Бороны для минитрактора своими руками чертежи

Как сделать дисковую борону для минитрактора своими руками

Дисковая борона для минитрактора является разновидностью навесного оборудования и предназначена для обработки почвы. Данное приспособление разрыхляет землю, позволяет выровнять поверхность грунта, разрушает корку, устраняет сорняки, защищает почву от высыхания. Влажность грунта должна быть не меньше 50%, в противном случае образуется пыль, что неприемлемо для сельскохозяйственных культур.

Дисковая борона для минитрактора

Дисковую борону применяют при скорости трактора не больше 7 км/ч. При этом используется тягловая сила самого трактора. При рыхлении почвы конструкцию применяют вместе с плугом для улучшения процесса боронования.

Дисковые бороны для тракторов применяют в регионах, где уровень влажности грунта не более 25%. Данная конструкция состоит из нескольких дисков, расположенных вертикально под небольшим наклоном к основной оси механизма. При этом появляется возможность регулировки глубины и угла обработки грунта.

При работе оборудования диски выполняют задачу отвала и лемеха, что позволяет уменьшить нагрузку на трактор и эффективно разрыхлять почву.

Такое оборудование применяют на полях с большим количеством остатков растений, при этом трава наматывается на диски и не засоряет пространство между ними. В настоящее время продаются данные приспособления для трактора с шириной 1100 мм или 1500 мм. В зависимости от мощности минитрактора применяется навесное оборудование с определенным количеством дисков.

Такое оборудование можно изготовить в домашних условиях из подручных материалов.

Изготовленные самостоятельно конструкции имеют следующие преимущества:

• производительность повышается до 2 га/ч;
• конструкция может выполнять множество задач;
• механизм имеет большую ширину захвата;
• такое навесное оборудование имеет низкую себестоимость.

Как изготовить дисковую борону для минитрактора своими руками

Рассмотрим, как изготавливается самодельная дисковая борона на минитрактор.

Прежде всего нужно подготовить следующие материалы:

• швеллер;
• уголок;
• бывшие в употреблении колеса от автомобиля;
• прочная металлическая труба;
• крепкий ремень;
• диски;
• колеса маленького диаметра.

Из данных материалов изготавливается борона для минитрактора своими руками.

Конструкция будет состоять из следующих компонентов:

• рама, изготовленная из металлических уголков;
• диски;
• кронштейн;
• механизм поворота;
• балки;
• колеса.

Рассмотрим процесс сборки навесного оборудования. Сначала надо взять 8 дисков диаметром 56 см. Приделать их к металлической трубе, имеющей длину 2,6 м. При этом расстояние между ними должно быть 15 см.

После этого надо собрать раму из металлических уголков. При помощи сварки уголки соединяют в виде квадратной конструкции. Применяется метод фиксации в трех точках: наверху рамы, правой и левой цапфой.

Также можно выполнить соединение при помощи ремня. Затем готовое изделие дополняют колесами, тогда оно будет гораздо более маневренным на поворотах.

Источник

Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление

Классификации борон для минитрактора

В зависимости от глубины погружения в почву бороны бывают:

• тяжелые – дробят крупные комья и своими рабочими органами достигают глубины 10 см;
• средние – производят боронование на глубине до 8 см;
• легкие – способствуют не только выравниванию поверхностного слоя, но и заделке семян и органической массы. Обработка возможна до 6 см в глубину.

По характеру формы агрегаты для боронования на минитрактор различают:

• зубовые – представлены рамой из поперечных и продольных металлических реек, несущих зубья. Форма последних может быть как овальная, так и заостренная;

• дисковые – жизнеспособны не только для зяблевой или послепахотной обработки почвы. Применяются на всех типах агроландшафтов независимо от типа почвы, типа предшествующей культуры и трудоемкости задачи. Внешне представляют собой череду из сферических или вырезных дисков, установленных в один или два ряда под определенным углом;
• шлейфбороны – актуальны для предпосевной обработки грунта. Слагаются чередованием ножей, зубьев и элементов для выравнивания, которые создают комплексное воздействие на поверхностные слои;

• сетчатые бороны – состоят из отдельных секций из клиновидных зубьев, расположенных на подвижных шарнирах. Популярны в регионах возделывания сахарной свеклы.

