Блок подачи воздуха своими руками

Рекомендации по изготовлению и монтажу приточного клапана в стену своими руками, плюсы и минусы

Глобальные проблемы цивилизации, такие как парниковый эффект, оказываются не такими уж и далекими, если рассматривать их на вполне конкретном примере, таком как отсутствие вентиляции в квартире.

Достаточно просто вставить герметичные металлопластиковые окна и железные двери, как в помещении исчезнет естественная циркуляция воздуха. И вместо свежести появится конденсат на стеклах и грибок на стенах.

А вместе с тем решить эту проблему «глобального потепления» вполне возможно – для этого нужно собрать и установить приточный клапан в стену своими руками.

Приточный стеновой клапан

Несмотря на столь громкое название и кажущуюся сложность, приточный клапан является не чем иным, как постоянно действующим устройством для пропуска наружного воздуха в квартиру.

Единственным решением является оборудование отдельного приточного канала для проветривания. Для этого в стену монтируется устройство, через которое и осуществляется поступление свежего воздуха вне зависимости от времени года и суток.

Предназначение приточного клапана и его преимущества

Установка такого устройства в стену позволяет восстановить нормальный режим циркуляции воздушных потоков, при этом существенно снижаются потери тепла, возникающие при частых проветриваниях комнаты.

Стеновой приточный клапан позволяет:

• обеспечить постоянный приток свежего уличного воздуха в помещение;
• восстановить естественную вентиляцию в отдельно взятой комнате, а учитывая то, что в квартирах имеется, как правило, один вентканал, то и частично в других помещениях;
• сохранить комфортный температурный режим дома или квартиры, поскольку клапан работает постоянно, пропуская небольшое количество воздуха, не охлаждая помещение зимой и не перегревая летом.

Особенности конструкции стенового клапана

Чтобы создать вентиляционный клапан своими руками, понадобится несколько деталей, продающихся в любом строительном магазине.

Конструкция стенового вентиляционного устройства состоит из следующих составных частей:

• труба, являющаяся несущим корпусом устройства;
• наружная решетка воздухозаборника;
• фильтры;
• клапан-диафрагма;
• утеплитель;
• внутренний блок.

Для улучшения конструкции можно установить в воздуховод фильтр тонкой очистки, реверсивный вентилятор для увеличения скорости потока и нагревательный элемент.

В качестве воздуховода можно использовать пластиковую канализационную трубу соответствующего диаметра.

Фильтр из губки или нескольких слоев тонкого поролона задержит мелкие частицы пыли и пыльцу растений. Клапан-диафрагма при необходимости позволит закрыть воздуховод во время морозов, а утеплитель не даст холоду проникнуть в помещение.

Ну, и внутренний блок обеспечит равномерное рассеивание потока воздуха и быстрый прогрев его от приборов отопления.

Изготовление клапана для притока воздуха своими руками

Самый простой самодельный приточный клапан собирать лучше из нескольких отдельных элементов. Для удобства монтажа рекомендуется изготовить наружный блок, воздуховод и внутренний блок устройства.

В основе конструкции лежит канализационная пластиковая труба с раструбом и уплотнительными кольцами. Наружный блок рекомендуется сделать из заглушки для канализационной трубы соответствующего диаметра.

На фасаде здания отверстие клапана закрывается декоративной вентиляционной решеткой с жалюзи. Крепление осуществляется при помощи дюбелей и саморезов.

Внутренняя часть наружного блока состоит из металлической сетки для защиты от насекомых, эту роль может играть обычная металлическая мочалка для мытья посуды.

Фильтр тонкой очистки можно сделать из поролона или губки. В качестве диафрагмы можно использовать резину от автомобильной камеры или готовый круглый клапан для вентиляции.

В качестве утеплителя лучше использовать материал, который не накапливает влагу – пенопласт, монтажную пену или базальтовую вату. Подойдет и вспененный полиэтилен или теплоизоляция для труб.

Внутренний блок собирается на основе переходника для воздуховода вентиляции с круглым патрубком и прямоугольным корпусом. Он надевается на трубу круглым отводом, а прямоугольные концы закрываются стандартными заглушками с решеткой.

Необходимые инструменты и материалы

Из всех отдельных технологических процессов сборки и установки устройства самым трудоемким является проделывание отверстия в наружной стене.

В целом самостоятельно собрать и установить клапан можно и самому, для этого понадобятся:

• перфоратор;
• дрель;
• набор длинных буров по бетону или камню;
• набор сверл;
• нож;
• пила по металлу;
• отвертка;
• пассатижи.

