Бас 250 своими руками

Установки для пенобетона БАС250

Видеообзор установки для пенобетона БАС250

Видеообзор установки для пенобетона БАС250 посвящен обзору основных особенностей установки для пенобетона БАС250 которая сегодняшний день очень популярна среди застройщиков и производителей пенобетона полистиролбетона и других строительных материалов благодаря своей универсальности. Это мобильная установка для производства пенобетона на которую следует обратить внимание как частным застройщикам так и строительным организациям. Это оборудование для производства пенобетона активно используют производители строительных материалов. Установка БАС 250 позволяет производить заливку стен, полов, перекрытий и кровель. Заполнение подготовленных строительных пустот. Изготовление блоков из пенобетона из полистиролбетона различного размера, плотности и назначения. В видеоролике автор установки рассказывает простыми словами об основных особенностях установки для производства пенобетона БАС 250. А так же даёт краткие рекомендации по рецеатуре смеси для пенобетона и методике изготовления.

Особенности установки для производства пенобетона БАС250

Установки для пенобетона БАС250 универсальны и позволяют получать пенобетон, полистиролбетон и другие материалы на основе бетонной смеси. Установка БАС 250 создает избыточное внутреннее давление с помощью компрессора и подачи смеси к месту укладки посредством сжатого воздуха. Компрессор для установки не входит в комплект поставки и приобретается отдельно.

Установки для производства лёгких бетонов БАС250 выпускаются для питания от сети 380 вольт. Минимальная ширина установки для пенобетона составляет 800 мм. Вес 210 кг. Такой малый размер и наличие колесной пары дают возможность свободного перемещения в уже построенных зданиях, и строениях (для производства стяжек и других монолитных работ из пенобетона и полистиролбетона).

Преимущества БАС250

Малый вес и габариты позволяют её перевозить в прицепе легкового автомобиля, что минимизирует расходы на транспорт. Иногда это является решающим при выборе оборудования. Ведь проще перевозить оборудование в прицепе чем брать отдельную машину. Преимуществом данной установки является повышенная производительность при малых размерах. Установка для производства пенобетона БАС 250 сделана таким образом, что в ней практически нечему ломаться. Единственный в ней расходный материал — графитовая набивка, которая продается в любом авто магазине. Низкая стоимость установки позволяет свести коммерческий риск её эксплуатации к минимуму.

Источник

Пеноблоки своими руками

Давно известно, что изготавливать пенобетона своими руками просто. И получается на много выгоднее, чем покупать готовые блоков из пенобетона.

Пеноблоки своими руками: Почему

Сегодня на рынке стройматериалов можно найти блоки из пенобетона. Притом по самым разным ценам. При этом часто качество этих блоков не всегда зависит от цены. Цена блоков из пенобетона может зависеть от многих факторов. И чётко определить для себя по каким критериям выбирать блоки из пенобетона не всегда представляется возможным. Именно поэтому и возникает мысль, о возможности изготовить пеноблоки своими руками. С нужным размером и плотностью. На практике, если подсчитать себестоимость самостоятельного производства блоков из пенобетона, то расчёт выглядит очень привлекательно. По этому опытные строители предпочитают изготавливать пеноблоки своими руками.

Себестоимость пеноблоков

Для производства 1 кубического метра пенобетона плотностью Д600 на наших установках необходимы следующие материалы:

• 300 кг цемента
• 300 кг песка
• 210 л воды
• 600 г. пенообразователя (примерная цена 150 р./кг)
• пластификатор УП-2 (примерная цена 30р. на кубометр)
• электроэнергия для работы установки для производства пенобетона

На 27 сентября 2016 года средняя себестоимость 1 куб.м. пенобетона в России составляет от 1700 до 1900 рублей. Если увидите где то более низкие цены — не верьте. Скорее всего это ошибка. Или цены на покупку чего либо для пенобетона. На самом деле можно уложиться и в меньшие цифры. Если у вас есть опыт или доступ к материалам по сниженным ценам. Но это уже совсем не средние цифры. В любом случае, если вы собираетесь делать пеноблоки своими руками то основные затраты — это стоимость цемента.

Чтобы изготовить блоки из пенобетона самостоятельно, вам потребуется: оборудование для пенобетона, компрессор и формы.

