- Мини дрель своими руками
- Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?
- Полный аналог фабричного «дремеля»
- Дрель из зубной щетки
- Экономный вариант без корпуса
- Делаем гравер своими руками
- Что потребуется
- Как сделать гравер из DVD-привода
- Мощный гравер на основе вертолетного электромотора своими руками
Мини дрель своими руками
Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).
Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.
Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?
- Разумеется, электродвигатель. Питание желательно не более 12 вольт: как минимум, из соображений безопасности.
- Блок питания, по возможности с регулятором напряжения (для изменения количества оборотов вала).
- Корпус (в самых примитивных конструкциях можно обойтись без него).
- И вторая по важности деталь (после моторчика) – патрон для сверла.
Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.
Рассмотрим несколько опробованных вариантов
Полный аналог фабричного «дремеля»
Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.
Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).
Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.
Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.
На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).
С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.
Дрель из зубной щетки
На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.
На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.
Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.
Экономный вариант без корпуса
Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.
Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.
Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.
Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.
Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.
В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.
Далее нужно изготовить достаточно точный элемент конструкции – патрон для сверла. Не хотите тратить деньги на фабричный цанговый зажим – подойдет любая втулка. Все зависит от сферы применения мини дрели:
- Если вы будете сверлить только текстолит печатных плат – смена сверла не потребуется. Значит крепим его стационарно. Переходную втулку можно сделать из чего угодно: трубка от телескопической антенны, игла от медицинского шприца, стержень от гелевой авторучки.
Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.
- При универсальном использовании дрели, подразумевающим смену сверла или установку иных насадок, правильнее будет приобрести универсальный цанговый патрон.
- Можно использовать стандартный кулачковый патрон, установив его на вал с помощью переходной втулки.
Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.
Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.
Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.
Источник
Делаем гравер своими руками
Гравировка украсит любое изделие, будь то ювелирное украшение или бытовые предметы. Гравировальные работы проводятся по металлу, дереву, камню и даже по стеклу. Можно, конечно, купить готовое оборудование, а можно изготовить гравер самостоятельно.
Что потребуется
Чтобы изготовить гравер своими руками, необходимо следующее.
- Гибкий вал, на одном конце которого крепится насадка. Гибкий вал представляет собой трос, который передаёт вращение, что делает возможным работу самодельного инструмента. Эта деталь продаётся в специализированных магазинах. Также можно использовать трос, который крепится к спидометру автомобиля или мотоцикла. Чтобы гравер работал, потребуется насадка. Её снимают с бормашины или изготавливают из текстолитового бруса.
- Электродвигатель, работающий под напряжением 220В. Для этого можно использовать мотор стиральной машинки, подойдёт и проигрыватель от магнитофона. Лучший вариант для самодельного гравера – мотор от швейной машинки. В её комплектации имеется реостат, при помощи которого можно регулировать частоту вращений гибкого вала.
- Инструменты, которыми будет выполняться гравировка. Можно использовать стоматологические приборы. Подойдут и другие инструменты. Всё зависит от выполняемой работы.
Как сделать гравер из DVD-привода
Из DVD-привода изготавливают лазерный гравер или ЧПУ станок. Чтобы сделать самодельный инструмент, потребуется:
- отладочная плата с USB-кабелем;
- DVD или CD;
- фанера толщиной 6-10 мм;
- саморезы по дереву;
- лазерный модуль;
- джойстик;
- компьютерный блок питания;
- полупроводниковые триоды TIP120 или TIP122;
- резистор 2200 Ом;
- провода для соединения;
- электролобзик;
- дрель;
- свёрла по дереву 2, 3 и 4 мм;
- паяльник;
- канифоль;
- гайки и шайбы 4 мм;
- винт 4X20 мм.
Процесс изготовления ручного гравера следующий.
- DVD или CD приводы разбирают, вынимая внутренний механизм.
- Удаляют оптику и плату механизма.
- Отрезают провод, отходящий от шагового двигателя. На его место припаивают провода.
- Из фанеры вырезают квадрат со стороной 8 см и приклеивают его на один из приводов.
