- Столешница из бетона (бетонная) своими руками имитирующая натуральный камень
- О свойствах и изготовлении кухонных бетонных столешниц
- Последовательность действий при самостоятельном изготовлении
- Чертеж
- Основа: армирование и опалубка
- Бетонирование
- Декорирование лаком или краской
- Способы декоративной отделки столешницы
- Заключение
- Делаем столешницу из бетона своими руками: подробный мастер-класс
- Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели
- Проектирование и создание чертежа
- Чертёж, шаблон
- Эксперименты с цветом
- Подготовка формы
- Заливка стола
- Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления
- Шлифовки, полировка
- Реставрация старой бетонной столешницы
- Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция
Столешница из бетона (бетонная) своими руками имитирующая натуральный камень
Столешница из бетона – прекрасная возможность создать по индивидуальному эскизу красивую, функциональную, прочную и оригинальную рабочую зону на кухне. Подобные конструкции с каждым днем становятся все более популярными ввиду экологичности, сравнительно невысокой стоимости, возможности сделать все самостоятельно и реализовать самую необычную задумку.
Для создания столешницы нужно всего лишь создать или скорректировать скачанный из сети чертеж, подготовить инструменты и материалы для замеса бетона и создания опалубки. Дальше все зависит от правильности соблюдения технологии и фантазии.
- При малой толщине не покрывается трещинами за счет достаточной вязкости.
- Не дает очень высокой нагрузки на опоры.
- Поглощает тепло по минимуму.
- Прекрасно вписывается в любой интерьер за счет возможности выполнения разнообразного декора.
- Хорошо поддается разной обработке – шлифовке, полировке.
- Толщина плиты составляет до 40 миллиметров и конструкция получается достаточно надежной и прочной, чтобы выдержать возложенные на нее нагрузки и прослужить очень долго.
Чтобы обеспечить все вышеперечисленные свойства, при замесе раствора для заливки столешницы из бетона, берут цемент марки минимум М400, промытый кварцевый песок, а также добавляют разнообразные пластификаторы, битое стекло, мраморную крошку, различные красители и т.д. В качестве белой затирки плиточных швов обычно выступает белый портландцемент М500.
Часто бетонные столешницы создают с декором из кусков мрамора, полированного оникса – их укладывают на дно формы, которую потом заполняют цементно-песчаной смесью. Чем более тонкими получаются элементы мозаики, тем более крепким будет монолит.
Что касается эксплуатационных характеристик в условиях кухни, то бетонная столешница без защиты боится загрязнений и кислоты. Для исключения этих проблем конструкцию после заливки и застывания покрывают специальными полимерными веществами, тонкий слой которых (глянцевый или матовый) совершенно не заметен глазу, но способен закрыть поры и сделать бетон неуязвимым для любых проблем.
О свойствах и изготовлении кухонных бетонных столешниц
Бетонная столешница для кухни – прекрасный выбор для любого интерьера, особенно для современных решений. Стоимость конструкции сравнительно невысокая, реализовать любую идею можно своими руками.
Из недостатков выбора бетона для столешницы стоит упомянуть такие, как сложность установки и важность выполнить ее правильно (при минимальном нарушении технологии монтажа вся поверхность может покрыться трещинами), необходимость в финишном покрытии для защиты бетона от разнотипных воздействий. После покрытия бетона полимером он выдерживает практически все.
В уходе бетон очень прост и непривередлив: требует лишь протирания поверхности салфеткой из микрофибры или губкой из поролона с нейтральным чистящим средством. Сильнокислотные средства и губки с абразивами применять не стоит. Важно предусмотреть правильную опору под столешницу из цемента.
- Проектирование – создание чертежа с выполнением тщательных замеров либо по уже имеющейся демонтированной конструкции.
- Подготовка материалов и инструментов.
- Монтаж опалубки по чертежу, выполнение в ней отверстия для мойки и варочной поверхности по замерам, прокладка арматуры для упрочнения. Если планируется на дно выкладывать какие-то элементы, то это делают сейчас, до бетонирования.
