Магнитный дешламатор
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обесшламливании тонкоизмельченных, в частности магнетитовых, руд. Изобретение позволяет предотвратить захват с магнетитом бедных сростков, т.е. повышает эффективность обогащения. Магнитный дешламатор включает чан, загрузочное и разгрузочные устройства, установленные в чане основную магнитную систему и дополнительные, одна из которых выполнена в виде вертикально установленных и радиально расходящихся магнитных пластин. Вторая дополнительная магнитная система выполнена в виде попарно параллельных друг другу магнитных пластин, размещенных под каждым блоком магнитов основной магнитной системы соосно их магнитному пространству (зазору) на расстоянии, равном высоте этого блока, и установлена на одном уровне с первой дополнительной магнитной системой, которая расположена от нее на расстоянии, равном высоте ее пластины. 2 ил.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обесшламливании тонкоизмельченных железных руд, в частности магнетитовых.
Известен магнитный дешламатор, содержащий чан, расположенный внутри него и установленный с возможностью вращения вертикальный вал, на котором закреплены граблины; загрузочный бак, расположенную под ним основную магнитную систему, дополнительную магнитную систему, выполненную в виде планок и расположенную радиально над чаном (см. описание к а.с. СССР 1411035 от 10.12.86 г., кл. В 03 С 1/00).
Недостаток данного магнитного дешламатора заключается в том, что дополнительная магнитная система расположена так, что не позволяет селективно улавливать только полезный магнитный продукт, представленный в виде частиц магнетита, не попавших во флокулы, образованные при прохождении суспензии (пульпы) через основную магнитную систему. Наряду с ним улавливается и немагнитный продукт, попадающий во вновь образованные дополнительной магнитной системой флокулы.
В качестве прототипа выбран магнитный дешламатор по а.с. СССР 1186258 от 11.05.84 г., кл. В 03 С 1/10 (основное а.с. 1031513 от 16.04.82 г.), как наиболее близкий по совокупности существенных признаков. Он включает ванну (чан), загрузочное приспособление, основную и дополнительную магнитные системы, сливной желоб. Дополнительная магнитная система выполнена из магнитных плиток, наклеенных на стальные пластины и на усеченный конус (рассекатель), и состоит из трех частей: рассекателя, расположенного под основной магнитной системой, наклонных радиально расходящихся пластин, расположенных под рассекателем, и вертикальных радиально расходящихся пластин, расположенных между сливным желобом и основной магнитной системой.
Недостатком этого дешламатора является следующее. Дополнительная магнитная система своей конструкцией и взаиморасположением образует «щелевую магнитную емкость», в которой происходит разделение магнитных и немагнитных частиц. При этом, в случае обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд, в магнитную часть продукта попадают частицы породы, имеющие тонкое вкрапление магнетита, так называемые, бедные сростки, снижая тем самым качество этого продукта. Это происходит за счет наличия непрерывного магнитного поля, создаваемого «щелевой магнитной емкостью». Указанный фактор — основной недостаток известного устройства.
Задачей настоящего изобретения является предотвращение захвата с магнетитом бедных сростков, не подлежащих дальнейшему измельчению и разубоживающих обесшламленный продукт.
Решение задачи и достижение технических результатов стало возможным благодаря тому, что в устройстве, включающем чан, загрузочное и разгрузочные устройства, установленные в чане основную магнитную систему и дополнительные магнитные системы, одна из которых выполнена в виде вертикально установленных и радиально расходящихся магнитных пластин, вторая дополнительная магнитная система выполнена в виде попарно параллельных друг другу магнитных пластин, размещенных под каждым блоком магнитов основной магнитной системы соосно их магнитному пространству (зазору) на расстоянии, равном высоте этого блока, и установлена на одном уровне с первой дополнительной магнитной системой, которая расположена от нее на расстоянии, равном высоте ее пластины.
Отличительными признаками предлагаемого магнитного дешламатора от прототипа является то, что вторая дополнительная магнитная система выполнена в виде попарно параллельных друг другу магнитных пластин, которые размещены под каждым блоком магнитов основной магнитной системы соосно их магнитному пространству (зазору) и расположены от нее на расстоянии, равном высоте этого блока (вне зоны действия магнитного поля основной магнитной системы), и установлена на одном уровне с первой дополнительной магнитной системой, которая расположена от нее на расстоянии, равном высоте ее пластины (вне зоны действия ее магнитного поля).
