Бита сверло своими руками

Самоделки из старых бит для шуруповёрта

Биты для шуруповёрта являются расходным материалом, и они достаточно быстро приходят в негодность. Особенно это касается некачественных бит, изготовленных из мягкого металла. При вкручивании саморезов такой битой, её шлицы быстро стираются.

Однако не спешите избавляться от старых, и, казалось бы, ненужных бит. Небольшие переделки, и вот, старая бита превращается в кернер, шлицевую отвёртку или зубило. Все мы пользуемся данными инструментами для выполнения самых различных работ в гараже.

Что можно сделать из старых бит для шуруповёрта

Если обрезать кончик биты, и после этого заточить его на точильном станке, то можно сделать прямую шлицевую отвёртку, своими руками. Такую отвёртку можно вставлять прямо в шуруповёрт и эффективно использовать её для закручивания различных метизов.

Нужно сказать, что если бита была хорошая, но просто выработалась со временем, то шлицевая отвёртка из неё будет ничуть не хуже. Таким образом, можно вдохнуть вторую жизнь в старые биты от шуруповёрта, потратив, на все про все, не более получаса.

Ну а если вам часто приходится сверлить металлические изделия, то, вам просто не обойтись без кернера. Корнер — это такое приспособление, которое позволяет сверлу не скользить по металлу, а вам, сделать отверстие в нужном месте. Конечно же, можно купить уже готовый кернер по металлу, но зачем тратить лишние деньги, если его можно сделать из старой биты от шуруповёрта.

Для изготовления кернера потребуется точильный станок, или на крайний случай болгарка с диском для резки металла. Все что потребуется сделать, так это сточить край биты и сделать её острой. Также необходимо заточить биту сбоку, чтобы она стала круглого диаметра.

Как сделать шило из старой биты

Точно также, можно сделать и небольшое шило, которое пригодится для проделывания отверстий в пластике и других материалах.

Аналогия изготовления шила проста:

• Сначала нужно заточить биту от шуруповёрта на точильном станке;
• Затем необходимо будет взять кусок бруска и сделать из него рукоятку для шила;
• Используя кусок металла, необходимо проделать в нем квадратное отверстие под установку сточенной биты.

Также можно просто высверлить отверстие в рукоятке и вклеить в него самодельное шило. Использовать данную самоделку можно как по прямому назначению, так и в качестве чертилки.

Переходник для торцевых головок своими руками

Если вам часто приходится иметь дело с торцевыми головками, то из старой биты от шуруповёрта можно сделать неплохой переходник на 1/4 дюйма. Все что потребуется, так это срезать угловой шлифмашиной шестигранный хвостовик на бите.

Также, чтобы переходник заработал, на старой бите необходимо будет сточить две противоположные грани. Используя накидной ключ, самодельный переходник и торцевые головки, получится довольно таки эффективный инструмент, которым можно будет подлезть в самые труднодоступные места.

В общем, как видно, не стоит спешить избавляться от старых бит для шуруповёрта. Вообще, лично я, ничего не выкидываю. Поэтому заметил одну особенность, которая связана с тем, что со временем оставленная вещь обязательно пригодится в деле.

Источник

Шило-сверло из биты со сломанным сверлом

Авторизация на сайте

Приветствую самодельщиков и домашних мастеров!

Как известно, в настоящее время все более популярным становится использование отверток со сменными битами. И действительно, иметь в хозяйстве набор бит со всего одной отверткой-рукояткой, намного удобнее и практичнее, чем иметь кучу традиционных отверток. Тем более что все отверточные биты, имеют стандартные размеры и подходят ко всем подобным отверткам, а также и к различным аккумуляторным отверткам и шуруповертам.

Идея изготовления биты сверла

При этом в продаже имеется огромное количество разнообразных наборов отверточных бит. И помимо бит для работы с крепежом, в них часто встречаются и вот такие биты с вклеенными сверлами.

