Блок декоративной прокатки профильной трубы своими руками

Ручной станок для декоративного проката профтрубы

В этой статье подробно расскажем, как изготовить два приспособления для обработки (холодной ковки) квадратной профтрубы. Первый вариант — мини станок, второй — ручной кондуктор.

Наибольший интерес для домашних умельцев представляет именно станок.

Конструкции бывают самые разные — мы рассмотрим одну из самых простых. Как прокатать профтрубу своими руками для холодной ковки подробно расскажем ниже.

Привод прокатного станка может использоваться разный — можно прокатывать профиль вручную, а можно и поставить электродвигатель.В домашних условиях вполне достаточно станка с ручным механическим приводом.

Для синхронного вращения валов (нижнего и верхнего) будем использовать шестеренки, которые устанавливаются на каждом из валов. Ведущим валом является тот, который располагается сверху.

Валы для прокатки профтрубы можно сделать наборными — из нескольких элементов или цельными — из стального кругляка подходящего диаметра (но для этого потребуется наличие токарного станка или, как минимум, знакомый токарь).

Изготовление корпуса блока

Материалы, которые потребуются для изготовления корпуса самодельного блока усиления профильной трубы:

• металлическая пластина;
• круглая стальная труба;
• подшипники (типоразмер — 6304);
• резьбовая шпилька;
• ролики для проката;
• шестерни с коленвала авто.

Чтобы собрать корпус блока станка для усиления профильной трубы, с помощью болгарки или плазмореза необходимо будет отрезать пластину металла толщиной 10-12 мм.

После этого сверлим в ней два отверстия диаметром 38 мм (для этого можно использовать коронку по металлу).

От металлической круглой трубы отрезаем два кольца, и привариваем их к пластине. Это у нас будут обоймы для подшипников. По такому же принципу изготавливаем еще одну такую пластину с обоймами.

Берем четыре подшипника 6304, и запрессовываем их в обоймы. По возможности лучше запрессовывать в слесарных тисках. Если же бить молотком, то можно повредить подшипники.

Далее нам потребуются две шестерни с коленчатого вала. К шестеренкам нужно приварить с двух сторон шестигранных гайки. Накручиваем шестерни на вал (в данном случае используется резьбовая шпилька М20).

Гайки на шестернях необходимо приварить к шпильке. Для этого в гайках с помощью УШМ делаем пропил до резьбы шпильки, и после этого аккуратно обвариваем.

Для сборки самодельного станка потребуются еще специальные ролики для декоративного проката (используются для холодной ковки профильной трубы) — как их изготовить, расскажем ниже. Надеваем их на резьбовые шпильки. Между роликами устанавливаем стальные шайбы.

Дополнительно отрезаем четыре металлических полосы — они будут использоваться при сборке (для соединения боковых стенок).

Пошаговый процесс изготовления корпуса блока со всеми пояснениями можно посмотреть на видео ниже.

Изготовление прокатных роликов

В данном случае обойдемся без использования фрезера и токарного станка — способ доступен для каждого мастера. За основу будем использовать шестигранные гайки М30 и М27.

Обратите внимание: гайки нужно использовать от КАМАЗа, но только не обычные строительные — они не справятся со своей задачей. Гайка М30 взята с реактивной тяги, а гайка М27 — со стремянки.

Все размеры деталей и чертежи валов и других элементов конструкции будут представлены автором в видеоролике.

Первым делом изготавливаем самодельный ролик для прокатки квадратной профтрубы 15х15 мм.

Берем гайку М30, стачиваем полукруглую фаску с торца, после чего от края гайки отмечаем разметочным инструментом линию на расстоянии 8,2 мм. Разрезаем эту гайку по нанесенной разметке.

Вырезаем из бумаги шаблон, прикладываем его к каждой грани гайки, и обводим карандашом или маркером.

Далее обтачиваем гайку по разметке при помощи УШМ и шлифовального лепесткового круга.

Теперь нам потребуется гайка М20. Обтачиваем грани лепестковым кругом, и запрессовываем ее внутрь прокаточного ролика таким образом, чтобы края гайки выступали на одинаковое расстояние с каждой стороны.

