- Профилированный брус с чашками: ручное изготовление или заводское?
- тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16 violettaru@gmail.com Что лучше: опыт веков или современные технологии? 1.История сруба с чашей На Руси срубы с чашками изготавливали из бревен. Существовало два вида рубки срубов: с выпусками и без выпусков. Сруб в чашу – это сруб с выпусками, когда бревна выходят за пределы коробки сруба на 30-50 см. Место смыкания бревен в срубе называется «замком», где они скрепляются между собой вырубкой в бревне, изготовленной особым образом. Замок вырубался в виде полукруга, по форме и размеру бревна, которое будет ложиться в этот паз, напоминающим по конфигурации посуду для питья, поэтому в обиходе плотников такое угловое соединение еще с незапамятных времен стали именовать «в чашу». Сруб без выпусков – это сруб «в лапу», где углы дома ровные, без выступов за пределы контура строения и имеют особую форму в виде трапеции или в «ласточкин хвост». Плотницкий термин «угол сруба в лапу» также уходит корнями глубоко в древность, когда русские зодчие рубили избы, деревянные усадьбы и терема при помощи только одного топора, возводя настоящие произведения деревянной архитектуры. На сегодняшний день, дом из бревна ручной рубки – элитное жилье, потому что изготавливается из цельного бревна плотниками высшей квалификации, где каждый дом уникален в своем роде. Такое эксклюзивное строение дорого и не каждому по карману. Но многие хотят иметь модное нынче экологичное жилье из дерева, поэтому выбирают вариант попроще: дом из бруса. Брус бывает разных видов: цельный брус из натурального дерева и т.н. «брус», изготовленный по западным технологиям, имитация натурального бруса — клееный брус, двойной брус, двутавровый брус и т.д. При строительстве дома из бруса равняются на эталонные формы сруба дома из бревна ручной рубки. Срубы из бруса строятся тоже либо «с остатком», либо «без остатка». Первый вариант называется «в чашу», а второй «в теплый угол». С настоящей чашей в брусовом замке нет ничего общего, он прямых форм, т.к. сам брус имеет правильную геометрическую форму, в отличие от полукруглого бревна. Дома из бруса в чашу бывают производственного изготовления, т.н. «конструкторы» и ручного, когда бригада опытных плотников на месте строительства возводит сруб дома из бруса и вручную изготавливает пропил в чашу в каждом бруске. Сруб из бруса «в теплый угол» строится «без остатка», когда замок на углах выпиливается способом, на терминологии плотников именуемый в «полуласточкин хвост». 2.Профилированный брус с чашками производственного изготовления Механический напил чаши имеет свои плюсы и минусы. На производстве замок «с остатком» изготавливается на специальном фрезеровальном станке. В конструкции станка находятся пластины с фрезами, у которых острые края, вращаясь, они производят выпиливание углублений в древесине нужной формы и конфигурации. Фрезы съемные, после заточки их возвращают на место. Пластины вмонтированы в специальную подвижную раму, которая регулирует длину и ширину в изготавливаемом замке чаши. Фрезерные пластины поднимаются и опускаются, создавая необходимую глубину разреза в брусе. От модели станка и фрезерных пластин зависит уровень сложности замка, который могут выполнить механическим путем на производстве. Главный плюс производственного изготовления профилированного бруса с чашками – это его скорость. Механическая работа специального фрезерного станка позволяет за минимальные сроки производить максимальное количество готового брусового стройматериала. Теоретически, изготовление профилированного замка в чашку на станке должно происходить с максимальной точностью, фактически же, это не всегда так. Стройматериал не всегда получается безупречным, иногда его приходится «доводить до ума» на месте вручную. Самой сложной конфигурацией чаши считается соединение в «лабиринтный замок», когда выпиленные со всех сторон чашки имеют смещение с двух сторон. При таком расположении замка в брусе считается невозможным проникновение воздуха снаружи. При изготовлении «лабиринтного замка» на фрезерном замке иногда случаются неточности, зазоры при механическом способе изготовления этого сложнейшего типа замка случаются до 1-1.5 см, что у опытных плотников, изготовляющих такой тип замка вручную, не случается. 3.Профилированный брус с чашками ручного изготовления Индивидуальную работу со срубом из профилированного бруса с чашкой, когда плотники вручную строят конкретный объект, можно сравнить с работой модельера «от кутюр». Изготовление профилированного бруса с чашкой промышленным способом можно приравнять к работе «прет-а-порте», т.