Такие биты со сверлами хороши тем, что ими можно сверлить отверстия не зажимая саму биту в патрон, а просто вставив ее в аккумуляторный шуруповерт или отвертку.

Однако сверла малого диаметра в таких битах достаточно быстро ломаются (впрочем, как и обычные мелкие сверла). Причем ломаются они обычно у самого начала рабочей спиральной части сверла, так, что восстановить сверло уже невозможно.
Вот и у меня некоторое время назад, сломалось сверло диаметром 2 мм, вклеенное в биту. Однако выбрасывать его я не стал, а решил сделать из него шило с коротким жалом для работ по дереву.

Изготовление простого шило сверла

Для этого, я просто заточил кончик сломанного сверла на электроточиле. И получилось вот такое достаточно удобное шило для дерева.

Использование шила сверла в работе

Причем особенное удобство такого шила, заключается в том, что для него не нужна самостоятельная рукоятка, поскольку для работы, его достаточно вставить в отвертку как обычную биту и можно накалывать отверстия в деревянных заготовках.

Более того, со временем оказалось, что такое шило можно использовать в качестве небольшого сверла для получения мелких отверстий в древесине. Дело в том, что если эту биту с шилом вставить, например, в аккумуляторный шуруповерт, то можно быстро и легко просверлить в древесине отверстие.

Правда, строго говоря, это нельзя назвать сверлением, поскольку у такого шила нет режущих кромок, и при сверлении не образуется стружка. Поэтому правильнее назвать такой процесс протыканием древесины.

Тем не менее, протыкает древесину такое шило прекрасно, так что его вполне можно использовать вместо сверла для получения небольших отверстий, например, под шурупы. Тем более что шурупы отлично вворачиваются в отверстия изготовленные подобным образом.

Ну, а поскольку при этом еще и не образуется стружка и практически не бывает никакого мусора, то таким шилом-сверлом, очень удобно пользоваться при сверлении небольших отверстий в деревянной стене внутри дома.

Так, например, если в стене нужно просверлить одно или несколько небольших отверстий под шурупы (для того, чтобы повесить картину, полку и т.п.), то лучше всего использовать как раз такой инструмент. Он одновременно заменит шило и маленькое сверло и не оставит никакого мусора.

Кроме того, такое шило хорошо подходит для получения отверстий и в некоторых других мягких материалах, например, в гипсокартоне.

А также в пластиковых панелях.

Изготовление шила сверла с гранным наконечником

Поэтому, когда у меня на днях сломалось еще одно подобное сверло, я решил сделать из него такое же шило.
Правда в отличие от старого шила, у которого я сделал круглый наконечник, я решил сделать у нового шила граненый наконечник с острыми кромками, поскольку такой наконечник будет значительно лучше сверлить древесину.
Для работы мне понадобилась сама бита со сломанным сверлом и электроточило.

Вся работа по заточке заняла не больше минуты. Правда во время работы я периодически смачивал кончик шила водой, чтобы охладить его и не допустить прижогов.

И вот новое шило готово! Я сформировал у него четырехгранный наконечник с боковыми ребрами, которые собственно и будут служить острыми режущими кромками.

Благодаря этим острым кромкам, такое шило будет намного лучше проделывать отверстия в древесине. Так что теперь у меня будет два таких шила-сверла. Одно я буду использовать дома, а другое в мастерской.

Ну, а всем самодельщикам у которых имеются подобные сломанные сверла, вклеенные в биты, я советую не торопиться выбрасывать их, а попробовать сделать такой же инструмент как у меня. Он всегда пригодится в хозяйстве, а также при изготовлении самоделок.
Ну и на этом у меня все! Всем пока и удобного самодельного инструмента!

Источник

Пробочное сверло своими руками – Сверло для изготовления деревянных пробок

Самодельное сверло из нержавейки и металлического штыря

Смастерить перьевое сверло можно двумя способами. Для первого варианта нужна нержавейка (толщиной около 2 мм), металлический штырь — 8-10 мм диаметром и болт М6.

