Деревенский буфет своими руками

Изготовление прямого и углового буфета из дерева своими руками: пошаговая инструкция

Буфет – это шкаф с полочками и закрытым нижним отсеком, который предназначен для хранения посуды, бакалеи и всякой бытовой мелочи. Верхняя часть бывает открытая и застекленная. На заводах для производства используется ДСП, но изготовить буфет своими руками лучше всего из натурального дерева.

Прежде всего надо выбрать из какой породы дерева его сделать. Затем позаимствовать или самостоятельно нарисовать чертеж. И после этого приступать к изготовлению. Для удобства в статье рассмотрим прямую и угловую конфигурацию буфета. Методы кардинально отличаются и для каждого есть подробная инструкция.

Выбор дерева

Породы для изготовления мебели разделяют на три категории:

• мягкая: ель, сосна, ольха, липа, осина;
• твёрдая: дуб, ясень, орех, бук, лиственница, берёза;
• сверхтвёрдая: акация, самшит, тис.

Рассмотрим преимущества и недостатки некоторых сортов древесины.

Сосна

Структура этого дерева мягкая, поэтому его легко резать, пилить, обрабатывать рейсмусом, клеить и красить. Сосна стойко выдерживает условия повышенной влажности. Мебель, изготовленная из неё, источает тонкий хвойный запах и фитонциды, которые уничтожают вредоносные микроорганизмы в атмосфере кухни.

К сожалению, сосна подвержена царапинам и сколам при небольшом механическом воздействии на её поверхность. Срок службы сосновой мебели может составлять пару десятков лет. В жарких условиях дерево выделяет смолу, что может значительно подпортить внешний вид шкафа.

Самый дорогой и долговечный вид древесины твёрдых пород. Спил может иметь светлую или жёлто-коричневую окраску. Буфет из дуба украсит самый изысканный интерьер. Поверхность мебели покрывают лаком, чтобы подчеркнуть красоту структуры древесины.

Дуб – прочный износостойкий материал, который не подвержен процессам гниения, переносит резкие перепады температуры. Дубовая мебель может прослужить столетия.

Основной недостаток – высокая цена.

Также относится к ценным породам дерева. Спил обладает красивой фактурой. Чем старее материал, тем темнее его структура. Орех хорошо поддаётся обработке. Из него вырезают различные элементы мебельного декора. Ореховая мебель ценится из-за высоких эксплуатационных качеств и красоты.

Орех – редкий материал на рынке лесоматериалов и стоит дорого.

Берёза

Спил этого лесоматериала имеет красивый нежно-светлый цвет. Мебель из неё обладает плотной структурой. Берёзовым шпоном отделывают шифоньеры, письменные столы.

Древесина подвержена гниению, при резких перепадах температуры может деформироваться.

Тис, самшит

Редкие и дорогие породы дерева. Из них делают детали для украшения фасадов мебели из более дешёвых пород.

Чертежи, схемы

Перед началом изготовления любой мебели вы должны нарисовать чертёж с указанием размеров. Порядок действий такой:

1. Определить место установки и его габариты.
2. Нарисовать схему от руки с расположением основных деталей и элементов внутри корпуса шкафа;
3. На основании рисунка создать чертёж.
4. Сделать спецификацию всех элементов сборки, с указанием размеров и количества.
5. Выбрать сорт древесины, из массива которой вы будете изготавливать посудный шкаф.

Как сделать буфет из дерева: инструкция

Собрать классический вариант буфета можно из досок сосны. Но вы должны знать, что сосна страдает одним недостатком – выделением смолы, из-за чего спустя недели или месяцы после окрашивания она может проступать наружу.

Лучшим вариантом будет использование досок из ольхи. Цена этой породы дерева такая же, что и у соснового пиломатериала. Ольха легко поддаётся обработке, а некоторая сучковатость только украсит лакированный фасад мебели. Итак, приступим к изготовлению небольшого посудного шкафчика из натурального дерева.