е. ширпотреб массового изготовления. При сборке дома из профилированного бруса в чашку из производственного конструктора чаще всего работают плотники средней квалификации, которые не имеют сложных навыков ручного мастерства. Плотники высшей категории, у которых за плечами многовековой опыт предков рубки срубов вручную, без готовых «домов-конструкторов» умеют возводить сложнейшие деревянные строения с различными видами архитектурных дополнений. Например, с эркерами, где сложные замки в чашку изготовишь не на каждом станке, а хорошие плотники берутся и делают вручную, без станков, при помощи одной пилы. Профилированный брус с чашкой вручную: Опытные плотники строят деревянный дом из профилированного бруса с чашками вручную, достаточно приобрести стройматериал – объект будет возведен по индивидуальному проекту с особым подходом и точностью исполнения деталей. Сложный вид чаши – лабиринтный замок в профилированном брусе, мастер исполнит с максимальной точностью, чтобы пазы чаш плотно стыковались друг с другом, делая соединение, практически, герметичным. 4.Что лучше – промышленный или ручной профилированный брус с чашками? О том, что лучше – промышленное или ручное изготовление чаш в профилированном брусе, нет однозначного ответа. Об этом спорят профессионалы-плотники и производители, изготавливающие конструкторы домов из профилированного бруса. Каждый «кулик» хвалит свое «болото», аргументируя свои доводы неопровержимыми фактами. Если сравнить, как выше, деревянное зодчество с миром высокой моды, то механизированное изготовление чашки в профилированном брусе можно приравнять к товару массового потребления, а ручное — к эксклюзивному изготовлению, потому что в нем используется ручной труд и индивидуальный подход. У хороших плотников возведение деревянного дома из бруса или из бревна ручной рубки можно приравнять к искусству, к зодчеству. От строителей, собирающих готовый конструктор, требуется лишь качественное исполнение работы по монтажу. Сам предмет спора – надежный и добротный деревянный дом из профилированного бруса с чашками, должен стать разрешением дискуссии. Кто лучше сумеет возвести такой дом, тот способ и лучше. И с той, и с другой стороны важен человеческий фактор. При механическом изготовлении чашки многое зависит от уровня современного оборудования, модели станка на котором происходит механический процесс изготовления чашки в профилированном брусе и специалистов, умеющих правильно настроить работу фрезерного станка. Если дом из профилированного бруса с чашкой строит бригада плотников вручную, то тут важна степень мастерства этих специалистов, которые тут же, на месте будут в индивидуальном порядке подгонять чашки именно по тот угол, который используется при строительстве, в том числе и при возведении эркера. Многие производители не берутся изготавливать срубы с ним из-за сложности изготовления на станке эркерных угловых соединений и предлагают своим заказчикам каркасный вид этого архитектурного элемента в деревянном доме. Опытные плотники могут вручную срубить эркер из бруса со специальным угловым соединением в нем. Компания «Чухломская усадьба» строит дома-конструкторы с профилированным брусом в чашку. Но наша особенная гордость – плотники, потомки зодчих, которые строили избы, деревянные усадьбы и терема на Руси еще в позапрошлые века. Наши плотники владеют секретами своего мастерства, которые им передавали из поколения в поколение их прадеды, деды и отцы. Они умеют возводить не только дома из профилированного бруса с чашками, но и рубить срубы из цельного бревна, что считается высшей квалификацией плотника. Поэтому, если вы хотите построить дом из профилированного бруса с чашками, обращайтесь в компанию «Чухломская усадьба», мы построим вам дом хоть из конструктора, хоть ручной рубки «от кутюр» по индивидуальному проекту. Источник Угловое соединение стены из профилированного бруса: лабиринтная чашка При строительстве дома из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна особое внимание уделяется способу углового соединения. Углы считаются «слабым» местом в срубах. Их теплопроводность порою оставляет желать лучшего. Поэтому данный вопрос следует изучить как можно тщательнее, чтобы потом не думать, как избавиться от продувания, промерзания углов. Таким образом, ставим для себя задачу по возведению стен, в которых бы угловые соединения были теплыми. Опытные специалисты выделяют два вида угловых замков, которые применяются в срубах, как из бруса, так и бревна: —«в лапу» либо без остатка; —«в обло» либо с остатком. На их основе было разработано множество замковых вариаций, каждая из которых имеет особенности, преимущества. Выбор конкретного углового соединения зависит от того, в каком архитектурном стиле строится дом, как он будет