По типу сцепки:

• активные бороны – работают автономно и агрегированы только с тяговыми элементами минитрактора;
• комбинированные – присутствуют с другими навесками на минитракторе – сеялками, граблями и т.д.

Анализируя возможные конструктивные варианты борон для минитракторной техники, наиболее оптимальными из них является дисковое навесное оборудование. Его можно адаптировать под любые производственные задачи, диски неприхотливы к типу почвы, ее механическим и гидрологическим свойствам. При этом они основополагают один из агротехнических способов защиты посевов, который приносит минимум вреда и максимум пользы агроэкосистемам.

Рассмотрим способы создания самодельных дисковых борон для минитрактора в домашних условиях.

Преимущества самодельного элемента

Возможность самостоятельного изготовления культиватора-окучника для минитрактора позволяет в значительной степени сэкономить денежные средства. К тому же такой элемент несложен в сборке: нужна схема узлов из интернета, но можно и самостоятельно составить чертежи, чтобы сконструировать минитрактор своими руками.

Среди преимуществ самодельных культиваторов для минитрактора выделяют следующие:

• доступность необходимых материалов;
• простота сборки;
• значительная экономия времени при обработке почвы на приусадебном участке;
• высококачественное рыхление и окучивание почвы, быстрое избавление от сорняков;
• для того чтобы изготовить хороший инструмент, достаточно минимальных денежных затрат — в основном все необходимые материалы и инструменты у дачника уже есть и используются для других нужд.

Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»

• труба из толстостенного металла;
• целые автомобильные колеса;
• уголок и швеллер;
• ремень с хорошими пружинящими свойствами;
• бороновальные диски (готовые или самодельные, размер которых мы приведем дальше);
• запасные колеса меньшего диаметра.

Классическая конструкция дисковой бороны на минитрактор выглядит следующим образом, где:

1 – рама, 2 – передние ножи, 3 – задние ножи, 4,5 – поворотные цапфы, 6 – кронштейн, 7 – чистильщик, 8, 9 — балки, 10 – элемент для настройки рабочего угла, 11 – каток.

Используем данную модель как базовую.

Ход работы:

• берем 8 готовых или самодельных дисков величиной в диаметре 56 см;
• агрегируем их к металлической трубе длиной 2,6 м, так чтобы расстояние между навешенными дисками составило не менее 15 см;
• собираем раму из уголков, которые электросваркой превращаем в квадратную заготовку;
• используем трехточечный метод крепления – сверху рамы, и левой и правой цапфой. Вместо этого можно применить ременное соединение;
• при необходимости дополняем собранную борону колесами – так она станет более маневренной и поворотной.

Преимущества самодельных дисковых борон:

• высокая производительность – до 2 га в час;
• многозадачность;
• большая ширина захвата;
• низкая себестоимость.

Борона для мотоблока Нева

Мотоблоки Нева, одни из лидеров среди малой сельскохозяйственной техники. Борона для Невы, ни чем не отличается от борон для других устройств, и купить их можно, повсеместно.

Вот пример ротационной бороны для Невы и других мотоблоков, чей диаметр вала составляет 30 мм.

Ротационная борона РБ-1,4 (две секции, по 0,7м.) для мотоблока Нева.

Предназначена для предпосевной и послеуборочной обработки почвы.

Ширина захвата – 1,4 м;

Диаметр – 350 мм;

Посадочный диаметр втулки – 30 мм;

Глубина обработки почвы – до 100 мм;

Масса одной секции – 9 кг;

Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие

Еще одна навеска, без которой не обходится ни одно земледельческое хозяйство, это грабли-ворошилки – оснащенные колесами адаптеры, ведущим рабочим органом которых являются стальные зубья.

Основное функциональное предназначение граблей – это сгребание сена, когда масштабы работы не позволяют сделать это вручную.