• циркулярная пила;
• рейсмус;
• фрезер;
• струбцины
• дрель-шуруповёрт;
• шлифмашинка;
• электролобзик;
• столярный клей;
• стамески, резиновый молоток, отвёртки, кисти.

Из материалов нужны будут ольховые доски. В связи с тем, что найти доски шире 150 мм сложно, мы будем изготавливать самодельные мебельные щиты посредством склейки. Полная спецификация отражена на рисунке.

Изготовьте мебельные щиты для боковых стенок, верхней и нижней плиты, средних полок и вертикальной перегородки. Щиты соберите, стягивая доски струбцинами, предварительно смазав клеем примыкающие поверхности древесины.

Чтобы торцы идеально прилегали друг к другу, обработайте их рейсмусом. После полного высыхания клея щиты обрежьте циркулярной пилой до нужных размеров.

Согласно чертежу (рис.1) вырежьте дополнительные поперечные планки жёсткости.

Для установки полок вырежьте фрезером пазы в боковых стенках и перегородке. Пазы заполните столярным клеем.

Вставьте в них полки и поперечные рёбра жёсткости. Стяните струбцинами детали мебели в единый корпус.

Установите крышку и плиту основания шкафа, закрепив их саморезами.

Из досок соберите дверные полотна, скрепив их поперечными планками. В боковых торцах просверлите отверстия, в которые вставьте шканты, смазанные клеем.

Доски стяните струбцинами до полного высыхания клея. В боковых стойках и дверных полотнах вырежьте стамеской или фрезером посадочные места петель. Навесьте дверки, прикрутив петли саморезами. Все поверхности обработайте морилкой и покройте мебельным лаком.

Готовый шкафчик установите на тумбу или пристенный стол.

Инструкция по изготовлению углового серванта

Угол помещения зачастую остаётся незаполненным. При дефиците полезной площади кухни или гостиной, угловой шкаф будет способствовать большей свободе.

Подготовьте инструменты. В принципе список тот же, что описан в предыдущем случае, только струбцины нам не понадобятся.

Подберите следующие материалы:

• доски шириной 290 мм и толщиной 12 мм;
• фанера толщиной 8 мм;
• шканты – деревянные дюбели;
• столярный клей;
• морилка;
• мебельный или водорастворимый лак;
• саморезы;
• мебельные ручки и петли;
• линейка, рулетка, карандаш или маркер;
• наждачная бумага.

Спецификация

Все детали отмечены на картинках номерами в красных кружочках:

1. Задняя стенка 1 шт. – (№1) 183 см.
2. Трапециевидные полки 6 шт. – (№2) 77,5 см спереди. Стороны отрезаются под углом 45° от прямых сторон (смотри рисунок)
3. Передняя боковая планка 2 шт. – (№3) 183 см.
4. Боковые стенки из фанеры 2 шт. – (№4) 41,3 см. x 183 см.
5. Верхний и нижний карниз 2 шт. – (№5) 67 см.
6. Карниз столешницы 1 шт. – (№6) 67 см.
7. Верхний молдинг 1шт. – 90 см.

Доски длиной 1830 мм пропустите через рейсмус. Разметьте и распилите 2 доски циркулярной пилой на шесть трапециевидных полок. Полки получатся с малым основанием шириной 1950 мм и широкой стороной – 775 мм.

Одну доску распустите циркулярной пилой на две планки шириной 60 мм, из другой ламели сделайте полотно для задней стенки с поперечным размером 195 мм (по ширине малого основания полки).

Закрепите саморезами на задней стенке шесть горизонтальных сегментов (верхняя крышка + нижнее основание + 4 полки).

