Деревянный фасад для кухни своими руками

Изготовление фасадов для кухни своими руками

Изготовление фасадов для кухни своими руками – это хороший способ сэкономить на покупке кухонного гарнитура. Старой мебели можно придать другой облик, если заменить дверцы тумб и шкафчиков, установить створки, которые открываются вверх, дополнить гарнитур модными деталями и красивой фурнитурой. И даже сами мебельные фасады можно сделать вручную из относительно дешевых и доступных материалов.

Замена фасадов кухни – прекрасный способ обновить кухонный гарнитур

Мебельный фасад – лицо кухни и главная составляющая ее стиля. Декорирование гарнитура самодельными деталями надо выполнять только тогда, когда есть большое желание выполнить работу качественно и аккуратно, ведь неправильная сборка способна испортить и самые хорошие материалы.

Для самостоятельного изготовления фасадов из массива или фасонных гнутых дверок потребуются навыки работы с деревом, МДФ или ДСП, а также наличие специальных инструментов.

В более простом варианте самостоятельное обновление кухонного гарнитура мебельными фасадами ограничивается снятием замеров и установкой обновленных дверец и панелей ящиков на предназначенные места. Готовые детали можно и купить и заказать в мебельных магазинах. Там же имеется услуга по распиловке и кромкованию выбранных панелей МДФ или ЛДСП. В домашних условиях без специального инструмента аккуратно распилить ламинированные плиты сложно.

Но даже покупка или заказ панелей в магазине обойдутся дешевле, чем приобретение готовой корпусной мебели. Поэтому обновление кухни с помощью замены фасадов – это распространенный дизайнерский прием.

Варианты изготовления из разных материалов

Чаще всего фасады для кухни своими руками делают из древесины. Это удобное в обработке, доступное и дешевое сырье для изготовления материалов для мебельной промышленности. Кухонные фасады должны быть устойчивыми к воздействию моющих средств, температуры и влажности, а дерево и ламинированные панели отвечают этим условиям.

Своими руками фасады легко изготовить из таких материалов:

• массива дерева;
• фанеры;
• прессованных (ДСП, ЛДСП, МДФ).

Для работы с перечисленными видами мебельного сырья не требуется сложной техники, резать древесину можно электролобзиком или ручной ножовкой.

Из дерева

Теплый и красивый материал – массив натурального дерева – традиционно применяется для изготовления мебели. Ценные породы можно использовать и для отделки фасадов на кухне: массив дуба или бука будут выглядеть изысканно и благородно в интерьере классического стиля. Но для начинающего мастера лучше всего подойдет мягкая и светлая древесина более дешевых видов: сосна или липа.

Из дерева можно делать 2 типа фасадов:

1. Плоские легко сделать своими руками из мебельного щита. Это готовый материал, склеенный из отдельных досок, поэтому размер фасада может быть любым, в соответствии с требованиями мастера. Панели из щита могут быть гладкими. Их можно декорировать накладными молдингами. Для этого из фигурной рейки, которую нужно приобрести в мебельном магазине, делают рамки разного размера и формы.
2. Филенчатые фасады сложнее по конструкции. Для их изготовления потребуется сделать рамку (обвязку) с пазом для установки внутренней части. Вставки, или филенки, для филенчатой дверцы делают из массива, фигурно срезая края доски, и фанеры. В качестве вставок можно использовать зеркало или рифленое стекло. Чтобы дверца получилась крепкой, все детали рамки соединяют при помощи пазов и соответствующих им шипов на клею и шкантах. Филенки вставляют в пазы или крепят при помощи фигурного штапика.

Готовые дверцы для кухни из массива дерева покрыть лаком или морилкой для имитации ценных пород, патинировать для придания состаренного вида или просто покрасить.

Из фанеры

Фанерные фасады напоминают массивные: верхний слой березовой фанеры имеет выраженную структуру дерева, некоторые виды материала имеют влагоустойчивое покрытие, придающее гладкость и незначительный блеск. Для изготовления фасадов из фанеры лучше выбирать толстые разновидности (2-3 см). Это позволит установить врезные петли для мебели, а дверцы будут прочными. Кромку фасадов закрыть специальной лентой, подобранной в тон древесине лицевой стороны.

