Детонирующий шнур своими руками

Детонирующий шнур своими руками

Вспомним простейший рецепт самодельного бикфорда. Это коктейльная соломинка набитая спичечным составом. Кто хоть раз делал такой шнур, представляет, какой это гимор. Поэтому я пошел несколько другим путем. /25.01.2008, kia-soft/

В качестве начинки решил использовать катализированное сорбитовое карамельное топливо. При изготовлении движков всегда остаются кусочки неиспользованной карамели, надо же их куда-то девать. Кроме шуток, такой состав обладает постоянной и хорошо известной скоростью горения

5 мм/с. Он достаточно легко заводится и устойчиво горит. Единственный, хотя и не всегда критичный, недостаток бикфорда из карамели — его непластичность и хрупкость. Проблему можно решить, использовав в качестве катализатора хлорид железа FeCl₃.

Вот компоненты состава:
• Калийная селитра KNO₃ — 65 в.ч.
• Сорбит — 35 в.ч.
• Хлорид железа FeCl₃ — 1в.ч.

Внимание! Добавка растворимых солей катализирующих металлов снижает температуру воспламенения карамельного топлива. Делать за раз не более 10г состава, добавлять не более 1% хлорида, строго контролировать температуру плавления (140+/-10°C), соблюдать все меры предосторожности.

Готовится состав по традиционной топливной технологии. Просушенные и измельченные порошки смешиваются и плавятся в металлической плошке на электроплитке при помешивании при температуре 140°C. Контроль температуры обязателен. Это легко сделать с помощью дешевого китайского тестера с функцией измерения температуры, положив датчик температуры на поверхность плитки. Разброс температуры допустим в пределах 120-150°C.

Берется небольшая порция расплава, немного остужается и раскатывается в тонкую длинную колбаску, толщиной 3-3,5 мм. Далее отрезаем кусок термоусадочной трубки (продается в радиотоварах) такой же длины, что и колбаска. Диаметр термоусадки должен быть немного больше (на 0.5-1.0 мм), чем диаметр колбаски, чтобы последняя легко входила в трубку.

Засовываем раскатанный состав в трубку и кладем на разогретый диск электроплитки. С помощью лопатки для жарки (обычно пластиковая или деревянная) катаем, слегка прижимая к нагревательной поверхности. Температура плитки в это время должна быть в районе 150°C. Прокатываем по всей длине, чтобы усадка трубки происходила равномерно. Как только состав начнет выдавливаться с торцов, снимаем готовый бикфорд с плитки. Оставляем его остужаться.

Хлорид железа разгоняет топливо не хуже традиционных окислов железа, но в то же время не дает составу затвердеть в камень, оставляя ему пластичность довольно долгое время. Это позволяет нашему бикфорду сохранить некоторую гибкость и не ломаться при небольших перегибах.

Бикфорд готов. Осталось проверить его работоспособность. То, что он хорошо и равномерно горит сомнений не вызывает, а если вызывает, то это легко проверить, спалив кусок шнура. Бикфорд длиной 80 мм сгорел за 16 секунд, что четко соответствует скорости 5 мм/с. Но нас интересует, работает ли шнур в экстремальных условиях. Эталоном экстремальности стандартно является горение под водой. Решил проделать соответствующий эксперимент. Работает! Значит бикфорд получился настоящий. /kia-soft 15.03.2010/

PS
Причина пластичности вышеописанного бикфорда, возможно, кроется в наличии связанной воды в хлориде железа из-за его очень высокой гигроскопичности. Это никак не влияет на инициализирующие свойства данного шнура. Надо только иметь ввиду, что гибкость будет со временем уменьшаться и через некоторое время (несколько недель) изчезнет. Если гибкость шнура не имеет значения, то просто используйте стандартную карамель. ***

Источник

способ изготовления детонирующего шнура

Изобретение относится к способам изготовления детонирующих шнуров. Способ изготовления детонирующего шнура заключается в формировании сердцевины из порошкообразного взрывчатого материала с использованием ведущей нити. Непрерывно с формированием сердцевины из порошкообразного взрывчатого материала формируют водоустойчивую оболочку из полимерного материала. В качестве ведущей нити и нитей оплеток сердцевины используют фибриллированные нити из линейно ориентированного полимера. Изобретение обеспечивает равномерное заполнение сердцевины детонирующего шнура сыпучим материалом, при этом нити не скручиваются и не дают шиньонов. 1 ил.

