Блок бокс своими руками

Подробное описание конструкции стандартного блок-контейнера

Мы отработали систему поэтапной схемы производства блок-контейнеров. На каждом этапе работает отдельная бригада, будь-то плотники, сварщики или маляры. Такой подход позволяет изготавливать один блок-контейнер за 3-5 часов (в зависимости от сложности комплектации).

Металлический каркас.
В силовой конструкции блок-контейнера основным несущим элементом является металлический каркас. Каркас — нижняя и верхняя обвязка гнутый швеллер №12 (120х50х3). Угловые стойки — гнутый уголок 90х90х3 мм.. В качестве кровельного материала используется гладкие металлические листы толщиной 0,8-1 мм. сваренные между собой.
Деревянная обвязка.
Помимо металлического каркаса силовая нагрузка распределяется и на деревянную обвязку из бруска 100х40 мм., которая, в свою очередь служит конструкцией для крепления внутренней и наружной обшивки.

Полы имеют многослойную структуру.
1-й слой — черновой пол. Выполняется из необрезной доски 20 мм.
2-й слой паро/гидроизоляция из пергамина (в один слой).
3-й слой утеплитель URSA 50 мм.
Последний, 4-й слой — половая шпунтованная доска 28 мм / ДСП 18 мм.
Наружная отделка в стандартной комплектации оцинкованный профнастил С8-0,04 мм. Также доступна услуга отделки блок-контейнера профилированным листом с полимерным покрытием различных цветов.
В стандартной комплектации блок-контейнер имеет:
Двери — межкомнатные оргалитовые ДГ21-8, утеплённые. Наружная дверь обшита металлическим листом с оцинкованным покрытием. Устанавливается фурнитура: ручки, шпингалеты, личина с замком. Окна деревянные, с двойным остеклением, одностворчатые — 800х700 мм. Стены утеплены минеральной ватой URSA/KNAUF толщиной 50 мм. Стены могут быть отделаны различными материалами, о которых мы расскажем ниже.

Варианты внутренней отделки

Деревянная вагонка
Эстетичность, практичность, высокая степень теплосбережения
Нет

Оргалит
Низкая стоимость
Деформируется от влаги, ломкий, мягкий

Панели МДФ
Эстетичный, практичный
Высокая стоимость

ДВПО (облагороженное ДВП, оргалит)
Эстетичный, низкая стоимость
Деформируется от влаги, ломкий, мягкий

OSB (ОСП) панели
Практичность, высокая степень теплосбережения, стойкость
Нет

Пластиковая вагонка
Эстетичный (офисный)
Магнитится, мягкий (сложно закрепить полки стелажи)

Ламинированное ДСП
Эстетичный, легко моется, крепкий
Высокая стоимость

Дополнительно можно заказать:

Металлическое дно блок-контейнера
5 100 | Подробно

Линолеум для блок-контейнеров
3 400 | Подробно

Дополнительное утепление блок-контейнеров
3 200 | Подробно

Металлические одно и двуспальные кровати
1 500 | Подробно

Металлическая утеплённая уличная дверь
6 600 | Подробно

Пластиковые поворотно-откидные окна
4 100 | Подробно

Профлист с полимерным покрытием
3 900 | Подробно

Металлические решётки и ставни
1 500 | Подробно

Электрическое оснощение блок-контейнеров
4 100 | Подробно

Источник

Конструкция блок-контейнера

Металлические блок-контейнеры — разновидность бытовок, из которых строят модульные здания для временного жилья, хозяйственных нужд. Модули быстро устанавливают без сложных фундаментных, строительных работ, легко соединяют между собой для создания домов большой площади. Их удобно перевозить на любые расстояния автомобильным, железнодорожным транспортом. Если внешняя обшивка стен потеряла вид, ее не сложно отремонтировать без разборки всей конструкции. Срок службы контейнера, заявленный производителем — 15-20 лет.