Если толстой фанеры нет, изготовить красивые фасады можно по технологии филенчатых дверец. При этом для рамки используют доску толщиной около 2 см, а вставки выполняют из фанеры.

При помощи дополнительного декора (молдинга, росписи, патинирования или морения) можно добиться хорошего результата, своими руками изготовив обновленные фасады для кухонной мебели.

Из МДФ

Наиболее простой вариант изготовления фасада из МДФ – снятие размеров дверец и панелей и заказ изделий в мебельном магазине. Выбрав щиты с покрытием нужной расцветки, результаты замеров нужно отдать мастеру. На профессиональном оборудовании материал нарежут и наклеят кромки. Заказчику останется только забрать подготовленные к установке фасады и навесить их своими руками.

При самостоятельной нарезке ламинированных панелей МДФ не удастся избежать сколов на покрытии по линии реза. Поэтому при раскрое нужно сделать припуск в 2-3 мм по всему периметру фасада. После распиловки края обработать наждачной бумагой, зачищая срезы.

Для наклейки кромок своими руками лучше использовать ленту ПВХ нужного оттенка. Материал легко закрепить на кромках фасада при помощи горячего утюга, проглаживая ленту через плотную бумагу. Если есть возможность использовать в домашних условиях фрезер, то удастся выполнить кромкование лентой с шипом.

К выбору материалов для кухни нужно подойти ответственно: пластиковое покрытие не защищает от воды, и в условиях повышенной влажности такие фасады быстро теряют форму. При применении такого типа панелей нужно выполнить кромкование качественно, поэтому лучше доверить работу профессионалу.

Фасад из ДСП

Выбирая дешевую ДСП без покрытия, нужно купить и пленку для отделки фасада. Распилить простую ДСП можно электролобзиком, а готовые фасады обклеить пленкой.

ЛДСП имеет покрытие, напоминающее древесину ценных пород или окрашенное в разные цвета. Такой материал лучше резать в мастерской, предоставив мастеру размеры панелей и места установки петель. При самостоятельном раскрое фасадов следует поступить следующим образом:

• нанести линию контура на лицевую сторону ЛДСП;
• острым ножом по линейке прорезать ламинированный слой материала;
• распилить ЛДСП электролобзиком по прорезанной линии.

Кромкование фасада из ЛДСП осуществляют так же, как и обработку МДФ.

Глянцевые

Фасады с блеском относятся к группе МДФ. Для покрытия таких моделей используют:

• пленку ПВХ, наклеенную на вакуумном оборудовании на панель с фрезеровкой или без нее;
• акриловый пластик с кромкой из ПВХ или алюминия;
• специальную технологию окрашивания эмалью и лаком.

Сделать такое покрытие в домашних условиях нельзя. Чтобы изготовить для кухонной мебели модный глянцевый фасад, нужно приобрести готовый материал. Раскрой и наклейку кромки лучше заказать в мастерской, т. к. при ошкуривании своими руками блестящий слой будет поврежден, и фасад не будет выглядеть так же изысканно, как на рекламных фото.

При эксплуатации глянцевых фасадов потребуется внимательное отношение к изделиям. На блестящей поверхности хорошо заметно малейшее загрязнение или следы от пальцев. Поверхность легко повредить при незначительном механическом воздействии, а пленочное покрытие неустойчиво и к воздействию высокой температуры.

Гнутые

Фасады нестандартной формы становятся все более популярными. Модные дверцы, изогнутые по контуру скругленного угла столешницы, можно сделать только на заказ: купить в готовом виде их нельзя. Но для домашнего мастера, обладающего навыками работы с МДФ и ЛДСП и имеющего нужное оборудование, доступно самостоятельное изготовление таких деталей кухонного гарнитура.

Ламинированное покрытие нанесено тонким слоем на поверхность прессованной плиты. Для сгибания твердого материала нужно пропилить толщу ДСП так, чтобы не повредить покрытие и оставить тонкий слой основы (около 1 мм). Поэтому нужно иметь дисковую пилу с регулируемой глубиной пропила. Определить нужное значение можно с помощью измерения толщины листа и опытным методом: пробуя сделать пропилы нужной глубины на обрезках МДФ.