- Заливка бетоном опалубки, выжидание времени схватывания.
- Демонтаж опалубочной конструкции.
- Финишная обработка изделия – шлифовка, полировка, декорирование, покрытие специальными полимерными веществами для защиты.
Последовательность действий при самостоятельном изготовлении
Столешница из бетона своими руками создается сравнительно легко. Главное – все правильно измерить и спроектировать, а потом следовать технологии. В первую очередь, нужно создать правильный чертеж в соответствии с замерами, потом – подготовить все необходимое.
Какие материалы понадобятся для раствора: цемент марки М400 и выше, промытый кварцевый песок, щебень, вода, пластификатор, различные декоративные элементы (гранитная или мраморная крошка, куски стекла, части для создания мозаики и т.д.).
Необходимые материалы: стальная проволока сечением 3 миллиметра и саморезы для арматурного каркаса, влагостойкая фанера толщиной в 12 миллиметров и доски сечением 50х30 миллиметров (еще дополнительно можно подготовить деревянные бруски 50х50 миллиметров) для монтажа опалубки, пластиковая труба длиной 50 миллиметров и диаметром 35 миллиметров для отверстия под смеситель.
Чертеж
До того, как сделать столешницу из бетона, необходимо все аккуратно спроектировать и сделать чертеж. Эскиз можно создавать до либо после подготовки. Самое важное – верные замеры пространства, где планируется устанавливать столешницу. Если планируется делать угол в кухонном гарнитуре, нужно сделать его равным 90 градусам – так проще будет проводить все дальнейшие работы.
С помощью рулетки нужно измерить границы места установки столешницы, если конфигурация рабочей зоны будет кривой формы с переходом на смежную стену, элемент лучше поделить на несколько частей и сделать столешницу для каждого отдельно.
Основа: армирование и опалубка
Чтобы сделать опалубку под бетон, необходимо установить на горизонтальную ровную поверхность лист влагостойкой фанеры, на него тщательно и точно перенести размеры с чертежа с использованием линейки и карандаша. В краях линий монтируют доски 50х30 миллиметров на ребро – они создают высоту столешницы.
Обычно высоту именно такой и делают – 50 миллиметров: если меньше, понижается прочность, если больше – значительно увеличивается вес изделия (которое может иметь массу, как мраморный стол) и в таком случае нужно будет задуматься о специальных опорах.
Бетонный раствор создает достаточно существенное давление на стенки опалубки, поэтому их желательно качественно закрепить. Сделать это можно двумя методами – с установкой металлических уголков или использованием брусков 50х50 миллиметров для крепления, которые крепят по углам конструкции (дополнительно можно установить 2-3 бруска равномерно по длине доски, если она длинная).
Создавая опалубку, важно обратить внимание на раковины для мойки – есть накладные, есть встраиваемые мойки. Конструкция накладных предполагает наличие горизонтального бортика по периметру.
Армирующий каркас выполняют из стальной проволоки в виде сетки с величиной ячеек 25х25 миллиметров. От краев опалубочной конструкции и фанерного листа каркас должен быть на отдалении 25 миллиметров. Предварительно для его создания нужно нарезать куски стальной проволоки. Опалубку застилают полиэтиленовой пленкой, аккуратно заводя на доски края.
Сам каркас можно сделать вне опалубки и потом установить либо собрать прямо в конструкции. Для этого нужно вкрутить по периметру опалубки саморезы с шагом 25 миллиметров, выровнять по высоте шляпки по уровню и линейке, к саморезам прикрутить проволоку, в местах пересечения скрепить вязальной проволокой.
Все стыки между частями опалубки нужно обработать герметиком, заполнив щели и зазоры. Если хочется сделать столешницу для кухни своими руками со скругленными краями, вместо стыковки двух досок 50х30 миллиметров по углам монтируют трубу. А пространство угла, ограниченное двумя смежными досками и трубой, заполняют герметиком.
Бетонирование
Бетонировать можно несколькими способами: обычный предполагает просто заливку, послойный создает конструкцию за счет двукратной заливки раствора. Опалубку застилают пленкой из полиэтилена, заливку и каркас, декор выполняют поверху.
