De toro своими руками

А у нас пальцы целы уж точно!) Помимо ЧПУ нам еще помогают и ваши насадки! Спасибо за качество!

Отзыв о товарах:

Спасибо вам за создание наикрутейшей разработки для таких мастеров, как мы! В разы улучшили качество, благодаря вам.

Отзыв о товарах:

Только вчера получил комплект «оптимальный». Система просто агонь. Ребят, вы реально крутые.

Отзыв о товарах:

De tero действительно классные шлифовальные системы делает, сейчас все фрезерованные детали ими шлифую.

Отзыв о товарах:

Вполне себе годная, новая щетка от детеро.
Всё таки качество и удобство затягивает :)]

Отзыв о товарах:

Огромная благодарность создателю! Зашлифовал насквозь фрезерованные панели из фанеры за 2 часа. В ручную у меня ушло бы 2 дня. Попробовал пока только насадку Т90H. Но по мере возможности буду конечно приобретать и другие. Очень доволен ! Спасибо!

Отзыв о товарах:

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДЕРЕВА

Ребята, то что я увидела через считанные секунды, поразило!

Отзыв о товарах:

Мастерская мебели Сваор

Спасибо Вам ребята за крутые вещи!)
И где я раньше была без Вас) очень крутая вещь!
@ cw_svaor

Отзыв о товарах:

de-tero сила! В прошлом году сам лично в Питер летал для того, чтобы своими глазами увидеть их продукцию и опробовать лично, после чего прикупил себе несколько комплектов и не нарадуюсь. @ sm_adler

Отзыв о товарах:

Я прям ОЧЕНЬ доволен вашим продуктом. Одно расстраивает. Где блин вы были раньше.
Это ппц как я экономлю время и силы. Рекорд мой, 16 досок за 20 минут. Торцы шлифовал. Доски размером 30х40. Короч, я счастлив)
Не, ну прям красота ваши щётки) Дороговато конечно. Но на фоне того, сколько времени и сил экономят, пох цена) Лучше дать, чем пальцы до локтей стирать. Собираю денег, куплю ещё штук 10. )))) Молодцы ребята. То, что могут ВАШИ щётки. Это оргазм!))) Спасибо!
@woodmasters23

Отзыв о товарах:

1.2м высотой, шлифанул всю менее чем за минут 30). Брал для пробы, теперь точно я ваш клиент! Ну главное правило — не давить коллеги подсказали)) @ivan_matytsin

Отзыв о товарах:

Спасибо за ваш продукт KELO и как следствие за эту текстуру. Бревно достаточно старое, и текстура проявилась очень красивая! Скорость и качество — все очень понравилось!
@ snegiri_architects

Отзыв о товарах:

Вы огромные молодцы! Занимаюсь покраской и шлифовкой деревянных домов. Перепробовал огромное количество шлифовальных приспособлений, но только с системой Kelo F шлифовка стала по-настоящему быстрой и качественной! Спасибо!

Отзыв о товарах:

Творческая мастерская Трутневых.

Шлифовал впервые системой от @de_tero.russia, процесс стал намного проще и приятнее!

Отзыв о товарах:

У меня есть их оборудование, и расходники тоже у них покупаю.
Заморочился, делал сам вставки абразивные с лепестками. Дело дрянь. Наждачку рвёт, шлифует плохо, абразив отваливается. хоть ЛеруаМерленовскую, хоть нашу, хоть мирку.
В общем не смог подобрать. После узнал, что детеровцы совместно с фирмой экаманд очень долго испытывали и подбирали тип ткани, абразива, насыпки, клея, чтобы сочетать гибкость, прочность, стойкость.
Экаманд, в свою очередь не продаёт тот материал, который идёт на детеро.

