- Портной блог
- Ни дня без строчки!
- Линейка закройщика
- Как сделать фигурную линейку для стёжки
- Новинка: нужные и недорогие инструменты, их цена и краткое описание
- Изготовление профильной линейки своими руками
- Выбираем клей
- Другая самодельная линейка-шаблон
- Ещё интересные статьи:
- Для сохранения единого размера
- Лінійка закрійника.: jaskravyjsvit
- для раскроя новых и коррекции готовых изделий
- Что же представляет собой универсальное лекало?
- Как использовать универсальный инструмент?
- Интересные дополнения
- Подводя итог
- Для скручивания «роллов»
- Профильная линейка-шаблон своими руками
- Изготовление профильной линейки своими руками
- Другая самодельная линейка-шаблон
- Изготовление линейки из листа бумаги
- Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты
- Изготовление станка для гибки профильных труб из металла
- Советы по изготовлению профилегиба, и как уменьшить затраты на его строительство
- Фрезерная линейка
- Инструкция по изготовлению: направляющая для циркулярной пилы
- Аппарат для сварки полипропиленовых труб
- Из фанеры
- Необходимые материалы
- Инструкция по изготовлению
- Как использовать фанерную шину?
- Подснежники из квиллинга. Красивая весенняя открытка
- Другие виды
- Шина из алюминиевого профиля
- Линейка из строительного правила
- Рельсовое стусло
- Выносная каретка на подшипниках
- Для удобства крепления «ролла»
Портной блог
Ни дня без строчки!
Линейка закройщика
Как сделать линейку закройщика своими руками за 10 минут. Линейка закройщика предназначена для построения выкройки в масштабе, моделирования одежды и расчета расхода ткани при раскрое. Линейка закройщика, кроме обычной шкалы, имеет специальную шкалу, где каждый сантиметр разделён на несколько делений (каждое деление – это сантиметр в масштабе). Классическая линейка закройщика имеет масштаб 1:4, но в современной литературе встречаются чертежи, выполненные в масштабе 1:6, а выкройки небольших деталей (манжеты, воротники) в масштабе 1:3. Поэтому есть необходимость иметь универсальный комплект масштабных линеек. Изготовить такой комплект портновских линеек совсем не сложно.
Распечатайте pdf файл в масштабе 1:1 (убедитесь, что в настройках печати установлена печать листов в фактическом размере).
Убедитесь, что деления на линейке распечатанного листа соответствуют делениям канцелярской линейки.
«Заламинируйте» линейку скотчем (в этом случае подразумевается клейкая лента).
Аккуратно вырежьте линейку ножницам или используя канцелярский нож.
Как пользоваться линейкой? Почему на ней значения делений в противоположных направлениях?
Портные используют чертежи выкроек в масштабе (обычно 1:6 или 1:4). В журналах также используются выкройки в масштабе. Для того чтобы выполнять измерения на чертежах в масштабе используется масштабная линейка. Такая линейка имеет две шкалы, одну обычную, а другую масштабную. Масштабной шкалой выполняете измерения на чертеже в масштабе и сразу видите значение в натуральную величину.
Зачем нужны выкройки в масштабе?
Такие чертежи используются для моделирования, проработки моделей, расчета расхода ткани, проработки раскладки деталей на ткани и т.д.
Источник
Как сделать фигурную линейку для стёжки
В этом мастер-классе я хочу показать один из способов, как сделать фигурную линейку для стёжки. Этот мастер-класс подойдет для тех, кто не занимается профессионально этими видами работ, а только от случая к случаю, то есть по мере надобности. Если честно, я не знаю, существуют ли такие линейки для стежки. Я столкнулась с этой проблемой, когда захотела сшить покрывало. Ничего сложного из лоскутов, которых у меня в виду моего основного вида деятельности остается много. Вот я и собралась их (лоскутки) пристроить. Тем более мне очень нравится «деревенский стиль». Так как я не занимаюсь профессионально пошивом таких изделий, для меня встал вопрос: как простегать его более красиво. Я придумала для этого такую линеечку. В этом мастер-классе, я хочу предложить идею.
И собственно, сама работа:
1. Берем картон, вырезаем из него четырехугольную форму, по середине проводим линию, рисуем рисунок, какой бы вы хотели видеть. Я для этой цели использовала обычную рюмку. Рисунок можно делать как мелкий, так и крупный, в зависимости, какое изделие по величине вы хотите простегать. Для более мелкого изделия целесообразнее сделать более мелкий рисунок и наоборот.
2. Вырезаем ножницами завитки.
3. Для прочности обклеиваем малярным скотчем.
4. На изгибах делаем надсечки ножницами.
5. Приклеиваем скотч.