Формы для блоков

Формы для производства блоков могут быть из металла или из фанеры. Железные формы дороже но надёжней. Формы из фанеры дешевле. И поэтому подойдут для начала. Позже можно будет приобрести формы из металла.

Пеноблоки своими руками: Рекомендации

Если вы серьёзно настроены начать делать пеноблоки своими руками то не стоит пренебрегать некоторыми советами:

Строгое соблюдение рецептуры рекомендуемой производителем оборудования. Любой нормальный производитель оборудования для пенобетона при продаже обязательно даст вам рецепты смесей. Мы даём состав смесей бесплатно. При покупке нашего оборудования вы так же получаете рецепты смесей для производства пенобетона. Во избежании лишних затрат и для того что бы не тратить время впустую не стоит экспериментировать и изобретать что то своё. Рецепты проверены годами. Некоторые начинающие производители пытаясь сэкономить на цементе. Либо покупают некачественный и дешевый цемент. Либо уменьшают его количество. Не стоит этого делать.

Условия эксплуатации оборудования

Стоит уделить особое внимание электропитанию установок для производства пенобетона. При низком напряжении в сети ваша установка может не запуститься. Или даже может сгореть пусковая обмотка двигателя. Происходит это обычно когда начинающий строитель пытается запустить установку подключив ее через большое количество удлинителей. Или использует провода с малым сечением. Которые не соответствуют рекомендациям производителя. По этой причине может сгореть двигатель. Будьте внимательны и осторожны.

ВО ИЗБЕЖАНИИ ПРОБЛЕМ ВНИМАТЕЛЬНО ЧИТАЙТЕ ПАСПОРТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА !

Источник

БАС250

Установка для пенобетона

видео о БАС250

ОПИСАНИЕ БАС250

Оборудование для производства пенобетона БАС250 предназначено для производства лёгких бетонов путем механического взбивания цементно-песчаной смеси и пены (зависит от рецептуры) с последующей пневмовыгрузкой по бетонопроводу к месту использования. Позволяет производить заливку стен, полов, кровель, заполнение подготовленных строительных пустот, изготовление блоков из пенобетона и полистиролбетона различного размера, плотности и назначения.

Установка для пенобетона БАС250 универсальна и позволяет получать пенобетон, полистиролбетон и другие материалы на основе бетонной смеси. Смеситель способствуют активному перемешиванию бетонной массы, интенсивному воздухововлечению и равномерному распределению всех его компонентов для получения однородной смеси, по баротехнологии. Позволяет создавать избыточное внутреннее давление с помощью компрессора производительностью 300л/мин с ресивером 50л (приобретается дополнительно) и подачи смеси к месту укладки посредством сжатого воздуха. В корпусе установки для производства пенобетона БАС 250 на двух опорных консолях вращается вал который выполнен по типу турбины, что дает гарантию равномерного перемешивания смеси.

Установка для пенобетона расчитана на сеть питания 380 вольт. Может производить до двух кубических метров пенобетона в час. Установка для пенобетона БАС 250 при эксплуатации даже в самых суровых условиях практически не требует технического обслуживания.

ОСОБЕННОСТИ

Эта установка относится к мобильным станциям для изготовления и подачи пенобетона и пено-полистиролбетона и пенобетонных смесей, для использования непосредственно на строительных объектах. Может работать как стационарно, так и мобильно. На сегодняшний день эта установка незаменимая вещь при строительстве малых строительных объектов — коттеджей, дачных домов, гаражей. Может использоваться при строительстве крупных промышленных сооружений. Так же её можно использовать для изготовления пеноблоков и пенобетонов плотностью от 150 до 900 кг/м3.

Малый вес и габариты позволяют её перевозить в прицепе легкового автомобиля, что минимизирует транспортные расходы. Установка для производства пенобетона БАС250 сделана таким образом, что в ней практически нечему ломаться. Единственный в ней расходный материал — графитовая набивка, которая продается в любом авто магазине. Низкая стоимость этой установки для производства пенобетона позволяет свести коммерческий риск её эксплуатации к минимуму.

Источник

Пенобетонная установка – принцип работы и устройство

Пенобетон – популярный строительный материал. Он обладает преимуществами и эксплуатационными свойствами. Установка для пенобетона позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях. Человек может не обладать навыками в строительстве. Ему достаточно внимательно ознакомиться с инструкцией и правильно выбрать компоненты.