Отзыв о товарах:

Мастерская Андрея Здерева

Растёт производство. Растёт качество. Растут Мастера! Сейчас активно занимаюсь механизацией и автоматизацией всех процессов в мастерской.
Открыла для себя современную систему шлифования от @de_tero.russia
Восторг! И почему раньше до этого никто не додумался!? Ребята единственные на рынке, кто вникли в процесс!
Для своих менажниц использую:
1. Систему DE-TERO FIX T 60R
2. Втулку DE-TERO FIX R mini MB2
3. Сменные щётки с абразивами P120/180 под тип системы . и никаких рук. )))
@izdereva.cnc

Источник

Шлифовальные системы

Особенности

Традиционные шлифмашины и абразивные материалы в виде бесконечных лент, валков и дисков подходят для специальной обработки поверхностей. Большое разнообразие и доступность на рынке делают их основным инструментом в процессе подготовки деревянных изделий к дальнейшей обработке как в небольших столярных мастерских, так и на крупных предприятиях. Проблемы начинаются тогда, когда необходимо обработать изделие неправильной формы или тщательно отшлифовать его под покрытие лаком. В таких случаях идеальным решением являются щеточные шлифовальные системы по дереву DE-TERO®, к преимуществам которых относят:

Универсальность, широкая область применения: шлифовка, зачистка, удаление ЛКП, придание дереву эффекта старины.
Возможность обработки профилей различных форм и типов, качественная шлифовка труднодоступных мест.
Удобная система заменяемых щеточных сегментов, особая структура щеток, благодаря которой они адаптируются под нужную форму.

У нас можно купить шлифовальные системы по дереву DE-TERO® с доставкой по всей России. В каталоге представлены модели разных размеров и типов: большие и маленькие, для обработки плоских и сложных поверхностей, для брашировки, шлифовки бруса и имитации бруса, для ручного электроинструмента и токарных станков, и многие другие. Оформляйте заказ здесь на сайте или по телефону – 8 (800) 700 07 30. Звоните – мы ответим на все вопросы и поможем принять решение.

Источник

Шлифовальная щетка DE-TERO ROQ 60мм. Первые впечатления.

Всем привет. Недельку назад делал доски для подачи из бука с ручкой в форме ветки дерева, хотя зачем я объясняю просто покажу фото:

Плюс вот такие сырные тарелочки, а фреза у меня полукруглая, фреза для чаш еще не приехала с али , поэтому приходится шлифовать все в ручную, и тут я озадачился, как бы мне облегчить этот трудоемкий и пожирающий время процесс, начал штудировать интернет и все DIY блогеры кричали о щетках и шлифовальных системах De-tero, зашел на сайт, посмотрел, ничего не понял, цены там выставлены абсолютно не понятно, плюс ко всему большие щетки с моторами и валами стоят как чугунный мост.

Нашел группу в вк продавцов щеток этих, написал менеджеру, девушка все подробно объяснила, после того как я изложил ей свои задачи. Оплата, доставка и вот через неделю щетка у меня.

Имеет вот такую не хитрую конструкцию, втулка с пазами, абразивный материал, и две поддерживающие щетки, малая и большая. Абразивный материал можно менять не вынимая щетку из патрона, снимаем резинку и стопорную шайбу и вуаля.

Для облегчения сборки все разделено по цветам. Наждачка не Белгородская, написано на ней, что шведская. Сделана все добротно. Мне понравилось качество исполнения. Вот так выглядит щетка без стопорного кольца и резинки.

Сначала я подумал, что это скол, скажу честно, расстроился, но потом присмотрелся, оказалось, что это фрезеровка для удобства снятия резинового стопорного кольца.

В день получения пробовать было не на чем, поэтому мучать фанеру после ЧПУ фрезера, но на такой работе не раскрыть весь потенциал щетки.

Источник

Самодельная шлифовальная система

Дорого всем понедельника! На прошлой неделе соорудил себе шлифовальную систему, чем и делюсь с вам.

-щетка из хозмагазина

-наждачка из рулона

-палочки для суши

Процесс создания интересный, для меня новый. Потраченных полдня не жалко. Тем более, что в итоге получился работающий инструмент. (получается с первого раза далеко не всегда)

Для быстроты обтачивания лишнее срезаю с помощью ленточной пилы. (Да она у меня есть, прошу за это простить)

Надеваю болванку на шпильку и обтачиваю резцом по дереву

получается вот такой красивый кругляш. Из хороших обрезков был только дуб, можно было обойтись и березой

Донор ворса — новая щетка за 1,5$. Сейчас есть идеи для доработки шлифовальной системы. В первую очередь это касается ворса — нужно более жесткий.