Вот собственно, и все. А вот в действии полученная фигурная линейка:
Эту линейку можно накладывать по-разному и получать разные рисунки, вам только останется обвести мелом рисунок и по нему проложить стежку. Можно самому придумать рисунок, ведь я только предлагаю идею.
Всем спасибо за внимание. Творческого вдохновения и всех благ!
Источник
Новинка: нужные и недорогие инструменты, их цена и краткое описание
Изготовление профильной линейки своими руками
Линейка будет размером 50 см в длину, а длина стержней будет 30 см. Это достаточно большой размер, но по такому же принципу можно изготовить линейку меньшего размера.
- Два бруска из плотного дерева (например, из лиственницы). Профиль брусков 2 см / 5 см, длина 50 см.
- Деревянные стержни длиной 30 см. Их количество зависит от того, какой они будут ширины. Стержни можно заказать в столярной мастерской, можно использовать готовые (бамбуковые/деревянные шампуры, косметические палочки и пр.) Можно также в качестве стержней использовать сварочные электроды.
- Войлок.
- Клей.
- 2 болта, 2 гайки, 2 шайбы.
Итак, два 50 см бруска – это, собственно, основа нашей профильной линейки. Нужно вырезать по размеру брусков войлок, оставив по 2–3 см с обеих сторон.
Далее приклеиваем войлок к брускам, как показано на фото. Клей лучше нанести на бруски и сверху положить и разгладить войлок.
Наклеивание войлока на бруски
Следующим шагом не будет лишним установить усилители вдоль брусков, так как наша линейка будет достаточно длинной. Они усилят конструкцию и предотвратят сгибание брусков. Для этого нужно наклеить отрезки плотного дерева с профилем 1.5/1.5 см, как показано на фото.
Усиление конструкции дополнительными брусками
Дальше нужно положить несколько стержней между соединёнными брусками, придавить их и измерить расстояние, которое получилось между краями брусков. Теперь нужно отпилить два отрезка дерева по размеру этого зазора и наклеить по краям брусков. Это будет их опорой, после установки болтов. Таким образом, зажимное усилие будет распределять равномерно между прутьев.
Измерение расстояния между брусками со вставленными прутьями Приклеивание опорных брусков дерева
Следующим шагом сверлим отверстия под болты. Не нужно сверлить сквозь войлок. Лучше просверлить по отдельности отверстия с обеих сторон и чем-нибудь острым проделать отверстие в войлоке.
Теперь вставляем болты, под гайки подставляем шайбы. С ослабленными гайками вставляем прутья.
Всё, профильная линейка готова! Благодаря войлоку прутья легко скользят внутри линейки. Теперь можно мерить профиль и закрепить результат, плотно закрутив гайки с обеих сторон.
Выбираем клей
Чтобы закрепить каждую спираль, соединить отдельный роллы между собой или прикрепить их на бумагу используется клей.
В принципе, клеевой состав может быть совершенно различным. Можно использовать любой клей, который имеется под рукой, главное что бы он не менял цвел бумаги. Но если специалистам о том, какой же клеевой состав лучше, большинство из них порекомендуют поливинилацетатный (ПВА). Выделяют и конкретного производителя фирму Eskaro некоторые отдают предпочтение GLUE. При этом для работы лучше использовать небольшую баночку с узким носиком, так как она позволяет дозировать состав.
Есть среди мастеров и те, кто предпочитает использовать клеевой пистолет. Можно конечно последовать их примеру, но здесь потребуется определенный опыт обращения с прибором.
При соединении элементов важно не столько то, какой клеевой состав использовать, сколько то, как правильно клеить: клея не должно быть слишком много, чтобы бумага не разбухла, а ролл не потерял своей первоначальной формы.
Другая самодельная линейка-шаблон
Теперь рассмотрим интересный бюджетный вариант профильной линейки, который очень прост в изготовлении.
Для изготовления нам понадобиться всего лишь гофрированный картон и бамбуковые шампуры.
Берёте гофрированный картон от упаковочной коробки и режете отрезок нужной Вам длинны. Не нужно делать отрезок слишком узкий. Делайте примерно как на фотографии выше.
Преимущество такой линейки в том, что её можно сделать любой длинны. Также её можно легко сгибать как Вам надо. Стержни не будут спутываться, так как каждый имеет отдельную секцию. Секции картона внутри шершавые и стержни(шампуры) достаточно плотно “сидят” на своих местах. При желании можно доработать эту конструкцию. Можно увеличить жёсткость картона, наклеив на него более плотный материал. Недостатком является то, что стержни нельзя жёстко зафиксировать после измерения.
Ещё интересные статьи:
Формовка тонировочной плёнки заднего стекла
Для сохранения единого размера
Вряд ли кто-то будет спорить с тем, что картина или изделие в технике квиллинг выглядит намного красивее, если все ее элементы имеют одинаковый размер. Но при формировании спиралей соблюсти этот самый размер не очень просто, ведь здесь многое зависит и от диаметра приспособления для скручивания и от того насколько туго скручен элемент.
