Держатель для ударных клейм своими руками

Для использования в обойме клейма из набора дорабатываются, обрезаются по длине и шлифуются в один размер. Обойма для клейм изготавливается индивидуально, в зависимости от размера шрифта и количества клейм в наборе . Клейма из обоймы нельзя использовать по отдельности, поскольку они не должны по разному сбиваться.

Высота

шрифта,

мм

Буквы,

кирилица,

сталь

Буквы,

кирилица,

твёрдый сплав

Буква,

латиница,

сталь

Цифры,

сталь

Цифры,

тв.сплав

1460 руб. 3500 руб. 460 руб. 3 1480 руб. 5660 руб. 500 руб. 1990 руб. 4 1800 руб.

1960 руб. 520 руб. 2160 руб. 5 2840 руб. 7400 руб. 680 руб. 2460 руб. 6 3700 руб. 8400 руб. 2360 руб. 970 руб. 2860 руб. 8 5200 руб. 10770 руб. 3260 руб. 1460 руб. 3780 руб. 10 6600 руб. 15000 руб. 1540 руб. 4600 руб.

Для удобства клеймения рекомендуем использовать держатель клейма, предотвращающий случайное попадание молотком по руке.

Источник

Технология изготовления ударных клейм

Мы изготавливаем ударные клейма двумя методами:

В первом случае предварительно изготавливается графитовый или медный электрод с зеркальным изображением необходимого рисунка.
Для наглядности изображен электрод для фитосанитарного клейма.

Ударные клейма после проведения процесса электроэрозии

Данный способ позволяет изготовить несколько изделий используя один электрод, а так же обрабатывать закаленные заготовки.

Для единичных изделий мы используем метод механической гравировки на ЧПУ станке.

Примеры клейм изготовленных методом механической гравировки.

При этом получаются ударные клейма с очень четкими гранями, но проблематично изготовить мелкие элементы. При таком способе закалка производиться после гравировки.

Для ударных клейм мы изпользуем инструментальные марки сталей 9ХС, У8А, ХВГ. Эти марки сталей наиболее подходят для изготовления ручных ударных клейм.

Закалку готовых клейм мы производим в зависимости от твердости материала на котором будет производиться клеймение. Чаще всего мы советуем твердость рабочей поверхности 50-60 HRC и 33-38 HRC для тела клейма и тыльной части.

Мы предоставим макет с размерами и внешний вид клейма, и после утверждения Вами, приступим к изготовлению.

При изготовлении мы стараемся максимально следовать ГОСТ 25726-83 «Клейма ручные буквенные и цифровые. Типы и основные размеры если это не противоречит технологии изготовления клейма.

Мы не наносим защитные покрытия на ударные клейма.

Источник

Как сделать ударное клеймо своими руками

Сделать ударное клеймо для кузнечных работ не сложно, главное — грамотно подойти к решению данного вопроса. В качестве заготовки нужно использовать пруток круглого или квадратного сечения, изготовленный из инструментальной стали (например, 9ХС, ХВГ и др.).

При помощи самодельных ударных клейм можно наносить разные узоры, буквы и орнаменты не только на поверхность металла, но и изделия из кожи. Обычно для переноса узора на ударное клеймо используют метод электрохимического травления или механическую гравировку на ЧПУ.

Однако в данном случае рассмотрим именно ручной метод — при помощи напильников по металлу. На первый взгляд эта процедура может показаться сложной и трудоемкой, но, как говорится: «Без труда не выловишь и рыбку из пруда».

Процесс изготовления ударного клейма

Заготовку, которая будет использоваться для изготовления ударного клейма, зажимаем в тисках и обрабатываем напильником, придавая ей правильную квадратную форму. Затем делаем разметку силуэта букв на плотной бумаге, приклеиваем трафарет к рабочей поверхности клейма и «прорезаем» напильником.

После ручной механической обработки ударное клеймо надо нагреть докрасна и отпустить в масле. Затем поверхность обрабатывается наждачной бумагой. Вот таким способом можно сделать самодельное ударное клеймо своими руками. Это не самый простой метод, но зато можно обойтись без «химии» и использования станков.

Источник

Приспособление для нанесения клейм (букв/цифр) в строчку и с определенным интервалом

Некоторые мастера любят, наносит гравировку или клеймить свои изделия из кожи, металла и других материалов. По факту, клеймо на предмете, это как подпись на бумажном документе. Клеймо может быть разным, например, в виде символов, рисунка или в виде букв и цифр.
Если клеймо представлено в штучном экземпляре, то проблем набить его нет, а вот если нужно использовать несколько клейм, то здесь возникает проблема, как это сделать ровно и с одинаковым интервалом.