Перечень необходимых действий для получения инструмента:

1. На небольшом куске листового металла начертить схему будущего сверла.
2. Угловой шлифовальной машиной вырезать заготовку.
3. От металлического штыря отпилить отрезок нужного размера.
4. Приложить заготовку к пруту и определить примерно глубину прорези.
5. Проверить, подходит ли будущее перо к отверстию штыря.
6. На поверхности металлической заготовки, в середине, фломастером нарисовать ширину стержня. По этим отметкам сделать отверстия.
7. Присоединить перо к острию прута при помощи болта М6 (можно взять и потоньше). Для этого в штыре проделать сверлом углубление, которое будет расположено под прямым углом к прорези. Верхнюю часть стержня просверлить до начала отверстия. В нижней половине сделал резьбу болта. Вставить перо в штырь и измерить середину, затем убрать его из стрежня, на этом месте сверлом прорезать отверстие 6 мм диаметром.
8. Заточить получившееся сверло наждаком или болгаркой. Использовать то, что есть под рукой.

Изготовление инструмента займет не более 30 минут.

Правильная заточка сверла

Перед тем, как приступить непосредственно к заточке дорогого и качественного сверла, следует испробовать свои навыки на старых, бывших в употреблении изделиях. Таким образом, при негативном результате старое сверло всегда можно пустить на расходный материал. Когда рука будет набита, то можно без страха переходить на новое сверло.

Для наиболее правильного проведения заточки сверла по дереву следует соблюдать его геометрические параметры. Это означает, что важно сохранить угол заводской заточки. Иногда результат может быть и таков – идеально заточенный для перфоратора. Само сверло можно обрабатывать как вручную, так и с помощью электроточила.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях

Ручная заточка

При ручной заточке используется напильник из мягкой стали. Причем начинать процесс обработки стоит с инструмента с широким шагом насечки, обрабатывая как режущую кромку, так и обратную сторону. После этого можно довести сверло до идеального состояния при помощи напильника с мелкой насечкой.

Заточка при помощи электрического точила

Когда же заточка сверла происходит в “автоматическом” режиме при помощи электрического точила, то очень важно поблизости иметь холодную воду (в емкости или проточную), так как необходимо постоянно охлаждать стержень. Это позволит сохранить изделие от перегрева и порчи.

Затачивать сверло при таком варианте следует об край диска точила. Как только достигнута требуемая геометрия сверла, стоит провести доводку при низких оборотах.

Самодельный станок для заточки сверла

В случае, когда станка для заточки под рукой нет, его вполне можно сделать своими руками.

1. Необходимо крепко установить в удобном положении болгарку. Подойдет и стационарная станина с двигателем частотой до 1500 оборотов в минуту (при мощности в 200 Вт).
2. Основой для самодельного станка вполне может послужить толстая фанера или деревянный брус.
3. Для более корректной заточки необходимо исключить любую вибрацию двигателя и создать условия для плавного перехода на различную скорость оборотов. Чтобы достичь такого результата, можно использовать абразивный круг.

Пошаговая инструкция заточки сверла

Итогом вышеописанных действий является определенная схема действий:

1. Подводка сверла к краю диска точильного станка.
2. Обязательное соблюдение заводского угла заточки, равного 95 градусам.
3. Для улучшения качества заточки сверло следует закрепить в шайбу, задние кромки которой нужно подвернуть на пару миллиметров.
4. Как только заточка окончена, стоит продолжить работу на более низких оборотах.
5. После этого можно охладить затачиваемое изделие и протестировать на работоспособность.

При выполнении заточки сверла важно понимать, что человеку необходимо обладать очень хорошим зрением. Поэтому для лучшего результата нужно организовать качественное освещение места работы. В случае четкого соблюдения правил, заточенное сверло прослужит очень долго и всегда будет “спасением” при ремонтных или строительных работах.

Перьевое сверло из ключа

Изготовить такое сверло можно и из старого ключа. Для работы вам понадобится:

• ненужный ключ от старого замка;
• наждак для заточки инструмента;
• шлифовальная машина с кругом по металлу.