утеплен, а также иных обстоятельств, связанных с процессом возведения. Из этого многообразия опытные специалисты выбирают способ, который называется «в чашку» С помощью современных технологий его усовершенствовали, использовав сложные станки. Таким образом, данное крепление имеет смещение в двух плоскостях, отсюда пошло его второе название: «лабиринтный замок». Именно такое соединение углов в домах из профилированного бруса является наиболее прочным и теплым, так как в нем нет щелей, через которые проникал бы ветер и холод. Об этом наша статья. Особенности соединения углов сруба «в чашку» Вырубленный паз в брусе/бревне позволяет соединять между собой венцы. Как правило, при заказе дома из профилированного бруса, на стройплощадку привозят стройматериалы с уже готовыми «чашками». В то же время постараться их сделать самостоятельно можно, но если в этом деле нет опыта, то лучше за такую работу не браться, чтобы не испортить материал. Существует три вида «чашек» в профилированном брусе: —замочный паз односторонний, который представлен «чашкой» с основанием прямоугольной формы, которая выпиливается на одной стороне, что упрощает процесс ее изготовления, но при этом считается самой «холодной»: данное угловое соединение выбирается реже всего; —замочный паз двухсторонний, который представлен «чашками», которые выпилены с двух сторон в местах соединения угла. Выполнить эту работу вручную весьма непросто, от плотника требуется отличное владение топором, впрочем, и этот замок не стоит внимания при строительстве дома, в котором планируется круглогодичное проживание, ведь угол будет продуваемым; —замочный паз четырехсторонний характеризуется, как наиболее совершенный, так как именно такое соединение обеспечивает получение теплых углов. Технология предусматривает, что «чашки» будут выпилены со всех сторон бруса, то есть изготавливается нечто наподобие «строительного лабиринта» (более конкретно о лабиринтном соединении ниже), который не продувается ветрами, является надежной преградой на пути у холода. Заметим, что «чашки» нарезают на завершающем этапе. Как правило, профилированный брус пропускают через специальные станки с компьютерным управлением, что позволяет выполнять выпиливание с максимальной точностью. Благодаря этому брусы «садятся» друг на друга более плотно, не оставляя места зазорам, сквозь которые может проникать холод. Механизированная нарезка «чашек» значительно упрощает процесс изготовления замковых соединений, позволяет существенно экономить время. Такой угол прослужит десятки лет и даже усадка/усушка древесины не скажется на нем негативно и сохранит в доме тепло и комфорт. Особенности соединения «лабиринтный замок» Мы уже сказали, что в профессиональной среде при строительстве дома из профилированного бруса отдают предпочтение именно «чашке», которая выполняется по схеме «лабиринтного замка»: в брусе чашки выпиливаются со всех сторон при этом они смещены, что позволяет добиваться более плотного соединения. Чтобы щели не образовывались, в горизонтальной плоскости их скрепляют скобами из металла. Как правило, брусья в стенах расположены перпендикулярно, а использование лабиринтного замка делает невозможным продуваемость углов (при строгом соблюдении технологии его изготовлении). Также замечено, что такие углы фиксируются при усадке дома его весом, что делает конструкцию еще более жестко-устойчивой. Нарезать «чашки» самостоятельно или доверить работу станку Итак, профилированный брус для дома – тот строительный материал, который растет сегодня в популярности и востребованности. Правильно выбрав профиль бруса, можно обеспечить стенам устойчивость к деформациям, которые случаются в процессе усушки древесины, а также ускорить возведение строения. Но именно использование брусов с готовыми «чашками» позволяет снизить вероятность ошибиться, сделать что-то не так при изготовлении. Дело в том, что дом собирают, как конструктор, где каждый его элемент идеально друг другу подогнан. Это и позволяет построить дом из профилированного бруса в Беларуси с наименьшими затратами и «чашки» здесь имеют одно из важнейших значений. Так, если дом уже спроектирован, то следующий этап – выпиливание чашек, которые создаются лабиринтной конфигурации, которая делает угол не продуваемым. Опыт показывает, что заводская нарезка «чашек» предпочтительнее, чем проведение этой работы непосредственно на месте. Не важно, что при этом строится: деревянная баня, коттедж из оцилиндрованного бревна или беседка. Благодаря тому, что на объект привозят готовый комплект деревянного дома, его конструкция собирается без лишних временных затрат. Особенно это касается тех строений, которые изначально разрабатывались по проектам – типовым