На фасадной стороне корпуса прикрепите саморезами две вертикальные планки – опоры. Саморезы утапливайте в массив древесины, чтобы потом гнёзда крепежа зашпаклевать. Нижнее основание крепите на расстоянии 70 мм от пола. Полки расположите на равном расстоянии друг от друга. Важно, чтобы третья полка снизу, которая будет столешницей, была закреплена на расстоянии 760 мм от пола.

Для изготовления боковых стенок вырежьте из фанеры 2 доски по высоте шкафа (1830 мм). Стенки крепите саморезами и клеем к основаниям и полкам корпуса.

Подготовьте три карниза. В нижней планке сделайте фигурный вырез, как на рисунке. Средний и верхний карниз обработайте фрезером – сделайте фигурные канавки, насечку.

Карнизы можете закрепить столярным клеем, нижнюю планку-опору обязательно фиксируйте саморезами.

Изготовление дверей

Из планок шириной 45 мм соберите две фрамуги (длина указана на рисунке). Делайте это с помощью угловых соединений шип-паз, намазав их столярным клеем. С тыльной стороны фрамуг привинчиваем шурупами полотна из фанеры.

У вас должны получиться две дверцы высотой от середины нижней планки до середины среднего карниза (635 мм). Ширина будет равна расстоянию от середины боковой вертикальной планки до центральной оси корпуса (335 мм).

Обработайте труднодоступные места корпуса шлифмашинкой или бруском с наждачной бумагой. Все поверхности покрасьте морилкой. Затем покройте мебельным или водным лаком. Если вы владеете кракелюром, то можете придать мебели благородный состарившийся облик в виде патины.

В боковинах и дверках стамеской или фрезером вырежьте посадочные места под петли. Навесьте дверцы, привинчивая петли шурупами. Просверлите два отверстия в вертикальных планках фрамуг по центру и прикрутите две ручки.

Внутри тумбы установите центральную вертикальную стопорную планку. Дверки будут упираться в неё и не провалятся внутрь тумбы.

Поставьте угловой сервант на своё место. Верхние отделения для посуды можете застеклить, установив горизонтальные направляющие для стеклянных раздвижных полотен.

Заключение

В зависимости от ваших навыков, собранная мебель может получиться не совсем высокого качества, однако такие буфеты востребованы для дачных построек и небольших загородных домиков. Следуя нашим советам, смело беритесь за изготовление, у вас всё получится. Если достигнете определённого уровня мастерства, то вы сможете украсить самодельной мебелью своё жилище.

Источник

Простой буфет из дерева в стиле кантри своими руками

Сучковатая, но красивая. Почему я выбрал ольху

Если сделать такой буфет из сосновой древесины, он будет выглядеть так же хорошо, но продавец показал мне штабель ольховых досок (спасибо ему за это!). Цена этой мягкой лиственной древесины примерно такая же, как и сосновой, но в ней нет смолы, обычной для хвойных пород. Она легко обрабатывается без при- жогов, мшистости или образования заноз, отлично воспринимает отделку, впитывая морилку равномерно, без пятен. Но большая часть досок в штабеле была первосортной, без сучков, и они выглядели слишком однообразно, поэтому мне пришлось потрудиться, чтобы отобрать более выразительный материал с сучками.

В отличие от сосновых досок, нередко имеющих ширину 300 мм, ольховые оказались более узкими, и мне не удалось найти ни одной шире 150 мм, поэтому для широких деталей этого буфета пришлось склеить несколько щитов.

Джон Олсон, дизайнер

Любая древесина разбухает, впитывая влагу из воздуха в жаркие летние месяцы, и усыхает зимой, когда воздух становится сухим. Эти сезонные колебания неизбежны, и, желая избежать появления трещин, мы ориентировали доски в этом проекте так, чтобы они расширялись и сжимались одинаково, не мешая друг другу. Например, древесные волокна центральных полок ориентированы так же, как и в примыкающих стенках корпуса. Там, где направления волокон перпендикулярны, например, планки задней стенки, имеющие перекрывающиеся фальцы (которые традиционно применяются для так называемой обшивки в четверть), закреплены шурупами только у одной кромки, чтобы древесина могла менять свои размеры, и при этом между планками не появятся просветы.

