Бункер для гранул своими руками

Организация хранения пеллет в котельной

Пеллетный котел, от одной заправки встроенного топливного бункера, способен проработать до одной недели. Чтобы увеличить продолжительность автономного режима, устанавливается и подключается механизированное хранилище. При этом как сам котел, так и отдельно стоящий бункер, должны соответствовать определенным требованиям.

Хранение пеллет в котельной осуществляется в согласии с ППБ и рекомендациями производителя.

Виды хранилищ для топливных гранул

В бункере пеллетного котла, в зависимости от его конструкции, может вместиться количество пеллет, достаточное для обогрева жилых или промышленных помещений, в течение всего отопительного сезона. Хранилище подбирают по техническим параметрам котла, ожидаемым характеристикам и функциональности.

Потребителю предлагают три основных типа бункеров для пеллет:

С плоским или V-образным полом.

У каждой конструкции есть свои особенности и ограничения, связанные с эксплуатацией.

Отдельно стоящие бункеры

Отдельно стоящие бункеры являются наиболее простым, но одновременно эффективным решением вопроса. Обычно, на корпусе котла уже установлена емкость для хранения топливных гранул, непосредственно соединенная с горелкой шнековой передачей. Продолжительность работы от одной заправки варьируется от 6 часов до нескольких дней, в зависимости от объема хранилища.

Дополнительный металлический бункер для пеллетного котла увеличивает время автономной работы до 1-2 месяцев. Сравнительно недавно, появились модели, изготовленные из пластика.

При установке, шнек или вакуумный насос, подключают к горелке или встроенному бункеру. При решении вопроса учитывают особенности конструкции котла.

Помещения с плоским и V-образным полом

Еще один популярный способ увеличения продолжительности автономной работы котла, использование в качестве топливного резервуара не отдельного контейнера, а целого смежного помещения. Современные конструкции предусматривают два решения подобного вопроса:

Помещения с плоским полом – подача пеллет из запасного бункера в бункер котла осуществляется шнековой передачей рессорного типа. Конструкция состоит из диска и двух плоских пружин, закрепленных на корпусе. Рессоры постоянно вращаются. При заполнении склада в достаточной степени, пружины прижимаются к диску. По мере опустошения бункера, рессоры распрямляются и «подгребают» пеллеты, направляя их к шнеку.

V-образным полом – данная схема является наиболее распространенным решением вопроса механизации бункера. Предварительно проводятся работы по изготовлению наклонного деревянного V –образного настила, в углублении которого расположен шнек. Главным преимуществом V-образной конструкции является ее простота. В качестве недостатков выделяют потерю от общего объема полезной площади, около 20%.

В данных решениях используется в основном шнековый способ загрузки промежуточного бункера пеллетной котельной. Пеллеты в бункер загружаются через специальные люки, либо при помощи двухшнековой передачи.

В данном случае, топливные гранулы сгружаются в первичное помещение хранилища, после чего, два шнека, расположенных под продольным углом, равномерно распределяют гранулы по всему периметру помещения. Вторая червячная передача, соединена с бункером, расположенным на корпусе котла.

Еще одним вариантом загрузки является использование вакуумного насоса. Гранулы всасываются и засыпаются в хранилище под давлением воздуха. Чтобы обеспечить равномерное распределение пеллет по бункеру и предотвратить их разбивание, используются специальные шторы.

Подземные хранилища для древесных гранул

Одно из самых сложных технических решений – это организация подземного бункера для древесных гранул. Емкость требуется расположить на одном уровне с котлом. Соответственно, пеллетный теплогенератор устанавливают в подвале, а это требует грамотного проектирования и проведения точных теплотехнических расчетов. С другой стороны, подземные хранилища имеют несколько преимуществ:

Загружать внешний бункер пеллетного котла достаточно просто. Пеллеты сгружаются через верхний люк емкости, что не требует больших затрат по времени или использования технических устройств.

Подземные бункеры хранения пеллет для мощных котельных не прилегают непосредственно к зданию, что обеспечивает дополнительную пожарную безопасность и предотвращает возгорание жилых или промышленных помещений.

Подача топлива осуществляется посредством вакуумной или шнековой передачи.

На каком расстоянии от котлов должны храниться пеллеты

Правильное хранение гранул пеллетного котла регламентируют существующие нормы противопожарной безопасности, а также рекомендации производителя. Согласно им, топливные хранилища должны соответствовать следующим требованиям:

Подземный бункер размещают на расстоянии, по крайней мере, 1 метр от стены здания, в котором расположена котельная.

Между хранилищем и отопительным агрегатом устанавливают противопожарную перегородку из кирпича.