Формула изобретения

Способ изготовления детонирующего шнура, заключающийся в формировании сердцевины из порошкообразного взрывчатого материала с использованием ведущей нити, выполнения нитяных оплеток и защитного слоя из водонепроницаемого материала, отличающийся тем, что непрерывно с формированием сердцевины из порошкообразного взрывчатого материала формируют и водоустойчивую оболочку из полимерного материала, а в качестве ведущей нити и нитей оплеток сердцевины из порошкообразного взрывчатого материала используют фибриллированные нити из линейно ориентированного полимера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии изготовления детонирующих шнуров (ДШ). Детонирующие шнуры имеют многослойную структуру. Сердцевину из сыпучего высокодисперсного взрывчатого вещества (ВВ) окружают несколько оболочек из синтетических, хлопчатобумажных или льняных нитей различного плетения, а внешний защитный слой это, как правило, покрытие из полимера (а.с. N 1616059, 1989 г, опубликовано в 1995 г).

Изготовление шнура происходит в непрерывном режиме последовательным наложением оплеток, при этом нити подвергаются сильному натяжению.

Известен детонирующий шнур по патенту Великобритании N 1396471, C 06 C 5/04, 04.06.1975 г, в котором сердцевина, заполненная взрывчатым веществом, заключена в бумажную оболочку, вокруг которой выполнены оболочки, образованные фибриллированными нитями, которые имеют хорошую адгезию с внешним защитным слоем из полимерного материала.

В технологии изготовления данного шнура использовано лишь одно положительное качество фибриллированной нити, а именно прочная связка с полимером внешнего покрытия, в то же время она предполагает операцию образования первой бумажной оплетки вокруг сердцевины из взрывчатого вещества, что можно отнести к недостаткам технологии, поскольку различие в предельном удлинении материалов оплетки при растяжении приводит к разрыву бумажной оболочки, а с ней и сердцевины из взрывчатого вещества, что приведет к отказу в работе ДШ.

Фибриллированная нить представляет собой полоску из полипропилена с набитыми в ней отверстиями, которые при натяжении удлиняются и, в случае использования ее в технологии изготовления ДШ в непосредственном контакте с сыпучим ВМ, служат порами, в которые набивается сыпучий материал. Наличие вытянутых отверстий делает нить как бы поливолокнистой, что обеспечивает гибкость и эластичность.

Фибриллированная нить эффективнее увлекает сыпучий материал, за счет наличия пор, а также не образует шиньонов в отличие от нитей из натуральных или синтетических волокон, за счет этого достигается равномерность заполнения ДШ сыпучим ВВ.

Это свойство не отмечено авторами патента N 1396471, не использовано в технологии изготовления шнура.

В качестве прототипа может служить способ изготовления детонирующего шнура по RU 2065847 C1, заключающийся в формировании сердцевины из порошкообразного взрывчатого вещества с ведущей нитью, наложении на нее оболочки из нитяных слоев и слоев из водонепроницаемого материала, при этом нити последнего слоя подвергают сильному растяжению, а перед наложением последнего слоя осуществляют растяжение шнура вдоль оси для уплотнения сердцевины.

Недостатком технологии является то, что используемые нити в процессе производства оплетки часто скручиваются, образуют шиньоны, перекрывающие канал засыпки, что приводит к браку шнура и в дальнейшем к отказу в срабатывании последнего.

Задача изобретения состоит в создании такой технологии изготовления ДШ, в которой бы нити не скручивались, не давали шиньонов и обеспечивали эффективное и равномерное заполнение сердцевины ДШ сыпучим материалом.

Поставленная задача решена использованием непрерывного формирования оплеточного ДШ с одновременным нанесением полимерной, водоустойчивой оболочки, причем в качестве ведущих нитей, а также нитей оплеток используют фибриллированные плоские нити из линейно ориентированного полимерного материала, например полипропилена.

Использование непрерывного формирования ДШ и фибриллированной нити на практике приводит к 100%-ному выходу годного шнура, повышению на 20% производительности за счет сокращения потерь рабочего времени на транспортировку полуфабриката и заправку экструдера, повышает плотность сыпучего материала в сердцевине ДШ с 1 г/см 3 до 1,4 г/см 3 .

Кроме того, в процессе изготовления первой и самой ответственной оплетки ДШ нити подвергаются сильному натяжению, что может приводить к разрывам, отчего оплетка становится некачественной. Фибриллированные нити обеспечивают высокую прочность оплетки.