Начнем с корпуса

1. Из ольховых (или сосновых) досок склейте щитовые заготовки для стенок А, верхней и нижней полок В, средних полок С и перегородки D. Прочитайте «Совет мастера» и раздел «Секреты склейки ровных щитов» внизу. Когда клей высохнет, опилите заготовки до окончательной ширины, оставив припуск около 25 мм по длине.

СОВЕТ МАСТЕРА. Фрезер поможет сделать кромки ровными

Для прочной склейки обе деревянные поверхности должны быть идеально прямыми, и, если у вас нет строгально-фуговального станка, попробуйте этот метод. Возьмите полосу хорошей фанеры и прикрепите ее струбцинами к доске, выровняв прямой фабричный край вдоль кромки с отступом около 1,5 мм (фото). Вставьте в цангу фрезера копирующую фрезу с лезвиями длиной не менее 25 мм. Прижимая подшипник фрезы к фанере, удалите припуск на кромке доски. Этот способ особенно хорош для фугования длинных досок, которые неудобно обрабатывать на станке.

Секреты склейки ровных щитов

Пока клей не стал липким, начиная схватываться, он действует как смазка, и склеиваемые кромки досок могут сдвинуться, когда вы будете затягивать струбцины. Прижимные бруски, расположенные поперек щита, помогают удерживать выровненные доски, но они становятся менее эффективными в середине широких щитов. Чтобы получить небольшую выпуклость, позволяющую равномерно распределить давление по всей длине бруска, наклейте небольшой отрезок малярного скотча в середине грани, как показано. Поверх добавляйте новые полоски скотча, выравнивая их посередине и постепенно увеличивая их длину до тех пор, пока не дойдете почти до концов бруска. Дополнительная выгода: скотч не даст бруску приклеиться к доскам щита. Для этого проекта потребовались четыре прижимных бруска длиной 300 мм.

2. Выпилите из фанеры четыре полосы размерами 19x64x407 мм и соберите приспособление для фрезерования пазов (фото А). С его помощью придайте боковым стенкам А, полкам В, С и перегородке D окончательную длину (фото В).

Прикрепите четыре детали приспособления струбцинами под прямым углом к стенке А, вставив между направляющими планками один-два ольховых обрезка, а затем склейте все полосы вместе.

Закрепляя приспособление на деталях А, В и С, придайте им окончательную длину циркулярной пилы с диском для чистового пиления.

3. Разметьте пазы на верхней и нижней полках В и перегородке D (рис. 1 и фото С). Выровняйте один край фрезерного приспособления с линией разметки, зафиксируйте струбцинами и отфрезеруйте паз глубиной 3 мм (фото D).

Размечайте пазы на верхней и нижней полках одновременно, чтобы при сборке не было проблем.

Проведите 12- или 16-миллиметровую копирующую фрезу с короткой рабочей частью вдоль одной направляющей планки и верните к началу по другой стороне.

4. Окончательно отшлифуйте полки В, С и перегородку D наждачной бумагой № 220. Приклейте перегородку к верхней и нижней полкам, установив прижимные бруски пол губки струбцин, и убедитесь в прямоугольности сборки. Когда клей высохнет, приклейте на место одну из средних полок С (фото Е). После просушки добавьте вторую среднюю полку. Отфрезеруйте 3-миллиметровые скругления на передних ребрах деталей.

Для упрощения сборки центральных деталей B/C/D добавляйте и фиксируйте детали по одной, чтобы гарантировать прямоугольность.

Выровняйте стенку А вблизи перегородки D и отметьте положение нижней и средней полок.