Выровнять все элементы и привести их к единому стандарту поможет линейка. Как правило, такие шаблоны (иногда их еще называют подложками) имеют несколько круглых отверстий различного диаметра. После скручивания ролла его помещают в один из этих кругов и ослабляют/подкручивают пока спираль не будет точно соответствовать заданному размеру.
Также в настоящее время можно приобрести линейку-шаблон с отверстиями в форме сердечек, квадратов, треугольников и других фигур. Ее также используют для формирования элементов квиллинга.
Лінійка закрійника.: jaskravyjsvit
Можна зробити таку лінійку самому. Для цього необхідно наклеїти роздрукований макет на звичайну лінійку. Макет буде нижче.Майстер-клас з виготовлення лінійки:
Как сделать линейку закройщика своими руками за 10 минут.Линейка закройщика предназначена для построения выкройки в масштабе, моделирования одежды и расчета расхода ткани при раскрое.Линейка закройщика, кроме обычной шкалы, имеет специальную шкалу, где каждый сантиметр разделён на несколько делений (каждое деление — это сантиметр в масштабе).Классическая линейка закройщика имеет масштаб 1:4, но в современной литературе встречаются чертежи, выполненные в масштабе 1:6, а выкройки небольших деталей (манжеты, воротники) в масштабе 1:3.Поэтому есть необходимость иметь универсальный комплект масштабных линеек.Изготовить такой комплект портновских линеек совсем не сложно.
Распечатайте pdf файл в масштабе 1:1 (убедитесь, что в настройках печати установлена печать листов в фактическом размере).
Проверка распечатанной линейки
Убедитесь, что деления на линейке распечатанного листа соответствуют делениям канцелярской линейки.
«Ламинируем» линейку скотчем
«Заламинируйте» линейку скотчем (в этом случае подразумевается клейкая лента).
Аккуратно вырежьте линейку ножницам или используя канцелярский нож.джерело
для раскроя новых и коррекции готовых изделий
Если вы предпочитаете строить или править уже готовые выкройки самостоятельно, то наверняка заметили, что порой бывает сложно вывести линию проймы, оката рукава, горловины или фигурных деталей от руки без последующих правок на бумаге или ткани. Избежать корректировки помогают два фактора – опыт и удобное лекало. И если опыт набирается со временем, то удобная портновская линейка будет ценным приобретением как раз для новичка.
Что же представляет собой универсальное лекало?
Для корректного построения выкройки применяются различные инструменты, в том числе изогнутые линейки, помогающие построить аккуратные кривые линии – окат рукава, пройму, горловину, фигурные детали и вытачки. Можно приобрести полноценный набор — по линейке для каждого узла. А можно ограничиться одной покупкой.
Лекало портновское многофункциональное для раскроя представляет собой пластиковую линейку с одним прямым углом и несколькими изогнутыми сторонами и вырезами. Можно сказать, что это угольник с кривой гипотенузой. Дополнительно предусмотрены отверстия для удобной разметки петель, пуговиц и насечек для совмещения деталей кроя. А также отверстия округлой формы для удобного выведения кривых.
Прозрачный пластик позволяет видеть линии на бумаге и быстро корректировать чертёж. Плотность материала такова, что вы можете использовать роликовый или канцелярский нож для вырезания деталей, ограничивая лекалом его движение по чертежу.
Как использовать универсальный инструмент?
Допустим, вы уже приобрели лекало портновское многофункциональное для раскроя. Как пользоваться правильно всеми предусмотренными в нём функциями – один из главных вопросов, поскольку приобретение не из дешевых, и совершенно не хочется, чтобы оно пылилось в то время, когда вы от руки стараетесь вывести линии тех или иных узлов, а затем правите на макете готовый крой.
Обратите внимание на внутренние отверстия, они имеют более округлые стороны и удобны при построении шва сидения брюк, оката рукава детских изделий, проймы и вывода фигурных деталей.
При скруглении талиевой вытачки, изменении лекал для расклешенных брюк, а также плавном выводе линии низа пригодится «гипотенуза» линейки. Плавный изгиб поможет избежать неоправданно резких выступов ткани на изделии.
Таким образом, вы можете применять лекало портновское многофункциональное для раскроя ткани и оформления плавных линий на бумажном чертеже.
Интересные дополнения
Бывает и так, что чертёж построен корректно, выкройка соответствует запланированному изделию, однако во время сборки намеченные изначально меловые линии стираются. Особенно часто это случается при индивидуальном пошиве, когда необходимо провести предварительную примерку.
