Датчик для металлоискателя своими руками
9zip.ru 
Радиотехника, электроника и схемы своими руками Изготовление DD-датчика для IB-металлоискателя
В этой статье описан процесс самостоятельного изготовления самодельного «снайперского» датчика типа DD для IB-металлоискателя. Снайперским он назван в виду его малого размера (диаметр составляет 20 сантиметров) и острой чувствительности. Он хорошо подходит для пляжного поиска золота.
Катушки мотаются на оправке, которая представляет из себя маленькие гвоздики, вбитые в дощечку. Форма оправки может быть как в виде буквы D, так и круглая. В последнем случае форма катушкам придаётся вручную.
Для передающей катушки (Tx, на фото — слева) используется провод диаметром 0,45-0,6мм. При его отсутствии допустимо использовать и более тонкий, однако, это может ухудшить параметры датчика. Диаметр провода для приёмной катушки (Rx, на фото — справа) должен быть в районе 0,2мм. Количество витков для катушек зависит от конструкции конкретного металлоискателя, но приёмная катушка всегда многовитковая.
Перед снятием с оправки, витки необходимо стянуть ниткой с интервалом в 1-1,5 см. Лучше это сделать два раза.
 |  |
Нажмите на фото, чтобы увеличить
Следующим этапом является пропитка катушек. Этот этап при данной конструкции датчика является обязательным. Пропитка придаст жёсткость катушкам и исключит возможные мельчайшие перемещения витков во время работы. Для пропитки подходят эпоксидная смола и лаки не на основе растворителей, чтобы не повредить изоляцию провода.
Сушка под термофеном проходит значительно быстрей. Но после этого их всё равно следует оставить, зажав между двух параллельных плоскостей, для окончательного высыхания, хотя бы на ночь.
Пропитанные и высушенные катушки необходимо покрыть слоем изоляции. Здесь можно использовать изоленту. В данном случае применена лента ФУМ.
Для того, чтобы катушки не реагировали на электрические поля и не давали ложных срабатываний, их нужно экранировать. Проще всего использовать для этого алюминиевую фольгу. Самой доступной является пищевая, но она чересчур толстая. На форумах рекомендуют использовать тонкую фольгу от конденсаторов, но нигде не уточняется, из каких именно. Фольга из электролитических конденсаторов слишком толстая. В конденсаторах же типа МБМ фольги вообще нет, а есть лишь слой полупрозрачной металлизации. При размотке старого конденсатора этот тончайший слой ещё более ухудшает свои проводящие свойства. Вряд ли он будет хорошим экраном.
Проведя серию разборов конденсаторов, нам удалось найти тот искомый, который идеально подходит для экранирования катушек металлодетекторов: это МБГО. Возможно, подойдут и другие аналогичные. Фольга в них очень тонкая и легко рвётся, поэтому работать нужно аккуратно.
Разворачивая такой конденсатор, обязательно расслоите ленту до конца. Иначе вы получите не фольгу, а бутерброд из двух фольгированных диэлектриков.
Катушки оборачиваются фольгой, каждый виток должен иметь небольшой нахлёст на предыдущий. Между началом и концом намотки необходимо сделать разрыв, чтобы избежать короткозамкнутого витка, который сведёт на нет всю добротность. Однако, желательно всё же сделать нахлёст конца на начало, но через диэлектрик. Так катушка будет экранирована на 100%.
Поверх фольги следует намотать провод без изоляции. Очень желательно, чтобы он был лужёным. Это обеспечит хорошую электропроводность на многие годы. На фото использован просто провод от витой пары, который не подвергался лужению.
Кто бы что ни говорил, необходимо экранировать обе катушки, а не только приёмную. Иначе будут ложные срабатывания от влажной травы.
Финальный этап подготовки катушек — это обматывание изолентой. Обязательность его пока не установлена.
Корпус датчика для DD проще всего изготовить из пенополистирола или пенопласта. Сам по себе, пенополистирол весьма прочен и для корпуса вполне годится. Дополнительно его можно армировать изнутри и снаружи. Пенопласт армировать обязательно, так как он значительно менее прочен.
Канавки под катушки можно очень легко сделать, если в качестве фрезы применить шарошку. После второго прохода поверхность канавок получается чистой, но достаточно шероховатой для хорошей адгезии эпоксидки. Глубина канавок выбирается такой, чтобы катушки полностью погрузились в них и сверху осталась пара миллиметров для эпоксидки.