Максимальное расстояние до склада не более 12 м. Данное требование обусловлено особенностями конструкции подачи топлива.

Системы подачи гранул из хранилища в котел

Присоединение внешнего бункера к котлу на древесных гранулах, осуществляется посредством шнековой (червячной) и вакуумной топливной передачи. При выборе варианта подключения, обращают внимание на несколько характеристик:

Зависимость от постоянного наличия электроэнергии.

Обратив внимание на перечисленные выше моменты, можно подобрать оптимальный вариант для частного дома или промышленного помещения.

Шнековая транспортировка пеллет

Шнеки для подачи топлива в пеллетные котлы, являются одним из самых распространенных способов транспортировки гранул. Данное решение имеет следующие особенности:

Небольшие энергозатраты – шнек приводится в движение электродвигателем, с мощностью не более 180 Вт/час. Работа и соответственно затраты электроэнергии, происходят в постоянном режиме.

Шумовые характеристики – движение червячной передачи осуществляется практически без шума. По этой причине, шнек можно использовать в котельной, примыкающей к жилым помещениям.

Зависимость от электричества – по шнековой трубе, со склада пеллет, постоянно поступают топливные гранулы. Остановка движения приводит к моментальному отключению котла.

Бункер-накопитель со шнеком достаточно сложно встроить в уже существующие помещения. Использование червячной передачи уменьшает полезную площадь хранилища, практически на 20%.

Вакуумная подача древесных гранул

Вакуумная система топливоподачи из склада к котлу также имеет свои достоинства и недостатки, связанные с конструктивными особенностями и характеристиками устройства:

Затраты электроэнергии – насос работает приблизительно 15 минут в течение суток. При этом, пиковая нагрузка на электросеть составляет 1,5 кВт.

Шумовые характеристики – по интенсивности шума, работу насоса можно сравнить с бытовым пылесосом. Потребуется дополнительная звукоизоляция котельной и хранилища.

Зависимость от электричества – для нормальной работы котла достаточно, чтобы насос проработал не более 15 мин. в сутки. Если именно в это время не произойдет отключение напряжения в сети, система отопления продолжит работать.

Вакуумная транспортировка пеллет от склада хранения к бункеру отопительного котла, более удобна и эффективна. Длина транспортного маршрута увеличивается до 30 м, на 10 м больше, чем допустимый предел у шнековой передачи. Появляется множество вариантов для размещения хранилища на участке возле дома. Возможно одновременное подключение сразу нескольких емкостей или увеличение уже существующего бункера до 30 м³.

Требования ППБ к хранилищам пеллет

Котельная и хранилища пеллет являются потенциально опасными помещениями с большой вероятностью возникновения пожара. Обязательно применение превентивных мер, предотвращающих возникновение пожара.

Общими рекомендациями ППБ являются:

Помещение запрещается загружать под самый верх. Пространство между пеллетами и верхней крышкой бака оставляют для беспрепятственной циркуляции воздуха через приемный патрубок и клапан для сброса давления.

Склад проветривают перед каждой загрузкой топлива.

Котел останавливают приблизительно за час до дозаправки бункера.

Обеспечение пожаротушения бункера, используемого в промышленных целях, предусматривает установку автоматических систем пожаротушения.

Для предотвращения возгорания бункера, все металлические части заземляются, проводится регулярная очистка механических частей и электродвигателей от скопившейся пыли.

Между котлом и складом устанавливают шлюзовой затвор.

Подающий шнек оснащается системой пожаротушения.

Автоматика оснащается датчиками остановки работы котла, при нагреве температуры шнековой подачи до 85-90°С.

Как показывает практика, самому изготовить бункер для пеллетного котла, с учетом всех требований ППБ, невозможно. Использование кустарных установок увеличивает вероятность возникновения пожара.

Источник

Бункеры для пеллет: виды, расположение и самостоятельное изготовление

Пеллетные котлы удобны тем, что могут длительное время работать в автономном режиме. Для бесперебойной работы им необходима только гарантированная и равномерная подача топлива. Для хранения и подачи пеллет используют бункеры. Они бывают двух типов: встроенные в котел и отдельно стоящие, их называют еще «наружные» или «внешние».

Встроенные располагаются в котле. Их недостаток – малый объем и, следовательно, малое время работы без дозагрузки топлива. Преимущество – нет необходимости думать, куда поставить или где сделать бункер.