Делаем достаточно широкие пропилы — это необходимо для того, чтобы вставить в дальнейшем наждачку

В каждое отверстие по пучку ворса, предварительно капнув термоклея. Долго.

С ворсом готово!

Наждачка вставляется в паз предварительно с согнутым кармашком. Туда вбивается шпонка — бамбуковая палочка от суши.

Ворс и наждачку пришлось, ответ почему в видеоролике в конце

Видео работы приспособы

Спасибо за просмотр! Хорошего дня!

Найдены возможные дубликаты

Рукодельники

31K постов 47.2K подписчика

Правила сообщества

В сообществе запрещена торговля, обсуждение цен, ссылки на страницы с продажами, контакты автора в комментариях. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде.

1. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

2. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

3. Автор поста с тегом [моё] может оставить ссылку на свой профиль, группу или канал на других источниках, при условии, что ссылки (активные и не активные) не ведут на прямые продажи. Допускается не больше четырёх ссылок и только в конце поста (п. 8.5 основных правил).

-ссылки рекламного характера/спам;

-ссылки, ведущие на магазины с указанием стоимости товара/услуги;

-ссылки, ведущие на призывы, покупки, продажи, подписки, репосты, голосование и тому подобное.

(нарушение основных правил сайта, п.8.1 и п. 8.2).

При переходе по ссылке запрещено наличие активных (кликабельных) ссылок, ведущих на вышеперечисленное в п.3, содержание таких ключевых слов как «товар», «услуга», «купить», «продам», «в наличии», «под заказ» и т.п.

3.1 Размещение контактов автора (самим автором или другими пользователями) в комментариях запрещено и подлежит удалению (п. 9.1 и 9.3 основных правил).

4. Обязательным для авторов является наличие технических характеристик изделия в публикациях (материалы, техники, авторские приемы, размеры, времязатраты и прочее) в текстовом виде.

Также помечайте свою работу тегом «Рукоделие с процессом» или «Рукоделие без процесса».

5. Пост-видео, пост-фото без текстового описания переносится в общую ленту. Даже если в видео показан подробный процесс изготовления, делайте краткое описание для тех, у кого нет возможности/желания смотреть видео.

Администрация оставляет за собой право решать, насколько описание соответствует п. 5.

6. Посты с нарушениями без предупреждения переносятся в общую ленту.

За неоднократные нарушения автор получает бан.

Автор может размещать новую публикацию в сообществе, не допуская полученных ранее замечаний.

Вполне готов принять аргумент что «просто хотелось самому». Но даже ТС постеснялся подобное высказать — говорит что заводских нету , дорого , и т.д.
Реально в большинстве случаев (и в этом явно) самоделки это просто приятно по процессу и иногда по результату , но ни о какой прочей «выгодности» речь идти не может .

а в магазине не проще было купить? сколько ты этот лепестковый диск делал — часов 6?

Ближайшее по конструкции это де теро. Стоят дорого. А лепестковые насадки по качеству обработки не подходят вообще

— у тебя есть ленточная пила, у тебя есть токарный станок, у тебя есть вертикальный сверлильный станок и у тебя нет 200-500 рублей на лепестковый шлифовальный круг, но есть пара лишних часов?

тот шо я нашел стоит 2300.

Круто. Гуглил аналоги де-теро, в первых результатах этот пост) Автор, ты молоток.

Спасибо, Уже пользуюсь де терой

Спасибо за ответы. Повторюсь что смотреть надо глубже, лепестковый — это совсем не то. (есть, пробовал, сравнивал) Вся соль в поддерживающем ворсе — с ним вышлифовывает чище. Работает вся поверхность наждачки, а не только кончики. До уровня де теро еще не дошел ,но все в процессе.

А барабанный большого диаметра в продаже не встречал. Хотел бы попробовать

Фиг знает конечно каждому свое но я бы не стал тратить свое время на изобретение паровоза а развился бы на покупной вариант разной зернистости плотности и тд..