Аналогичным способом изготавливаем другие ролики для проката для профильной трубы своими руками, но нужно будет учитывать типовые размеры, которые указаны на чертеже.

Например, для изготовления ролика для проката профиля 20х20 мм мы используем гайку М27 и отрезаем ролик не 8 мм шириной, как в предыдущем случае, а уже шириной — 11 мм.

Есть один нюанс — гайки М20, которые запрессовываются внутрь ролика, имеют ширину 15 мм, поэтому их придется наращивать. Либо можно использовать удлиненную гайку М20, и отрезать от нее кусок нужного размера.

Подробный процесс изготовления самодельных роликов для вальцовки (проката) квадратной профтрубы своими руками можно посмотреть в видеоролике. Своим опытом поделился автор YouTube канала Welder DIY.

Сборка станка для усиления профильной трубы

После того как изготовили ролики и другие детали, можно приступать к сборке самодельного приспособления. Рассмотрим основные этапы работ, которые предстоит сделать.

Металлические пластины с обоймами для подшипников выступают в роли боковых стенок корпуса.

Вставляем в них валы (резьбовые шпильки М20) с посаженными на них шестернями и роликами для раскатки (усиления) профиля. Фиксируем гайками.

Перед тем как вставлять шпильки с роликами во вторую боковую стенку, надеваем на них эксцентрики, а к ним — привариваем гайки.

Валы с установленными эксцентриками

Снизу и сверху боковых стенок привариваем по две металлических полосы.

Чтобы зафиксировать блок прокатного станка в тисках, к нижней части боковых стенок необходимо приварить кусок металлического уголка или профильную трубу.

На последнем этапе останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку. Еще потребуется изготовить и установить ручку для вращения приводного вала.

Ознакомиться с пошаговым процессом сборки станка для холодной ковки можно в видеоролике ниже.

Функциональность

Обладая небольшими габаритами и весом, самодельный станок позволяет выполнять много операций по обработке профильной трубы.

На выходе мы получаем не просто усиленный профиль, а еще и декоративный элемент.

При помощи прокатного станка, изготовление которого мы подробно рассмотрели выше, можно создавать разные узоры на поверхности профтрубы — «косичку» и «волну».

Усиленная профильная труба после одно— или двухсторонней прокатки способна воспринимать повышенные нагрузки на изгиб, благодаря чему ее можно использовать при изготовлении различных гнутых декоративных металлоконструкций.

В условиях домашней мастерской применение самодельного мини прокатного станка для усиления профильной трубы вполне оправдано, и конструкция, сделанная своими руками намного выгоднее, чем заводской станок.

Вальцы (ролики) можно использовать самые разные, в зависимости от того, какой рисунок вам требуется. Для раскатывания (расплющивания) концов профильной трубы используются эксцентрики.

Простое приспособление для усиления профильной трубы

Рассмотрим еще один вариант самодельной конструкции, которая отлично подойдет для домашней мастерской (для выполнения небольшого объема работ).

Материалы, которые потребуются для изготовления этого приспособления:

• пластина металла шириной 50 мм;
• круглая труба (стальная);
• подшипники — типоразмер 6201;
• метизы — болты, гайки, шайбы.

Необходимые детали для сборки

Отрезаем две пластины шириной 50 мм (толщина металла — не менее 5 мм). Длина первой пластины — 130 мм, второй — 160 мм.

В пластинах металла необходимо просверлить отверстия диаметром 12 мм для установки подшипников. Расстояние между центрами отверстий должно быть 43 мм.

Отрезаем две круглых трубы и привариваем их по краям одной из металлических пластин.

С помощью шайб можно регулировать расстояние между стенками корпуса приспособления — для прокатки трубы квадратного сечения разного размера.

Например, если вам нужно усилить профиль 15х15 мм, то используем две шайбы толщиной по 3 мм. Прибавляем к ним толщину подшипника (10 мм) и получаем расстояние между стенками — 16 мм.

Собираем приспособление (для крепления подшипников используем болты с гайками), и можно приступать к работе. Изготовление подобной конструкции занимает минимум времени.