Сначала при помощи болгарки обточить верхнюю половину ключа, сделать ее острой. На этом этапе особая точность не нужна, выполняем работу «на глаз», так как в дальнейшем все равно придется подтачивать заготовку.

Затем в вертикальном положении убирают с поверхности ключа лишние миллиметры. Удалить необходимо одинаковую толщину. Придется обточить около 5-6 мм. Далее такую же работу делают и с боковыми сторонами будущего сверла. Так мастер подгоняет размер стержня под необходимый размер отверстия. Обточить заготовку можно под любой размер. Главное, не забывать измерять соответствие сверла диаметру прорези.

Следующим этапом идет заточка стыков верхней части ключа. Делают это под небольшим углом, для более удобной работы с деревом и пластиком в дальнейшем. Затем убирают шлифовальной машинкой головку заготовки, удаляют неровности наждаком. Перьевое сверло готово. Можно смело вставлять его в патрон дрели и делать нужное отверстие. Этот вариант изготовления довольно быстрый, займет 20-25 минут. Сверлит такой инструмент не хуже фабричного.

Смастерить перьевое сверло самому нетрудно. Как говорится, дело мастера боится. Стоит сделать все по пошаговой инструкции и соблюдать осторожность, меры безопасности при работе с болгаркой. А необходимый материал всегда найдется в каждом доме.

В первом способе нержавейку при желании заменяют любым листовым металлом и делают заготовку в зависимости от диаметра нужного отверстия. Во втором случае подойдет любой ключ, который не пригодится в хозяйстве. Просверлить таким самодельным инструментом можно дерево, пластик, керамику и стекло.

Свёрла пробочные — Деревообрабатывающий инструмент и оборудование Бивер

Комплект — зенковки и пробочное сверло. Для наружной декорации головок винтов и шурупов.
Сверло и зенкер в одном инструменте. Сверло вырезает пробки с диаметром, точно соответсвующим засверленным

отверстиям. Комплект включает свёрла-зенковки различных диаметров и пробочные свёрло ø 10мм.

Обозначение	Кол.	Диам. сверла	Обозначение	Кол.	Диам. сверла
PL10305	2 шт	3.0	PL10445	2 шт	4.4
PL10325	2 шт	3.2	PL10505	2 шт	5.0
PL10355	2 шт	3.5	PL40005	5 шт	3, 3.5, 4.5
PL10365	2 шт	3.6	PL41005	5 шт	3.2, 3.6, 4, 4.4
PL10405	2 шт	4.0

Сверло пробочное Стальное закалёное с дополнительной обработкой поверхности по технологии DHN ( обработка поверхности инструмента для увеличения стойкости). Рекомендуется использовать в стационарных сверлильных станках.

Обозначение	D	H max	Хвостовик
MN09505	9.5	19	8
MN10005	10.0	19	8
MN12705	12.7	19	8
MN16007	16.0	19	10
MN19007	19.0	19	10
Сверло увеличенной длины — длина пробки до 50мм.
MNL0955	9.5	50	8

Сверло пробочное стальное закалёное

Обозначение	D	H	Хвостовик
MN20008	20	32	13
MN25008	25	32	13
MN30008	30	32	13
MN35001	35	32	16

Свело пробочное с твёрдосплавными пластинами Двузубые. Для изготовления пробок длиной до 16мм.

Обозначение	D	Хвостовик	Обозначение	D	Хвостовик
MNT0953	9.5	6	MNT0952	9.5	12
MNT1003	10.0	6	MNT1272	12.7	12
MNT1203	12.0	6	MNT1602	16.0	12
MNT1603	16.0	6

Свело пробочное конусное с твёрдосплавными пластинами Двузубые. Для иготовления конусных пробок длиной до 16мм. Обеспечивает плотную пригонку пробки. Является решением проблемы для отверстий нестандартных размеров, получаемых при высверливании на оборудовании, имеющем биение. Пробка просто вгоняется в отверстие до упора, и затем выступающий остаток удаляется.