Для герметизации можно использовать силиконовый герметик.

Наружная решетка крепится к стене дюбелями и саморезами. Канализационная труба в отверстии в панели или кирпичной кладке требует надежной фиксации, для этого используется монтажная пена.

Пошаговая инструкция

Для корпуса берется отрезок пластиковой трубы с сечением 100-150 мм. Больший диаметр использовать нецелесообразно ввиду риска промерзания не только воздуховода, но и стены с внутренней стороны.

Пространство между трубами заполняется изоляционным материалом. На внутренний воздуховод надевается и фиксируется утеплитель.

Длина воздуховода должна быть на 3-5 мм меньше расстояния между наружным и внутренними блоками. После подгонки длины внутреннего воздуховода и фиксации на нем утеплителя он устанавливается в корпус клапана.

Наружный блок фильтров собирается в следующем порядке: в донышке заглушки делаются отверстия диаметром 10-13 мм таким образом, чтобы получилась решетка, внутрь вкладывается сетчатый элемент, затем губка и фильтр тонкой очистки.

С наружной стороны стены размечаются точки, куда будут устанавливаться дюбеля для монтажа декоративной решетки. Отверстия сверлятся с учетом диаметра дюбелей.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

1. в раструб вставляется заглушка с фильтрами и наружным клапаном;
2. внутрь через корпус протягивается трос управления наружным клапаном;
3. на внутренний воздуховод устанавливается утеплитель и фиксируется;
4. внутренний воздуховод вставляется в корпус трубы диаметром 100 мм;
5. собирается внутренний блок устройства.

Готовый пластиковый цилиндр корпуса вставляется в стену под углом 3-5 градусов, чтобы конденсат стекал наружу. После того как клапан устанавливается в отверстие в стене, он фиксируется монтажной пеной.

Прикрепить наружную вентиляционную решетку можно сразу после того, как полости между стеной и корпусом будут заполнены изоляционным материалом.

Внутренний блок клапана будет прикрепляться после того, как пена застынет и станет достаточно прочной, но не ранее, чем через 24 часа после установки.

Внутренний блок монтируют в последнюю очередь. Важно перед тем, как окончательно закрепить его, проверить работоспособность клапана, убедиться, что воздуховод чист и не имеет повреждений.

Улучшение приточного клапана

Улучшить работу приточного клапана можно несколькими способами. Самый простой вариант — установить в блоке, расположенном с внутренней стороны стены, заслонку.

Второй вариант улучшения заключается в установке нагнетающего или реверсивного вентилятора. Вентилятор позволит увеличить объем всасываемого воздуха.

Его лучше установить в корпус с внутренней стороны стены. Для этого отлично подойдет кулер охлаждения от стационарного компьютера. Подобрать прибор по производительности и размерам не составит большого труда.

Еще одной схемой улучшения приточной вентиляции является установка вентилятора с функцией реверса.

Суть этого варианта заключается в том, что прямоточный клапан в таком случае начинает работать как на подачу, так и на отведение воздуха из помещения, что значительно усиливает воздухообмен в комнате.

При выключении первого подача воздуха останавливается. При включении второго движение потока начинается в обратном направлении – из помещения наружу.

Выбор места установки

Оптимальным местом для монтажа приточного клапана является пространство под подоконником. Такое расположение позволяет установить внутренний блок устройства на 3-5 см выше батареи отопления.

В этом случае холодный воздух нагревается до комнатной температуры. Он, проходя по воздуховоду, поступает во внутренний блок клапана, где смешивается с теплым.

Монтаж клапана своими руками

Самым трудоемким процессом в установке является подготовка отверстия под корпус клапана. Сверление осуществляется таким образом, чтобы имелся незначительный наклон в сторону улицы — в 3-5 градусов.

После того как отверстие будет просверлено, устанавливаем устройство. С внутренней стороны корпус вставляется в стену и временно фиксируется при помощи деревянных клиньев.

После проверки правильности положения корпуса проводится окончательная фиксация монтажной пеной.

Перед заполнением полостей между корпусом клапана и стеной рекомендуется смочить поверхности трубы и кирпичной кладки водой, это улучшит адгезию пены.

Устанавливая приточный клапан своими руками, нужно помнить, что пена окончательно застынет через 24 часа.

Проверить работоспособность клапана просто: к выходному отверстию подносится горящая свеча – если пламя отклоняется или вообще тухнет, значит, все сделано правильно, и вентиляция работает.

