Бетонные полы с топпингом своими руками

Топпинг для бетонного пола своими руками

Бетонная стяжка считается одним из самых прочных покрытий. На складах и в некоторых производственных помещений, где передвигается тяжелая спецтехника, размещаются крупногабаритные грузы, она нуждается в дополнительном укреплении. Единственным способом защитить бетонные полы от подобного пагубного воздействия является топпинг.

Назначение топпинга

Шероховатая бетонная поверхность впитывает влагу, что приводит к скоплению на основании пыли, избавиться от которой довольно затруднительно. Кроме того, повышенная нагрузка на стяжку приводит к отслаиванию частиц цемента и песка. Жидкое или сухое покрытие, называемое топпинг, позволяет укрепить структуру бетона, в значительно степени продлить эксплуатационный срок пола, а также:

• уменьшить скопление пыли;
• придать поверхности идеальную гладкость;
• повысить устойчивость стяжки к механическому воздействию;
• оградить бетон от впитывания влаги;
• увеличить износоустойчивость бетона.

Топпинг проникает глубоко в основание пола. Он буквально запечатывает поры в бетоне. Дополнительная защита основания позволяет в значительной степени сэкономить на обустройстве стяжки. Если полы делают с топпингом, значит, можно использовать недорогие марки бетона.

Устройство пола с топпингом

Укрепление бетонной поверхности пола может проводиться сухим и жидким способом. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Независимо от технологии, топпинг обладает не только положительными свойствами. У данной процедуры есть и минусы. Они заключаются в следующем:

• наличие швов на бетонных полах;
• возможность проведения восстановления, но не полного ремонта;
• отсутствие устойчивости к химической агрессивной среде, что решается приобретением состава с соответствующей пометкой.

Второй минус можно назвать условным. Эксплуатационный срок бетонного топпингового пола составляет порядка 15 лет, а благодаря восстановлению стяжка прослужит именно столько, сколько положено в конкретных условиях.

Сухой способ обустройства топпинга

Покрытия данного типа представляют собой сыпучие смеси. В продаже встречаются мешки как по 25, так и по 50 кг. Сухой топпинг наносят сразу после укладки бетона. Технология предполагает использование тележки. Это распределительное специальное устройство позволяет равномерно рассыпать порошок по поверхности. Можно проводить процедуру вручную, но на больших площадях на это уйдет много времени и сил. Растирание проводится с задействованием шлифовальных машин с рабочим диском большого размера.

Технология проведения

Сухой топпинг обустраивают по следующей схеме:

1. Бетонную залитую стяжку затирают шлифовальной машиной, позволяющей выровнять поверхность, пока раствор полностью не схватился.
2. Начиная от окон и продвигаясь к выходу, тележкой наносят смесь. Сухой состав вступает в реакцию с влагой из бетона, что позволяет получить требуемую реакцию кристаллизации.
3. Проводят шлифовку, благодаря которой стяжка окончательно выравнивается и закрепитель проникает глубоко в основание.
4. Остатки сухого топпинга распределяют по поверхности. Когда порошок пропитается влагой, снова проводят затирку.
5. На третьи или четвертые сутки застывшую поверхность зачищают с помощью лопастных ножей. Процедуру повторяют до трех раз, пока поверхность не станет зеркальной.
6. Полное соблюдении технологии проведения сухого топпинга предполагает использование кюринга, который не дает влаги испарятся при гидратации.
7. Делают деформационные швы для предупреждения растрескивания бетона в процессе усадки, а затем заполняют их герметиком.

Полы считаются готовыми к эксплуатации на 29 сутки. Расход сухого топпинга на каждый квадратный метр составляет от 4,5 и до 5 кг.

Жидкий топпинг

Предполагает задействование растворов. Они могут наноситься как на свежую стяжку, так и уже на эксплуатируемый пол. Это никак не отразится на качестве покрытия и порядке выполняемых работ:

1. Бетонную поверхность очищают от пыли.
2. Свежеуложенную стяжку шлифуют, а действующие полы очищают от пыли и заделывают в основании выбоины и трещины, если таковые есть.
3. Распылителем либо валиком наносят жидкий укрепляющий состав. Если на каких-то участках он быстро впитался, топпинг наносят еще раз.

Работы проводят при температуре от 5 и до 35 градусов тепла. Толщина наносимого жидкого слоя составляет от двух и до трех миллиметров. На квадратный метр уходит 4-5 литров состава. Все зависит от качества основания. Пользоваться полом, покрытым жидким топпингом, можно уже через сутки, поскольку процесс полимеризации состава не занимает много времени.

Износ бетонного пола в промышленных помещениях

Высокие эксплуатационные показатели, приобретаемые стяжкой благодаря топпингу, сохраняются продолжительное время. Нарушение технологии проведения упрочнения поверхности пола приводит к скорому износу. Аналогичная ситуация может сложиться даже тогда, когда топпинг накладывают по всем правилам, но на старую стяжку. Последняя уже нередко имеет повреждения.
О необходимости проведения ремонта свидетельствуют некоторые признаки. Сначала топпинг изменяет свой оттенок, который становится тусклым. Затем на стяжке появляются шероховатости и неровности. Они, если не проводить своевременный ремонт, увеличиваются в размерах и накапливают грязь. Проведение очистительных работ становится затруднительным.