Конец профильной трубы загоняем между прокатными роликами (подшипниками). После этого фиксируем край профиля в слесарных тисках, и прокатываем вручную — короткими рывками или поступательными движениями.

Подробно, как собрать такую приспособу своими руками, и как потом сделать с ее помощью прокатку профтрубы — смотрите на видео ниже.

Источник

Ручной блок для усиления профильной трубы

При изготовлении конструкций, в которых используется металлопрокат, иногда возникает необходимость использовать станок для усиления профильной трубы, изготовленный своими руками. Проблема возникает потому, что подобные заготовки создают из тонкостенного металла. Поэтому нужны дополнительные ребра, способствующие повышению прочности.

Профильные трубы находят применение при создании металлоконструкций. Они часто довольно успешно заменяют горячекатаный металлопрокат. Масса металла в сварных квадратных или прямоугольных трубопроводах в 5…7 раз меньше, чем у сортового проката. Но иногда прочность оказывается ниже, чем требуется при проектировании.

Область применения профильных труб

Профильная труба в торговой сети реализуется отрезками, имеющими длину 6 м

Профтруба из тонкого листа имеет ряд незаменимых свойств:

• наличие прямоугольного или квадратного поперечного сечения обеспечивает довольно высокое сопротивление, оказываемое изгибающим воздействиям;
• против кручения подобный тип сечений работает довольно успешно;
• при небольшой массе пространственная конструкция способна выдерживать значительные статические и динамические нагрузки;
• подобные заготовки легко выпиливать в заданный размер;
• материал легко сваривается всеми видами сварки;
• заготовки из профтрубы доставляются на место монтажа, а затем сравнительно быстро и легко собираются в готовое изделие;
• используются в качестве металлокаркаса, его в дальнейшем обшивают отделочными материалами.

Оригинальная скамейка, в которой использованы трубы, согнутые в два разных радиуса

Из профильной трубы промышленные предприятия и мастера в своих мастерских изготавливают самые разнообразные изделия. Больше всего представлены сооружения защищенного грунта. Теплицы и парники создают по разным схемам:

• с двускатной крышей. Такие конструкции имеют традиционный вид. У них образуются два ската для сброса снега и дождевой влаги. В таких теплицах довольно просторно, стены выстаиваются вертикально;
• арочного типа. Чтобы создать подобное изделие, необходимо сначала создать арки. Тут используют вальцы и специальное гибочное оборудование. При минимальных затратах металла и сотового поликарбоната добиваются получения значительной площади утепленного грунта. Такие конструкции изготавливаются по заранее созданным чертежам;
• «капля» – особый вид теплицы. В ней имеется островерхая крыша, на которой в зимний период снег практически не задерживается. Высокое пространство используется для выращивания высокорослых растений. Здесь размещают даже довольно крупные деревья и виноград;
• «павильон» – еще один интересный тип теплиц. Используется полукруглая крыша при вертикальных стенах. Подобные сооружения позволяют создавать не только теплицы для летнего выращивания овощей, их применяют даже при сильных заморозках. Внутри остается летняя температура, растут теплолюбивые растения.

Парник «бабочка» позволяет подойти к растениям с двух сторон. В жару стенки приподнимаются. В холодное время их опускают. Холод не доберется до растений

• 
• Дачная мебель из профильных труб. Из металла можно делать изящные конструкции
• 
• Бюджетные столы и скамейки из профильной трубы пользуются высоким спросом у населения
• 
• За городом, а также в парках и местах массового отдыха можно с удовольствием пристроиться на удобной качалке
• 
• Летом приятно оказаться под душем. Кабинку тоже изготовили из профильной трубы
• 

Недорогая и удобная беседка востребована практически везде. Их ставят на дачах, они находят место в придомовой архитектуре. Небольшая крыша укроет от солнца и дождя

1. 
2. Легкие барные табуреты лаконичны и довольно удобны. Их можно поставить в баре, а можно и дома
3. Статья по теме: возможно ли согнуть профильную трубу без трубогиба?