Если используется первый метод, то готовят классический бетон (состав включает 1 часть цемента, 2 части промытого кварцевого песка, 4 части наполнителя в виде мраморной крошки или другого, 0.5 части воды). Сначала замешивают воду и цемент до появления молочка, потом порционно вводят остальные компоненты. Мешают тщательно.
При выполнении послойной заливки раствор готовят разный. Лицевой (первый) слой заливают смесью из мелкого песка без добавления крупных наполнителей (щебень, гравий). Воды добавляют чуть меньше, чем в рецепте, чтобы не было пор. Но лучше для лицевого слоя приобрести готовую сухую смесь, которую делают по указанной на упаковке инструкции. Смешивают обычно на малых оборотах. Раствор заливают на половину или треть высоты опалубочной конструкции.
Раствор нужно уплотнить шпателем, заполнив все пустоты и удалив воздух. Высыхания можно не ждать. Далее укладывают арматурную сетку, ждут полчаса. Потом заливают простой бетон и накрывают опалубку пленкой. Снять ее можно через сутки, сверху выложить мокрой тканью бетон. Через 2 суток опалубку демонтируют.
Декорирование лаком или краской
Задумываясь о том, чем покрыть бетонную столешницу, многие останавливают выбор на лакокрасочных веществах. Но до этого монолит нужно правильно обработать. Если декоративный слой отсутствует, лицевую сторону столешницы шлифуют – лучше не брать для этой цели болгарку, а выбрать именно шлифовальную машинку углового типа. Работать с ней комфортнее и безопаснее. Весь процесс потребует нескольких кругов.
Вначале плита шлифуется крупнозернистым кругом, потом мелкозернистым. Полировать желательно войлочным кругом. Если же столешницу нужно в каких-то местах подрезать, это делают с использованием болгарки и соответствующих алмазных кругов.
После шлифовки и полировки столешницу нужно загрунтовать и покрасить. Для этого можно выбрать разные составы, но останавливаться нужно на нетоксичных, подходящих именно для бетона и способных выдерживать воздействие различных неблагоприятных факторов (повышенная влажность, перепады температур, истирание и т.д.).
Способы декоративной отделки столешницы
Методов декорирования столешницы из бетона существует множество. Тут все зависит от доступности нужных материалов, фантазии мастера и особенностей интерьера окружающего пространства.
Заключение
Столешница из бетона, сделанная своими руками – это прекрасная возможность не только за умеренную цену получить красивый и качественный элемент, который можно встроить в современные кухонные гарнитуры, но и реализовать любую задумку по индивидуальному чертежу. При условии соблюдения технологии и использования качественных материалов удастся легко и быстро сделать прочную, качественную и долговечную столешницу.
Источник
Делаем столешницу из бетона своими руками: подробный мастер-класс
Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.
Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели
Нужные свойства мебельного бетона:
Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.
- не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
- не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
- поглощет минимум тепла,
- плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
- поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
- массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин “отливка” тут не совсем корректен),
- в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.
Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.
Интересное: белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.
Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.
Проектирование и создание чертежа
Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:
- с ДСП наполнением,
- армированные металлом,
- стеклохолстом.
Способы армирования следующие:
- Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) – 30 – 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет “играть” размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.
- В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.
- При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.
Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.
“Бутерброд” обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.
Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.
Чертёж, шаблон
Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем “гребне” волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.
Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.
Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.
Эксперименты с цветом
- Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
- Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
- Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.
Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.
Независимо от добавок, основа бетона классическая:
- для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
- для лепки – соотношение 1:3.
Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.
Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.
Подготовка формы
На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.
Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю “под лопатку”, профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.
Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.
Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на “ребрах”, просверливая “в потай”. Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.
Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.
Заливка стола
Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа “нож”). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.
Густую массу (для “лепных” столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.
Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления
Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.
Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.
Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.
Шлифовки, полировка
Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения “зеркальной” поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.
Реставрация старой бетонной столешницы
На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).
Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция
Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.
Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.
Источник