и индивидуальным. Это достигается за счет того, что деревообрабатывающее оборудование обладает высокой степенью точности и способно учитывать все особенности, предусмотренные схемой, чертежом. Благодаря этому углы такого сруба не нуждаются в дополнительном утеплении, да и отделка им тоже не требуется, что позволяет экономить и время, и деньги. Современное оборудование на котором вырезаются «чашки», настраиваются в соответствии с ГОСТ, который требует, чтобы отклонения по ширине были не более 1,5 мм! Добиться такой точности вручную топором фактически невозможно, но если кто-то и возьмется за выполнение этой задачи, то вряд ли справится быстрее станка, которому на все про все надо не более одной минуты. Стараясь уменьшить расходы на строительство дома из профилированного бруса, многие прибегают к такому решению, как нарезка «чашек» на месте производства работ. Для этого используют ручные станки, созданные для выполнения данного вида задач. Подобное оборудование целесообразно использовать там, где объем работ небольшой. Также альтернативу таким станкам составляют бензопилы. Умелый специалист сможет вырезать готовое угловое соединение не меньше, чем за 10 минут! Если учесть, что в доме несколько десятков бревен, то в итоге получаются весьма солидные временные затраты. Готовые комплекты домов такого недостатка не имеют. Заметим, что на качество возведенного дома немалое влияние оказывает и тот факт, кто именно занимался его строительством. Важно, чтобы работа была доверена профессионалам при этом их уровень квалификации может нивелироваться, если дом возводится из уже готовых брусов и подгоночные операции сведены к минимуму. Сколько стоит нарезка «чашек» Итак, стоимость стройматериала для стен деревянного дома формируется из следующих составляющих: —влажности (естественная или минимальная, то есть древесина после сушки) —вида древесины (это клееный брус, профилированный брус, оцилиндрованное бревно). Заметим, что древесина, которая прошла сушку, оценивается дороже, но изготовленный из него профилированный брус обладает многими преимуществами, например, отсутствием сильной усадки дома и появлению в брусах трещин. Таким образом, цена нарезания «чашек» в брусе естественной влажности (от 15 до 18 процентов) будет стоить в два-три раза ниже, чем в аналогах, прошедших камерную сушку (до 12 процентов). Оценка выполняется исходя из объемов древесины, измеряемой в кубических метрах. Основные преимущества «лабиринтных чашек» В данном разделе тематической статьи подведем небольшой итог всему тому, что было описано выше. Это позволит структурировать полученную информацию и принять ее к сведению. Итак, «чашка», которая прошла определенную модернизацию, совершенствование, получила лабиринтную конфигурацию. Данный способ углового соединения был одобрен всеми специалистами, занятыми в отрасли деревянного домостроительства. Благодаря смещению «чашки», удалось создать соединение, которое оказалось «теплее» всех остальных! Такой угол не продувается даже сильными ветрами. Кроме того, конфигурация замка такова, что косой дождь не позволит влаге попасть в межзамковое пространство, следовательно, такой угол будет оставаться сухим, не подверженным гниению, не станет место роста «грибка». Кроме того, угол срубленный в «лабиринтную чашку» не промерзает, так как в нем нет влаги и она там не накапливается. Вырезание «чашки» лабиринтного типа (но не прямого и это важно!) позволяет возводить стены намного быстрее, нежели при использовании иных видов замковых соединений. Практикой это доказано. В том смысле, что в межзамочное пространство не подточит носа даже комар, обеспечивается за счет применения высокоточного оборудования – станков, которые настраиваются в соответствии с утвержденными государством стандартами (об этом мы писали выше). Таким образом, дом получается действительно добротным, теплым, комфортным и уютным. Чтобы ускорить процесс возведения дома, рекомендуется изначально заказывать профилированный брус с уже готовыми замковыми соединениями – «с чашками». Так можно будет избежать пресловутого «человеческого фактора», когда из-за одной ошибки может быть испорчен брус либо дом окажется со временем не таким теплым, как на то рассчитывалось. Если подсчитать стоимость профилированного бруса в Беларуси, цену нарезки «чашек», а также выполненные сопутствующие работы с помощью станков, то получается сумма, которая вполне оправдывается качеством, а ведь жилой деревянный дом должен быть построен безупречно! «Фабрика домов»: лучшее замковое соединение для вашего дома Больше 10 лет компания «Фабрика домов» предлагает дома из профилированного бруса, срубы изготовленные вручную, коттеджи из оцилиндрованного бревна и многое