправляется на текстильные фабрики. Стоимость у сырца довольно невысокая.
2. Самостоятельная переработка сырца. В этом случае материал обрабатывают в хозяйстве и продают на фабрики без посредника. Выгода при этом значительно выше.

Конечно же, второй вариант требует дополнительной закупки оборудования и формирования производственной линии. Конкретная комплектация такой линии будет зависеть от пожеланий и возможностей владельца. Но минимальное оборудование, которое в нее входит, включает специализированные стиральные и сушильные машины. На сегодняшний день существует несколько разновидностей такой техники. Главным отличием в ней выступает производительность. Ее значение может находиться в диапазоне от 14 до 400 кг сырья в час.

Обработка овечьей шерсти

Стиральная машина вымывает волокна от любых частиц пыли и грязи. Сушильная машина удаляет излишки влаги с полученной фракции. Для небольшого начинающего хозяйства в этом плане достаточно будет линии с производительностью до 15 кг/ч.

Инструменты для обработки

Помывка и сушка шерсти – это лишь один из этапов работы овцеводческого хозяйства. Но, прежде чем их осуществить, необходимо состричь с живности сырец. Также потребуется удалить из фракции ненужные волосы, упорядочить оставшийся материал. Все это осуществляется при помощи соответствующего инструмента. В список наиболее необходимого входит:

• электрическая машинка для стрижки овец или специальные ножницы;
• кардер;
• гребень, используемый для вычесывания шерсти;
• прялка;
• веретено.

Также желательно заранее приобрести в хозяйство ткацкий станок. В этом случае у заводчика еще и будет возможность попытать свои силы в самостоятельном производстве текстильных изделий. Ручной текстиль тоже высоко ценится на рынке.

Тип инструмента тоже следует подбирать исходя из финансовых возможностей и объемов производства. В небольшом предприятии персонал справится и ручным инструментом. Для более крупных объектов необходимо приобрести автоматический кардер, прялку и машинку для остригания отары.

Как создать бизнес по переработке шерсти овец?

В целом предприятие по переработке овечьей шерсти может включать один или несколько этапов производства продукции. Так, владелец хозяйства может организовать:

1. Предприятие с полным циклом производства. Оно предполагает выращивание овец, сбор сырца и его дальнейшую переработку.
2. Предприятие с частичным циклом. Его выгодно открывать в регионах, где уже сконцентрированы крупные овцеводческие фермы. В этом случае предприятие играет роль посредника, скупая сырец, проводя первичную обработку и отправляя его на экспорт или региональные текстильные фабрики.
3. Небольшой цех по переработке, дополненный производственным оборудованием. В этом случае помимо закупки шерсти и выращивания овец для получения сырца, владелец также будет зарабатывать на производстве текстиля. Наиболее простая линия позволяет производить постельное белье и другие похожие текстильные изделия.

Предприятие с полным циклом также предполагает определенную выгоду с молока и мяса, полученного с отары. Но оно требует наибольших затрат на организацию бизнеса.

Переработка шерсти овец в частных предприятиях набирает все большую популярность среди начинающих предпринимателей. Такой бизнес требует относительно немного вложений, быстро окупает себя, а спрос на продукцию постоянно растет. Но при организации такого дела следует четко проанализировать имеющиеся в регионе ресурсы, наличие пастбищ, доступ к государственным программам. Лишь в этом случае бизнес будет успешным и принесет выгоду.

Подстриги овцу: тонкости обработки овечьей шерсти и изготовления пряжи

Подстриги овцу: тонкости обработки овечьей шерсти и изготовления пряжи

Мы привыкли к тому, что, зайдя в магазин, мы можем увидеть огромный ассортимент самых разнообразных изделий из овечьей шерсти, начиная от вязаных носков из шерсти, варежек, перчаток и шарфов, заканчивая жилетками, свитерами, пуловерами, пледами и покрывалами. И все мы знаем об отличных полезных свойствах овечьей шерсти и изделий из не. Но задумывались ли вы когда-нибудь, насколько производство шерсти и шерстяной пряжи сложный и трудоемкий процесс? Казалось бы, что может быть проще… Подстриги овцу, почисти шерсть, свей нитку – вот и готово! Оказывается, все далеко не так просто!

Начнем с основ. Из чего же состоит овечья шерсть и какая она бывает?

Шерсть овечью можно разделить по типом волокон на четыре вида. Пуховые волокна – самые тонкие, мягкие, но вместе с тем очень прочные волосы. Второй вид — переходный волос. Это более толстое волокно, а поэтому немного грубее. Остевой волос еще грубее, чем переходный, а самый грубый и жесткий так называемый мертвый волос. Это очень толстое и грубое в волокно, покрытое пластинчатыми крупными чешуйками. Если шерсть преимущественно состоит из однотипных волокон, например только из пуха и переходного волоса, то ее называют «однородной». Та, которая содержит все типы волокон, именуется «неоднородной».