Недостатки профильной трубы и способы устранения

При всех плюсах профильных труб есть у них и недостаток. Производители стараются использовать материалы небольшой толщины. Поэтому при проектировании длинномерных изделий приходится закладывать более габаритные заготовки. Теряется легкость внешнего вида.

Но самодельные конструкции довольно часто выполняют из довольно тонкой исходной заготовки. Чтобы усилить профильную трубу от прогиба, в ней добавляют дополнительные ребра. В результате повышается жесткость.

Вопрос можно решить постукиванием молотком по одной из сторон, сминая грань. Можно подойти к вопросу и более рационально: изготовить приспособление, которое несколько изменит форму профиля трубы.

• если производит прокат квадрата сверху и снизу, то можно дополнительно создать ребра усиления;
• прочность на изгиб увеличивается на 20…30 %, что позволяет применять профтрубы меньшего формата на один и даже два типоразмера.

В результате мастер экономит материал, создает более легкую и интересную конструкцию.

Конструкция прокатного станка самодельного типа

Для прокатывания профильной трубы нужно изготовить простейшее устройство, в котором будут реализованы следующие идеи:

• труба перемещается между направляющими подшипниками, установленными с небольшим зазором (0,2…0,4 мм);
• сверху и снизу на нее будут давить профилирующие ролики. При проталкивании заготовки между ними будет происходить смятие верхней и нижней граней. Боковые грани изменяться не будут.

Прокатный станок для профилирования трубы 20·20 мм: 1 – стойка; 2 – корпус-крышка; 3 – прокатывающий ролик; 4 – подшипник

Между верхним и нижним корпусами-крышками 2 на специальных осях располагаются подшипники 4. Расстояние подобрано так, что с небольшим зазором профильная труба может проходить между ними.

Прокат производят два ролика 3, установленные на специальных стойках 1. Их приваривают к корпусам так, чтобы ролики сминали трубу на 2,0…2,5 мм с каждой стороны.

• Корпус-крышка изготавливаются из пластины толщиной 6 мм
• Ролик требуется изготавливать из конструкционных сталей повышенной прочности. Можно применять пружинную сталь 65Г
• Для изготовления стойки не требуется использовать дорогостоящий материал. Подойдет сталь обычного качества

В конструкции предусматривается использование рукоятки для вращения ролика. Подобные ручки применяют на стиральных машинах, выпускаемых в восьмидесятые-девяностые годы прошлого века. Их можно найти на металлобазах и местах сбора металлолома.

Пошаговый процесс изготовления приспособления

Чтобы было понятнее, как работает устройство, нужно разобраться с поэтапным его изготовлением.

Будет изготавливаться прокатный станок, который создаcт регулярное смятие на поверхности трубы.

Сначала подбирается необходимый материал заготовок. Выполняется разметка для будущих распилов.

Два подшипника расположатся на пластине на расстоянии, который соответствует размеру трубы.

Размечается центры сверления для осей подшипников. Задается положение профтрубы, которое она займет при профилировании.

В качестве осей будут использованы специальные валики. Их наружный диаметр соответствует внутреннему диаметру кольца подшипника. Выполняется специальная проточка, которая зайдет внутрь крышек (верхней и нижней).

Ролик будет изготовлен из листа рессорной стали.

Выполняется разметка будущего ролика. Определяется положение центра.

Циркулем прорисовывается наружный профиль. Изготовление будет выполняться без использования токарного станка, поэтому процесс будет несколько сложнее обычного.

Просверлены отверстия для осей. Внутрь подшипников забиты валики. Их установили в корпус-крышку.

Необходимо сформировать внутренние пропилы. В них будут проступать ролики.

После продольного пиления выполняется поперечное. Приходится вести обработку с обеих сторон. Тогда качество изделия будет выше. Попутно удаляются заусенцы. Притупляются острые кромки.

Нижняя крышка и подшипники уже установлены. Сверху накладывается верхняя часть. Теперь обеспечивается жесткость самого приспособления.

Сборка выполнена. Нужно приварить оси. Тогда получится неразъемная конструкция.

Сначала привариваются только точки. Потом выполняется обваривание. Обязательно проверяется легкость вращения подшипников. Если появляется затруднение в их провороте, то нужно найти причину и устранить ее.