Наметить расположение декоративных деталей и пуговиц на выкройке мало, необходимо корректно перенести их на ткань. И в этом тоже может помочь лекало портновское многофункциональное. Для раскроя ткани если вы его и не использовали, то для наметок петель, коррекции расположения декоративных элементов данный инструмент в буквальном смысле незаменим. Такая линейка поможет сократить время разметки и сделать насечки идеально ровными. Это поможет избежать брака на готовом изделии и уменьшить вероятность растяжения деталей, выполненных из «подвижных» тканей.
Не менее полезным будет лекало портновское многофункциональное для раскроя деталей полочки в случае, когда нагрудная вытачка перенесена в пройму. В этом случае некорректная линия изгиба может привести к излишнему натяжению на уровне центра груди. Сглаживание края детали на данном участке вручную практически невозможно, и предусмотренные в портновской линейке изгибы окажутся бесценной находкой.
Подводя итог
Отметим, что правильное использование универсальных инструментов не только многократно сокращает время на создание готового изделия, но и способствует повышению уровня вашего мастерства.
Для скручивания «роллов»
Закрутить бумажную полоску в тугую спираль можно различными способами: при помощи зубочистки, иголки или даже простого стержня от ручки. Хорошо подойдет для этой цели и эбеновая палочка для маникюра или обычная деревянная шпажка.
Самым сложным в этом процессе, особенно для начинающих, является изначальная фиксация бумаги без изломов и замятий.
Забыть об этих трудностях помогают специальные приспособления (иногда их называют шилом). Чаще всего, они представляют собой тонкий металлический штырек с рукояткой из дерева или пластика . При этом некоторые из них имеют на кончике металлической части небольшой разъем, в который вставляется край бумаги, после чего бумажная полоска быстро и аккуратно скручивается в спираль. Глубина прорезей на игле может быть различной — по ширине стандартных полос из бумаги.
Но есть и инструменты с шариком на конце для тиснения или просто заостренные. Накручивать на них бумагу не менее удобно и быстро, чем на те, что с «вилочкой». Тут, как говориться, каждый может выбрать то, что ему больше нравиться.
Кстати простые заостренные приборы используются профессионалами. С их помощью мастера квиллинга не только быстро формируют роллы из бумаги, но и придерживают элементы при склеивании друг с другом.
Профильная линейка-шаблон своими руками
Профильная линейка используется для быстрого и точного измерения и дублирования неровных поверхностей. О использовании линейки-шаблона в кузовном ремонте можете почитать в этой статье. Иногда бывает лучше купить инструмент, но в этой статье мы рассмотрим три варианта изготовления линейки-шаблона своими руками.
Изготовление профильной линейки своими руками
Линейка будет размером 50 см в длину, а длина стержней будет 30 см. Это достаточно большой размер, но по такому же принципу можно изготовить линейку меньшего размера.
- Два бруска из плотного дерева (например, из лиственницы). Профиль брусков 2 см / 5 см, длина 50 см.
- Деревянные стержни длиной 30 см. Их количество зависит от того, какой они будут ширины. Стержни можно заказать в столярной мастерской, можно использовать готовые (бамбуковые/деревянные шампуры, косметические палочки и пр.) Можно также в качестве стержней использовать сварочные электроды.
- Войлок.
- Клей.
- 2 болта, 2 гайки, 2 шайбы.
Итак, два 50 см бруска – это, собственно, основа нашей профильной линейки. Нужно вырезать по размеру брусков войлок, оставив по 2–3 см с обеих сторон.
Далее приклеиваем войлок к брускам, как показано на фото. Клей лучше нанести на бруски и сверху положить и разгладить войлок.
Наклеивание войлока на бруски
Следующим шагом не будет лишним установить усилители вдоль брусков, так как наша линейка будет достаточно длинной. Они усилят конструкцию и предотвратят сгибание брусков. Для этого нужно наклеить отрезки плотного дерева с профилем 1.5/1.5 см, как показано на фото.
Усиление конструкции дополнительными брусками
Дальше нужно положить несколько стержней между соединёнными брусками, придавить их и измерить расстояние, которое получилось между краями брусков. Теперь нужно отпилить два отрезка дерева по размеру этого зазора и наклеить по краям брусков. Это будет их опорой, после установки болтов. Таким образом, зажимное усилие будет распределять равномерно между прутьев.
Измерение расстояния между брусками со вставленными прутьямиПриклеивание опорных брусков дерева
Следующим шагом сверлим отверстия под болты. Не нужно сверлить сквозь войлок. Лучше просверлить по отдельности отверстия с обеих сторон и чем-нибудь острым проделать отверстие в войлоке.
Теперь вставляем болты, под гайки подставляем шайбы. С ослабленными гайками вставляем прутья.