Также, сырье, которое получают после стрижки овец с однотипным волосом подразделяют на следующие виды: тонким, полутонким или грубым. У каждого вида есть свои особые качества, преимущества, области применения.

— Тонкое волокно, как понятно из названия, самое мягкое, легкое, эластичное, изделия из этого материала отличаются высоким качеством, из приятно носить. Тонкое волокно получают при стрижке овец тонкорунной породы, шерсть которых состоит из очень тонких (25 мкр.) пуховых волос. Этот волос не длинный, всего 7-9 см., и после прохождения всех производственных циклов чистый выход всего 45 – 50%.

— Есть также полутонкое волокно. Этот материал представляет собой волосы овцы, выстриженные из переходного подшерстка или огрубленного пуха. Это сырье наиболее распространенное на территории России, поскольку больше всего овец в поголовье именно полутонкорунной породы. Волокно этого типа немного грубее, но его также можно пускать в производство необходимых изделий, например войлока.

— Грубое волокно – огрубевшие волосы, жесткие и ломкие, менее всего подходит для изготовления одежды или аксессуаров, как правило, его пускают на производство войлока, используемого в промышленности.

С видами сырья разобрались! – Неплохо! Далее у нас по плану технологический процесс изготовления из сырья шерстяной пряжи.

Обычно сырье, которое поступает в производство, очень сильно загрязнено. В нем могут быть соломинки, палочки, сухая трава, следы жизнедеятельности овцы. Также оно может быть разных видов и сортов.

Поэтому, сначала шерсть сортируют, отбирают и классифицируют в соответствии со стандартами. После сортировки наступает сложный этап – шерсть нужно очистить.

Для отчистки сырье загружают в специальный аппарат, со сложным названием: «обезрепеивающая машина». Этот агрегат отделяет репьи – приставучие колючки, а также солому, сухую траву. После происходит раздирание свалявшихся колтунов и очистка сырья от загрязнений. Затем сырье моют. Целях пять раз! Основная задача стирки сырья в промышленных масштабах – отделить жиропот. Жиропот на производстве отделяют и отправляют на дополнительную переработку, из него впоследствии получают высококачественный ланолин. Помыли – отжали. После последнего отжима уже чистую, хорошую шерсть отправляют в сушилку. Вуаля! Шерсть чистая, гладкая, ровная и сухая! Еще раз отсортируем, разрыхлим и растреплем, все, можно упаковывать и отправлять на продажу в виде готового сырья либо запускать следующий этап – изготовление шерстяной пряжи.

Сделай Сам (Знание) 1997-03, страница 60

Рис. 72, 73. Общий вид и схема рабочих органов однобарабанной трепальной машины для шерсти на гладкую пряжу

пятствует движению, отчего массу встряхивает — происходит дополнительное разрыхление и очистка шерстяного сырья. Распушенная, распущенная шерсть выбрасывается из машины через выпускное отверстие в кожухе (то же самое, что обшивка, футляр, колпак, чехол, покрытие, крышка).

Питающая решетка состоит из деревянных планок, закрепленных на бесконечных ремнях, снабжена натяжным устройством. В качестве приемных валиков используются верхний рифленый и нижний гладкий цилиндры. Питающая пара получает дополнительное давление от грузов в рычажных системах. Связь между цилиндрами непосредственно через шестеренки отсутствует. Поэтому на крупные жгуты шерсти сцеп шестерен не реагирует. Никакие перебои работе узлов питания не грозят.

Если в этой машине намерены обрабатывать длинную шерсть или ее большие клочки, в систему питания добавляют вторую пару цилиндров. Тем увеличивают процесс на дополнительную операцию — рыхление, которое производят обе питательные пары. К тому же с дополнительными цилиндрами и захват шерсти, разумеется, крепче, крупные куски не вырываются при расщипывании колками барабана.

Барабан машин представляет собой стальной вал с закрепленными на нем четырьмя чугунными крестовинами. Поверхность барабана по крестовинам сплошь обшита жестью. И на этом жестяном валу разместились 39 металлических планок, к крестовинам прижатых болтами. На каждой планке в один ряд усажены прямые конические колки, стальные, со шлифованными остриями, пропущенные сквозь планку и запаянные в ней.

Вал барабана устанавливается в простых

или шариковых подшипниках, снабженных кольцевой смазкой.

Сверху барабан покрыт железным колпаком. Это откидное покрытие достигает питающей пары и у выпускного отверстия имеет ось вращения. Диаметр барабана по колкам — 1000 мм. Рабочая длина колков 40 мм. Ширину барабана делают 800, 1000 или 1200 мм.