Пора заняться и роликами. Приходится с помощью УШМ придавать вид, близкий к окружности.

Зажав в тиски заготовку, выполняют засверливание отверстия. Диаметр равен 12 мм.

Внутрь вставляют болт, а потом затягивается гайка. Нужен небольшой хвостовик, который можно будет зажать в патроне электродрели.

С помощью болгарки и дрели можно смоделировать процесс обточки круглой детали на токарном станке. Сначала обрабатывают окружность. Добиваются равного расстояния от центра.

В дальнейшем снимаются фаски. По центру ролика диаметр больше, чем у торцевых частей. Тогда будет получаться нужный профиль на трубе.

Видны четкие грани изделия. Таких роликов потребуется изготовить две штуки.

Заготовка в руках у мастера. Определяется высота стойки, которая потребуется для монтажа роликов.

Проверяется качество изготовления заготовок. Они должны быть идентичны.

Вот так ролик будет выступать внутрь приспособления.

Работать будут с обеих сторон.

После выполнения примерок и расчетов производится выпиливание стойки. Для нее требуется металл шире (10 мм).

Стойка готова. Нужно избавиться от заусенцев.

После зачистки деталь приобретает товарный вид.

Ставится ось. Собирается каждый узел, проверяется, как вращаются ролики на стойках. Насколько легок их ход.

Проводится примерка. В самом деле нужно чаще примерять, чтобы потом не ошибаться.

Прихватываются стойки к корпусу с обеих сторон.

После прихватки точками и проверки расстояний, а также легкости вращения производится полное приваривание деталей.

В первом варианте будет проведено испытание изделия. Для удобства перемещения по коротким заготовкам приваривают две рукоятки. Профилирование будет выполняться простым протягиванием вдоль трубы.

С этой стороны будет заводиться конец профильной трубы.

Первая проба приспособления. Ставится труба, а потом выполняется надавливание сверху.

Видно, как формируется новый профиль на поверхности.

Теперь можно зажать один конец в тисках и пытаться протащить приспособление по заготовке.

Приходится совершать возвратно-поступательные движения. Нужно смазывать ролики маслом, тогда они будут лучше вращаться на своих осях.

Каждый ход составляет примерно 80…90 см. Для длинной трубы придется выполнять не менее 8…10 рывков. Поэтому нужна вращающаяся ручка. Тогда движение заготовки будет более ровным. Усилий потребуется меньше.

Вот такая труба получается в результате ее усиления. Ее можно использовать для теплицы или для изготовления какого-либо другого изделия.

В результате получено несложное приспособление, которое поможет усилить профиль заготовки.

Кузнечное оборудование

Универсальный станок «Кузнец»

• Многофункциональный станок «Кузнец»
• Выполняет все основные кузнечные операции
• Работает с профильной трубой и квадратом!

Звоните 8-843-2671474

Дополнительные скидки при покупке горна.

1. Ручной универсальный станок для изготовления кованых изделий.
2. 3 улитки в комплекте
3. оправка для торсиона
4. оправка для объемных элементов

• Универсальный станок «Кузнец мини»
• Выполняет все основные кузнечные операции
• В комплекте все, что нужно для старта бизнеса:
• Улитки 3 шт
• Торсион
• Раскатка лапок
• Навивка колец

Эксцентрики для модуля ГЛ3

1. Легкий и мобильный станок
2. Три улитки в комплекте
3. Упор с подшипником
4. Основной вал на подшипниковых узлах

• Готовый модуль для декорирования профильной трубы
• Наносит фактуру «Битый профиль»
• 5 ручьев от 8 до 25 мм
• Снаружи валы для допоборудования

1. Ручной станок для изготовления элемента «Корзинка»
2. Легкость работы
3. Надежная конструкция
4. Работа с квадратом 6 и 8 мм

• Изготовление «корзинок» на станке Кузнец
• Подходит для всех модулей «Дельта-2М»
• Возможно изготовление в ручном варианте
• Всегда в наличии
• Звоните 89046670467

Гибочный станок «Вензель»