Обозначение	D1	D2	Диаметр отверстия	Диаметр хвостовика
MNK1302	12.0	13.0	12.5	12
MNK1602	15.2	16.2	16	12
MNK2002	18.3	19.5	19	12

Как удлинить сверло по металлу своими руками

Чтобы самостоятельно удлинить сверло по металлу, воспользуйтесь одним из трех способов.

Простая сварка

Для этого способа удлинения сверла вам понадобятся:

стальной цилиндрический стержень такого же диаметра необходимой длины;

отрезок металлического уголка;

На торце сверла и одном из торцов стержня сделайте фаски.

Поместите инструмент и стержень в металлический уголок и совместите их друг с другом.

Постепенно поворачивая заготовки, приварите сверло к стержню из металла.

Обработайте шов до удаления всех неровностей.

Наращивание хвостовика. Способ 1

Для этой технологии удлинения сверла вам понадобится стержень, диаметр которого меньше диаметра хвостовика на 2–3 мм. Общий принцип таков.

В хвостовике сверла проделывают отверстие под внутреннюю резьбу.

Нарезают ее метчиком.

На металлическом стержне нарезают внешнюю резьбу.

Детали скручивают друг с другом.

Для большей надежности стык можно заварить и зачистить.

Наращивание хвостовика. Способ 2

Для этого способа удлинения сверла потребуется стержень, диаметр которого больше диаметра хвостовика. Для работы понадобится токарный станок. Технология выглядит так.

На токарном станке диаметр части хвостовика немного уменьшают.

В стержне просверливают отверстие под вставку инструмента.

Хвостовик закрепляют в стержне и заваривают место соединения.

На токарном станке уравнивают диаметры старого сверла и удлиненного хвостовика.

Похожие статьи

Приветствуем вас, дорогие читатели! В этой статье мы подробно расскажем о резьбонакатных роликах.

В этой статье мы подробно расскажем о технологиях обработки заготовок и изделий из закаленных металлов. Особое внимание уделим следующим основным вопросам.

В этой статье расскажем о том, какие стандартные диаметры и размеры имеют самые распространенные спиральные и корончатые сверла по металлу.

Скорость вращения фрезы по металлу и иные параметры резания устанавливаются индивидуально для каждой операции.

Слесари и мастера иного профиля часто сталкиваются с необходимостью вырезать круг в металле. Это можно сделать различными способами. О них мы и расскажем в этой статье.

В этой статье мы расскажем обо всех особенностях токарной обработки металла.

В этой статье мы расскажем все о борфрезах по металлу.

В этой статье мы расскажем о типах расточных резцов, их назначении и конструктивных особенностях.

Токарный резец — это основной инструмент, который применяется для обработки заготовок на токарных станках. Именно он контактирует с деталью и придает ей необходимую форму. В этой статье мы максимально подробно расскажем о конструктивных особенностях и классификации резцов. Изучив информацию, вы сможете на практике без проблем подобрать инструмент для той или иной операции.

Удлинитель для перового сверла.

Возникла проблема. Необходимо на даче сверлить брусовые стены перовым сверлом 22мм(под электрику). Толщина стены вместе с обшивкой 17-19см. Обычное перовое сверло позволяет сверлить на глубину примерно 13см. Необходим удлинитель. В продаже нигде в Москве найти не удалось. Многие продавцы и не знают что такие бывают. Вопрос: Возможно ли в качестве удлинителя перового сверла использовать удлинитель для бит? Одинаковые ли у них посадочные размеры.
есть разные перовые свёрла. Иные – прекрасно встают в адаптеры. Только такой адаптер, как на картинке, будет неудобен – он не удержит сверло при вынимании, сверло останется в стене. Нужен с фиксацией. Есть другие перовые свёрла, они вообще слишком свободно будут болтаться в адаптере 1/4″.