Благодаря наличию этих признаков при работе магнитного дешламатора флокулы, образовавшиеся во время воздействия основной магнитной системы на суспензию (пульпу), проходят свободные от магнитных полей зоны, становятся менее плотными и под воздействием турбулентных потоков высвобождаются от слабомагнитных сростков, которые потоком пульпы перемещаются к периферии и восходящим потоком выносятся вместе с частицами пустой породы.
Предлагаемый магнитный дешламатор иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1 и 2.
На фиг.1 показан магнитный дешламатор в разрезе.
На фиг.2 — разрез по А-А (дополнительные магнитные системы в плане).
Магнитный дешламатор состоит из чана 1; граблин 2 для удаления магнитного продукта; загрузочного устройства 3; приемного бака 4, к днищу которого прикреплены магниты основной магнитной системы 5; дополнительной магнитной системы 6, выполненной из магнитных пластин, вертикально установленных и радиально расходящихся, закрепленных на обечайке 7; дополнительной магнитной системы, выполненной из магнитных пластин 8, попарно параллельных друг другу, размещенных под каждым блоком магнитов основной магнитной системы, закрепленных к приемному баку 4; сливного желоба 9; разгрузочного устройства 10 для выпуска магнитного продукта. Магнитные пластины выполнены из стальных листов с наклеенными на них магнитными плитками.
Магнитный дешламатор работает следующим образом.
Разжиженная суспензия, состоящая из тонкоизмельченного материала, через разгрузочное устройство 3 поступает в приемный бак 4 и через его выпускные проемы попадает в зону действия основной магнитной системы 5, флокулирует и выходит с повышенной турбулентностью в немагнитную зону. Немагнитная зона занимает пространство между основной магнитной системой 5 и дополнительной магнитной системой 8, находящейся в центре турбулентности, ограниченной обечайкой 7. По причине отсутствия магнитного поля в этой зоне сила сцепления частиц во флокуле снижается.
Прочность флокул уменьшается, частицы магнетита и бедных сростков в них приобретают подвижность относительно друг друга, а под действием гидравлических сил турбулентного потока частицы бедных сростков, обладающие малыми силами сцепления, а также механически захваченные во флокулы немагнитные частицы перемещаются к периферии флокулы. Пройдя эту немагнитную зону поток суспензии попадает в зону действия дополнительной магнитной системы 8 со слабым неоднородным магнитным полем. При прохождении этого поля частицы флокул разрыхляются, многократно подвергаясь одновременно воздействию неоднородного магнитного поля и гидравлических сил турбулентного потока. Частицы, обладающие большей силой сцепления, вытесняют из флокулы частицы с малыми силами сцепления.
Таким образом, создаются условия вывода из флокул бедных сростков и повышается эффективность удаления немагнитных частиц, попавших в них во время воздействия на суспензию однородного магнитного поля повышенной напряженности основной магнитной системы 5.
После этой зоны поток суспензии проходит еще одну немагнитную зону, занимающую пространство между дополнительными магнитными системами 8 и 6, а затем направляется в магнитную зону дополнительной магнитной системы 6. Обе эти зоны оказывают такое же физическое воздействие на формирование флокул, как описано выше.
Особенностью работы дополнительной магнитной системы 6 является то, что окончательное разделение материала на магнитный и немагнитный продукты происходит в условиях восходящего потока. Этим потоком частицы бедных сростков и пустой породы удаляются из чана 1 в сливной желоб 9, а окончательно сформировавшиеся магнитные флокулы с частицами, обладающими повышенными силами магнитного сцепления и преодолевшими воздействие гидравлических сил восходящего потока, оседают вниз, транспортируются граблинами 2 и через разгрузочное устройство 10 удаляются из чана 1.
Многократное прохождение суспензии через чередующиеся магнитные (с неоднородным полем) и немагнитные зоны позволяет освободиться от бедных сростков и пустой породы, не пригодных к использованию, что приводит к повышению качества магнитного продукта.
Таким образом, сопоставительный анализ предшествующего уровня техники и заявляемого устройства подтверждает новизну заявленной совокупности существенных признаков, а работа магнитного дешламатора подтверждает его промышленную применимость.
Магнитный дешламатор, включающий чан, загрузочное и разгрузочные устройства, установленные в чане основную магнитную систему и дополнительные магнитные системы, одна из которых выполнена в виде вертикально установленных и радиально расходящихся магнитных пластин, отличающийся тем, что вторая дополнительная магнитная система выполнена в виде попарно параллельных друг другу магнитных пластин, размещенных под каждым блоком магнитов основной магнитной системы соосно их магнитному пространству (зазору) на расстоянии, равном высоте этого блока, и установлена на одном уровне с первой дополнительной магнитной системой, которая расположена от нее на расстоянии, равном высоте ее пластины.