1. Гибочный станок для изготовления декоративных элементов из металлопроката
2. Мощный мотор-редуктор
3. Реверс
4. Комплект «Улиток»
5. Звоните 89046670467

Предназначена для крепления оснастки на модули раскатки

Совместима со всеми модулями производства «Дельта-2М»

• Шаблон для гибки завитков и улиток диаметром 320 мм
• Толщина 16 мм
• Для гибки из квадрата и профильной трубы
• Винтовой фиксатор

1. Спирали для закручивания улиток
2. Толщина 20 мм
3. В комплекте 2 шт
4. Совместимы со всем нашим оборудованием
5. Всегда в наличии

Модуль раскатки лапок ГЛ-3

• Раскатка лапок из квадрата и проф.трубы
• Закаленные эксцентрики
• Симметричное вращение
• Три рисунка
• Свободные валы для установки дополнительных оправок

Ооо артголд (уфа) — оборудование для художественной ковки — ковка, сварка, кузнечное дело

Главная страница » Компании » ООО Артголд (Уфа) – оборудование для художественной ковки

Компания “Артголд” предоставляет широкий спектр креативных решений для интерьера и экстерьера. Также предприятие выпускает и продает оборудование для художественной ковки. Производство станков осуществляется на сертифицированных, качественных и современных установках. При изготовлении машин учитываются все требования и пожелания клиента.

Кузнечное оборудование позволяет создавать разнообразные кованые изделия. Производительность и точность машин гарантирует реализацию сложных и крупных проектов. Заказчики компании расположены во всех регионах России, а также в странах СНГ. Доставка выполняется транспортной компанией.

ООО “Артголд” расположено по адресу:

• Уфа, ул. Кировоградская, 33, зал 1, отдел 52 Б.
• Октябрьский , ул.Островского 6 /Б ,2 этаж ,ТЦ “Орбита”.
• Телефоны в Уфе: 8 (347) 294-74-73 – единая справочная; 8 (987) 254-74-73 – Лия; 8 (937) 849-82-83 – Андрей.
• E-mail – artgold3d@mail.ru; artgold3dstanok@mail.ru.
• Сайт – http://artgold3d.ru/.

• Станки для художественной ковки:
• Гусиная лапка и улитка с электроприводом.
• Ручной станок для изготовления корзинок.
• Станки для художественной ковки: гусиная лапка, улитка, твистер, трубогиб.
• Станок гусиная лапка с электроприводом.
• Станок для ковки гусиная лапка и усиление профильной трубы шарами 10*10; 15*15; 20*20.
• Станок для ковки гусиная лапка, ручной.
• Станок для ковки улитка с электроприводом на 220/ 380.
• Станок для проката профильной трубы шарами 10*10; 15*15; 20*20.
• Станок для проката профильной трубы шарами 10*10; 15*15; 20*20, электрический.
• Станок для проката хомутов, для закрытия сварочных швов.
• Станок для прокатки профильной трубы на холодную от 10*10 до 25*25.
• Станок для прокатки профильной трубы на холодную, профиль 10.15.20.
• Станок для холодной ковки: улитка, твистор, трубогиб, корзинка.
• Трубогиб для профильной трубы с домкратом 40*40.
• Трубогиб для профильной трубы с электроприводом на 220/380.
• Slava для проката трубы по плоскости шарами 10*10; 15*15; 20*20; 40*20, электрический.

Компания в разделе(ах) предлагающих:

Объявления по запросу «блок усиления профильной трубы» в России

Ремонт и строительство

Оборудование для бизнеса

Ремонт и строительство

Кемеровская область, Прокопьевский г.о., Прокопьевск

Ремонт и строительство

Саратовская область, Балаковский р-н, муниципальное образование Город Балаково, Балаково