Ремонт полов с топпингов

Появление первых признаков износа требует незамедлительного проведения реставрации. Чем дольше откладывать проведение данного мероприятия, тем больше повреждений получает стяжка. Она теряет свой привлекательный внешний облик и начинает подвергаться быстрому износу. Существует две основные технологии по восстановлению бетонного пола с топпингом — фрезеровка и полирование.

Фрезеровка

Предполагает обработку верхнего слоя примерно на 3-5 миллиметров с последующим нанесением полимерного покрытия. Данная технология применяется только тогда, когда качество бетонной стяжки хорошее. Процедура довольно специфична, поэтому проверку состояния покрытия проверяют в лабораторных условиях посредством высверливания кернов.
На первом этапе проводится ремонт бетонного пола. Заделывают сколы и трещины, проводят обработку температурных швов. С поверхности удаляют пыль, а дальше наносят пропитки. Заключительным этапом обустраивают финишный слой с использованием полимерных составов, которые довольно дорогие.
Недостатком такого метода восстановления является вероятность отслоения. Такое происходит тогда, когда под бетоном нет гидроизоляции. Методика довольно трудоемкая и дорогая.

Полирование

Данная технология восстановления базируется на использовании полировочных материалов и проводится в два этапа:

1. Снимается верхний поврежденный слой. Убирают поверхность с разрушенной структурой, то есть часть с трещинами, сколами и другими последствиями износа покрытия. Снимаемый слой восстановлению не подлежит, но может нарушить прочность остальных.
2. Проводится пропитка поверхности специальными составами. В состав средства входит силикат лития. Данное средство обладает отличной проникающей способностью по отношению к бетону. Она проникает глубоко в материал и связывает между собой молекулы кальция, что позволяет образовать прочные соединения.

Полировка бетона позволяет укрепить и повысить устойчивость бетонной стяжки к истиранию, а также получить блестящий и привлекательный облик. Поверхность может быть окрашена в различные цвета химическим красителем. Такой состав не только придает оттенок, но и укрепляет бетон, вступая в реакцию с портландцементом и делая соединения более прочными.

Технологическая схема по восстановлению топпингового бетонного пола

Точное число циклов определяется степенью разрушения верхнего бетонного слоя:

• Шлифовальной машиной с насадкой, имеющей алмазное напыление, снимают верхний слой.
• Ликвидируют сколы, выбоины, трещины. На данном этапе задействуют высокотехнологичные составы. Они должны быть высшего качества.
• Повторяют шлифовку инструментами с алмазной насадкой на полимерных связках.
• Пропитывают бетонное основание составами, которые содержат жидкий литий. Расход на каждый квадратный метр составляет от 50 и до 70 кг.
• Шлифуют поверхность после пропитки с помощью полировальной машины с алмазными насадками, пока основание не приобретет зеркальный блеск.

Когда проводится удаление разрушенного бетонного слоя, обязательно следует удалить пыль. С этой целью пользуются промышленным пылесосом.

Общие рекомендации по ремонту пола с топпингом

На практике чаще всего применяют второй способ, то есть полирование. Оно может проводиться даже тогда, когда качество бетона оставляет желать лучшего, а также не требует проведения анализа. Кроме того, благодаря полированию поверхности бетонного пола можно придать эстетически привлекательный облик.
Чтобы удешевить процедуру восстановления, оценивают объем работы. Не следует демонтировать оборудование (станки и так далее). Они не создают практически никакого давления на бетонное основание. Следовательно, эти места можно оставлять нетронутыми в процессе восстановительных работ. Такой шаг позволяет снизить затраты на ремонт без ущерба для эксплуатационных характеристик бетонного топпингового пола.

Источник

Самостоятельно изготовляем бетонные полы с топпингом

На сегодняшний день бетонное основание пола является основной задачей во время ремонта или строительства нового дома. Бетонное основание служит как финишным покрытием, так и нижним слоем под различную отделку.

Нередко бетон используют для создания надёжной и ровной поверхности на складах и других промышленных объектах, где упрочнение бетонного пола будет очень хорошим дополнением. Об этом мы сегодня и поговорим.

Бетонные полы с топпингом

Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.

Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:

• Сухим – данная разновидность представлена в виде порошка или крошки, которая рассыпается по поверхности и утрамбовывается. Для повышения её свойств, поверхность тщательно шлифуют.
• Жидким – напоминают наливную смесь, так как вмещают в себе большое количество воды. Смесь наливается, затем разравнивается по всей площади и остаётся в таком положении до полного высыхания. После чего её следует ошлифовать и затереть.

Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.

Технология создания жидкого топпинга

Технологический процесс довольно простой, но сделать такой ремонт необходимо очень тщательно в точности следую пошаговой технологии. Это очень важно, когда пол делается на промышленные объекты, так как некачественное покрытие очень быстро придёт в непригодность и испортится.

