Держатель для трубки своими руками

Дельные рекомендации, как изготовить катушку для поливочного садового шланга своими руками

Чтобы поливочные шланги прослужили длительное время, после использования их лучше собирать и убирать в место, защищенное от солнечных лучей. Для этих целей можно использовать катушку для шланга.

Причем ее можно не покупать в магазине, а сделать самостоятельно. Как своими руками сделать катушку для поливочного шланга, расскажем далее.

Устройство конструкции

Катушка для наматывания шланга состоит из следующих основных элементов:

Из чего можно сделать?

Самодельную катушку можно сделать из:

• автомобильного диска;
• ПП труб;
• фанеры;
• дерева;
• стоечного профиля.

Пошаговая инструкция по изготовлению держателя

Прежде чем приступать к изготовлению катушки своими руками, следует изготовить чертеж, который будет одинаковым для изделий из разных материалов.

Вот пример одного чертежа:

Краткая расшифровка чертежа:

1. На рисунке 1 отмечена окружность диаметром 220 мм, сделанная из реек-распорок, соединенных уголками. Общее расстояние между опорами барабана 430 мм.
2. Позиция А. Квадратная накладка размерами 100х100 мм, в центре которой просверлено отверстие диаметром 16 мм. Квадрат распилен пополам. Половинки закреплены с внешней стороны.
3. Рисунок 2. Подставка под барабан закреплена на стене, скреплена поперечинами. Расстояние от центра барабана до отвесной 310 мм, между опорами барабана 370 мм.
4. Рисунок 3. В опорах сделаны пазы под ось барабана.
5. Поз.Б. Изготовлен замок в месте расположения ручки. Один конец закреплен неподвижно на оси 1. Второй конец имеет паз для захода под упор 3.

Из автомобильного диска

Чтобы изготовить катушку для шланга из автомобильного диска, следует запастись:

• диском от колеса;
• круглыми трубами;
• подшипниками;
• профильными трубами;
• колесиками от коляски;
• стальными пластинам и стержнем;
• поливочными штуцерами.

Кроме этого, потребуется:

• болгарка;
• дрель;
• точильный станок;
• краска по металлу;
• гибочный станок;
• сварочный аппарат.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Подбираем подшипник под диск, отцентрируем его, привариваем к диску.
2. Привариваем трубу к внутренней части подшипника. Получается установленный на оси диск в виде трубы.
3. Привариваем к прямоугольной трубе ось.
4. Привариваем кусок трубы, которая будет ручкой.
5. Привариваем к раме ось для колесиков. Обтачиваем края оси точильным станком. Используем старые колеса, нарезаем резьбу, прикручиваем их гайкой с шайбой.
6. Нарезаем на обоих концах куска трубы резьбу. Вставляем ее внутрь другой трубы, играющей роль оси.
7. Из стальных пластин гнем обода, привариваем кольца к диску, чтобы получить бортики для шланга.
8. Красим конструкцию. Вставляем штуцера на внутреннюю трубу для подключения шланга.
9. Перевозим катушку на нужное место.

Как сделать катушку для шланга из автомобильного диска, подскажет видео:

Из ПП труб и фанеры

Если есть обрезки ПП труб и небольшой кусок фанеры, можно изготовить катушку для шланга. Необходимые материалы:

Кроме того, потребуются:

• фитинги;
• фасадная краска;
• шпильки М6;
• шайбы;
• гайки;
• врезной штуцер ½;
• полусгон ½;
• 2 удлинителя ½ на 25 мм;
• лобзик.

Пошаговые действия:

1. Из фанеры выпиливаем два круга нужного диаметра.
2. Из 2 шпилек нарезаем 6 частей, примерная длина каждой 30 см.
3. Из трубы делаем дистанционные вставки.
4. При помощи гаек и шайб собираем катушку, расстояние между кругами около 210 мм.
5. Отпиливаем полусгон и штуцер, при этом оставляя наружную резьбу.
6. Зажимаем круги катушки.
7. С одной стороны получилась ось для рукоятки, с другой – ось для шланга, герметизируем ее льном.
8. Закручиваем опору для шланга.
9. Растачиваем и при необходимости укорачиваем напильником ПП муфты. Получаем опору для осей в виде подшипника скольжения.
10. Варим раму для катушки из ПП трубы.
11. Привариваем по низу жесткую связку.
12. Привариваем муфты, чтобы вращать ось.
13. Закрепляем рукоятку.

Видео-инструкция по изготовлению катушки для шланга из полипропиленовых труб:

Из дерева

Необходимые материалы:

Кроме того, важно запастись:

Пошаговые действия:

1. Берем шаблон, накладываем его на кусок фанеры, обводим и пилим лобзиком.
2. Находим центровку, просверливаем отверстие.
3. Среднюю часть катушки делаем из доски. Определяемся с шириной катушки, примерно 30 см. Чтобы зазоры были минимальными, делаем наиболее точно.
4. Собираем прямоугольником доски. Обводим контур на кругу. Соединяем его саморезами. Скрепляем по бокам.
5. Закрепляем также верхнюю часть катушки.
6. Изготавливаем прямоугольное основание. Напиливаем детали, соединяем саморезами. Добавляем диагональ для упрочнения рамки, стягиваем ее.
7. Изготавливаем деревяный брус, присоединяем его к середине рамки с одной стороны. При необходимости делаем укосины.
8. Закрепляем катушку, предварительно просверливая отверстие в катушке и стойке, болтами М10х150. Закручиваем болт, соединяем катушку к раме.
9. Просверливаем отверстие, чтобы вытащить конец шланга.
10. Обрабатываем фасадной краской.