Ремонт и строительство

Удмуртская Республика, Воткинск

Ремонт и строительство

Оборудование для бизнеса

Нижегородская область, Нижний Новгород

Республика Башкортостан, Уфа

Ремонт и строительство

Цена не указана

Ремонт и строительство

Кабардино-Балкарская Республика, Прохладный

Ремонт и строительство

Смоленская область, Смоленск

Ремонт и строительство

Ремонт и строительство

Иркутская область, Иркутск

Ремонт и строительство

Ремонт и строительство

Республика Башкортостан, Стерлитамак

Ремонт и строительство

Волгоградская область, г.о. Урюпинск

Цена не указана

Ремонт и строительство

Республика Хакасия, Саяногорск

• 14 390 ₽
• Оборудование для бизнеса
• Компания

Челябинская область, Челябинск

Ремонт и строительство

Костромская область, Кострома

1. 14 390 ₽
2. Оборудование для бизнеса
3. Компания

Белгородская область, Белгород

Ремонт и строительство

Ивановская область, Иваново

Ремонт и строительство

Волгоградская область, Волжский

• 15 900 ₽
• Оборудование для бизнеса
• Компания

1. 15 900 ₽
2. Оборудование для бизнеса
3. Компания

Самарская область, Тольятти

• 14 390 ₽
• Оборудование для бизнеса
• Компания

Московская область, Коломна

1. 15 900 ₽
2. Оборудование для бизнеса
3. Компания

Ленинградская область, Выборгский р-н, Выборгское городское поселение, Выборг

Ремонт и строительство

Ремонт и строительство

Челябинская область, Челябинск

Ремонт и строительство

Республика Карелия, Петрозаводский г.о., Петрозаводск

Ремонт и строительство

Ремонт и строительство

Тамбовская область, Тамбов

• 15 900 ₽
• Оборудование для бизнеса
• Компания

Ремонт и строительство

Оренбургская область, Оренбург

Ремонт и строительство

Республика Татарстан, Нижнекамский р-н, муниципальное образование город Нижнекамск, Нижнекамск

Ремонт и строительство

Ростовская область, Ростов-на-Дону

Ремонт и строительство

Новосибирская область, Новосибирск

1. 14 390 ₽
2. Оборудование для бизнеса
3. Компания

Вологодская область, Вологда

Ремонт и строительство

Новосибирская область, Новосибирск

Ремонт и строительство

Республика Дагестан, Махачкала

Ремонт и строительство

Республика Башкортостан, Белорецкий р-н, городское поселение Белорецк, Белорецк

Ремонт и строительство

Иркутская область, Ангарский г.о., Ангарск

• 15 900 ₽
• Оборудование для бизнеса
• Компания

Республика Татарстан, Лениногорский р-н, Лениногорск

Ремонт и строительство

Московская область, Мытищи

Ремонт и строительство

Краснодарский край, Краснодар

1. 15 900 ₽
2. Оборудование для бизнеса
3. Компания

Московская область, Балашиха

• 15 900 ₽
• Оборудование для бизнеса
• Компания

Владимирская область, Владимир

1. 15 900 ₽
2. Оборудование для бизнеса
3. Компания

Тюменская область, Тобольск

Ремонт и строительство

Кабардино-Балкарская Республика, Прохладный

Ремонт и строительство

Иркутская область, Братск

Ремонт и строительство

Станок для усиления профильной трубы: чертеж и вальцы своими руками

Сделать вальцы для профильной трубы своими руками, используя чертежи и знание принципа работы этого полезного приспособления, вполне реально. Используя такое устройство, обладающее высокой универсальностью, вы сможете самостоятельно изготавливать из профтруб гнутые конструкции любой степени сложности.

Прокатка профильных труб для навеса на самодельном станке

Основными рабочими органами вальцов, оказывающими механическое воздействие на обрабатываемую профильную трубу, являются вращающиеся валки, количество которых может варьироваться от 3 до 5 штук. В просвете между валками как раз и происходит пластическая деформация профтрубы.

Станок усиления профильной трубы

• Под усилением подразумевают формирование рёбер на углах квадратного или прямоугольного профиля в процессе прокатки на вальцах специальной формы.
• Трубы с усиленным профилем характеризуются высокой прочностью на изгиб, применяются для создания изогнутых конструкций любой степени сложности.
• Усиление профиля осуществляется на специализированном оборудовании.

Область применения

Для получения нужной конфигурации профильные трубы последовательно обрабатываются на станках для усиления профиля, кузнечном блоке и на трубогибе.