В заключение

Как показывает практика, проветриватель не обязательно покупать, особенно тем, кто в состоянии взять в руки перфоратор и просверлить отверстие в стене.

Самостоятельно собрать это нехитрое приспособление из отрезка канализационной трубы и нескольких мочалок для мытья посуды под силу любому, кто хочет, чтобы в квартире был свежий воздух.

К тому же не обязательно использовать именно упомянутые выше материалы. Например, если нет минеральной ваты, делайте утеплитель из пенопласта, здесь много простора для творчества и реализации новых идей.

Источник

Сварочная маска с подачей воздуха

Сварные работы в условиях загазованной и запыленной среды, в ограниченных по объёму замкнутых пространствах, требуют индивидуальной системы респирации. Для этого применяется сварочная маска с подачей воздуха. Такое устройство обеспечивает комплексную защиту во время проведения работ.

Назначение маски

Это многофункциональное средство индивидуальной защиты должно быть комфортным, не сковывать движения, оно надевается во время сварочных работ. Всевозможные маски сварщика с подачей воздуха эффективны при негативных воздействиях ряда вредных факторов:

• герметичный корпус изолирует доступ загрязненного воздуха к органам дыхания;
• блок очистки и нагнетатель действуют по принципу респиратора, сохраняется необходимый уровень воздухообмена;
• экран оберегает лицо от высокотемпературного и химического воздействия расплавленного металла;
• светофильтр защищает глаза от ультрафиолетового излучения электрической дуги.

Маски промышленного производства дополнительно оснащаются тревожными звуковыми и световыми сигналами, оповещающими:

• о разрядке аккумулятора, подключенного к нагнетателю;
• недостаточной степени очистки фильтром воздушной смеси.

Конструкция

Отличительной конструкционной особенностью маски сварщика с принудительной подачей воздуха от других защитных щитков можно считать ее герметизацию. Кожух делается из огнеупорных мягких материалов, сконструированный с учетом геометрической формы головы. В области шеи находятся регулируемые уплотнители с фиксаторами.

Система фильтрации, обеспечивающая полноценное дыхание рабочего при сварке, выносная, блок располагается со стороны спины, с герметичным защитным устройством она соединена шлангом. В конструкции предусмотрен вентилятор, работающий от автономного быстро заряжающегося аккумулятора. Часто для этих целей используют солнечную батарею, работающую от светового потока электрической дуги.

Сменные фильтрующие картриджи по мере загрязнения приходят в негодность. Производители выпускают эти расходные материалы с различными эксплуатационными характеристиками и сроком службы.

В переднюю часть шлема встраивается световой элемент с большим углом обзора, обычно применяют окно «хамелеон», оно темнеет под воздействием ультрафиолетового излучения, компоненты такого экрана значительно снижают его пропускную способность в определенной части спектра только в момент сварки. Использование меняющего окраску жидкокристаллического светофильтра позволяет контролировать качество сварного шва без снятия защитной маски.

Принцип работы

Маска надевается перед подключением сварочных электродов, она не предназначена для долгого ношения, емкость аккумулятора блока фильтрации небольшая. При включении вентилятора воздух поступает в фильтр, затем нагнетается под кожух в область носа, обдувая лицо сварщика. Выдыхаемая смесь утилизируется через обратный клапан.

Герметичное средство защиты с подачей воздуха обладает рядом преимуществ:

• обеспечивает надежную защиту от производственных факторов, позволяет производить сварочные работы во вредных условиях;
• имеет большой угол обзора;
• у светофильтров большой спектральный диапазон.

Сложности работы в такой маске возникают при работе в стеснённых условиях: необходимо следить за целостностью шланга, подающего воздух. Эксплуатация требует дополнительных расходов на покупку сменных фильтров. Для блока очистки нужна подзарядка от питающих устройств.

Основные параметры

При выборе маски с системой подачи кислорода и собственноручном ее изготовлении необходимо учитывать ряд эксплуатационных характеристик защитного устройства, связанных с удобством проведения сварных работ:

• негорючесть, устойчивость к воспламенению, механическая износостойкость, низкий удельный вес, небольшая теплопроводность материалов, из которых изготавливается кожух;
• размеры окна для визуализации процесса сварки, угол обзора должен быть не менее 120°, ширина не менее 20 см;
• уровень затемнения светофильтра, в случае установки жидкокристаллического экрана должно быть не менее 2 сенсоров, регулирующих степень затемнения стекла;
• универсальность системы питания, маска оснащается солнечными батареями или аккумуляторами, есть модели с двойной системой электропитания;
• общий вес корпуса не должен превышать одного килограмма;
• пропускная способность фильтрующего блока, для полноценной респирации необходима мощность от 150 до 200 литров в минуту;
• вид воздушного фильтрата, он должен соответствовать химическому составу внешней среды, очищать воздух от вредных газов и пыли до 90%;
• эргономичность: в маске должно быть комфортно, она должна выдерживать высокие температуры, химическое и тепловое воздействие паров и взвеси расплавленного металла, система крепления блока очистки воздуха должна быть надежной, соединительный шланг – прочным и легко деформирующимся.