Источник
Магнитная плита из трансформаторов микроволновки
На сверлильных и фрезеровальных станках заготовки фиксируются в тисках. Это надежно, но не совсем удобно. Проще пользоваться электромагнитом. Он позволяет мгновенно фиксировать заготовки в любой точки платформы, точно позиционируя их под рабочую оснастку. Сделать такой электромагнит можно своими руками.
Материалы:
- Трансформаторы с СВЧ печи – 3 шт.;
- листовая сталь – 2 мм;
- медные провода;
- эпоксидная смола;
- фиброволокно.
Процесс изготовления электромагнитной платформы
У трех трансформаторов от микроволновой печи необходимо разрезать сердечник по сварке, и аккуратно выбить обмотки, чтобы их не повредить. Рез выполняется на стыке фланца крепления и Ш-образных пластин.
Так как сердечник состоит из пластин, которые без фланца распадаются, его нужно укрепить. Для этого по нему прокладывается несколько сварочных швов. Нужно проварить пластины, и затем зачистить выступающую часть швов.
Из листовой стали сваривается короб платформы, в который поместятся сердечники трансформаторов. Их нужно просверлить, и прикрутить со стороны дна винтами с потайной головкой. Между сердечниками и стенкой короба требуется нанести термопасту. Дополнительно сердечники следует проварить изнутри короба.
Сбоку короба просверливается отверстие для ввода кабеля питания.
На сердечники устанавливаются обратно первичные катушки (из толстой проволоки).
К контактам катушек припаиваются провода. В отверстие короба вводится основной кабель питания. К нему присоединяются катушки параллельно. Контакты нужно изолировать, затем залить все эпоксидной смолой. Для надежности она армируется фиброволокном.
После высыхания смолы, поверхность шлифуется, чтобы получить идеально ровную плоскость.
Теперь электромагнитная плита может использовать по назначению.
Достаточно просто подключить к ней мощный источник питания на 12 В. Любой металлический предмет притянется к ней намертво, пока питание не будет отключено.
Смотрите видео
Источник
Магнитный дешламатор
Использование: для обогащения полезных ископаемых. Сущность изобретения: магнитный дешламатор содержит цилиндроконический корпус, полый герметичный цилиндр с лопастями, закрепленными на его наружной стороне, магнитную систему, размещенную внутри цилиндра, питающие и разгрузочные патрубки. Полый цилиндр установлен с возможностью вращения относительно магнитной системы. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.
В уровне техники известен магнитный дешламатор, включающий корпус, магнитную систему, питающие и разгрузочные устройства [1].
Недостаток известного дешламатора — низкая эффективность дешламации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является магнитный дешламатор, включающий цилиндроконический корпус, неподвижный герметичный цилиндр с лопастями, магнитную систему, установленную внутри цилиндра с возможностью вращения, питающие патрубки, размещенные по периметру цилиндра в кольцевом зазоре между корпусом и цилиндром, разгрузочные патрубки [2].
Работа известного дешламатора осуществляется следующим образом. Исходное питание в виде пульпы поступает по периметру цилиндра в зону действия магнитного поля, где рудные частицы намагничиваются, группируются во флокулы и притягиваются к поверхности неподвижного цилиндра. При вращении магнитной системы магнитные частицы и флокулы за счет наличия лопастей на неподвижном цилиндре не увлекаются вслед за магнитной системой, а удаляются с поверхности цилиндра под действием силы тяжести. Породные частицы и сростки проходят зону действия магнитного поля и поступают в цилиндроконический объем дешламатора, где поток пульпы с породными частицами и бедными сростками изменяет направление своего движения (сверху вниз) на противоположное (снизу вверх). Образовывающиеся флокулы и магнитные агрегаты оседают в цилиндрической части дешламатора. Навстречу им движется вверх поток породных частиц и бедных сростков с нисходящим потоком сильномагнитных частиц и флокул, в котором продолжаются процессы магнитного флокулообразования и агрегированная. Происходит интенсивный механический захват породных частиц и бедных сростков во внутрь образующихся прочных флокул и агрегатов. Удаление породных частиц и бедных сростков из этих флокул и агрегатов крайне затруднительно, что приводит к снижению качества обесшламленного материала.