5. Разметьте положение верхней полки В на боковых стенках А (рис. 1). Затем отметьте расположение паза для нижней и средней полок (фото F). Отфрезеруйте пазы глубиной 3 мм в боковых стенках с помощью того же приспособления, которым пользовались ранее.

Зафиксируйте сверлильный шаблон-кондуктор вровень с верхом стенки А, плотно прижав его к кромке, и просверлите отверстия 6×10 мм. Проделайте то же самое у другого края.

6. Для изготовления сверлильного шаблона-кондуктора выпилите из 6-миллиметровой фанеры полосу размером 50×813 мм и проведите центральную линию по всей длине. Отступив 203 мм от одного из концов, разметьте центры 14 отверстий с интервалами 38 мм. Просверлите 6-миллиметровые отверстия в каждой из этих точек. С помощью этого шаблона сделайте ряды отверстий для полкодержателей на четырех внутренних сторонах боковых стенок (фото G, рис. 1). Специальное центрирующее сверло поможет контролировать глубину и точность центровки отверстий.

7. Выпилите короткие перекладины Е (рис. 1) и сделайте на обоих концах этих деталей косые отверстия-карманы. Окончательно отшлифуйте внутренние стороны боковых стенок А и коротких перекладин. Склейте и скрепите шурупами две стенки и четыре перекладины. Будьте внимательны — верхние торцы стенок должны находиться сверху, чтобы отверстия для полкодержателей располагались на одном уровне. Повторите операцию с другим набором деталей А и Е.

8. Приклейте один из боковых корпусов А/Е к центральной сборке B/C/D (фото Н). Когда клей высохнет, присоедините второй корпус с другой стороны.

9. Выпилите заднюю перекладину F, подогнав ее длину к расстоянию между двумя корпусами А/Е. Прикрепите ее на место с помощью шурупов в косых отверстиях-карманах, выровняв с верхом и задней стороной корпусов (рис. 1).

Добавим заднюю стенку и фасадную раму

1. Выпилите планки G для задней стенки («Список материалов», рис. 2).

Отрегулируйте вылет фрезы и отфрезеруйте фальцы вдоль обеих кромок каждой планки G с противоположных сторон.

Для сборки нужны три прижимных бруска и шесть длинных струбцин. Убедитесь, что полки до конца вставлены в пазы и выровнены с передней кромкой стенки А.

2. Отфрезеруйте фальцы шириной и глубиной 10 мм вдоль обеих кромок каждой планки G, но с разных сторон (рис. 2а, фото I), чтобы гребень одной планки перекрывал фальц следующей. Затем на внутренней стороне каждой планки отфрезеруйте 3-миллиметровое скругление с уступом (так называемый «ноготок») (рис. 2а и фото J). Окончательно отшлифуйте внутренние стороны всех планок наждачной бумагой № 220.

Чтобы украсить один край каждой планки узким профилем «ноготок», просто настройте вылет фрезы для 3-миллиметровых скруглений так, чтобы образовался небольшой уступ.

После установки фасадной рамы внутренние поверхности будут менее доступны, поэтому целесообразно заняться их отделкой сейчас.

3. Оклейте малярным скотчем передние кромки корпусов А-Е, к которым будет затем прикреплена фасадная рама (фото К), и нанесите отделочное покрытие на внутренние поверхности корпуса, а также внутренние стороны и кромки задних планок G. Мы сначала нанесли обильно льняную олифу для выявления текстуры, стерли излишки и просушили в течение 12 часов. Затем нанесли три слоя шеллачной политуры, слегка разбавив ее спиртом- денатуратом, чтобы было удобнее работать кистью. Промежуточную шлифовку после высыхания делали наждачной бумагой № 320.

4. Удалите малярный скотч. Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины Н, I и стойки J. Приклейте нижнюю перекладину на место (рис. 2) и зафиксируйте струбцинами.

5. На одной кромке каждой стойки J отфрезеруйте 10-миллиметровое скругление с уступом («ноготок») (рис. 2b). Приклейте стойки к корпусу (фото L) вплотную к нижней перекладине и зафиксируйте.