Приспособления для шлифмашинки

В начале лета прикупил себе ленточную шлиф машинку, и довольно быстро понял что не хватает к ней всяких приспособлений. В интернете полно разных вариантов, но как мне показалось я пошел своим путем. В сарае нашелся алюминиевый профиль сечением 30х30мм, крепеж, остальной профиль докупил с заделом что-нибудь и из него сделать. Фото без процесса, только конечный результат.

В корпусе шлиф машинки есть штатные отверстия с резьбой М6. Поэтому вопрос с быстрым монтажом/демонтажем оснасток не стоит.

Пока только две оснастки. Упор и «калибратор» для тонких реек. Конструкции очень жесткие за счет профиля. Что еще можно сделать на этой базе?

Все гениальное просто

заметил сегодня это приспособу, и был ею восхищен)

Паяльный фен из паяльника

В общем, как и обещал в посте. Сделал и проверил эту диайвайщину.

Для этого был куплен и испорчен новый паяльник.

При первой попытке пайки был фейл. Пришлось выставить на вентиляторе достаточно оборотов чтобы был хоть какой-то обдув и не слишком много, чтобы температура падала. Вообще мощности хватило только-только, паяльник ватт на 40, думаю уже не потянет такое.

Прошу заметить, никаких отрывов дорожек и посадочных мест, в отличии от оригинальных видео про такие самоделки, которые можно найти в Ютубе.

И да, паяльник за свои 290 рублей, оказался довольно качественным, не реклама но рекомендую.

Уфф как здорово!! надо тоже себе срочно никогда этого не сделать!

А оно работает?

Корпус для шлифовального станка

Год назад купил листы наждачной бумаги самоклеящиеся. Они 305 мм диаметром.

Не особо куда и приспособишь, пришлось специально для них делать крепление из листа алюминиевого сплава. Крепить к валу станка по-простому, через центральное отверстие не лучший способ, выступающие части при шлифовке совсем не нужны, а делать выштамповку затруднительно. Ну я и сделал планшайбу на которую можно крепить не только диски с наждачкой, но и болванки для точения. Кстати для своего ленточнопильного станка колёса я на этом моторе и точил.

Ступицу на вал изготовил из двух пластин с просверленными отверстиями не перпендикулярно валу, так чтобы они восьмерили примерно на миллиметр, после стяжки болтами они закусываются на валу мотора и исключают сдвиг или проворачивание.

Потом на этом-же моторе включил и торцанул привалочные плоскости. Планшайба протачивалась на плоскость с одной стороны, переворачивалась, и протачивалась вторая сторона. Аналогично точил из оргстекла шайбы переходные для крепления дисков под наждачку. Точил стамесками. К сожалению резьбу довольно быстро сорвал в этих шайбах, пришлось делать шпильки и сажать их на эпоксидку.

В текстолитовой планшайбе резьба нормально держится, ну если конечно не усердствовать с затяжкой, хотя, наверное, тоже на шпильки переведу. Год этот моторчик у меня простоял без корпуса, с конденсатором, висящим рядышком и перекручиванием проводов для реверса или снижения оборотов. Хотя и использовался регулярно. Наконец я дозрел. Сделал корпус и подключил через тумблеры управление мотора. Мотор от стиральной машинки, безколлекторный, 320 об/мин, и 2750 об/мин.

Листы наждачной бумаги приклеены на совесть, поэтому сейчас делаю второй диск из алюминиевого сплава, для разной зернистости, 40 грит и 80 грит. С покраской или каким-либо облагораживание внешнего вида пока не задумывался, планируется установка на отдельную тумбу с пылесосом. И возможностью быстрого перевода из горизонтали в вертикаль. Пока сделал кубиком, при шлифовке устанавливается как угодно, не скользит, вибрации нет. Надписи методом ЛУТ.

Не лучший выбор материала, ДСП и тумблеры, но уж что есть

Рейки для обвязки дуб и граб. Мотор внутри закреплён через резиновые шайбы

Разметка для выключателей, а жёлтенькое это приспособления для фрезеровки пазов.