Всё, профильная линейка готова! Благодаря войлоку прутья легко скользят внутри линейки. Теперь можно мерить профиль и закрепить результат, плотно закрутив гайки с обеих сторон.
Другая самодельная линейка-шаблон
Теперь рассмотрим интересный бюджетный вариант профильной линейки, который очень прост в изготовлении.
Для изготовления нам понадобиться всего лишь гофрированный картон и бамбуковые шампуры.
Берёте гофрированный картон от упаковочной коробки и режете отрезок нужной Вам длинны. Не нужно делать отрезок слишком узкий. Делайте примерно как на фотографии выше.
Преимущество такой линейки в том, что её можно сделать любой длинны. Также её можно легко сгибать как Вам надо. Стержни не будут спутываться, так как каждый имеет отдельную секцию. Секции картона внутри шершавые и стержни(шампуры) достаточно плотно “сидят” на своих местах. При желании можно доработать эту конструкцию. Можно увеличить жёсткость картона, наклеив на него более плотный материал. Недостатком является то, что стержни нельзя жёстко зафиксировать после измерения.
Изготовление линейки из листа бумаги
Линейка из листа бумаги
Пожалуй, наиболее простой и быстрый способ изготовления линейки из бумаги. Этот метод используется в случае, когда Вам просто необходимо провести карандашом строго прямую линию. Эта линейка без цифровых разметок, для измерений не подходит. Берем лист бумаги формата А4 достаточной плотности и складываем его вдвое по длинной стороне. Затем еще вдвое. Разворачиваем лист. Он разделен линиями сгиба на 4 фрагмента. Лист расправляем. Одну сторону пригибаем краем к линии сгиба. Они должны совпадать. Затем лист снова складываем пополам, но уже поперек, загнутым краем внутрь. Затем лист складываем еще, по предыдущим, продольным линиям сгиба, заправив стороны одна в другую. Линейка готова. За счет многослойности она получается достаточно жесткой и подходит для проведения прямых линий.
Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты
Задумав сделать профилегиб своими руками, мастер задаёт себе вопросы:
- Потребуется ли токарка?
- Во сколько обойдётся самоделка?
- Не дешевле ли купить профилегиб в магазине?
Чтобы ответить на них, сразу покажем, что получилось у участника портала Pin008.
А это пример работ, выполненных профилегибом.
А это видео, где показана работа этого самодельного трубогиба для профильной трубы.
Если вас заинтересовал самодельный станок для гибки труб Pin008, то для его изготовления вам понадобятся:
- подшипниковый узел UCP 204 – 4 шт.;
- швеллер прямой 8 (высота основания полки 8 см, ширина полки 4 см) – 2 м;
- ромбический домкрат от легкового автомобиля;
- подшипник 156704 – 3 шт.;
- резьбовая шпилька М20;
- гайки М20;
- шайбы под шпильку М20;
- звездочки от велосипеда – 2 шт.;
- велосипедная цепь.
- болгарка;
- мощная дрель;
- сварочный инвертор.
Далее мы расскажем, как из этих деталей собрать самодельный профилегиб.
Изготовление станка для гибки профильных труб из металла
Работу по строительству самоделки пользователь разбил на ряд последовательных шагов:
- Прикинул размеры профилегиба.
- От автомобильного домкрата взял винтовую часть для изготовления нажимного винта.
- Примерил детали.
- Собрал корпус гибочного станка из швеллера.
- Изготовил ролики. Ось Pin008 сделал из резьбовой шпильки М20. Для этого он разрезал её болгаркой на куски необходимой длины.
- Этапы изготовления нажимного ролика.
- Сборка станины профилегиба. Верхняя планка съёмная, для удобства установки нажимного ролика.
На фото ниже наглядно показано как сделать нажимной ролик для профилегиба.
Далее Pin008 изготовил контргайки. Делал он это так:
- Накрутил гайку на шпильку и законтрил её второй гайкой.
- Заготовку зажал струбциной, и распилил гайку болгаркой с тонким отрезным диском.
Конструкция в сборе.
Звездочки для цепного привода Pin008 прихватил к гайкам сваркой.
Далее Pin008 собрал профилегиб. Покрасил его и использовал по назначению.
Т.к. чертежей самоделки Pin008 не сделал, то, для уточнения размеров станка, он приложил к профилегибу рулетку.
Думаю, брать швеллер меньших размеров не стоит. Масса станины снизится и станок будет стоять неустойчиво. Делать расстояние между осями роликов меньше 300 мм тоже не следует. Иначе увеличится нагрузка на ролики, подшипники и у них лопнут обоймы. Отмечу, что ход прижимного винта настолько лёгкий, что он крутится одним пальцем.