Как сделать катушку для поливочного шланга из дерева, подскажет видео:

Из пластикового ведра

Из пластикового ведра можно сделать катушку для шланга с минимальными затратами.

Необходимые материалы:

• пластиковое ведро;
• многослойная фанера;
• мебельная ручка.

Также следует запастись:

• шурупами;
• лобзиком;
• дрелью;
• рулеткой;
• напильником;
• маркером;
• отверткой;
• стальными шариками.

Процесс изготовления:

1. Подбираем пластиковое ведро. Для шланга большей длины потребуется большая по объему емкость.
2. Замеряем высоту ведра, наименьший и наибольший диаметр. Можно не производить измерения, а просто обвести верх и дно ведра карандашом на фанере.
3. Берем многослойную фанеру. Переносим на нее получившиеся размеры.
4. Вырезаем лобзиком круги.
5. Меньший круг укладываем на дно ведра.
6. На дно ведра ставим брус, отмечаем высоту емкости.
7. Отрезаем брус.
8. Устанавливаем на дно брус, обводим его периметр.
9. Сверлим отверстия под крепления.
10. Устанавливаем по разметке брус, вкручиваем шурупы.
11. Устанавливаем круг с брусом в емкость.
12. Накрываем верх большим кругом. Прикручиваем его.
13. Прикручиваем мебельную ручку к верхнему кругу.
14. Сбоку ведра по всей высоте отмечаем параллельные прямые. Чем больше диаметр шланга, тем большее у них расстояние.
15. Пилим лобзиком отверстие.
16. Делаем отверстие на верхнем круге для выхода шланга.
17. Зачищаем напильником края.
18. Вставляем в ведро круги.
19. Ближе к центру сверлим такое отверстие, чтобы легко просовывался шланг.
20. Вынимаем из ведра конструкцию, бросаем на дно стальные шарики одинакового диаметра, для облегчения вращения барабана.
21. Ставим катушку в ведро.
22. Просовываем конец шланга через боковую щель и вытаскиваем его через отверстие верхнего круга.
23. Устанавливаем разбрызгиватель.

Видео-инструкция по изготовлению катушки для шланга из пластикового ведра:

Из стоечного профиля Кнауф

Если остались куски стоечного профиля, можно из них сделать катушку для шланга.

Необходимые инструменты:

Для работы потребуются следующие материалы:

• потолочные направляющие;
• стоечный профиль.

Пошаговые действия:

1. Используем потолочные направляющие 28х27, длиной 154 см в качестве обода для катушки. С каждой стороны оставляем по 2 см для фиксации. Оставшееся расстояние делим на 8 частей. Получаем восьмиугольник.
2. Получилась одна сторона восьмиугольника 185 мм. Для перехлеста осталось 30 мм. Катушка получится диаметром 450 мм.
3. Отрезаем поперечины под наш восьмиугольник. В одной из поперечин вырезаем паз, его ширина 60 мм. Отгибаем и делаем крестовину.
4. Прикрепляем на шурупы по 9 мм.
5. Одеваем обод из профиля, закрепляем шурупами. В местах сгиба делаем дополнительное крепление.
6. С обратной стороны крестовины делаем профильную вставку со срезанными бортами.
7. Изготавливаем перекладины из стоечного профиля для соединения крестовины, с каждой стороны делаем надрезы по 25 мм, отгибая их, выравнивая молотком.
8. Делаем отметки в центре колеса, просверливаем отверстия.
9. Прикрепляем перекладины по посадочным местам.
10. Фиксируем второе колесо.
11. Просверливаем отверстие для вращения колеса.
12. Подвешиваем получившуюся катушку на шпильку.

Как наматывать инвентарь для полива?

Чтобы намотать шланг на катушку, нужно произвести следующие действия:

1. Просовываем конец шланга в отверстие катушки.
2. Продеваем его в специальное отверстие в верхней части.
3. Вытягиваем небольшую часть шланга.
4. Сматываем оставшийся шланг ручкой на барабане.

Заключение

Катушка для шланга увеличивает срок его службы, облегчает полив. Если нет желание покупать готовую конструкцию, ее можно легко сделать из подручных материалов.

Источник

Кронштейн для труб – оптимальные опоры, крепление и подбор их диаметров (70 фото)

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.

Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.

Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.

Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.

Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.

Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.

Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.

Прежде чем отправиться за покупкой или заказать крепеж в интернет-магазине, следует внимательно просмотреть фото кронштейнов для труб. Благодаря этому вы сможете без труда выбрать подходящий вариант во всем многообразии ассортимента.

Источник