Трубогиб позволяет согнуть профильные трубы по продольному сечению по заданному радиусу. Такие изделия применяются при монтаже навесов, беседок, козырьков.

Усиление – необходимый этап подготовки профильной трубы к изготовлению завитка методом холодной ковки. Кузнечный блок позволяет создать декоративные элементы из труб с квадратным или прямоугольным сечением, изогнутых самым причудливым образом. Полученные изделия отличаются объёмностью, лёгкостью, низкой ценой.

Конструкция

Станок для усиления профиля по принципу работы и по конструкции во многом напоминает обычный прокатный станок.

Кроме станины и привода движения, основными узлами станка для усиления профильной трубы являются:

1. Нижний (опорный) вал – 1 шт. Является ведущими, с его помощью трубы перемещаются.
2. Верхний вал – прижимной. Осуществляет деформацию профиля – прижимает трубу к нижнему валу.

Подающий и приёмный валы надёжно крепятся на массивное основание (корпус), оно должно обеспечивать устойчивость установки во время работы. Механизм подачи обеспечивает вращение валов вокруг своей оси.

Технология процесса

Процесс усиления на простейшем станке выполняется последовательно, с двумя установками труб:

• 1-ый шаг – установка трубы на вальцы.
• 2-ой шаг – прокат первых 2-х симметричных сторон.
• 3-ий шаг — переустановка трубы (поворот на 900).
• 4-ой этап — прокат вторых 2-х симметричных сторон профиля.

Станок для усиления профиля

Усиление профиля выполняется на станке холодной ковки, оборудованном роликами для сдавливания профильной трубы перед гибкой в завиток.

1. Профильная труба
2. Процесс вальцовки зависит от толщины стенок профильных труб и марки материала, из которого они изготовлены

Приводной механизм

По принципу работы существуют разные виды проводных механизмов:

Станок с ручным приводом отличается простой конструкцией, компактностью, рассчитан на небольшие объёмы работ. Работать на нём сможет только физически развитый человек. Деформировать металл придётся при помощи мышечной силы.

Станок с электроприводом для усиления профильной трубы так же занимает не много места. Работает он от электродвигателя, производительность – высокая.

Оборудование с гидроприводом слишком громоздкое. Позволяет прокатать профильную продукцию с максимальными размерами. Предназначено для больших объёмов работ.

Коротко о полосе 50х5 (вес 1 метра, длина, применение)

Функциональность

Повышенным интересом пользуются многофункциональные модули стационарного типа, которые оснащены:

• вальцами для усиления профильной трубы;
• вальцами для раскатывания концов заготовок в виде художественных элементов ;
• кузнечным блоком для холодной ковки.

Все операции выполняются без переналадки оборудовния и смены инструмента. Модули позволяют изготовить различные декоративные кованные элементы разного размера и требуемой формы.

Примером многоцелевой установки является блок усиления с прокаткой гусиных лапок (ПГЛ), выпускающийся серийно, приспособленный для нескольких операций:

• усиление по типу «гусиные лапки» (обжимка, сдавливание);
• раскатывание концов заготовки.

После такой обработки труба полностью готова для изготовления декоративного завитка на кузнечном блоке.

Основные этапы работ

Для изготовления самодельного станка потребуется также четыре подшипника и обоймы под них, вырезанные из металлической трубы подходящего диаметра. Еще потребуется четыре отрезка шпильки М12 с гайками.

Также необходимо будет вырезать из куска металла толщиной 7-8 мм две пластины шириной 118 мм и длиной 142 мм. В них нужно просверлить отверстия ступенчатым сверлом диаметром 13 и 20 мм.

Далее к пластинам надо приварить обоймы для подшипников, а на валы насадить по два подшипника и по шестеренке. После этого можно приступать к сборке данного приспособления.

Подробно о том, как собрать самодельный станок для усиления профильной трубы, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Пластиковый кожух для стеклянных банок из ПЭТ-бутылок

Особенности орбитальной сварки и область её применения

Следующий пост

Как сделать бетономешалку из бочки на 200 литров

Источник