Устройство блок-контейнера

Производство стандартных бытовок контейнерного типа регламентирует ГОСТ 22853. Размеры (д/ш/в, м) — 2,5-3-9/2,5-3/2,5. Конструктивные элементы:

• каркас — швеллер, профильная труба, вертикальные стойки из уголка. Сборка — сварка. С внутренней стороны металлическая рама укреплена брусом из дерева (100х50 мм), который служит основанием для монтажа обшивки;
• стены — снаружи обшивают оцинкованным листом, внутри — деревянной или пластиковой вагонкой, МДФ, ламинированной ДВП. Между слоями облицовки проложен слой утеплителя (толщина — 20-50 мм), пароизоляционного материала;
• пол — черновой — обрезная доска, чистовой — ДВП, между ними — теплоизоляция с пароизоляционной пленкой. В качестве напольного покрытия может быть уложен линолеум, ламинат, ДСП;
• крыша — плоская. Для устройства обрешетки применяют брус сечением 100х50. Кровля сварена из стальных листов толщиной до 2 мм.

Внешние элементы контейнера до сборки обрабатывают пропитками, эмалями, защищающими от гниения, коррозии, открытого огня. Все стыки герметично сваривают, закрывают герметиком.

В модуле есть окна, двери. В зависимости от назначения, типа, контейнеры выпускают в разной планировке и комплектации — из одной или нескольких комнат, с тамбуром, террасой. В комплект входит электрика, может быть установлена сантехника и другое оборудование. Отделка — панели ПВХ, вагонка из хвойных пород, ДВП.

Металлические конструкции имеют IV степень огнестойкости. Они выдерживают в районах с сейсмической активностью колебания до 8 баллов. Прочному модулю не страшны сильные ветры (предельное ветровое давление — 48 кгс/м2), морозы до минус 45 градусов, снегопады.

Технология изготовления блок-контейнера

Все производители придерживаются одной схемы:

1. Разработка проекта. Готовят чертеж блок-контейнера по размерам, согласованным с заказчиком, делают расчет допустимых нагрузок на крышу (150 кг/м2), стены. Например, конструкцию со стеновыми панелями толщиной 115-126 мм можно ставить, как одномодульный блок. Для сборки двухэтажной постройки крыша нижнего модуля должна выдерживать 150 кг/м2. Схемы, чертежи модульных блоков производители размещают на своих сайтах.
2. Сборка каркаса.
3. кровли. Стальной лист приваривают к каркасу, изнутри укладывают ПВХ пленку, утеплитель. Потолок обшивают отделочным материалом.
4. Пол. На черновые доски укладывают лаги из деревянного бруса, теплоизоляцию и ДСП, сверху — напольное покрытие по желанию заказчика.
5. Устройство деревянного каркаса под монтаж стеновых панелей. В обрешетке намечают проемы, делают перегородки.
6. Установка окон, дверей. Устанавливают рамы поворотно-откидного типа. Наличники монтируют на этапе выполнения отделочных работ.
7. Обшивка наружных стен.
8. Утепление.
9. Внутренняя отделка.
10. Укладка проводки, монтаж электроустановок, светильников, автоматов.
11. Дополнительно — установка сантехники, устройство вытяжки, ситсемы канализации.

На сборку блок-контейнера стандартных размеров и планировки нужно 1-3 дня. На нестандартные конструкции требуется до 6-7 дней. Многие компании выполняют работы комплексно — от изготовления бытовки до строительства сборных зданий под ключ. Заказчики могут выбрать вариант из типовых проектов (с чертежами, сметами) или заказать разработку технического задания, применительно к условиям эксплуатации быстросборных систем и их специфики. Поскольку модуль весит около 2,5 т, для него не нужен капитальный фундамент — достаточно бетонных блоков, винтовых свай. Максимальная этажность здания, построенного по модульной технологии — 3 этажа.

Источник

Как сделать блок контейнер из сэндвич панелей

Крупные строительные объекты и вахтенные поселки, геологические экспедиции и обширные территории складов помимо материалов, оборудования и высококвалифицированных рабочих нуждаются во временном жилище для всех своих сотрудников. А так как понятие временное в этом случае довольно относительно, и может оказаться равным году и более, то это жилье должно отвечать определенным требованиям.