другое. За основу были взяты современные и самые лучшие технологии, которые были наработаны в отрасли деревянного домостроительства. Многолетний опыт позволил «Фабрике домов» создать условия, при которых выгоду получают обе стороны: и компания, и ее клиент. Оптимизация производства позволила упростить многие процессы, сделать их менее затратными, следовательно, стоимость комплекта деревянного дома заметно снизилась, стала доступнее широким слоям населения. Здесь придерживаются принципа «если строить дома, то только качественные, на века». Это проявляется буквально во всем и, в частности, в способе замковых соединений. Цеха «Фабрики домов» оборудованы современными импортными станками, которые с высокой точностью выпиливают «чашку» со смещением (лабиринтную), которая имеет наилучшие показатели по эффективности сохранения тепла. Компания ориентирована на клиентов с разными типами запросов, так как ее предложения весьма обширны, что позволяет строить дома из бруса в Беларуси под любые бюджеты. Источник
- Что лучше: опыт веков или современные технологии?
- 1.История сруба с чашей
- 2.Профилированный брус с чашками производственного изготовления
- 3.Профилированный брус с чашками ручного изготовления
- Профилированный брус с чашкой вручную:
- 4.Что лучше – промышленный или ручной профилированный брус с чашками?
- Угловое соединение стены из профилированного бруса: лабиринтная чашка
Профилированный брус с чашками: ручное изготовление или заводское?
тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16
violettaru@gmail.com Что лучше: опыт веков или современные технологии?1.История сруба с чашейНа Руси срубы с чашками изготавливали из бревен. Существовало два вида рубки срубов: с выпусками и без выпусков. Сруб в чашу – это сруб с выпусками, когда бревна выходят за пределы коробки сруба на 30-50 см. Место смыкания бревен в срубе называется «замком», где они скрепляются между собой вырубкой в бревне, изготовленной особым образом. Замок вырубался в виде полукруга, по форме и размеру бревна, которое будет ложиться в этот паз, напоминающим по конфигурации посуду для питья, поэтому в обиходе плотников такое угловое соединение еще с незапамятных времен стали именовать «в чашу».
Сруб без выпусков – это сруб «в лапу», где углы дома ровные, без выступов за пределы контура строения и имеют особую форму в виде трапеции или в «ласточкин хвост». Плотницкий термин «угол сруба в лапу» также уходит корнями глубоко в древность, когда русские зодчие рубили избы, деревянные усадьбы и терема при помощи только одного топора, возводя настоящие произведения деревянной архитектуры.
На сегодняшний день, дом из бревна ручной рубки – элитное жилье, потому что изготавливается из цельного бревна плотниками высшей квалификации, где каждый дом уникален в своем роде. Такое эксклюзивное строение дорого и не каждому по карману.
Но многие хотят иметь модное нынче экологичное жилье из дерева, поэтому выбирают вариант попроще: дом из бруса. Брус бывает разных видов: цельный брус из натурального дерева и т.н. «брус», изготовленный по западным технологиям, имитация натурального бруса — клееный брус, двойной брус, двутавровый брус и т.д.
При строительстве дома из бруса равняются на эталонные формы сруба дома из бревна ручной рубки. Срубы из бруса строятся тоже либо «с остатком», либо «без остатка». Первый вариант называется «в чашу», а второй «в теплый угол». С настоящей чашей в брусовом замке нет ничего общего, он прямых форм, т.к. сам брус имеет правильную геометрическую форму, в отличие от полукруглого бревна. Дома из бруса в чашу бывают производственного изготовления, т.н. «конструкторы» и ручного, когда бригада опытных плотников на месте строительства возводит сруб дома из бруса и вручную изготавливает пропил в чашу в каждом бруске. Сруб из бруса «в теплый угол» строится «без остатка», когда замок на углах выпиливается способом, на терминологии плотников именуемый в «полуласточкин хвост». 2.Профилированный брус с чашками производственного изготовленияМеханический напил чаши имеет свои плюсы и минусы. На производстве замок «с остатком» изготавливается на специальном фрезеровальном станке. В конструкции станка находятся пластины с фрезами, у которых острые края, вращаясь, они производят выпиливание углублений в древесине нужной формы и конфигурации. Фрезы съемные, после заточки их возвращают на место. Пластины вмонтированы в специальную подвижную раму, которая регулирует длину и ширину в изготавливаемом замке чаши. Фрезерные пластины поднимаются и опускаются, создавая необходимую глубину разреза в брусе. От модели станка и фрезерных пластин зависит уровень сложности замка, который могут выполнить механическим путем на производстве.