При изготовлении самодельного профилегиба запомните, что, чем меньше осевое расстояние между роликами, тем меньший радиус заготовки гнётся на станке. Но увеличится нагрузка на ролики, а значит и подшипники. Радиус сгиба регулируется величиной опускания прижимного ролика, а она ограничена высотой центральной части станины и длиной резьбовой части нажимного винта.
Советы по изготовлению профилегиба, и как уменьшить затраты на его строительство
Эксплуатация профилегиба показала, что самоделка удалась и оптимально подходит для гнутья труб 20х20 мм. Для труб большего размера придётся вносить в конструкцию изменения — увеличивать ширину рабочей части роликов и усиливать станину. Ещё один момент — у пользователей, заинтересовавшихся самоделкой, возникло сомнение в прочности и долговечности вала, сделанного из резьбовой шпильки. Но 5 лет эксплуатации инструмента доказали, что идея работает. По словам Pin008, за всё время эксплуатации самоделки, ничего не сломалось. Единственное, что бы он сделал — отказался от двух больших шайб на нажимном ролике. Они просто не нужны.
А нажимной подшипник он взял бы большей ширины.
Важный нюанс! Нижние ролики не крутятся относительно шпильки, т.к. «намертво» зажаты с двух сторон гайками. Но сами валы крутятся во внешних обоймах — в подшипниках, находящихся в опорах станины.
Это подсказало Pin008, как удешевить конструкцию.
Для нижних роликов не покупайте новые подшипники, а поищите на автосервисах «убитые». Они всё равно не крутятся на валах. Цепь и звездочки поспрашивайте у знакомых, вдруг завалялись «ненужные и лишние» от старья. Шпильку и швеллер купите на пунктах приёма металла.
А вот val-lel, по собственному опыту, советует поискать в автосервисах выкинутые цепи привода ГРМ и звездочки распредвала от двигателя ВАЗа. Всего нужно две одинаковых звездочки и одна цепь. Даже если на звездочках есть следы износа, а цепи вытянуты, для самодельного станка, это — не имеет значения.
Фрезерная линейка
Автор делится секретами изготовления стола и линейки для фрезерного станка. С регулируемыми накладками самодельной линейки легко фрезеровать по прямой и под прямым углом. В её конструкции есть и патрубок для подключения системы вытяжки опилок.
САМОДЕЛЬНЫЙ СТОЛ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
До недавнего времени мы не могли купить фрезерный станок, который был бы удобным при выполнении различных работ. И хотя со временем производители насытили рынок превосходными фрезерными станками, всё же и до сегодняшнего дня остался повод обсудить постройку или усовершенствование старого станка, причём — своими руками. Самодельный фрезерный станок обойдётся дешевле нового и, кроме того, вы можете сделать его с учётом использования в вашей мастерской.
Но все преимущества вашего усовершенствования можно реализовать лишь при качественном изготовлении пусть не очень сложного, но эффективного приспособления. Поэтому надо обратить особое внимание на каждую его деталь.
Определяющий параметр качества фрезерного станка как инструмента — это точность его рабочего стола. В идеале стол должен быть с ровной столешницей, устойчивым и массивным. Поэтому столешницу надо делать из двух склеенных листов 20-мметровой фанеры. Но тут есть нюанс. Если листы покоробит, то будут неприятности при фрезеровании не только длинных, но и средних по длине деталей.
Неровности стола поднимут или опустят деталь при прохождении ею зоны фрезы, и в результате получится неправильно отфрезерованный профиль.
При выборе фанеры для стола фрезерного станка отберите самый плоский лист, который сможете найти, и уложите его так, чтобы выпуклость, если она всё-таки есть, «смотрела» вверх. Несколько выпуклая поверхность стола, обеспечивающая полный и постоянный контакт фрезы с обрабатываемым длинномером, более приемлема, чем стол, имеющий прогиб вниз в районе фрезы.
Если стол для вашего фрезера удался, то можно подумать и об усовершенствованиях. Например, для работы необходима специальная линейка, позволяющая точно позиционировать обрабатываемую заготовку относительно фрезы. Эту линейку можно использовать и на станке заводского изготовления.
— это полезное приспособление для фрезерного станка или циркульной пилы. Её легко сделать самому, собрав несколько деталей, точно выпиленных из фанеры карельской березы. Изменив размеры, вы можете приспособить такую линейку для любого фрезерного станка. Поэтому до начала изготовления линейки замерьте расстояние от переднего края рабочего стола до фрезы на вашем станке.
Хотя конструкция линейки — довольно простая, она несколько расширит возможности станка, и сделают работу на нём приятной. Для начинающих столяров особенно удобен будет вырезанный в заднем конце основания линейки паз, который позволяет быстро освобождать крепление линейки, перемещать её и устанавливать ближе или дальше от фрезы. Шпилька в прорези служит опорной точкой вращения и поперечного перемещения линейки. Затяжка ручки на шпильке мгновенно крепит задний конец линейки к столу фрезерного станка, а быстрый зажим у переднего конца линейки надёжно запирает её в установленном положении. А что, если вам будет нужно чуть уменьшить запил? Потребуется только ослабить струбцину (это удобно делать, если струбцина расположена под правой рукой), легко подбить или подтолкнуть линейку в нужную сторону и опять затянуть её.