Чтобы сделать гнутую дверцу, нужны 2 детали из листа толщиной 0,9 см: внешняя немного больше внутренней. Изнанку каждого листа разметить на полосы шириной 0,5-0,7 см там, где требуется согнуть МДФ. Определить центральную линию каждой заготовки.

Следует помнить, что и для крепления петель, и для стыкования с соседней панелью нужно оставить прямые участки шириной не менее 5-6 см. Изгиб должен начинаться на расстоянии от кромки, соответствующем этой величине.

После того как пропилы сделаны, поступают следующим образом:

1. на заранее изготовленный шаблон для сгибания наложить внутреннюю деталь пропилами верх;
2. заполнить отверстия в обеих заготовках смесью опилок и столярного клея, разгладить поверхность жесткой кистью;
3. совмещая метки центральных линий, наложить внешнюю часть гнутой панели на внутреннюю декоративным покрытием вверх;
4. хорошо пригладить по всей поверхности, прижимая клеевой слой внутри и стянуть струбцинами обе детали, зафиксировав их на шаблоне.

Когда клей высохнет, можно перейти к дальнейшей обработке.

На гнутые фасады желательно устанавливать петли с функцией пуш-опен. Это специальная фурнитура, которая позволяет сделать фасады без ручек. В зависимости от проекта хозяев, возможна установка и декоративной фурнитуры, как на других частях мебельного гарнитура.

Как производится монтаж?

Для навешивания дверец применяют 4-шарнирные врезные петли (лягушки). Различные виды такой фурнитуры имеют разные углы открывания, поэтому нужно ориентироваться на собственные запросы при их приобретении. Для врезки мебельных петель на фасадах делают выемки с внутренней стороны. При сверлении нужно использовать специальную насадку на дрель: фрезу диаметром 3,5 см.

На внутренней стороне тумбы прикрепить накладную часть петли на саморезы. В выемку на дверце поместить ответную деталь и закрепить ее. Навесить фасад и отрегулировать его при помощи специальных болтов. После регулировки болты затянуть.

Для монтажа подъемного фасада на навесной шкаф нужно приобрести газовые лифты (подъемники). Это специальная фурнитура в виде штанги с резервуаром. При открывании дверцы лифт фиксирует ее в поднятом положении. Установка лифта сводится к закреплению кронштейнов на коробе и дверце.

Фасадные панели на выдвижные ящики крепят с изнанки. Для этого в передней стенке ящика делают сквозное отверстие. Через него вкручивают саморез в МДФ так, чтобы крепеж не прошел насквозь.

Ручки – практичное украшение для кухонной мебели

Ручки – это не только функциональная деталь мебели. Они дополняют и декорируют фасады. В стилях со строгими линиями (минимализм, хай-тек) ручки иногда служат подчеркивающим элементом: применяют крупные, блестящие, но простые по очертаниям детали фурнитуры. Такие ручки напоминают рейлинги и располагаются как вертикально, так и горизонтально.

Легкость модных гарнитуров с глянцевыми фасадами или выполненными в стиле модерн лучше не утяжелять дополнительной фурнитурой. Для таких кухонь придуманы способы открывания без помощи ручек, при нажатии на дверцу. Но иногда и такие шкафы оборудуют специальной фурнитурой, маскируя ручку под алюминиевую кромку.

Для деревенских и роскошных стилей принято выбирать ручки под старину, с покрытием, имитирующим старую бронзу или изготовленные из цветного металла. Это вычурные литые изделия, которые должны сочетаться с декором фасада.

Ручки нужно устанавливать уже после навешивания фасадов на тумбы. Чтобы вся линия ручек была размещена на одинаковой высоте над полом, можно натянуть шнур вдоль всего фронта нижнего яруса. По этой линии надо сделать метки для установки ручки на каждой дверце. Так же поступают и при монтаже ручек на ящиках или навесных шкафах.