Принцип работы

Установка для производства пенобетона своими руками собирается после выяснения принципа ее работы. Пеногенератор – специальное устройство, позволяющее получить необходимое количество пены.

Пенобетонная установка собирается из трех модулей:

• Часть, используемая для образования вспененного состава и его транспортировка.
• Автоматическое дозирование составных частей выполняется контрольным элементом.

Начинается изготовление пенобетона в домашних условиях с попадания раствора в пеногенеретов. Здесь он смешивается с необходимым количеством воздуха.

Строители считают оптимальной производительность в пятьсот литров в минуту.

Установка дополняется смесителем, подключаемым к пеногенератору. Элемент заменяется лопатой или другим приспособлением. В таком случае придется вручную производить смешивание. Бетоносмеситель позволяет в автоматическом режиме выполнять смешивание отбельных компонентов для раствора.

Самодельная установка для пенобетона будет выполнена правильно, если в процессе ее создания учесть нюансы. На первом этапе потребуется выбрать марку бетона. Покупать следует также качественный песок и смесь, используемую для образования пены. Рекомендуется предварительно провести следующие расчеты:

• Для получения площади поверхности всех стен перемножают высоту, ширину и периметр комнаты.
• Периметр – это сумма всех длин стен. Его получают посредством суммирования их величины.

Пеногенератор

С помощью данной части оборудования удается преобразовать раствор в пену. Строители с опытом сходятся во мнении, что ее лучше купить в готовом виде, а не делать своими руками. Пеногенератор или поризатор для пенобетона составляется посредством следующей инструкции:

• Подготовка большой и герметичной емкости. К примеру, вполне можно использовать бочку.
  
• Внутрь помещается вода и специальное вещество. С помощью последнего будет получаться пена.
• Подсоединение компрессора к нижней части установки. Вверху потребуется сделать специальное отводное отверстие.
• Регулировать подачу веществ удобно с помощью специального вентиля.
• Выходное отверстие соединяется посредством тройника. Со стороны подачи воздуха также потребуется установить второй вентиль.
• Чертежи оборудования для производства пенобетона содержат два выходных отверстия. На каждом из них должен быть клапан. В таком случае удастся правильно отрегулировать подачу кислорода и жидкости.
• По инструкции смесь проходит через решетки, а затем попадает в отсек. Посредством процесса удается сформировать пену. На выходе из тройного распределителя также должна быть установлена специальная насадка. Если установка делалась в домашних условиях, то в этом качестве применяется глушитель с автомобиля. Предварительно в его структуру должна быть внесена решетка или другой пористый материал.

Качественный компрессор можно также получить из пылесоса. Его мощности хватит для выполнения всех манипуляций. Емкость в такой схеме выполняет роль ресивера, а бароустановка для производства пенобетона функционирует в нужном объеме.

Компрессор

Для получения смеси с необходимыми свойствами требуется сжатый воздух. Он получается посредством работы компрессора. Механизм предполагает выработку и подачу воздуха с избыточным давлением. Его сила напрямую зависит от мощности установки. Существует несколько схем работы, которые позволяют получить пенобетон. Установка для производства пенобетона может иметь один из следующих видов компрессора:

• Роторно-винтовой.
• Роторно-пластинчатый.
• Поршневой.

Как самому сделать установку для производства пенобетона напрямую зависит от выбранного варианта работы. Дополнительно компрессоры отличаются производительностью, давлением, средой для сжатия. Они бывают стационарными или мобильными. Последний вариант пользуется популярностью, ведь используется на стройках любого типа. Его характеристики удовлетворяют потребности работников.

При выборе компрессора необходимо оценить его возможность обеспечить установку необходимым количеством воздуха. В серии БАС используются устройства, в состав которых дополнительно входит ресивер. При выборе агрегата внимание обращается на его мощность и общую производительность труда. Если у компрессора будет сбой, то от общего объема воздуха будет напрямую зависеть длительность работы. Немаловажную роль показатель играет в устранении пульсации. Они возникают в случае неправильной подачи воздуха под давлением.