У линейки есть и короб-пылесборник с патрубком, прикреплённым к задней стороне линейки. Пылесборник служит не только ловушкой для опилок при фрезеровании, но и является элементом жёсткости, удерживающим лицевую сторону линейки под углом 90° к столу. Хотя накопитель опилок—довольно маленький, но в сочетании с системой вытяжки (можно использовать и обычный пылесос) он работает очень эффективно.
И, наконец, на линейке есть две отдельные регулируемые накладки, позволяющие фрезеровать детали с высоким качеством. Накладки можно полностью свести вместе или раздвинуть на 100 мм. Это позволит установить любую фрезу, а затем регулировать накладки так, чтобы они были на расстоянии около 3 мм от обрабатываемой поверхности. Этим достигается чистота и точность проходов фрезерования с минимальным скалыванием материала и улучшается подбор опилок системой отсоса. На передней накладке есть треугольная плоскость, которая служит прижимной ручкой и в то же время — хорошим защитным ограждением.
Все детали линейки делают из 6-мм фанеры карельской березы российского изготовления. Её продают листами 1500×1500 мм. Изготовление линейки начните с выпиливания (по соответствующим вашему станку размерам) самой линейки и её основания. Затем с нижней стороны линейки и передней стороны основания выпилите по полукругу радиусом 50 мм. Центры обоих полукруглых вырезов должны быть расположены на расстоянии 300 мм от правого торца каждой из этих деталей. На расстоянии 85 мм от левого торца основания выпилите поперечный паз 10×58 мм для шпильки крепления основания линейки к столу.
На самой линейке на расстоянии 38 мм от нижнего края выпилите четыре щели размерами 6×50 мм. Теперь вы можете приклеить и прижать до полного схватывания клея нижний торец линейки сверху к плоскости основания. Здесь хитрость в том, чтобы линейка была соединена точно заподлицо с передним торцом основания. Подкрепите соединение несколькими отделочными гвоздями и проверьте прямоугольность сборки по всей длине линейки.
Затем выпилите в размер детали пылесборника и в центре заготовки задней стенки проделайте отверстие 075 мм. Склейте, сбейте отделочными гвоздями и сожмите сборку кожуха пылесборника и дайте клею схватиться по крайней мере в течение несколько часов. Затем отцентрируйте пылесборник над проёмом в основании линейки и прикрепите описанным выше способом, дополнительно прикрутив его к линейке двумя саморезами.
В накладках просверлите отверстия для закладных болтов. Начните со сверления углублений 016 мм для головок болтов. Высверлите эти глухие отверстия на глубину 5 мм, а в центре их просверлите для хвостовиков болтов сквозные отверстия 06 мм. В каждое из них забейте закладной болт и, надев на них шайбы, наверните барашковые гайки. Готовые накладки прикрепите на болтах к линейке.
Чтобы установить линейку на столе фрезерного станка, разместите её так, чтобы фреза распологалась точно по центру проёма в линейке. Отметьте положение паза в основании линейки относительно стола станка. По отметке просверлите в столе отверстие под резьбовую шпильку. Отрежьте нужной длины резьбовую шпильку, наденьте на неё две шайбы и наверните две барашковые гайки-ручки. Нижнюю гайку посадите на клей, а верхняя — служит для затяжки или освобождения’ сборки линейки на столе станка. На другом конце линейки поставьте струбцину и можете приступать к фрезерованию.
Инструкция по изготовлению: направляющая для циркулярной пилы
Каждый, кто хотя бы однажды работал ручной циркулярной пилой, знает, как сложно сделать с её помощью чёткий и ровный рез. Многие решают эту проблему с помощью простейших приспособлений, вроде полосы из фанеры или пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Однако куда удобней использовать для этой цели специальную направляющую шину.
Такое устройство очень редко входит в комплектацию ручной циркулярной пилы, а в магазинах предлагается по цене, часто сопоставимой со стоимостью самой пилы. Это кажется странным, ведь оно не отличается сложностью конструкции. При наличии необходимых материалов направляющую шину вполне возможно изготовить самостоятельно, о чём мы и расскажем в этой статье.
Аппарат для сварки полипропиленовых труб
Трубопроводы внутри помещений, как правило, изготавливают из полипропиленовых труб, поскольку это быстро и достаточно просто. Однако надежное соединение этих труб невозможно без применения сварки. То есть для этих работ необходим соответствующий сварочный аппарат, который и предлагает АлиЭкспресс.