Недостатком данного магнитного дешламатора является то, что сильномагнитные частицы и флокулы, осажденные на поверхности цилиндра, удаляются со всего периметра этой поверхности. В результате этого поток сильномагнитных частиц и сростков пересекает значительную часть восходящего потока породных частиц и бедных сростков, вследствие чего происходит механический захват во внутрь образующихся магнитных флокул и агрегатов значительного количества породных частиц и бедных сростков, разубоживающих обесшламленный материал по качеству.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса обешламливания за счет уменьшения в аппарате зоны контакта нисходящих и восходящих потоков.
Цель достигается при использовании совокупности существенных признаков, характеризующих предлагаемый магнитный дешламатор.
Сущность изобретения состоит в том, что в магнитном дешламаторе, включающем цилиндроконический корпус, установленный внутри корпуса соосно ему полый герметичный цилиндр, на наружной поверхности которого закреплены лопасти, магнитную систему, размещенную внутри цилиндра, питающие и разгрузочные патрубки, цилиндр установлен с возможностью вращения относительно магнитной системы.
Благодаря тому, что цилиндр выполнен с возможностью вращения относительно магнитной системы, сильномагнитные частицы и флокулы, осажденные на поверхности цилиндра, транспортируются лопастями в зоны, где отсутствует магнитное поле и удаляются с поверхности цилиндра только в этих зонах. В результате этого сокращается зона контакта нисходящих потоков сильномагнитных частиц и флокул и восходящих потоков породных частиц и сростков, уменьшается механический захват породных частиц и сростков в магнитные флокулы и агрегаты, что обеспечивает повышение качества обесшламленного материала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый магнитный дешламатор, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.
Магнитный дешламатор включает цилиндро-конический корпус 1, расположенный внутри корпуса соосно ему с возможностью вращения полый герметичный цилиндр 2, на наружной поверхности которого закреплены лопасти 3, неподвижную магнитную систему 4, размещенную внутри цилиндра, вал 5, граблины 6, питающее устройство 7, устройства для разгрузки песков 8 и слива 9, привод 10, обечайку 11.
Магнитный дешламатор работает следующим образом.
Поток исходного материала в виде пульпы по питающему устройству 7 подается в пространство между цилиндром 2 и обечайкой 11, где с помощью магнитных систем 4 создается магнитное поле. Рудные частицы намагничиваются и начинают перемещаться в направлении магнитных систем и группироваться во флокулы. Наиболее магнитные частицы и флокулы осаждаются на поверхности вращающегося цилиндра. Остальной поток исходного материала, представленный, в основном, менее магнитными рудными частицами, сростками и породными частицами, проходит зону действия магнитного поля и поступает в пространство, ограниченное корпусом 1 дешламатора. В этом пространстве продолжается флокуляция магнитных частиц исходного материала. Образовавшиеся флокулы оседают на дно дешламатора и транспортируются граблинами 6 к устройству разгрузки песков 8. Породные частицы и сростки транспортируются восходящими потоками вверх и разгружаются в устройство для разгрузки слива 9. При вращении цилиндра материал, осажденный на его поверхности, транспортируется лопастями 3 в зоне, где отсутствует магнитное поле. В этих зонах материал удаляется с поверхности цилиндра под действием силы тяжести и в виде флокул осаждается на дно дешламатора. Таким образом, осаждение сильномагнитных частиц и сростков происходит не во всем объеме дешламатора, а в определенных его зонах, благодаря чему снижается механический захват породных частиц и сростков во флокулы и повышается их качество.
Из данных таблицы видно, что применение предлагаемого магнитного дешламатора позволяет снизить массовую долю магнитного железа в сливном продукте на 0,4 абс (0,6 против 1,0%), повысить качество песков по общему железу на 0,9% (51,4 против 50,5%), по магнитному железу на 1,1% (36,4 против 35,3%) относительно показателей серийного дешламатора.
Эффективность обогащения, рассчитанная по формуле: E = 
100 где 
, 
— соответственно извлечение железа общего в песковый продукт и выход пескового продукта, %, 
,мин— массовая доля железа общего соответственно в питании дешламатора и в минерале (магнетита), %, составила для предлагаемого магнитного дешламатора 22,4 против 18,2% для серийного дешламатора.
Таким образом, испытания показали, что предлагаемый магнитный дешламатор в сравнении с серийным увеличивает эффективность дешламации, снижает потери железа в сливном продукте, повышает качество песков.
МАГНИТНЫЙ ДЕШЛАМАТОР, включающий цилиндроконический корпус, установленный в корпусе соосно полый герметичный цилиндр, на наружной поверхности которого закреплены лопасти, магнитную систему, размещенную в цилиндре, питающие и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что полый цилиндр установлен с возможностью вращения относительной магнитной системы.
Источник