На эффективность работы граблей влияют следующие рабочие параметры:

• захватываемая площадь;
• скорость проворачивания рабочих органов;
• диаметр вращающихся элементов;
• производимая величина валка.

Окучник

Для создания дискового окучника потребуется выполнить следующие действия:

1. Берём два металлических диска, толщина которых не превышает 2 миллиметров.
2. Их располагают так, чтобы конструкции открывались наружу.
3. Когда правильный угол подобран, всё закрепляют с помощью болтов. Можно просто заварить.
4. Дальше всё закрепляется на сцепке. Кран на заднюю навеску монтируют отдельно.

Другой вариант окучника (ушастого) для минитрактора — чертеж и размеры:

Классификация

По схеме валкообразования грабли могут быть:

В зависимости от типа рабочих элементов грабли различают:

• роторные или ленточные – наиболее производительные, но и дорогостоящие адаптеры;
• колесно-пальцевые – позволяют переворачивать, собирать сухое сено;
• колесные.

Самыми примитивными конструктивами из вышеперечисленных обладают поперечные грабли на минитрактор. Они призваны лишь валковать сено, находящееся в направлении, противоположном движению трактора. Это достигается за счет рядов опущенных острых зубьев.

Пошаговая инструкция

Если навеска для минитрактора изготавливается в мастерской, тогда понадобятся тиски и наковальня. По готовой выкройке вырезается лист металла (толщина 3 мм). Затем детали загибаются. При выполнении данной работы соблюдается максимальная точность.

Для упрощения поставленной задачи используется труба либо баллон. Нижняя часть отвала и режущий элемент усиливаются металлической лентой (толщина 5 мм). Для ее фиксации используют потайные заклепки либо сварочный аппарат. Затем производится зачистка поверхности. С противоположной стороны приваривается держатель (длина до 40 см). Чтобы обрабатывать почву на разной глубине, рекомендуется обустроить в держателе 3-4 отверстия.

Для изготовления корпуса используется стальная труба прямоугольного сечения. Длина корпуса должна колебаться в пределах 0,5-1 м (с учетом количества навесной конструкции). С одной стороны трубы монтируется фланец (для фиксации каркаса к технике). С противоположной стороны монтируется рабочая часть плуга на болты.

Если изготавливается тяжелый плуг, тогда предусматривается монтаж двух колес. Их располагают относительно линии оси так, чтобы обеспечить равновесие плуга в процессе эксплуатации и снизить нагрузку на минитрактор.

В процессе эксплуатации любого навесного оборудования для минитрактора рекомендуется соблюдать технику безопасности.

При серьезном подходе минитрактор может стать серьезным помощником как фермеру-профессионалу, так и садовнику или огороднику любителю. Современная промышленность предлагает мимнитрактора буквально на любой объем аграрного производства, с учетом любой специфики. Однако цена нового фирменного минитрактора, к сожалению, доступна далеко не каждому. Существуют различные способы экономии на приобретении средства механизации аграрного труда.

Минитрактор из мотоблока

Например, можно заказать через сеть Интернет минитрактор из Китая и стран Юго-Восточной Азии. Можно воспользоваться онлайн-биржами и приобрести технику, бывшую в употреблении. Но даже такие сокращенные траты могут показаться избыточными для тех, кто занимается садом или огородом на любительском уровне, однако нуждается в «железной» поддержке своего нелегкого труда.

Что такое навеска?

В этом случае может стать полезен трактор, собранный из мотоблока.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора

Понадобятся такие инструменты и расходные материалы:

• электросварка;
• болгарка или другой прибор для резки металла;
• металлические пруты;
• профильные и круглые трубы;
• уголок из толстостенного металла.

В качестве базовой основы для граблей можно использовать базовую модель, изображенную на рисунке ниже.

Ход работы

1й этап – изготовление зубьев для рабочих колес

В зависимости от габаритов будущей конструкции, высоты самого минитрактора для этого нам понадобится до 600 мм проволоки с толщиной 0,5-0,7 см (на каждый элемент).

Количество стальных прутов рассчитывают исходя из длины окружности рабочего колеса. Они должны располагаться через каждые 10 см и нести еще один добавочный зуб.