Во внутренней поверхности одной из катушек необходимо профрезеровать отверстие под гермоввод и распайку кабеля. Гермовоод можно сразу зафиксировать эпоксидкой. На фото показано, что и края места под распайку промазаны эпоксидкой — это ошибка. Так делать не нужно. Достаточно просто смочить эпоксидкой гайку гермоввода (самое дно данной выемки).
Ожидайте продолжения!
Источник
Как сделать правильный датчик для IB металлодетектора
Работа любого металлодетектора зависит главным образом от точности и правильности изготовления датчика — поисковой катушки. Далее речь пойдет о датчике для наиболее распространенного типа металлодетекторов — IB или детекторов на индукционном балансе. На этом принципе работают практически все самодельные и промышленные приборы, способные отличать металлы. Даже если это просто «чернина/цвет».
Не вдаваясь в теоретические подробности и не рассматривая все многообразие видов датчиков, публикую практическое руководство по изготовлению стабильного и безглючного датчика типа DD. Это руководство подойдет тем, кто только собирается изготовить датчик или уже имел неудачный опыт. Возможно, и опытные конструкторы что-то для себя отметят.. Подчеркиваю, что описываемая технология многократно проверена практикой с неизменно хорошими результатами. Можно смело следовать этой интрукции при изготовлении датчиков для Тесоро, Вайтс, Терминаторов, Квазаров, Фортун и Кротов. В общем, для всех популярных самодельных металлодетекторов.
Для начала нужно запастись моточными данными или быть готовым к некоторым расчетам, также крайне желательно иметь измерительный прибор, способный измерять емкость и индуктивность с точностью лучше 1%. Я использую промышленный Е7-22, очень рекомендую. Далее предполагается, что вы знаете или можете подобрать число витков, частоты резонанса и требуемый разнос. Мотать катушки датчиков «по описанию» — дело тухлое, в 99% ничего путного не получится. Нужны измерения и подгонка. Некоторые приборы, например «Квазар», «Кощей 25К» позволяют изготавливать и настраивать датчики без измерительных приборов. Но требуется четкое понимание, что и для чего вы делаете. В общем, это тема других статей, эта же — о технологии.
Перво-наперво необходимо купить пластиковый корпус для датчика. Можно сделать и самому, но получится долго, криво и некрасиво. Для первого датчика рекомендую разориться на заводской корпус желаемого размера, благо стоят они не дорого, в районе 10..15$. Намоточные провода категорически рекомендую брать новые. На крайний случай — из не горелых трансформаторов или дросселей. Провод должен быть равномерно блестящим, без следов коррозии, копоти или нарушения изоляции. Из плохого провода хороший датчик не получится никогда! То же касается емкостей (если они применяются) и разъемов. О кабеле будет сказано ниже.
Качественный заводской датчик DD, размер 38см
Источник
IB металлодетектор — изготовление DD датчика
(по следам форума мд4)
Любой IB металлодетектор без хорошего датчика, практически просто груда металомусора…
Поэтому сегодняшняя тема- IB металлодетектор, и его основной узел DD датчик.
Итак, чтобы долго не рассказывать о способах изготовления и какой лучше…, я сразу выкладываю хорошую информацию с картинками, с форума МД4. Тема – «Изготовление стабильной катушки DD», автор syava7. Тему я конечно отредактировал на предмет «лишнего»… И так, поехали.
… Берем обычный покупной корпус для катушки с полыми ушками. Вырезаем из текстолита толщ. 2мм вставки в ушки как на фото, вылет должен быть около 7-8мм над внутренней поверхностью корпуса, вырезаем небольшие кусочки ткани для уплотнения. Крупной шкуркой шкурим внутреннюю поверхность ушек.
Пропитываем ткань эпоксидкой, вставляем с текстолитом в ушки. Должно получиться так:
Как подсохнет, слегка ошкуриваем весь корпус(внутри), ставим гермоввод, прикрепляем провод корпуса (заземление)…
Потом наносим графит замешаный на Драконе (лак такой), и он намертво прилипает. но остается эластичным, трещин не дает даже при нескольких изгибах на 90 и более градусов, поэтому проводка вполне достаточно.
Примечание: Дракон развожу 1:1 спиртом (а то очень густой).
Сопротивление от проводка до любой точки не более 1 кОм. Я замешиваю на Драконе, прилипает намертво, но при этом элластичен. Выступающие ушки не мазать.
Пока все это дело сохнет, мотаем обмотки и НЕ ПЛОТНО увязываем нитками.