Главный плюс производственного изготовления профилированного бруса с чашками – это его скорость. Механическая работа специального фрезерного станка позволяет за минимальные сроки производить максимальное количество готового брусового стройматериала. Теоретически, изготовление профилированного замка в чашку на станке должно происходить с максимальной точностью, фактически же, это не всегда так. Стройматериал не всегда получается безупречным, иногда его приходится «доводить до ума» на месте вручную.
Самой сложной конфигурацией чаши считается соединение в «лабиринтный замок», когда выпиленные со всех сторон чашки имеют смещение с двух сторон. При таком расположении замка в брусе считается невозможным проникновение воздуха снаружи. При изготовлении «лабиринтного замка» на фрезерном замке иногда случаются неточности, зазоры при механическом способе изготовления этого сложнейшего типа замка случаются до 1-1.5 см, что у опытных плотников, изготовляющих такой тип замка вручную, не случается. 3.Профилированный брус с чашками ручного изготовленияИндивидуальную работу со срубом из профилированного бруса с чашкой, когда плотники вручную строят конкретный объект, можно сравнить с работой модельера «от кутюр». Изготовление профилированного бруса с чашкой промышленным способом можно приравнять к работе «прет-а-порте», т.е. ширпотреб массового изготовления. При сборке дома из профилированного бруса в чашку из производственного конструктора чаще всего работают плотники средней квалификации, которые не имеют сложных навыков ручного мастерства.
Плотники высшей категории, у которых за плечами многовековой опыт предков рубки срубов вручную, без готовых «домов-конструкторов» умеют возводить сложнейшие деревянные строения с различными видами архитектурных дополнений. Например, с эркерами, где сложные замки в чашку изготовишь не на каждом станке, а хорошие плотники берутся и делают вручную, без станков, при помощи одной пилы. Профилированный брус с чашкой вручную:Опытные плотники строят деревянный дом из профилированного бруса с чашками вручную, достаточно приобрести стройматериал – объект будет возведен по индивидуальному проекту с особым подходом и точностью исполнения деталей. Сложный вид чаши – лабиринтный замок в профилированном брусе, мастер исполнит с максимальной точностью, чтобы пазы чаш плотно стыковались друг с другом, делая соединение, практически, герметичным. 4.Что лучше – промышленный или ручной профилированный брус с чашками?О том, что лучше – промышленное или ручное изготовление чаш в профилированном брусе, нет однозначного ответа. Об этом спорят профессионалы-плотники и производители, изготавливающие конструкторы домов из профилированного бруса. Каждый «кулик» хвалит свое «болото», аргументируя свои доводы неопровержимыми фактами. Если сравнить, как выше, деревянное зодчество с миром высокой моды, то механизированное изготовление чашки в профилированном брусе можно приравнять к товару массового потребления, а ручное — к эксклюзивному изготовлению, потому что в нем используется ручной труд и индивидуальный подход.
У хороших плотников возведение деревянного дома из бруса или из бревна ручной рубки можно приравнять к искусству, к зодчеству. От строителей, собирающих готовый конструктор, требуется лишь качественное исполнение работы по монтажу. Сам предмет спора – надежный и добротный деревянный дом из профилированного бруса с чашками, должен стать разрешением дискуссии. Кто лучше сумеет возвести такой дом, тот способ и лучше.
И с той, и с другой стороны важен человеческий фактор. При механическом изготовлении чашки многое зависит от уровня современного оборудования, модели станка на котором происходит механический процесс изготовления чашки в профилированном брусе и специалистов, умеющих правильно настроить работу фрезерного станка. Если дом из профилированного бруса с чашкой строит бригада плотников вручную, то тут важна степень мастерства этих специалистов, которые тут же, на месте будут в индивидуальном порядке подгонять чашки именно по тот угол, который используется при строительстве, в том числе и при возведении эркера.