Как правильно установить ручки на фасадах в каждом отдельном случае, написано в инструкции для этих изделий. Отверстия для их монтажа могут быть сделаны разными способами: сквозные в плоскости, закрытые в торцах или как-то иначе. При покупке ручек лучше приобрести несколько штук для ремонта в процессе эксплуатации, т. к. эти изделия могут быть сняты с производства, и найти замену при необходимости будет сложно.

Необходимые инструменты

Для изготовления и установки разных видов мебельных фасадов могут потребоваться:

• дисковая пила или электролобзик;
• ручной фрезер (для нанесения рельефа);
• дрель с насадками;
• шуруповерт или разные отвертки (на петлях есть болты с прямой и крестовой выемкой);
• для обработки срезов нужен напильник и наждачная бумага;
• электроутюг для наклейки кромочной ленты;
• измерительная лента или рулетка.

Если хочется изготовить филенчатые фасады для кухни своими руками, то может потребоваться и фуганок, чтобы выбрать четверть для вставки, и стамеска для изготовления пазов в деталях обвязки.

Источник

Простая технология изготовления мебельных фасадов своими руками

В данном материале пойдёт речь, как самостоятельно и без использования дорогостоящего оборудования производить такие востребованные изделия, как мебельные фасады. Расскажем о двух технологиях — для тех, у кого имеется лишь минимальный набор инструментов и для тех, кто является владельцем станка с ЧПУ.

В сети достаточно большое количество видео материалов по деревообработке, но как правило в таких материалах рассказывается, как производить оригинальные изделия при работе на дорогостоящем профессиональном оборудовании. К сожалению, в арсенале далеко не каждого мастера имеется современный гравировальный станок с ЧПУ. Однако, существуют методики, позволяющие своими руками изготавливать нестандартные мебельные и столярные изделия с применением ручного инструмента.

С другой стороны, нам поступает очень много звонков от людей, которые хотят попробовать свои силы в столярном деле и просят рассказать и снять видео о том, как работать на верстаках, которые мы производим. Поэтому в данном материале я вам расскажу, как с минимальным пакетом инструмента можно делать красивые изделия. И самое главное, что для этого не требуется иметь большое помещение. Будь то небольшой гараж или компактная домашняя мастерская. Будет достаточно даже 6 квадратных метров. Я покажу вам два варианта изготовления мебельных фасадов.

1. Первый – с применением минимального набора ручного инструмента.
2. Второй вариант — для тех, у кого есть возможность поработать на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ).

Рекомендую ознакомиться с обоими вариантами, так как на самом деле технология очень простая и интересная, а самое главное, что будет по силам даже начинающим мастерам. Ну и конечно, в процессе работ нам поможет верстак PROfessional нашего производства. Ведь без фрезерного и циркулярного стола у нас с вами ничего не получится.

Фактически мы наглядно покажем, как организовать выпуск изделий из дерева (мебели, дверей, рам, наличников и др.) фабричного качества на верстаках «Isaev.Market», имея в активе весьма ограниченный инструментальный парк. Итак, приступим.

Содержание:

Видео

Вы можете просмотреть наглядное видео процесса изготовления фасадов, а ниже текстовые пояснения с фото.

Расчёт будущего изделия

Перед тем как приступить к работе требуется подготовить схему или чертеж того изделия, которое вы будете делать. Мы будем изготавливать мебельный фасад с финишными размерами 400 х 660 мм, ширина внешнего канта – 70 мм.

Рабочие размеры филёнки определяем по внутренним габаритам «окна»:

• ширина: 400 — 70 — 70 = 260 мм
• высота: 660 — 70 — 70 = 520 мм

Монтажный припуск – для последующей склейки деталей – 9 мм на каждую сторону. Таким образом получаем габариты заготовки: (260+9+9) х (520+9+9) = 278 х 538 мм.

Подготовка материалов и раскрой

При раскладке деталей важно проследить, чтобы цвет дерева рамки совпадал с цветом материала филёнки. Обратите внимание и на совместимость текстур дерева у сопрягаемых деталей, это даст более гармоничную картину в готовом изделии: при финишной пропитке маслом не возникнет цветовых пятен и полос, окрас фасада будет равномерным.