Сделать можно различную по мощности установку. К примеру, рассмотрим параметры установок БАС в л\мин:

• Установка для пенобетона БАС 130 делает 200. Объем ресивера – 30 л.
• БАС 200 – 250. Ресивер – 30 л.
• БАС 250 – 300. Ресивер – 50 л.
• БАС 350 – 400. Ресивер – 50 л.

В процессе выбора компрессора следует проанализировать – будет ли он применяться для других целей. К примеру, из него можно сделать краскопульт или другие полезные установки.

Сборка

Сделать установку для формирования пенобетона можно самостоятельно. Для этого потребуется заранее приобрести следующие материалы:

• Шланг.
• Металлический лист.
• Насос.
• Компрессор.
• Сварочный аппарат.
• Вентили или запоры для регуляции.
• Трубка.

Конечный процесс работы сводится к введению пены в раствор из цемента и песка. Дополнительно потребуется тщательно перемешать полученный состав. Технические свойства конечного продукта зависят от плотности и качества вводимой пены. В установке предусматривается процесс правильного составления эмульсии, воды и жидкости.

Простой пеногенератор требует к себе повышенного внимания. Воздух должен поступать в достаточном количестве в сосуд. Процесс обеспечивается посредством пылесоса. Установка не сможет самостоятельно регулировать количество сырья. На первом этапе следует разместить сосуд. В него в дальнейшем будет производиться подача воздуха и составляющих раствора.

В качестве резервуара рекомендуется применять емкость, изготовленную из железа. Она должна быть цилиндрической формы. В эту емкость будет подаваться раствор вместе с воздухом. Для формирования его сжатого варианта применяется компрессор. К нему присоединяется второй шланг. Для регулировки давления используется вентиль. Его увеличить удается посредством перекрывания рычага. Такой же метод выбирается для необходимой подачи воды.

Отдельно от корпуса придется провести монтаж сопла. Иначе не будет нормально функционировать бароустановка для пенобетона своими руками. Чертежи непременно должны включать данный атрибут. Дополнительно внутри устройства размещают специальный шланг. В начале работы он сжимается, а затем под давлением расширяется. Благодаря этому состав передвигается их сопла в пенопатрон. Здесь и будет производиться формирование пены. Для получения необходимой структуры состава используются ежики для мытья посуды. Они обладают всеми необходимыми свойствами, ведь сделаны из тонкой проволоки. Состав передвигается на фильтр. Его лучше всего купить в магазине сантехники. Для долгой работы установки целесообразно уплотнить каждое соединение. Ножки следует сделать из металлических труб. Диаметр не имеет значения. Для их фиксации на корпусе потребуется применить сварочный аппарат.

При изготовлении установок для пенобетона следует учитывать ряд следующих нюансов:

• Пропорция для идеального соотношения глубины и диаметра сопла – один к одному. Параметр должен быть более тридцати миллиметров.
• Пропорция глубины и выходного диаметра — три к одному.
• Оптимальный диаметр отверстия в центре составляет десять миллиметров.

Если расчеты производятся для строительства установки с производительностью от 150 до 200 л, то диаметр входного отверстия должен находиться в пределах от 30 до 40 мм. В чертеже длина будет 600-800 мм.

Расчет параметров производится для каждого случая индивидуально. Наполнитель для пенопатрона легко сделать из нержавеющей стали. Из материала делают губки для мытья посуды. Они продаются в каждом хозяйственном магазине. Лучше всего купить изделие из тонкой и мягкой сетки. От спиралевидного варианта отказываются. Ими потребуется набить задний корпус аппарата. Губками забывается вся длина. На выходном отверстии целесообразно разместить ерш с шайбой. Благодаря этому сетки останутся внутри и не будут вылетать наружу. Ситуация возникает из-за большого давления на стенки. Наполнитель обладает высокими эксплуатационными свойствами, поэтому прослужит не один год. После выполнения всех манипуляций можно переходить к непосредственной эксплуатации аппарата.

Установка для пескобетона помогает получить массу с необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Она продается в строительных магазинах в готовом виде. Также ее можно сделать своими руками. При этом внимание следует обратить на запчасти. Они должны в точности соответствовать заявленным характеристикам. Иначе работа аппарата не сможет обеспечить строителей необходимым количеством материала для работы. В процессе работы нужно обратить внимание на нюансы составления чертежей.

Источник