Мусорная решетка выглядит как гладкий лист железа с круглыми отверстиями, которые располагаются в шахматном порядке. Место решетки — под барабаном, и она выгнута по его образующей, одним концом закреплена у питающей пары, а другим — у выпускного отверстия.

Длина машины 2650 мм, ширина ориентирована на ширину барабана — 1700, 1900 или 2100 мм. Приводные шкивы независимо от параметров барабана ставят диаметром 300 мм и 100 мм в ширину. Эта конструкция потребляет от 2,5 до 4,5 кВт электроэнергии.

Созданная для рыхления, очистки и смешивания благородных сортов шерсти, она годится также для других операций. Может, например, разрыхлять и смешивать хлопок, шерстяные, бумажные, льняные и джутовые отходы и подобные им волокнистые материалы, которые предназначаются для аппаратного прядения.

Однобарабанная трепальная машина французской конструкции (рис. 74, 75). С питающей решетки а (рис. 75) из деревянных планок шерсть подводится к паре приемных валиков б с зубьями, изогнутыми в направлении, противоположном их движению. Питающая пара переносит материал к зубьям барабана в, изогнутым по направлению его движения. Каждый со своей стороны — валики и барабан — энергично хватают и отщипывают волокна, а зубья тех и других

Первичная обработка овечьей шерсти в домашних условиях

На сегодняшний день овцеводство не такое распространенное занятие среди российских дачников, поэтому многие секреты ухода за овцами, а главное, переработки шерсти, полученной при их стрижке, постепенно утрачиваются. В итоге даже те энтузиасты, что пытаются сегодня разводить овец подчас сталкиваются с проблемой нехватки информации. Особенно актуальными являются вопросы правильной обработки шерсти: как правильно мыть ее, сушить, как чесать и впоследствии делать из нее готовую к употреблению пряжу?

Самостоятельная первичная обработка овечьей шерсти в домашних условиях состоит из нескольких этапов: сортировка; чистка; промывка, сушка, вычесывание, пряжа.

Переработка начинается с обязательной сортировки, ведь отличаться может не только шерсть, полученная от овец разных пород (шерстяной или мясной), но даже волокна состриженные с разных частей тела одной овцы отличаются по качеству, чистоте, длине. Поэтому прежде, чем приступать к более сложным манипуляциям, материал нужно распределить по типу и качеству.

Затем следует один их самых трудоемких, нудных этапов – чистка. В массе волокон всегда присутствует растительный мусор в виде травинок, соломы, кусочков сухих листьев, остатки навоза, а также множества других посторонних примесей. Часто встречаются фрагменты свалявшейся шерсти, которые также подлежат удалению.

Промывка шерсти – также обязательна. Дело в том, что сразу не промытая шерсть чрезмерно загрязнена жиропотовыми выделениями животных, из-за чего внешний вид у нее, прямо скажем, непрезентабельный, да и на ощупь ощущение далеки от приятных.

Для промывки овечьей шерсти используют растворы специальных стиральных порошков – для шерстяных тканей. Производители добавляют в них особенные ингредиенты, благодаря которым с шерстяных волокон эффективно удаляются все загрязняющие наслоения. Для получения раствора в горячую воду добавляют 250-300 г порошка на каждый килограмм сухой шерсти. Затем в порошковый раствор погружают шерсть. А через 1,5-2 часа прополаскивают его чистой горячей водой. Количество процедур зависит от степени загрязненности шерсти – прекращать промывку надо только после того, как после очередного сеанса вода останется практически чистой.

Обработка шерсти домашних животных

После того, как руно или пух получены, их складывают в мешки, не слишком набивая. Если шерсти немного, то обработку можно проводить на месте. При больших объёмах рекомендуется привлекать дополнительную помощь. Подготовительные работы состоят из следующих этапов:

Сортировка

Качество шерсти опытными заводчиками определяется на ощупь. Мягкий пух, волокнистый подшерсток или жёсткие пряди – от свойств материала зависит его дальнейшее использование. Не менее важно рассортировать шерсть по цвету. Этот этап проводится вручную, поэтому очень трудоёмкий.

Очень важно провести качественную сортировку шерсти

Механическая очистка

Из шерсти удаляют стебли травы, элементы подстилки, застрявшие кусочки еды и прочий сор. Проводится вручную вместе с сортировкой или на специальных машинах, способных производить первичную очистку сырья.

Ручная очистка шерсти

Дезинфекция

При любом подозрении на бруцеллёз или другие инфекционные заболевания шерсть подвергают дезинфекции. Для этого волокна помещают в специальную камеру и подвергают горячему пару при температуре 111°С в течение 1,5 часов. В качестве альтернативы можно использовать бромистый метил. Также обрабатывают пух кролика на замену взятому из гнезда перед окролом.

Источник