Встроенный бункер для пеллет имеет небольшой объем

Конструкции внешних бункеров для пеллет

По большому счету и размер, и форму, и тип бункера выбираете исходя из своих желаний и возможностей. Бункером может быть небольшой ящик из железа или даже фанеры определенной формы, к которому подведена труба со шнековым устройством. Есть тканевые модели, которые крепятся к металлическому каркасу, есть целые комнаты, выделенные для хранения пеллет, есть пластиковые емкости разных объемов. И все это бункеры. В принципе неважно из чего сделано хранилище. Важно чтобы оно располагалось недалеко от топки: длина трубы со шнековым устройством ограничена – не более 10 метров. Больше при таком способе подачи делать не рекомендуют, иначе пеллеты при транспортировке разрушаются и в топку попадает много пыли, что снижает эффективность работы пеллетного котла.

Бункер для хранения пеллет может быть металлическим, пластиковым, деревянным, из ткани, это может быть целое помещение

Шнек – это винт, наподобие того, который есть в мясорубке, только больших размеров. Располагается он в трубе, которая ведет от бункера к топке. Шнек включается, захватывает часть пеллет и подает их в топку, его работой управляет специальный электронный блок котла.

Есть еще один способ подачи пеллет – при помощи компрессора. В этом случае длина «топливопровода» гораздо больше – 80 метров, но оборудование потребуется мощное и надежное, а значит – дорогое.

Бункер для хранения пеллет оснащается шнеком

Размеры бункера для пеллет подбираете исходя из того места, которое вы можете под него отвести и желаемого срока между загрузками топлива: чем больше помещается пеллет, тем реже их нужно засыпать. Форма обычно выбирается так, чтобы оптимально использовать имеющуюся площадь. Есть множество фирм, которые не только продают стандартные готовые емкости, но и изготавливают под заказ по вашим размерам и требованиям. Чтобы рассчитать нужные вам габариты учтите, что в среднем одна тонна пеллет помещается в хранилище объемом 2м 3 . Несложно подсчитать, что, например, бункер для пеллет на 5 тонн должен иметь 10 кубов, а для 25 килограмм на один день (максимальный дневной расход небольшого котла) понадобится куб со стороной 40 см.

Где может располагаться бункер

При устройстве или выборе бункера для пеллет вы определяете, где будет он находится самостоятельно. Его можно расположить в одном помещении с котлом, в соседней комнате, он может находится на улице или в другом здании. Важно, чтобы было выдержано расстояние (10 или 80 метров в зависимости от способа подачи).

Сделать бункер для пеллет своими руками совсем несложно

Вне зависимости от того, где будет оборудовано хранилище пеллет, оно должно защищать топливо от попадания влаги: при повышенной влажности гранулы разрушаются, а также снижается количество выделяемого ими при сгорании тепла. Потому для этих целей сырые помещения непригодны. Если вы решили установить или устроить бункер для хранения пеллет на улице, вам придется позаботиться о его герметичности.

Как сделать

Самостоятельное изготовление емкости особых сложностей не представляет. Можно сделать каркас из металлического уголка, обшить его досками, фанерой, приварить к уголку металл соответствующей формы и т.п. На что нужно обратить внимание при разработке конструкции, так это на то, что большая часть бункеров имеет хотя-бы одно наклонную стенку, что гарантирует равномерное ссыпание гранул. Больше сложностей может оказаться со шнековым устройством, но всегда можно купить готовое. Это все равно будет дешевле, чем покупать фирменный. Например, бункер MAFA Mini — объем 300л стоит 500 евро, бункер той же фирмы, но объемом 750 литров стоит уже 900 евро.

Бункер для пеллет несложно изготовить своими руками

Для изготовления шнекового устройства нужны: шнек требуемой длины и диаметра 75-100мм (2), металлическая труба большего диаметра, чем шнек (1), двигатель, который управляется от горелки (3). Внутрь трубы вставляем шнек, подключаем мотор, трубу заводим в отверстие в нижней части бункера для пеллет.

Шнековое устройство

В изготовлении бункера для пеллет особых сложностей не предвидится. Не нужна тут ни особая техника, ни какие-то сверхъестественные способности. Иногда возникает так называемый эффект «запирания», когда пеллеты «зависают» на какой-то высоте. Решается проблема «ворошилкой»: небольшого диаметра труба, к которой приварены не очень длинные куски проволоки. Эта «ворошилка» подключается к отдельному мотору.

Бункер для пеллет с «ворошилкой»

При желании наличие/отсутствие пеллет в бункере можно контролировать специальными датчиками. Но такая возможность обычно реализуется в бункерах больших объемов, которые редко посещаются и проверяются. Какие пеллеты бывают, в чем их отличие, читайте в статье Пеллеты для отопления: виды и особенности использования.

Источник