Как выбрать маску с системой подачи воздуха

Производители предлагают более 80 видов масок с поддувом, применяемых для сварных работ во вредных условиях.

Они разделяются по степени очистки воздуха, нагнетателям, электропитающими элементами. Модели Airtek, Муссон 200, Optrel имеют максимальную степень очистки, оснащены турбоблоком. Фильтры Муссона 1000 работают с меньшим КПД, обеспечивают уровень защиты Р2.

Размер светофильтра варьируется от 90х32 до 110х93. При видимой зоне сварки достаточно небольшого окна. Для работ возле стен, на потолках, в закрытых емкостях лучше выбирать маску с большим обзором, в этом случае нагрузка на шею уменьшается.

Степень затемнения светофильтров варьируется от 2 до 5 единиц, маркировка соответствует этому показателю. Пятые фильтры применяются при хорошей освещенности, для уличных работ. В помещения нужны №3 и №4. В плохо освещенных пространствах удобнее работать со второй степенью затемнения светофильтра. «Хамелеоны» маркируются иначе: от 5 до 15 DIN. Маски с жидкокристаллическими окнами дополнительно оборудованы системой питания и сенсорами.

Для дуговой сварки, когда электроды расплавляются, больше подходит стекло. Оно меньше поражается искрами. «Хамелеоны» применяют при аргонной сварке, вольфрамовые электроды не искрят.

Маски изготавливают из различных материалов, минимальный вес защитного кожуха 350 г, максимальный 900 г. В этом случае при опускающем рывке нагрузка на позвоночник будет приличной, для длительных работ она не подойдет. Самый легкий материал – прессованный картон, но он подвержен воздействию влаги, при набухании деформируется. Подходит только для внутренних работ. Пластик прочнее, он износостойкий, но удельный вес у пластика намного больше.

Крепление кожуха стандартное: один ободок регулирует обхват головы, второй – уровень надевания (посадку). Для удобства они обклеиваются мягкими прокладками, пропитанные антисептиком длительного действия. Они не натирают лоб и не вызывают раздражения кожи в местах касания, рассчитаны на длительное ношение.

Как сделать маску с системой подачи воздуха своими руками

Для изготовления индивидуального средства защиты потребуется:

• китайская маска «хамелеон» бюджетного варианта;
• легкий шланг от стиральной машины;
• два пластиковых переходника;
• 2 небольшие алюминиевые пластины;
• кусок трубки, меньший диаметра шланга;
• куски выделанной кожи (можно использовать старую куртку);
• старый вентилятор на 220 в.

1. В готовом кожухе сверху делается отверстие для подачи воздуха, на нем снаружи закрепляется алюминиевая пластина. Она крепится изнутри прижимной планкой для надежности.
2. Сверху к пластине под углом до 30° приваривается 10 см металлический патрубок, в него вставляется переходник.
3. Маска снизу оснащается завесой из мягкой кожи, она выполняет функцию выходного клапана. Для крепления кожи в нижней кромке кожуха делаются 1,5 мм отверстия, чтобы входила иголка с прочной нитью. Завеса делается подлиннее, затем она подрезается по месту, когда защиту надевают на голову.
4. К раме старого вентилятора крепится пластина, в ней делается отверстие по диаметру трубы. К нему приваривается патрубок для подключения шланга. Размер патрубка зависит от толщины стены, из-за которой будет поступать чистый воздух. К этой же пластине привариваются ушки, чтобы крепить вентилятор к стене.
5. Отмеряется шланг, соединяющий патрубки на кожухе и вентиляторе. Стандартные пластиковые переходники фиксируются алюминиевыми хомутами.

После сбора устройства включается вентилятор, можно надевать маску и приступать к работе.

Часто в гаражах или личных мастерских приходится заниматься сваркой замасленного или грязного металла. Нередко это связано с существенным загрязнением воздуха. Если самостоятельно изготовить герметичный кожух с подачей чистого воздуха, можно будет работать без вреда для здоровья.

Источник