Используем предварительно профугованный и рейсмусованный клеенный мебельный щит. Далее размечаем заготовки, отталкиваясь от центральных осей: каждую сторону детали необходимо аккуратно отрезать строго в размер.

Примечание: конструкция верстака PPOfessional позволяет легко вписаться в необходимые допуски по параллельности и перпендикулярности обрабатываемых поверхностей.

Панель с циркулярной пилой устанавливаем в положение «вдоль», выставляем параллельный упор, отрезаем длинные стороны филёнки.

Переставляем пилу поперёк стола, обрабатываем короткие стороны.

Т-образные пазы рабочей поверхности верстака подогнаны очень точно, о соблюдении угла 90° можно не беспокоиться.

Фасонная обработка торцов рамки

Для получения аккуратного и плотного стыка будут использоваться фигурные пазогребневые фрезы – именно они определяют те 9 мм монтажного запаса, которые мы прибавляли к габаритам заготовки на этапе расчётов. Будьте внимательны, фрезы поставляются парами: одна фреза формирует паз соединения, вторая – встречный шип. Никакая дополнительная подгонка в этом случае не потребуется.

Я буду использовать комплект из 2-х фрез ARDEN 409271 (Мебельная обвязка).

Справка: комплект фрез шип-паз ARDEN 409271 используется совместно с фрезерными машинами и фрезерными станками для производства соединения шип-паз в деревянных заготовках. В наборе две фрезы, одна из которых предназначена для фрезерования паза, а вторая — для производства шипа. Фрезы изготовлены из высококачественных материалов.

Первым по очередности выполнения операции идёт прорез шипа: когда шиповая сторона готова, можно более точно настроить пазовый ответ.

Устанавливаем в верстак съёмную панель с фрезером и упор, тщательно контролируя перпендикулярность плоскостей, для этого достаточно воспользоваться точным угольником. Выставляем просвет упора, фиксируем планки.

Важно: при работе с встроенным фрезером обращайте особое внимание на соблюдение техники безопасности. Обрабатываемые детали узкие, поэтому настоятельно рекомендуется пользоваться каким-нибудь толкателем, например, бруском остаточного материала. Заготовку укладываем лицевой (фасадной) стороной вниз, к рабочей поверхности.

Готовый шип позволяет точно настроить положение пазовой фрезы.

Если всё сделано правильно (и без спешки), то для получения идеального соединения достаточно одного аккуратного прохода. Прорезаем паз, проверяем плотность и плоскостность соединяемых деталей: «замок» должен соединяться туго, на внешней и внутренней сторонах не должно быть никаких ступенек.

Важно: если короткие заготовки мы фрезеруем после того, как они отторцованы в размер, то длинные заготовки я рекомендую торцевать уже после прогона фрезой. Связано это с тем, чтобы исключить возможный брак при провалах на концах заготовки при фрезеровании. Если такие провалы образуются, у нас будет запас по длине, чтобы отрезать дефекты.

Шаблон для арочных фасадов

Если планируется производство арочных фасадов, либо других криволинейных изделий, то для облегчения работы необходимо изготовить простой шаблон будущей заготовки. При помощи такого шаблона достигается скорость и унификация производства.

В качестве материала для шаблона я использую ненужный кусок 18мм ламинированной фанеры. С его помощью на деревянной заготовке размечаю радиусный изгиб.

Далее с помощью ручного лобзика отрезаем по контуру нужный элемент.

Получается вот такая заготовка:

Как видно, после прохода лобзиком края получатся не идеальными. Для их доработки фиксируем наш шаблон с заготовкой при помощи струбцин.

В фрезер вставляем пазовую фрезу с прямыми ножами и проходим по контуру заготовки.

В результате получаем идеально ровную криволинейную торцевую поверхность.

И финишная операция – выбираем фрезой внутренний паз в заготовке:

По окончании получаем вот такую деталь:

Изготовление филёнки

После того, как детали рамки у нас полностью готовы, приступаем к изготовлению филёнки. Для этого будем использовать филёночную фрезу. В данном случае я буду применять фрезу марки Fiolent №3702 с хвостовиком 12мм. Она оснащена подшипником и имеет 2 ножа.