Многие производители не берутся изготавливать срубы с ним из-за сложности изготовления на станке эркерных угловых соединений и предлагают своим заказчикам каркасный вид этого архитектурного элемента в деревянном доме. Опытные плотники могут вручную срубить эркер из бруса со специальным угловым соединением в нем.
Компания «Чухломская усадьба» строит дома-конструкторы с профилированным брусом в чашку. Но наша особенная гордость – плотники, потомки зодчих, которые строили избы, деревянные усадьбы и терема на Руси еще в позапрошлые века. Наши плотники владеют секретами своего мастерства, которые им передавали из поколения в поколение их прадеды, деды и отцы. Они умеют возводить не только дома из профилированного бруса с чашками, но и рубить срубы из цельного бревна, что считается высшей квалификацией плотника. Поэтому, если вы хотите построить дом из профилированного бруса с чашками, обращайтесь в компанию «Чухломская усадьба», мы построим вам дом хоть из конструктора, хоть ручной рубки «от кутюр» по индивидуальному проекту. Источник Угловое соединение стены из профилированного бруса: лабиринтная чашкаПри строительстве дома из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна особое внимание уделяется способу углового соединения. Углы считаются «слабым» местом в срубах. Их теплопроводность порою оставляет желать лучшего. Поэтому данный вопрос следует изучить как можно тщательнее, чтобы потом не думать, как избавиться от продувания, промерзания углов. Таким образом, ставим для себя задачу по возведению стен, в которых бы угловые соединения были теплыми. Опытные специалисты выделяют два вида угловых замков, которые применяются в срубах, как из бруса, так и бревна: На их основе было разработано множество замковых вариаций, каждая из которых имеет особенности, преимущества. Выбор конкретного углового соединения зависит от того, в каком архитектурном стиле строится дом, как он будет утеплен, а также иных обстоятельств, связанных с процессом возведения. Из этого многообразия опытные специалисты выбирают способ, который называется «в чашку» С помощью современных технологий его усовершенствовали, использовав сложные станки. Таким образом, данное крепление имеет смещение в двух плоскостях, отсюда пошло его второе название: «лабиринтный замок». Именно такое соединение углов в домах из профилированного бруса является наиболее прочным и теплым, так как в нем нет щелей, через которые проникал бы ветер и холод. Об этом наша статья. Особенности соединения углов сруба «в чашку» Существует три вида «чашек» в профилированном брусе: Заметим, что «чашки» нарезают на завершающем этапе. Как правило, профилированный брус пропускают через специальные станки с компьютерным управлением, что позволяет выполнять выпиливание с максимальной точностью. Благодаря этому брусы «садятся» друг на друга более плотно, не оставляя места зазорам, сквозь которые может проникать холод. Механизированная нарезка «чашек» значительно упрощает процесс изготовления замковых соединений, позволяет существенно экономить время. Такой угол прослужит десятки лет и даже усадка/усушка древесины не скажется на нем негативно и сохранит в доме тепло и комфорт. Особенности соединения «лабиринтный замок» Мы уже сказали, что в профессиональной среде при строительстве дома из профилированного бруса отдают предпочтение именно «чашке», которая выполняется по схеме «лабиринтного замка»: в брусе чашки выпиливаются со всех сторон при этом они смещены, что позволяет добиваться более плотного соединения. Чтобы щели не образовывались, в горизонтальной плоскости их скрепляют скобами из металла. Как правило, брусья в стенах расположены перпендикулярно, а использование лабиринтного замка делает невозможным продуваемость углов (при строгом соблюдении технологии его изготовлении). Также замечено, что такие углы фиксируются при усадке дома его весом, что делает конструкцию еще более жестко-устойчивой. Нарезать «чашки» самостоятельно или доверить работу станку Так, если дом уже спроектирован, то следующий этап – выпиливание чашек, которые создаются лабиринтной конфигурации, которая делает угол не продуваемым. Опыт показывает, что заводская нарезка «чашек» предпочтительнее, чем проведение этой работы непосредственно на месте. Не важно, что при этом строится: деревянная баня, коттедж из оцилиндрованного бревна или беседка. Благодаря тому, что на объект привозят готовый комплект деревянного дома, его конструкция собирается без лишних временных затрат. Особенно это