Кабель беру аудио-видео S-VHS 2 жилы в отдельных экранах, диаметр кабеля 6 мм. Гермоввод типа PG-7.
…Потом укладываем обмотки в катушку. Для центровки и чтоб обмотка не касалась графита, в узких частях корпуса применяю кусочки ткани шириной около 1 см, она ложиться полукругом и удерживает обмотку, в центре просто полоски ткани. Приклеиваем резонансные конденсаторы (обязательно пленочные!), все соединяем, настраиваем, в нескольких точках подклеиваем обмотки термоклеем. все выглядет так:
Так как обмотки не плотно умотаны, их легко сплющить в точках пересечения, тем самым уменьшить выступание. ОБЯЗАТЕЛЬНО, между обмотками проложить кусочек ткани!
Так выглядит полностью собранная и настроенная катушка перед заливкой. Да, хвостик провода от экрана катушки не забываем оставить.
Далее готовим столик для заливки, я использую кусок ДСП, находим место, чтоб рядом не было металла, я живу в многоэтажке, и металл везде, поэтому беру табуретку, ставлю на нее две коробки из под обуви(чтоб повыше от пола, на железо в полу тоже реагирует) ложу ДСП, выставляю плоскость по строительному уровню. Столик готов.
Так как ушки получаются жесткие(ход около 1мм) , чтоб не было нюансов с креплением катушки на штанге, я вставляю между ушками вставочку, полностью соответствующую креплению на штанге и поджимаю, иногда распираю, все зависит от корпуса, пластик ведь
Так как пластиковые корпуса часто не совсем ровные, я беру пачки со спичками, они достаточно плотные и одного размера, подставляю в нескольких местах под корпус, далее проверяю баланс, и заливаю в один проход чуть выше краев обмоток. Потом ложу сверху книжку, чтоб корпус выровнялся, от этого баланс чуть уходит, зубочисткой поправляю обмотки (балансирую). Делаю внушение жене и детям чтоб ни-ни, а то . И жду пока все застынет. Во время затвердевания эпоксидки, баланс уплывает, его ни в коем случае нельзя поправлять! После застывания он встанет на место, а если поправлять,то убежит не понятно куда…
В итоге получается ровный корпус с минимумом эпоксидки, обмотки полностью пропитаны, ни каких шорохов, шумов, микрофонных эффектов.
Эпоксидка после смешивания и заливки дает много пузырьков воздуха, которые легко убераются феном или газовой горелочкой (аккуратно!). Для большей текучести можно в эпоксидку добавить чуть-чуть спирта. Но такая эпоксидка дольше сохнет.
Фото будут, как появится возможность все это доделать. Есть такой-же готовый, но там уже ничего не видно.
Далее чуть зашкурить эпоксидку, чтоб графит лучше лип, приклеить торчащий проводок экрана, нанести графит, просушить, залить защитный слой эпоксидки 3-4 мм и датчик готов. От себя добавлю, что в последний слой эпоксидки можно добавить немного черного красителя или автомобильной краски и хорошо вымешать. Слой получится краисвым и непрозрачным. ПЛЮС — этот слой не будет пить воду и менее подвержен ультрафиолету.
Стачиваем лишнюю высоту краев пластикового датчика, и получается отличная, легкая (на ДД-30 540-560гр, зависит от веса обмоток), надежная и безфантомная катушка в домашних условиях.
Экран я делаю без боковых стенок, а только снизу и сверху, так как эпоксидка плохо липнет к графиту, а к зашкуренным бокам хорошо. Катушка стабильно работает по мокрой траве и т.д.
Температурная стабильность зависит от катушек, и если делать правильно: Рх ниже по частоте на 2 кГц от Тх, да еще добротность Рх понижена входным резистором, то получается хорошая и стабильная катушка.
Обычно все мои детекторы работают с поисковыми датчиками:
Тх…………………… 40-45 витков проводом 0.45-0.56мм.
Рх…………………… 160-180 витков проводом 0.23-0.27мм.
Рх настраиваю ниже по частоте на 1.8-2 кГц, чтоб попасть на пологий участок АЧХ и ФЧХ. Реально при токе Тх 140-160 мА и температуре от +35 до + 5 амплитуда на выходе усилителя с коэф. ус. около 50 не превышает 0.8 В. от + 5 до -5 не более 1.2 в., что укладывается в рамки любого металлоискателя и фаза стоит как вкопанная.
Источник