Хотите подобрать для себя аппарат для сварки пропиленовых труб? В этом вам поможет статья, которую мы уже опубликовали на нашем сайте.
В зависимости от выбранной комплектации, аппарат можно получить в комплекте со специальными ножницами для резки ПП труб, а также с четырьмя насадками, обеспечивающими сварку труб диаметром 20, 25, 32 и 40 мм.
Процесс сварки с помощью этого аппарата достаточно прост, и научиться ему может любой домашний мастер.
Цена данного агрегата может составлять от 1,5 до 3 тысяч рублей, что определяется составом его комплекта. В сети магазинов «Ашан» аналогичные аппараты можно приобрести за 820 рублей, но при этом имеет смысл сравнить характеристики и состав комплекта товара, предлагаемого на АлиЭкспресс и в России.
Из фанеры
Это один из простейших универсальных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, сделанной своими руками, и потому он наиболее распространён в домашних мастерских. Рассмотрим подробно процесс его изготовления и принцип работы.
Необходимые материалы
Для изготовления такой шины понадобятся три отрезка фанеры толщиной 10 мм. Их длина должна быть одинаковой и обычно равняется длине верстака, на котором будут производить работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина остальных двух будет определена во время изготовления шины. Также подготовьте саморезы по дереву размером 16 мм.
Чертеж с размерами:
Инструкция по изготовлению
При создании направляющей требуется очень точно соблюдать все размеры. Небольшие отклонения может привести к резкому ухудшению результата. При желании вместо фанеры можно использовать ламинат.
Фанерная направляющая шина изготавливается в несколько шагов:
- измерьте расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, расположенного на опорной платформе инструмента.
- Обрежьте одну из фанерных полос так, чтобы её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, полученного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть направлены продольно.
- С помощью саморезов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
- Штангенциркулем измерьте ширину направляющего паза продольного реза.
- Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Между ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в предыдущем пункте.
- Чтобы не повредить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягкой ткани.
Важно: перед замерами подошвы циркулярной пилы обязательно отключите её от электросети!
Самодельная направляющая готова, осталось подготовить ручную пилу. Для этого отпилите узкую полосу толстой фанеры или другого достаточно прочного материала. Высота этой полоски должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько сантиметров больше длины подошвы.
Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтобы она выступала за оба края подошвы.
Как использовать фанерную шину?
Чтобы сделать рез, понадобятся две струбцины и два плоских деревянных бруска толщиной чуть больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтобы её рабочий край немного выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.
Разрезаемая заготовка с линией распила, заранее отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем. Наконец, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтобы ограничитель на подошве точно вошёл в подготовленный зазор. Теперь можно пилить, придерживая заготовку свободной рукой и слегка прижимая пилу в сторону верстака.
Подснежники из квиллинга. Красивая весенняя открытка
Для изготовления цветочной открытки с подснежниками Тебе понадобятся: цветной картон, ажурная салфетка, клей ПВА, длинная зубочистка, белая и зеленая бумага для квиллинга.
1. На зубочистке скрути три модуля под названим «свободная спираль». Это лепестки подснежника.
Сформируй из них три базовых элемента «глаз», нажав на спираль из двух противоположных сторон.
2. Возьми зеленую полоску бумаги и сформируй из нее тугую спираль. С помощью тупого конца шпажки выдави серединку спирали, сформировав таким образом элемент «конус».
3. Собери цветок подснежника: склей лепестки и помести их в середину конуса. Если хочешь сделать нерасцветший бутон, помести в конус лишь один лепесток.
4. Из зеленой бумаги вырежи тонкие стебли длиной 8-9 см.
5. Отрежь ¼ ажурной салфетки, удали острый угол и сделай заготовку корзинки, загнув края в середину.
6. Осталось совсем немного — наклеить все детали букета на картонную заготовку и подписать открытку. Уверен, виновник торжества будет очень рад такому трогательному подарку: красивым цветам в стиле квиллинга.
Другие виды
Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.
Шина из алюминиевого профиля
Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.
Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.
Линейка из строительного правила
Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.
Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.
С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.
В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.
Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.
Рельсовое стусло
Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.
Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.
По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.
Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.
Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.
Выносная каретка на подшипниках
Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.
Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.
Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.
Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.
Для удобства крепления «ролла»
Независимо от используемого материала, элементы квиллинга хрупкие и мелкие. Поэтому удерживать их пальцами, стараясь при этом не повредить форму, достаточно сложно. Решить эту проблему помогает пинцет, с помощью которого можно не только крепко прижимать кончик бумаги при склеивании роллов, но и соединять «кирпичики» между собой при создании объемных поделок.
Использовать можно самые разные виды этого предмета, но наиболее удобным считается пинцет со скошенными краями.
Источник