Пазы это самоё лёгкое, конечно при наличии фрезера и приспособления к нему ))

Резьбовые шпильки из прутка

Шпильки ввернул на эпоксидный клей.

Планшайба, заготовка из дюрали, наждачная бумага

Ступица для крепления разных насадок на вал мотора.

Самоделка

Получил задание от жены на изготовление ледоруба-скребка, не слишком тяжёлого, для тонкого льда на ступеньках около работы. Знаете, как это бывает: «Мне бы на работу какую нибудь железку лед постучать, а то я совком колочу». После недолгих раздумий родилась идея сделать ударную часть в виде лезвия от бритвенного станка. Делалось на скорую руку в холодном гараже, поэтому с покраской было сложно, но «мы не привыкли отступать. «

Материалы: сталь 3 мм, болт М16 × 80, гайка М16 удлинённая, труба тонкостенная хромированная, черенок для швабры, трубка термоусадочная. Инструмент: УШМ, дрель, сварка, напильники горелка газовая и конечно тепловентилятор.

Жена была в восторге от такого «эксклюзива»)))

Подсветка на фрезер

Немного фотографий, немного текста и немного про сам фрезер.
Итак, имеется: фрезер «Ставр» мф-12/1800; «зарядка» на 5 вольт DC от старенького телефона; выключатель от настольной светодиодной лампы и светодиодная полоса с диодами на 5 вольт.

Плата от зарядки поместилась в ручку фрезера, пришлось немного подпилить внутренние перегородки. Провода питания прокинуты через верхнюю крышку и подпаяны к проводам входа выключателя. Кнопка включения подсветки установлена в ту же ручку снизу, достаточно удобно и аккуратно получилось.

Светодиоды были на алюминиевой полосе, сначала хотел отпаять их и перенести на самодельную плату, попробовал прогреть феном, помогая паяльником, но так и не смог ни один светодиод отпаять целым. Пришлось отрезать от ленты по паре штук, зачистить дорожки, какие то перерезать, какие то спаять друг с другом, т.к. светодиоды были подключены по несколько штук последовательно, запараллелил их и приклеил через термоскотч к низу фрезера. Питание провёл через сделанное рядом отверстие. Снаружи лишь небольшая часть провода, всё остальное внутри.

Результатом очень доволен. Т.к. работы выездные, освещения часто очень нехватает. С подсветкой намного комфортнее и точнее.

Немного о фрезере:
плюсы- плавный старт, регулировка оборотов, ход по направляющим 5см, неплохой упор-ограничитель. Три размера цанг в комплекте. Цена 4500 или около того.
минусы- огромный люфт, около 1,5 мм. Настроил, поднял, опустил и. не факт что в ту-же точку. Направляющая закусывает, фрезер может застыть посередине, смазывание направляек помогло ( к ним не легко подобраться), но лёгкое подкусывание иногда всё равно бывает. Фиксатором работать неудобно, у него очень большой ход, к тому же он плохо держит и фрезер иногда самопроизвольно приподнимается под воздействием пружин. Не очень хороший вариант исполнения цанги, зажимает только небольшой участок хвостовика. Боковой ограничитель отступает от площадки примерно на сантиметр, поэтому пользоваться им при фрезеровке материала меньшей толщины, можно только подкинув что то под фиксаторы, что бы упор встал наискосок и прижался к площадке (можно разглядеть на последнем фото два тонких шестигранника). На фрезере нет зажима который ограничивает ход по высоте, поэтому зафиксировать его в перевернутом состоянии будет довольно проблематично. Прозрачный пылеотвод который устанавливается для подключения пылесоса, закрывает практически весь обзор рабочей зоны и без посветки работать с ним было просто невозможно. Пылеотвод пришлось подпилить.
На коробке фрезера гордо красуется надпись- профессионал. По факту это инструмент очень низкого качества, пойдёт для бытовых работ и работ не очень хорошей точности. Петли врезать, кромку снять и т.д. Если постараться и приложить руки к самому фрезеру, им можно даже работать.
На этом всё.

Источник