Выровняв профилированную кромку стойки J с внешней стороной стенки А, приклейте деталь на место и прижмите струбцинами.

Пользуясь угольником, выровняйте первую планку G вровень с перегородкой D. Закрепите только один ее край шурупами 4,2×32 мм.

6. Приклейте на место верхнюю перекладину H, прижав ее к стойкам J.

Поставьте метки на выступающих с боков планках G, а затем опилите их до окончательной ширины.

7. Когда клей высохнет, переверните корпус передней стороной вниз и прикрепите задние планки G шурупами (рис. 2, 2а, фото М), начав от центра. Выравнивайте зазоры между планками с помощью пары мелких монет.

8. Крайние планки у торцов корпуса будут выступать за стенки А. Отметьте их ширину и опилите (фото N), прежде чем закрепить шурупами.

Делаем полки и дверцы

1. Склейте щитовые заготовки и выпилите из них шесть полок К указанных размеров. Отложите их в сторону.

2. Выпилите доски L для дверок (рис. 3). Отфрезеруйте 3-миллиметровое скругление с уступом («ноготок») вдоль одной кромки двух досок.

3. Склейте доски L попарно, располагая фрезерованную кромку по центру.

4. Положите корпус A-J на верстак передней стороной вверх. Используя полки К в роли опор, вставьте дверцы в проемы корпуса и подгоните их размеры (фото О).

Вставьте дверцы в проемы и убедитесь, что зазоры по всему периметру одинаковы. Если требуется, подгоните дверцы. Разметьте положение петель и просверлите отверстия для шурупов.

5. Расположите петли на расстоянии 76 мм от верха дверок (фото О, рис. 2) и просверлите направляющие отверстия для шурупов. Затем так же подготовьте места для установки запоров. Временно отложите петли и запоры в сторону.

6. Выпилите поперечные стяжки М и отфрезеруйте 10-миллиметровые скругления на обоих торцах и кромках с одной стороны. Просверлите 4-миллиметровые отверстия и раззенкуйте их (рис. 3). (Отверстия увеличенного размера позволят шурупам слегка смешаться при разбухании и усушке досок.) Закрепите стяжки шурупами на задней стороне дверок, не приклеивая их.

Теперь — верх и низ

1. Выпилите продольные планки N и проставки О для верхней и нижней рам (рис. 2). Приклейте продольные планки N к проставкам О спереди и сзади, выровняв торцы.

2. Отфрезеруйте выкружку радиусом 12 мм вдоль переднего края и торцов обеих рам N/O (рис. 2). Краткий совет! Чтобы избежишь сколов при фрезеровании поперек волокон, всегда прижимайте струбциной к детали в месте, где заканчивается проход, ненужный обрезок, который поддержит волокна и не даст им расщепиться.

3. Приклейте верхнюю и нижнюю рамы N/O к корпусу A-J, выровняв но центру, и дополнительно закрепите шурупами (фото Р, рис. 2).

Нанеся клей на рамы N/0, выровняйте их с задней стороной корпуса, прижмите струбцинами и закрепите шурупами с потайной головкой.

Выровняйте крышку Р по центру верхней рамы и зафиксируйте струбцинами. Закрепите деталь шурупами, ввернув их снизу через верхнюю раму. Не используйте клей.

4. Склейте щитовую заготовку и выпилите из нее крышку Р (рис. 2). Отфрезеруйте округления по всему периметру с обеих сторон.

5. Для крепления крышки Р просверлите в верхней раме N/O отверстия и раззенкуйте снизу (фото Q). Закрепите крышку шурупами (рис. 2).

Завершение

1. Нанесите отделочное покрытие на все поверхности, которые не были отделаны ранее.

2. Установите дверцы с петлями и запорами. Поздравляем, вы справились с проектом!

Источник