- К другому приводу крепят пластинку, на которую будет устанавливаться лазер. Для этого подойдут и фанера, и пластик.
- Корпус гравера изготавливают по шаблонам, распечатанным на принтере. В качестве материалов используют фанеру или пластмассу. В заготовках просверливают отверстия, в которые будут вкручиваться саморезы.
- В получившихся деталях проделывают отверстия для крепления приводов. Точной разметки нет, так как механизмы бывают разных размеров и могут располагаться различными способами.
- Заготовки соединяют саморезами, предварительно просверлив отверстия 2 мм, чтобы фанера не треснула. Пластиковые детали соединяют железными уголками и винтами.
- Для придания красоты внешнему виду инструмента гравер ошкуривают и красят. Можно использовать аэрозольные или акриловые краски.
- От блока питания отрезают колодки. Замыкают зелёный и чёрный провода. Скручивают либо ставят между ними выключатель для удобства.
- Далее выводят красный, жёлтый и чёрный провода, чтобы подключить нагрузку.
- Гравер крепят к блоку питания при помощи двухстороннего скотча.
- К отладочной плате крепят джойстик и кнопку, затем выводят провода и крепят к фанерному корпусу.
- Для того чтобы правильно разместить электрику, используют специальные схемы.
- Лазер подключают через транзисторы. Чтобы лазер прочно крепился, его прикручивают к пластиковой пластине. Сначала крепится радиатор охлаждения, затем внутрь вставляется лазер, который затем фиксируют винтами. Далее эту конструкцию закрепляют на корпус гравера.
- Затем скачивают программное обеспечение для Aurdino. Лучше скачивать новую версию, чтобы механизм работал исправно.
Источник
Мощный гравер на основе вертолетного электромотора своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка многие из Вас желают иметь в арсенале своих инструментов гравер или дремель, как его прозвали в народе по названию производителя.
В данной статье, автор YouTube канала «KJDOT» расскажет Вам, как можно изготовить мощный ручной гравер в домашних условиях.
Мастер предлагает весьма оригинальное решение — применить бесщеточный электромотор, используемый для радиоуправляемых вертолетов и квадрокоптеров. При его миниатюрных размерах и небольшом весе, двигатель имеет весьма достойную мощность, и высокие обороты.
Теперь небольшое отступление, и краткий обзор характеристик электромотора Racerstar BR2212 1000KV 2-4S.
В его описании употребляются достаточно специфические термины, например, напряжение питания. Оно обозначается как 2S — 4S. Под этим подразумевается количество литиевых банок, включенных последовательно.
Например, аккумулятор 4S, имеет номинальное напряжение 14,8 В, а полностью заряженный 16,8 В. Соответственно, параметры аккумулятора 2S — ровно в два раза ниже.
Итак, рабочий диапазон напряжений для этого двигателя — от 7,4 до 16,8 В.
Теперь про непонятный коэффициент 1000 KV. Он обозначает количество оборотов шпинделя на холостом ходу, и его нужно умножить на подаваемое напряжение. Проще говоря, обороты этого двигателя могут достигать 16800 в минуту. Конечно, можно использовать двигатель и с более высоким KV, при том же напряжении можно получить более высокие обороты.
Остальные параметры весьма «скромные». Рабочий ток под нагрузкой — 15,6 А при напряжении 11,1 В. А это немногим более 170 Вт! Очень, и очень неплохо при весе движка 52 г. Кроме того, в этом двигателе практически нечему ломаться, даже сжечь обмотки достаточно сложно.
Обычно такие контроллеры двигателей применяются с комплектом дистанционного управления, однако за его отсутствием мастер использует проверочный регулятор оборотов, или серво-тестер.
Ему пришлось снять пластиковый корпус с платы, и выпаять потенциометр, используя фен паяльной станции.
Для того, чтобы сделать прибор портативным, достаточно подключить Li-Po аккумулятор 3S, используя переходник.
При повторении данного инструмента рекомендую установить кнопку включения двигателя на боковой стороне корпуса. Так будет удобнее отключать инструмент одной рукой. Сам регулятор оборотов можно оставить на своем месте.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник