Своими руками — Как сделать самому
Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера
Как сделать самодельный бор для бормашинки
Бор своими руками
Как правило, в продаже абразивы для бормашинок идут в комплекте с последними или в придачу к дрелям, шуруповертам. Продаются они и отдельно, в нескольких вариантах исполнения (как правило, конусовидной, шаровой или цилиндрической формы) но их размеры зачастую не подходят для выполнения специфических задач, а ведь такие абразивы нужны именно для этого.
Про качество вообще умолчим. А ведь цена их высокая, и зачастую для постоянной работы они не по карману не только профессионалам но и любителям (запасаться то ведь ими придется часто).
Ниже показан пример как сделать бор любого диаметра для бор-машинки своими руками и любой же формы.
Для того чтобы сделать самодельный бор понадобятся инструменты и материалы:
- одна (лучше две) бормашинки;
- гвозди длиной 30-50 мм или сломанные буры — для стержней;
- клей для дерева и металла, например эпоксидный или цианакрилатный;
- клей для абразива — подойдёт жёлтый столярный или контактный («БФ», «88» или аналогичный, годный для велошин и пробки);
- мягкое дерево или пробка в любом виде (лучше листовая, а если её нет, то в дело можно пустить даже винные пробки) — для тела шарошки;
- полоска наждачной бумаги;
- абразив в порошке (или обычный песок).
Приобретение порошкового абразива порой вызывает затруднения. Для справки замечу, что подобные материалы применяют в камнеобработке, так что искать их надо в магазинах, торгующих оборудованием для обработки мрамора.
Возможно, стоит обратиться в мастерскую, где работают с мрамором и гранитом, и попробовать купить у них небольшое количество абразива. Буквально рюмки его вам хватит на десятки шарошек, тогда как каменотёсы покупают и расходуют его десятками килограммов.
Гвозди лучше покупать те, которые упакованы в коробочку, а не развесные — среди последних встречается больше кривых. Они вполне «прямые» для плотницких целей, но нам они нужны для изготовления оси бора, где нужна высокая точность.
Изготовление шарошки
Используем либо цилиндрические (более или менее) заготовки из дерева или пробки, либо листовую пробку толщиной 3-4 мм.
В первом случае цилиндрик сверлим по оси и в него вклеиваем гвозди (оси) диаметром 2,4; 3 или 3,2 мм.
Во втором случае набираем в стопку на контактном или столярном клее несколько кружочков, вырезанных ножницами (на фото 1 — пробка, гвозди и абразив в порошке). Кружочки надо намазать контактным клеем с двух сторон, посушить, прислонив к чему-нибудь, минут 15 (или как прописано в инструкции к клею), а затем сложить в стопку и сильно сжать. Осевое отверстие можно просверлить или заранее, или в склеенной стопке, что проще. Затем со стороны шляпки (если гвоздь вставлен насквозь) надо приклеить ещё слой пробки, чтобы шляпкой не испортить шлифуемую поделку.
Нужно помнить, что деревянные шарошки «жёстче» пробковых. Фактически по свойствам они близки к фирменным абразивным.
Если у вас две бормашинки, то заготовку устанавливаем в одну из них, а во вторую ставим бор по дереву. Первую включаем на минимальную скорость и обтачиваем деревяшку до желаемой формы. Если бормашинка в наличии одна, то хвостовик заготовки зажимаем в дрель или патрон сверлильного станка и обтачиваем шарошку бормашинкой (2).
Затем результат вставляем в бормашинку и легонько прошлифовываем поверхность полоской наждачной бумаги.
ПОДБОР АБРАЗИВА
Как уже говорилось, приобрести абразив в порошке непросто. И если вам найти его так и не удалось — не отчаивайтесь. Создаваемая нами оснастка крайне проста в изготовлении, так что её можно сделать несколько штук, т.е. с запасом. Тем самым вы количеством скомпенсируете качество, а именно низкие режущие свойства такого легкодоступного подручного абразива, как обычный речной (а лучше карьерный) песок.
У песка из карьера более острые грани, отчего он обладает лучшими абразивными свойствами. При этом вовсе не обязательно ехать на карьер — достаточно навестить любую стройплощадку и просто зачерпнуть горсть из кучи. Большого убытка стройка не понесёт, так как песок они расходуют кубометрами. Его надо промыть от крупного мусора и пыли и высушить.
Если уж совсем «заморачиваться» (что имеет смысл, если вы живёте далеко от крупных городов), то надо пойти на речной берег и посмотреть на намытые у берега «косы» — по их поперечнику размер фракции песка довольно сильно различается. Набрав несколько горстей из разных мест, можно совершенно бесплатно обзавестись абразивами разной зернистости.
НАКЛЕЙКА АБРАЗИВА
Обточенную заготовку шарошки обмазываем столярным клеем и прокатываем по насыпанному в широкую ёмкость или просто на лист бумаги абразиву. В случае мелких порошков, например карбида кремния зернистостью 120 единиц, можно поступить иначе — обмазать заготовку цианакрилатным клеем и затем посыпать абразивом, держа над листом бумаги.
Осталось дождаться, когда высохнет клей — и бор сделанный своими руками готов (3).
ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНОГО БОРА
При первом использовании самодельного бора с него обычно летят не приклеившиеся частички абразива. Об этом надо помнить, чтобы не засорить глаза или не загрязнить что-то важное в мастерской, например станки.
Конечно, стойкость и рабочие качества рукотворного инструмента хуже, чем покупного. Однако низкая себестоимость и возможность изготовить шарошку нужного диаметра и геометрии (к слову, боры некоторых форм, например «веретено» или «линза», вообще отсутствуют в продаже в РФ, а заказа из США приходится ждать довольно долго) буквально за полчаса компенсируют все недостатки.
Источник
Делаем простую бормашину, практически из хлама
Бормашина или гравер — великое подспорье в «настольных» работах. В самом деле, в широкой продаже существует множество разнообразных насадок и их наборов, позволяющих резать различные материалы, зачищать, шлифовать, гравировать, опять же сверлить, всякие мелочи, часто в весьма труднодоступных местах. Бормашина может с успехом применяться в ювелирном деле, радиолюбительской практике, моделизме, мелкой слесарной и столярной работе, при работе со стеклом. Это действительно универсальный инструмент, здорово способствующий целостности пальцев и при мелкой работе, хорошо бы всегда иметь его наготове, под рукой.
Существуют граверы «широкого потребления» — напоминающие уменьшенную электродрель, 3-4 см толщиной. Коллекторный моторчик позволяет без особенных затей получить высокие обороты, цанговый зажим с набором из нескольких цанг, легок и прост. Несмотря на всего, несколько сотен ватт мощности, машинка в таком виде, не особенно удобна для работы, поэтому, в комплекты, часто входит гибкий вал и кронштейн для подвеса машинки.
Хрестоматийная сетевая мини-дрель — гравер, комплект.
Не смотря на добавки повышающие удобство, предпочтительной конструкцией бормашины, видится ювелирный вариант, изначально предназначенный для подвешивания и работы с гибким валом.
Включение и регулирование оборотов такой машинки осуществляется педалью, что также представляется весьма удобным.
Итак. Здесь рассмотрено изготовление самодельной бормашины подобной ювелирной, из готовых, узлов, преимущественно, от вышедшей из строя техники. Можно сказать — из накопившегося хлама. Специально приобретен, только гибкий вал — на любимом и родном китайском сайте. Поводом стал выход из строя фабричного гравера — мини-дрели. Его комплект гибкого вала не предполагал, а приобрести соответствующий не удалось. Приходилось орудовать «тушкой» — не особенно удобно, но выхода не было. Тем не менее, польза от машинки была несомненная, а при некоторых работах, инструмент был просто незаменим. От гравера, в наследство остался изрядный комплект инструмента.
Что потребовалось для работы:
- Обычный набор мелкого слесарного инструмента;
- набор инструмента для электромонтажа;
- УШМ.
- Гибкий вал;
- пригодились поломанный блендер;
- педаль от электропривода швейной машины;
- крепеж;
- липкая лента.
От вышедшего из строя комплекта для электрификации швейной машинки, осталась педаль включения с проводами и разъемами. Педаль, после исследования, признана удовлетворительного исполнения — керамический выключатель — регулятор внутри, металлический корпус на который не страшно наступать, провода и разъемы достаточной мощности, даже ответный разъем нашелся.
Главным героем конструкции, является, конечно же мотор. Здесь, практически без изменений применяется «ручной» блендер — его металлический присоединяемый вал с ножами, заклинило в пластиковой втулке. Неремонтопригодная конструкция, не позволила восстановить узел, и кухонную штуковину пришлось комиссовать. Мотор блендера, тем не менее, остался, как Владимир Иллич — живее всех живых, и вполне подходящий для нашего применения — коллекторный быстроходный, 300 Вт, работает очень тихо для своего типа.
У присоединяемой пластиковой «ноги» отрезал верхнюю часть (длинная стрелочка), так, чтобы ручка имеющегося гибкого вала проходила через узкую его часть. Маленькой стрелочкой, показан заклинивший узел.
Существенной задачей, при изготовлении машины, является присоединение гибкого вала к мотору — обороты большие, требуется хорошая соосность и отсутствие эксцентриситета. Можно приобрести любого нужного диаметра соединительные муфты, здесь, однако, решил обойтись штатными деталями.
На оси мотора, укреплена переходная, для присоединения штатного блендерного ножа, втулка из прочного вязкого пластика. Снять ее простыми средствами не удалось, решено было оставить и применить. Внутренний диаметр втулки оказался чуть меньше присоединительного диаметра гибкого вала. Решено было несколько подточить его хвост, для плотной посадки во втулку. Стачивал лишнее на вращающемся валу, включив его наоборот — крутя за сторону с ручкой, держа в руках обратную сторону. В качестве привода, использовал сверлильный станок, настроенный на 3000 об/мин.