Справка: Fiolent 3702 — фреза филеночная для изготовления мебельных фасадов. Фрезой изготавливаются мебельные фасады в трех типоразмерах. Применяется для обработки любых видов древесины. Фрезы изготовлены из стали марки СТ10 и оснащены твердосплавными ножами из сплава ВК8 в режущей части.

При фрезеровании филёнки крайне важное значение имеет порядок прохода фрезы. В первую очередь проходим торцевые части заготовок поперёк волокон. И только потом проходи длинные стороны заготовки уже вдоль волокон древесины. Такая последовательность предотвратит появление возможных сколов на концах заготовки при фрезеровании.

В процессе фрезерования образуется довольно большое количество пыли. Желательно для пылеотвода обзавестись циклонным стружкоотсосом, т.к. простой строительный пылесос с трудом справляется со своей задачей.

Далее нашу филёнку мы будем обрабатывать на фрезерно-гравировальном станке, чтобы получить объёмный 3 d рисунок на поверхности. При планировании мебельного фасада я заранее предусматривал, что деталь будет обрабатываться на гравировальном станке, поэтому толщину заготовки взял запасом на рисунок – 20мм. Если же у вас нет возможности обработки фасада на ЧПУ станке, то рекомендую взять толщину заготовки 16-18мм.

3D обработка фасада на фрезерно-гравировальном станке

Для объёмного фрезерования необходимо предварительно в программе подготовить рисунок, который мы планируем фрезеровать.

Далее настраиваем параметры работы фрезерного оборудования, устанавливаем заготовку на рабочем столе и включаем программу фрезеровки.

По окончании работы станка необходимо пройтись по получившейся поверхности полировальной насадкой для шлифовки древесины. Финишная полировка уберёт ненужный ворс и придаст детали законченный вид. Эту операцию удобно производить на нашем верстаке.

Сборка фасада

По окончании обработки деталей фасада, приступаем к их сборке. Торцы рамки промазываем клеем и соединяем друг с другом. Рекомендую использовать для этих целей поливинилацетатный (ПВА) клей для дерева марки Kleiberit D3/D4 либо столярный клей по дереву Titebond.

Легко постукиванием молотком с резиновой головкой по деталям фасада и соединяем их.

Остатки клея на торцах аккуратно убираем сухой ветошью. Далее при помощи струбцин поджимаем и фиксируем собранный фасад. Обязательно проверяем диагонали – они должны быть равны. И оставляем в таком положении, чтобы дать время клею «схватиться».

После того, как фасад окончательно зафиксируется, снимаем струбцины и проходим ещё раз по контуру рамки с 2-х сторон ручной шлифовальной машиной.

Фиксируем заготовку на поверхности стола и ручным фрезером проходим по периметру для снятия фигурной фаски.

С тыльной стороны фасада в рамках высверливаем посадочные гнёзда под мебельные петли.

А с лицевой части размечаем и просверливаем отверстия для крепления ручки дверцы.

Покраска мебельного фасада колером

Финишная операция – колеровка. На поверхность фасада кистью наносим пропитывающий состав и тщательно протираем, не допуская подтёков и цветовых перепадов.

Сборка готового изделия

Дополнительно к фасадным элементам, аналогичным способом мы изготовили столешницу из массива. Каркас будущего рабочего стола из ЛДСП – на него и будем крепить нашу столешницу и дверцы мебельных фасадов. Останется лишь закрепить необходимую фурнитуру. В результате получилось вот такой симпатичный письменный стол:

Как видите, с помощью ручного инструмента можно изготавливать довольно эксклюзивные изделия. Конечно, 3 d поверхность, полученная на фрезерном станке, добавляет «изюминки» этому столу, но и без неё внешний вид получился бы весьма эффектным и более строгим.

Как вы могли заметить, все операции я проводил на верстаке модели PROfessional версии 2. Это удобно, такой верстак пригодится каждому мастеру – от профессионала до простого любителя помастерить в свободное время в домашней мастерской.

Надеюсь, материал был полезен. С вами был Михаил Исаев. Успехов!

Источник