Можно конечно прочертить линию, и набивать по линии, но интервал между буквами, все равно будет трудно выдержать.

Для облегчения клеймения мастер решил сделать специальное приспособление. Основные требования для приспособления были следующие:
Возможность использования разного размера;
Изменяемый, регулируемый интервал между клеймами в зависимости от конкретной задачи и штампов;
Приспособление должно быть цельное, без каких либо съемных деталей;
Приспособление должно быть небольшое, портативное и недорогое в сборке;

Полка одного из этих уголков будет зажиматься в тисках, а другая губка расположенная к первой под углом 90 градусов, будет служить рабочей поверхностью (на ней будет располагаться предмет на который нужно нанести клеймо).

Второй уголок будет служить направляющей для пуансона и для механизма позиционирования.
В обоих этих уголках нужно просверлить по два отверстия. С помощью них уголки будут фиксироваться, и работать как губки тисков удерживая обрабатываемую деталь.

Т.е. в одной плоскости (по вертикали) отверстия соосны. А вот по горизонтали, нужно сместить верхний уголок (направляющий) относительно нижнего (рабочего) на 1 см (или больше, если больше размер клейма).

Шаг второй: каретка
Это наиболее важная часть приспособления, поскольку она дает возможность упирать пуансон в нее, в то же время она позволяет пользователю выдерживать нужный интервал между буквами. Здесь не допускается люфт между деталями.

В первую очередь нужно отрезать полосу 8 мм, которая на 1 см больше ширины и высоты уголка. Затем нужно сделать прорезь в полосе в соответствии с толщиной уголка. Зазоров быть не должно, но деталь должна относительно свободно скользить по полке уголка.
С обеих сторон от прорези нужно приварить небольшие отрезки от полосы толщиной 4 мм.

Шаг четвертый: шпилька
Теперь нужно все подготовить для системы линейного перемещения.
Сначала нужно нарезать резьбу в отверстии каретки (как вариант — сделать отверстие чуть больше и приварить гайку).
Затем нужно сделать ручку. Мастер вырезает из металла диск и сверлит в нем два отверстия. Одно отверстие по центру для фиксации шпильки, и второе отверстие с краю, для ручки.

Теперь нужно просто собрать все как на фото.

Шаг шестой: использование
Теперь рассмотрим, как пользоваться данным приспособлением.
Сначала нужно установить и зафиксировать его в тисках. Затем нужно немного отпустить болты, соединяющие два уголка и вставить между уголками заготовку, на которой будет набиваться надпись. Затянуть болты и надежно зафиксировать деталь.
Переместить каретку в положение нулевой точки, т.е. в место, где будет набиваться первая буква или цифра.

Дальше нужно выбить первый символ.
На этом этапе, зная шаг резьбы шпильки, и учитывая желаемый интервал между символами , поворачиваем ручку на нужное количество оборотов.

В данном случае с пуансонами шириной 3 мм мастер делает пробел между знаками равный 3 мм. Значит с резьбовым стержнем с шагом 1 мм нужно повернуть ручку на 3 полных оборота.

Источник

Делаем самодельное клеймо своими руками

В этом проекте мы сделаем инструменты для клеймения дерева. Всегда приятно после окончания проекта зафиксировать принадлежность изделия и поставить на нем самодельное клеймо собственного бренда.

Шаг 1: Собираем инструменты и материалы

Материалы

Гвозди. В данном случае гвозди были длиной 12.5 см. Головка имела диаметр в 1 см.
Брусок, из которого сделана ручка.
Виниловый лис с клейкой стороной
Газ пропан

Инструменты

Инструмент для травления – его придется также сделать самому.
Раствор соли в воде.
Молоток
Напильник
Острый нож
Болгарка

Шаг 2: Молоток

Вбиваем гвоздь в торец бруска. Это позволит легко удержать его в процессе работы.

Шаг 3: Напильник

Напильником зачищаем шляпку гвоздя, чтобы она была гладкой. Это облегчит травление.

Шаг 4: Трафарет

Вырезаем нужный дизайн из винилового листа. Его придется сделать абсолютно крошечным!

Помните, что дизайн придется рисовать наоборот, особенно если это будет текст – как и со всем, что связано с печатью. Он должен быть перевернут горизонтально, чтобы правильно проявляться на дереве.

Крепко приклеиваем заготовку к шляпке гвоздя.

Источник