Блок контейнер с окнами

Контейнер из сэндвич панелей: разновидности

Такого рода конструкции относятся к категории быстровозводимых сооружений, так как при их сооружении используется каркасная технология. Блок контейнер или модуль формируется из высокопрочного холодногнутого профиля, который обшивается сэндвич панелями. Полученное здание обладает малым весом и устанавливается на мелкозаглубленный фундамент – столбчатый, бетонный ленточный. Модуль собирается и разбирается бригадой из 2–3 человек за 4–6 часов в любое время года. Блок контейнеры рассчитаны на частый монтаж/демонтаж, поэтому такую процедуру переносят довольно легко.

• Самый популярный вариант для обшивки – сэндвич панели с верхним слоем из оцинкованной окрашенной стали, так как этот вариант характеризуется самой высокой прочностью. Утеплителем, как правило, служит минеральная вата – базальтовая или стеклянная, так как она отличается не только превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами, но и совершенно негорюча, а для человеческого жилья это весьма важный фактор.

Модули имеют определенную планировку и размеры, и предусматривают установку металлопластиковых окон и дверей. Для подсобных помещений – гардеробные,туалеты, души, предпочитаются небольшие боксы, но для жилых можно выбрать более сложную конфигурацию.

Блок контейнеры из сэндвич панелей собираются своими руками наподобие конструктора и могут сочетаться в любом порядке. Из модулей можно соорудить не только временно административное здание, но и двух- трехэтажное жилое с террасой и верандой, как это представлено на фото. Возможно изготовление по индивидуальным размерам и проектам.

Различают три способа устройства блок контейнера.

• Самостоятельная сборка – в этом случае все комплектующие выбираются и приобретаются самостоятельно. Как правило, для отделки применяется профнастил, а для утепления – минвата.
• Переоборудование – в качестве основы используется уже готовое изделие, например, транспортный контейнер, в котором проделываются оконные и дверные проемы.
• Сборно-разборные блоки – представляют собой комплект, требующий только сборки. На фото – сборный модуль из сэндвич панелей.

Блок контейнеры: преимущества и недостатки

• Простота монтажа – и возможность демонтажа. Модуль – настоящее временное жилье, которое легко собрать и разобрать своими руками, и транспортировать, так как в разобранном виде он весьма компактен. Каркас собирается болтовым соединением.
• Малый вес – постройка не нуждается в монолитном бетонном фундаменте. Для нее сооружается простой столбчатый из кирпича, чтобы обеспечить воздушную прослойку между блок контейнером и землей.

• Тепло- и звукоизоляция – сэндвич панели в первую очередь обеспечивают высокий уровень утепления при минимальной толщине стены и легкости конструкции. Используемые наполнители – минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан, обладают очень высокими характеристиками.
• Эстетичность – металлическое покрытие окрашивается в широком спектре цветов, а сама поверхность может быть гладкой, профилированной, гофрированной и даже волнистой, как это показано на фото.

К недостаткам блок контейнера можно отнести более высокую стоимость, по сравнению с обычным «вагончиком», и необходимость опыта в работе со стеклопакетами.

Как собрать блок контейнер своими руками

При небольших объемах модуля и наличии помощника эта работа займет несколько часов, причем для нее не потребуется ни резка, ни сварка металла, ни какие-либо грязные «мокрые» работы.

1. Сооружается легкий мелкозаглубленный фундамент – не более 0,5 м. Как правило, это столбчатый или ленточный, из кирпича или бетона в зависимости от того какой материал более доступен.
2. Собирается каркас. Сначала нижняя обвязка, потом стены сооружения. Затем элементы скрепляются между собой, а в последнюю очередь монтируется кровельная система. Обязательно проверяется вертикальность и горизонтальность перекладин, так как при перекосах установка сэндвич панелей станет невозможной.
3. В первую очередь настилается пол из сэндвич панелей, а затем крыша. Стыковка плит происходит методом гребень в паз с использованием теплоизоляционных прокладок. На втором этапе обшиваются стены.
4. Выполняется монтаж окон и дверей. При необходимости или по желанию производится дополнительная отделка.

На видео процесс сборки блок контейнера из сэндвич панелей рассмотрен более подробно.

Источник