В Леруа-Мерлен продаются адаптеры-удлинители для перовых свёрел «Энкор». 59 рублей, длина – около 20 см.

.. а просто спиральным нельзя?? без всяких переходников.. Длина до 450.. есть ,есть и коротенькие типа.20см. Отлично проходят дерево..

2Dmitriy65 на рынках смотреть надо.есть удлинители 30см.правда из серии разовых и в основном в наборах.лично я приваривал кусок шпильки.но там ф35 надо было 40см грызть.

Куда,к хвосту сверла?

угуну так же не хотелось в магаз переть за 20км. а тут сварка под рукой(отопление собирал)сверло копейки стоит,прихватил и дале дерзай.

Не удобно. Слишком много разных размеров придется докупать. И не знаю потянет ли его шуруповерт. Я Макитой сверлил диаметром 35 в 150 брусе. Идет без проблем, вот только длины не хватает.

аналогично покупал спиральное нужного размера самое маленькое 200 мм и варил к арматуре 10 мм получал спиральное сверло длиной 1 метр . даже если захотите наити -ненайдете.

сверлили стяжки под опалубку . Там 800 мм минимальный размер

Наверное,иногда приходится выкручиваться.

Я тоже сверлил,но обходился коротышкой (обычным) сверлом по металлу.

Так по делу то что? Хвостовики у перового сверла и биты разные или одинаковые?

руслан1111 написал : на рынках смотреть надо.есть удлинители 30см.правда из серии разовых и в основном в наборах.

Пользовал такой Энкор: сверло и удлинитель несоосны – биение бешеное! Резюме: кал.

Dmitriy65 написал : Так по делу то что?

Удлинитель Энкор+сверло Энкор (как самый бюджетный вариант). Либо другое сверло,которое (хвост) влезет в энкоровский удлинитель.

Бросьте,для эпизодически-разовой работы,без проблем. Тут варианты с привариванием арматуры к хвосту,и то никто на биение не жалуется.А это всё как никак сделано в станке,в центрАх.

В настоящее время существует множество производителей, которые выпускают наборы шестигранных сверл различных длины и диаметра.

Современный ассортимент подобных изделий представляет собой ряд моделей для обработки различных материалов – керамических поверхностей, бетонных стен, изделий и конструкций из металлов и их сплавов, дерева, пластиковых изделий, поверхностей из кафеля и других.

Сверла с шестигранным держателем также классифицируются по своей конструкции – они могут выпускаться с различным строением канав и углов заточки. Выделяют несколько видов.

• Спиральные сверла. Самые простые и популярные модели. Представляют собой сверла с двумя режущими кромками и двумя канавками для отвода стружки.
• Конусные модели. Наконечник такого изделия имеет форму конуса. Такие модели используются редко и только для специальных станков.
• Существуют также винтовые, перовые, фрезеровальные модели, а также изделия со спиралями Левиса и Форстнера.

Условно сверла можно разделить в зависимости от страны-производителя (Китай, Европа и так далее). Информацию об этом содержит маркировка на хвостовике. Довольно часто бренды выпускают наборы сверл одного диаметра, но разной длины, а также наборы сверл одной длины, но с разным диаметром.

Все сверла различают и по цветам. Цвет изделия говорит о методе обработки и материале изготовления изделия.

1. Серые. Самые дешёвые и самые популярные. Не отличаются стойкостью.
2. Черные. Обрабатывались перегретым паром. Подходят для сверления углеродистых сталей и цветных металлов.
3. Слегка золотистые. Обрабатывались закалкой и прослужат долго.
4. Золотистые. Покрываются нитридом титана и являются самыми качественными, долговечными и надёжными.

Отходя от темы, стоит отдельно отметить, что похожие сверла производятся для шуруповерта. Шуруповерты чаще всего не предназначены под шестигранник и требуют определенный вид хвостовика. Помимо шестигранного, существуют трехгранные, цилиндрические, конические, шестигранные (гексагональные) и другие виды хвостовиков.

Источник