касается тех строений, которые изначально разрабатывались по проектам – типовым и индивидуальным. Это достигается за счет того, что деревообрабатывающее оборудование обладает высокой степенью точности и способно учитывать все особенности, предусмотренные схемой, чертежом. Благодаря этому углы такого сруба не нуждаются в дополнительном утеплении, да и отделка им тоже не требуется, что позволяет экономить и время, и деньги. Современное оборудование на котором вырезаются «чашки», настраиваются в соответствии с ГОСТ, который требует, чтобы отклонения по ширине были не более 1,5 мм! Добиться такой точности вручную топором фактически невозможно, но если кто-то и возьмется за выполнение этой задачи, то вряд ли справится быстрее станка, которому на все про все надо не более одной минуты. Стараясь уменьшить расходы на строительство дома из профилированного бруса, многие прибегают к такому решению, как нарезка «чашек» на месте производства работ. Для этого используют ручные станки, созданные для выполнения данного вида задач. Подобное оборудование целесообразно использовать там, где объем работ небольшой. Также альтернативу таким станкам составляют бензопилы. Умелый специалист сможет вырезать готовое угловое соединение не меньше, чем за 10 минут! Если учесть, что в доме несколько десятков бревен, то в итоге получаются весьма солидные временные затраты. Готовые комплекты домов такого недостатка не имеют. Заметим, что на качество возведенного дома немалое влияние оказывает и тот факт, кто именно занимался его строительством. Важно, чтобы работа была доверена профессионалам при этом их уровень квалификации может нивелироваться, если дом возводится из уже готовых брусов и подгоночные операции сведены к минимуму. Сколько стоит нарезка «чашек» Заметим, что древесина, которая прошла сушку, оценивается дороже, но изготовленный из него профилированный брус обладает многими преимуществами, например, отсутствием сильной усадки дома и появлению в брусах трещин. Таким образом, цена нарезания «чашек» в брусе естественной влажности (от 15 до 18 процентов) будет стоить в два-три раза ниже, чем в аналогах, прошедших камерную сушку (до 12 процентов). Оценка выполняется исходя из объемов древесины, измеряемой в кубических метрах. Основные преимущества «лабиринтных чашек» Данный способ углового соединения был одобрен всеми специалистами, занятыми в отрасли деревянного домостроительства. Вырезание «чашки» лабиринтного типа (но не прямого и это важно!) позволяет возводить стены намного быстрее, нежели при использовании иных видов замковых соединений. Практикой это доказано. В том смысле, что в межзамочное пространство не подточит носа даже комар, обеспечивается за счет применения высокоточного оборудования – станков, которые настраиваются в соответствии с утвержденными государством стандартами (об этом мы писали выше). Таким образом, дом получается действительно добротным, теплым, комфортным и уютным. Чтобы ускорить процесс возведения дома, рекомендуется изначально заказывать профилированный брус с уже готовыми замковыми соединениями – «с чашками». Так можно будет избежать пресловутого «человеческого фактора», когда из-за одной ошибки может быть испорчен брус либо дом окажется со временем не таким теплым, как на то рассчитывалось. Если подсчитать стоимость профилированного бруса в Беларуси, цену нарезки «чашек», а также выполненные сопутствующие работы с помощью станков, то получается сумма, которая вполне оправдывается качеством, а ведь жилой деревянный дом должен быть построен безупречно! «Фабрика домов»: лучшее замковое соединение для вашего дома Многолетний опыт позволил «Фабрике домов» создать условия, при которых выгоду получают обе стороны: и компания, и ее клиент. Оптимизация производства позволила упростить многие процессы, сделать их менее затратными, следовательно, стоимость комплекта деревянного дома заметно снизилась, стала доступнее широким слоям населения. Здесь придерживаются принципа «если строить дома, то только качественные, на века». Это проявляется буквально во всем и, в частности, в способе замковых соединений. Цеха «Фабрики домов» оборудованы современными импортными станками, которые с высокой точностью выпиливают «чашку» со смещением (лабиринтную), которая имеет наилучшие показатели по эффективности сохранения тепла. Компания ориентирована на клиентов с разными типами запросов, так как ее предложения весьма обширны, что позволяет строить дома из бруса в Беларуси под любые бюджеты. Источник |