Нижнюю часть ручки следует зафиксировать, иначе, ее будет сильно болтать — вплоть до повреждения цанги. В сверлильном станке, зафиксировать ручку оказалось довольно просто — пропустил ее через центральное отверстие в опорной поверхности, диаметр его, оказался близким. В цанге гибкого вала, был установлен держатель абразивных дисков, его торчащую часть и зажал в сверлильный патрон.
Стачивать пришлось около 1 мм. Делать это вращающимся валом на неподвижном абразивном бруске оказалось малопродуктивно, пришлось вспомнить точение вращающихся железок УШМ. Дело было так — рядом со сверлильным станком, поудобнее положил маленькую «болгарку», так, чтобы придерживать ее одной рукой. Примерился, включил сверлильный станок, включил болгарку, и вращающимся валом, делал этакие скользящие движения по краю абразивного диска. Обязательно применение наушников и защитного щитка для глаз. Примерять почаще!
После подгонки диаметра вала, очень плотно посадил его во втулку — поверхность после болгарочного точения получается грубой и трения вполне хватало для нормальной работы, так и работал некоторое время. Для установки штифта аккуратненько просверлил втулку вместе с валом сверлом ø0,5мм и забил в отверстие нетолстый гвоздик. Вошел с натягом, выступающий край, плоскогубцами загнул на втулку.
Мотор с заштифтованой втулкой примерил в корпусе, убедился, что ничего нигде не цепляет. Можно попробовать включить. Да, перед сборкой корпуса, закоротил штатную кнопку — здесь пластиковый толкатель на корпусе прижимает гибкую бронзовую полоску к торчащей «перемычке» на платке сетевого фильтра. Залудил их и спаял насмерть — включение у нашей машины будет внешнее — педалью.
После сборки корпуса, нужно зафиксировать неподвижный конец гибкого вала, иначе, при работе мотора его сильно трясет, здесь, использовал штатную деталь блендера — кусок присоединяемой ноги с ножами.
Плотное соосное фиксирование, было обеспечено любимым материалом самодельщиков всех времен и народов (хотя у них там, наверное, это скотч). Даже вот синего цвета нашлась — классика. Уплотнял так — делал намотку несколько больше нужной — конус не «садился» на место, потом по одному слою отматывал, до плотной посадки пластиковой детали. Начинал с нижней. Получилось чудо как хорошо. Никакой вибрации.
Вилку от моторной части бормашины, решил приделать снизу, к рабочему столу, посему, дополнил ее текстолитовым основанием – к счастью, в вилке имелись крепежные отверстия, хорошо подошли винты М3.
— А где же ваша кроватка? — спросила Маша.
— В том-то и дело, — засмеялась Летучая Мышь, — что я обхожусь без всякой кроватки. Ах, какие чудесные сны снятся мне! Стоит только взобраться под самый потолок, уцепиться лапками вон за тот гвоздик и повиснуть там вниз головой. Всё снится вверх ногами. Ну что же ты стоишь? Полезай ко мне наверх, я уступаю тебе свой любимый гвоздик!
Галина Лебедева — Как Маша поссорилась с подушкой.
С подвешиванием мотора намучался — сделал и срезал несколько вариантов из самодельных жестяных хомутов — не понравилось. Простым и дешевым вариантом из металла, следует признать хомут с червячным винтовым зажимом. По бокам на него можно припаять проволочную петельку. Под хомут хорошо бы подложить нечто эластичное — листовую резинку или намотать материала всех времен и народов.
Хомута соответствующего диаметра под рукой не нашлось, чтобы машинка не валялась, сделал временное крепление из веревочек, но оно оказалось настолько простым и удачным, что оставил его насовсем. Фактически — это веревочное кольцо, на противоположных сторонах которого сформованы две самозатягивающихся петли. Для подвеса, к деревянному столбу рабочего стола-стеллажа привинчен саморез с широкой шляпкой, для листовых материалов. Под шляпку подложена увеличенная, «кузовная» шайба М6.
Получилось, что-то вроде ушка для подвешивания, вроде как у книжной полки на «реверсе». Машинка своим весом удерживает карабин в нужном положении, при необходимости мотор снять с гвоздика, его нужно приподнять, а карабин с шайбой, расстегнуть на манер, пуговицы в пальто — получилась дополнительная страховка от соскакивания. Веревочка, позволяет мотору беспрепятственно отклоняться, вслед за гибким валом.
Сетевую вилку блендера отрезал, конец провода разделал для подключения к вилке — сформовал на 3 мм сверле петельку, опаял, обжал плоскогубцами, удалил остатки флюса, а как же.
Разъем для присоединения педали, привинтил под столом, так, чтобы не пнуть его коленом, с правой стороны — чтобы педаль была под правой ногой, мне так показалось удобнее.
Получилось очень хорошо — хвост бормашины в «транспортном положении» свободно свисает, не доставая до пола, протянув руку, удается без труда достать ручку, нащупать ногой педаль под столом, тоже просто. Включив бормашинку в сеть перед работой, в любой момент можно ей воспользоваться, при этом она под рукой, но совершенно не занимает полезного места.
Источник