2й этап – крепление к базовым дисковым элементам

Легче всего это сделать болтами. Сами диски можно изготовить из 4 мм стали в диаметре, который подойдет конкретно вам;

3й этап – агрегация колес на грабли

Берем подшипники и ступицы (можно от старого ВАЗа). Желательно брать конические подшипники, которые дадут большую герметичность этому рабочему узлу.

4ая стадия – создание оси

К ней присоединятся колеса, зубья. Изготовить ее можно из надежного по толщине прута.

5й шаг

Крепление металлических упоров – фиксаторов навески на трактор. Делаются они из стали по размеру 30х100 мм;

6й – инсталляция опорных стоек

Для них выбираем длину в 120 мм. С помощью сварки крепим их к оси.

Подбор устройства

Перед приобретением дисковой бороны необходимо предварительно определиться по ряду вопросов. В частности, будет ли это борона к мотоблоку или для минитрактора?

Еще следует помнить о том, что лучше приобретать именно прицепной вариант: борона дисковая прицепная более универсальна, ремонтопригодна, имеет меньшую цену и намного легче в эксплуатации, чем борона дисковая навесная.

Кроме того, прицепные модели более дешевые, что позволяет существенно сэкономить средства. Это связано с тем, что узел сцепки более прост у прицепного варианта. Кроме того, борона дисковая прицепная проще устанавливается в рабочее положение и соединяется с мотоблоком или минитрактором.

Важным моментом при выборе является и производительность орудия. Так, качественная борона для минитрактора, следуя за агрегатом, сможет обработать участок в 10 соток примерно за четверть часа.

Хорошее орудие не требует каких-либо специфических условий для транспортировки вне участка (или при переезде с одного участка на другой).

Обычно такие бороны имеют колеса, которые либо складываются, либо крепятся дополнительно к орудию. А устройства без колес для транспортировки могут быть доставлены до участка только в прицепах: они могут повредить асфальт, и сломать свои ножи (диски).

Качественная роторная борона для мотоблока или минитрактора имеет шарнирный рабочий орган. В этом случае можно быстро и без усилий заменить рабочие органы без посторонней помощи и не обращаясь в сервисный центр. Лучше, чтобы диски были разделены втулками, которые снижают износ. При износе самой втулки ее можно быстро заменить, при этом их делают из доступных материалов, что позволяет не приобретать отдельно комплектующие, а сделать втулку самостоятельно. Это тоже экономит средства.

Особое внимание следует уделить металлу, из которого выполняется орудие. Более качественная активная борона имеет металл толщиной около 6-7 мм. Еще один важный момент — система крепления. Борона к мотоблоку имеет специфические крепления, которые могут не подойти для использования орудия с минитрактором. Поэтому лучше выбрать борону с универсальными креплениями.

Важно отметить, что работать мотоблоком с таким орудием не всегда удобно, поэтому лучше обзавестись минитрактором.

Эффективны и борона-мотыга ротационная, и плуг-борона.

Обращать внимание при выборе стоит и на следующие пункты:

1. При осмотре рамы следует проверить прочность соединения конструкции. Не стоит брать орудие с соединениями точечной сварки. Более надежна борона с креплением деталей сваркой по всей площади стыка или болтовыми конструкциями.
2. Подбирать следует и по надежности узла присоединения. Здесь важную роль играет личный опыт — умение определить качественную конструкцию.
3. Рекомендуется осмотреть диски самым тщательным образом, предпочтение следует отдавать более качественному их исполнению, а не именитому производителю.
4. Стоит позаботиться и о запчастях, они должны быть дешевыми и доступными (к выбранному орудию).

Часто продавцы, чтобы продать товар, совсем не говорят о его недостатках, поэтому при подборе бороны следует помнить о следующем:

1. Влажная почва способствует забиванию катка и остановке орудия.
2. Иногда ножи не опускаются на необходимую глубину, что приводит к некачественной обработке грунта.
3. Возможно образование гребней с краев бороны после прохождения орудия.

Источник