Весь процесс ремонта происходит по такому плану:

1. Подготавливаем основание.
2. Наливаем бетонную смесь.
3. Наносим топпинг для бетона.
4. Нарезаем и заполняем швы.

Чтобы вы поняли весь процесс более глубоко и ясно, вы распишем каждый из представленных этапов подробно, и вы сможете осуществить или проконтролировать ваш ремонт без особых проблем и заминок.

Подготовка основания

Этот этап очень важный и позволяет получить лучший конечный результат и существенно увеличить качество и соответственно срок эксплуатации покрытия. Настил бетонного пола может происходит как на основание несущих плит, так и на насыпной слой из щебня или мучки. При этом насыпные покрытия должны быть очень сильно уплотнены, их плотность должна составлять не меньше девяноста пяти процентов.

Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.

Если по поверхности будут передвигаться особо увесистые грузы на промышленных объектах, тогда основание необходимо проармировать. Для этого берётся армировочная сетка или арматура сечением от шести до десяти миллиметров.

К тому же следует в обязательном порядке применять водоудерживающий слой из плёнки или специальных гидробарьеров. Промышленные объекты нуждаются в таком дополнении меньше, но вод в многоэтажных домах его использование обязательно.

Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.

Укладываем бетон

Для таких целей лучшим вариантом будет использование специального высокопрочного бетона, который в конечном результате дополнительно поможет усилить пол, и продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Поверх основания, на армировочный слой насыпается от пяти до десяти сантиметров бетона.

Промышленные объекты могут насыпать слой бетона и более двадцати сантиметров, чтобы удерживать вес фур, КАМАЗов и прочего. Стоит отметить, что между основанием и арматурой должен быть зазор, куда обязательно попадёт цемент, иначе от неё не будет толку.

Уплотнение бетонной массы обязательно. Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.

Бетон укладывается по принципу обычной стяжки, после чего его необходимо оставить немного подсохнуть, чтобы по поверхности можно было без проблем передвигаться. На этом этапе, поверхность должна уже быть идеально ровной и обладать абсолютно горизонтальным положением без перекосов и прочих дефектов. После бетонной основы, на поверхность наливается жидкий топпинг, который впоследствии шлифуется и обрабатывается до идеального состояния.

Очень часто перед укладкой топпиногово слоя, бетонное основание также шлифуется, это называется первичная шлифовка. В таком случае конечная шлифовка топпинга будет называться вторичной или финишной.

Наносим защиту

Чтобы увеличить качество и создать более благоприятные условия на период высыхания, готовую поверхность покрывают специальным средством. Оно образует очень тонкую незаметную плёнку, которая препятствует быстрому испарению влаги.

Таким образом, бетон высыхает более плавно и на поверхности не образуются трещины и микропаутинки. После того как плёнка нанесена, до момента полного высыхания поверхности, передвигаться по ней нельзя, чтобы не повредить покрытие.

Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка посредством машин.

Нарезка швов и установка уплотнителя

Этот этап является завершающим и при этом он требует больше всего времени. Начинается всё с нарезки швов, шириной около одного-двух сантиметров, делаются они спустя один-три дня после наливания бетона. Промежуток один-три дня необходим для того, чтобы бетон подсох и по нему можно было без проблем передвигаться и проделывать дальнейшую работу.

Швы необходимы для того, чтобы поверхность окончательно приняла свою форму, просела и улеглась на своё место. Оставить в таком положении пол необходимо на двадцать-тридцать дней.

После прохождения этого срока, швы тщательно промываются, обеспыливаются и просушиваются. Затем туда устанавливается специальная лента для уплотнения, закрепляется она специальными герметиками.

После того как герметик высох, поверхность пола можно использовать по назначению, промышленные объекты могут эксплуатировать пол и в момент, когда он выстаивается тридцать дней, но запускать особо тяжёлую технику не рекомендуется.

Делаем пол сухим топпингом

Сухой топпинг считается самым качественным благодаря использованию очень прочных и стойких к износу материалов в своём составе. Процесс укладки такого покрытия практически не отличается от описанного выше, за исключением добавления в состав топпинга этих самых вспомогательных элементов.

Обычно для таких целей используют следующие элементы:

• Кварцевый порошок или крошка – чаще всего применяется в условиях средней нагрузки, обычно в гаражах частных домов и схожих помещениях. Промышленные объекты используют такой наполнитель крайне редко.
• Корундий, в виде песка, крошки или осколков – существенно более прочный материал чем кварц, потому может отлично выполнять свои функции, часто используется для настилания на промышленные объекты склады и прочее. Имеет высокую степень износостойкости и истирания, при этом цена очень доступная.
• Металлические частицы – данная разновидность обладает самой высокой стоимостью, но и показатели прочности и стойкости к истиранию, изнашиванию и образованию трещин самые высокие. Преимущественно такой топпинг использую промышленные объекты, склады, фабрики, производства и прочее.

Подбирайте кварцевый песок, корундий или металлическую крошку исходя из своих потребностей, тогда топпинги для бетона прослужат вам более долгую и качественную службу.

Источник