Способ изготовления ДШ с использованием фибриллированной нити поясняется чертежом, где: 1 — воронка, 2 — канал формирования сердцевины ДШ, 3 — ведущая нить 4 — катушки с нитями первой оплетки, 5 — катушки с нитями второй оплетки, 6 — полимерная оболочка, 7 — экструдер, 8 — ванна охлаждения, 9 — тянущее устройство.

Материал из воронки 1 поступает в канал 2, увлекаемый и направляемый ведущей нитью 3, продольные фибриллированные нити с катушек 4 затягивают, ВМ из воронки в калибрующий инструмент, обеспечивая предварительное уплотнение ВМ образуют первую оплетку ДШ, после чего перпендикулярным, по направлению перемещения шнура, оплетением нитями 5 осуществляется окончательное уплотнение ВМ перед нанесением полимерной оболочки 6, формируемой в экструзионной головке 7, в ванне охлаждения фиксируется форма ДШ и тянущим устройством 9 выдается готовый ДШ. Изготовленный таким способом ДШ выдержал разрывную нагрузку

10 кг и показал скорость детонации > 7 км/с, что свидетельствует о достижении в нем плотности ВМ

Источник

Детонирующий шнур своими руками

СОЛДАТУ О ПОДРЫВНОМ ДЕЛЕ

Взрывчатые вещества являются чрезвычайно мощным источником энергии, содержащим ее в концентрированном виде. С ними не может сравниться ни один другой источник энергии, кроме атомного. В самом деле, обыкновенная 400-граммовая тротиловая шашка при своем взрыве в течение 8 миллионных долей секунды может выполнить работу, на которую надо было бы затратить одновременное усилие почти одного с четвертью миллиарда человек. Котлован для вскрытия полезных ископаемых, на отрывку которого вручную потребовались бы тысячи человек и десятилетия изнурительного труда, а на механизированную отрывку экскаваторами 1–2 года, с помощью взрывов отрывается за 3–4 месяца.

Работы, связанные с использованием взрывчатых веществ, все шире применяются в военном деле и народном хозяйстве.

Большая мощность взрывчатых веществ позволяет выполнить многие виды важных и тяжелых работ за короткое время малым количеством людей. Кроме того, взрывчатые вещества не требуют сложных механизмов для их использования и просты в обращении, что чрезвычайно удобно для войск.

В некоторых случаях подрывные работы являются единственно возможным способом выполнения той или иной задачи, например, разрушения сооружений, разработки скалистого грунта, ликвидации ледяного затора и др.

Подрывные работы в военном деле применяются главным образом для разрушения различных объектов — важных сооружений, зданий, мостов, фортификационных сооружений, железных и шоссейных дорог, создания земляных и водных заграждений, преодоления любых заграждений противника, поражения его живой силы и техники.

Широко применяются подрывные работы при устройстве окопов, траншей, всякого рода котлованов и выемок, разработке строительных материалов, расчистке русел рек, при постройке дорог на косогорах и в горах, для защиты мостов от ледяных заторов при ледоходе и во многих других инженерных работах.

Великая Отечественная война наглядно показала ту важную роль, которую играет подрывное дело в любых видах боя при выполнении разнообразных задач, и дала огромное количество примеров умелого применения подрывного дела советскими саперами.

В начале июля 1941 г. подразделение младшего лейтенанта Байкова подготовило к взрыву железнодорожный мост через р. Великая в районе г. Пскова. В тот момент, когда Байков получил приказ взорвать мост, к мосту подходил советский артиллерийский дивизион, чтобы занять новые позиции на восточном берегу. Следом за дивизионом двигались фашистские танки. Саперы бросились на выручку своих товарищей — артиллеристов. Под огнем противника они быстро уложили деревянный настил на рельсы и пропустили советские орудия и артиллеристов на восточный берег реки. Но в результате непрерывного артиллерийского огня противника электровзрывная сеть и дублирующая сеть детонирующего шнура вышли из строя. Вражеские танки к этому времени уже вплотную подошли к берегу. Была угроза захвата моста противником. Команда подрывников во главе с Байковым бросилась на мост и огневым способом взорвала мост вместе с собой. Семену Байкову одному из первых воинов в Великую Отечественную войну было посмертно присвоено звание Героя Советского Союза.

В боях за г. Кенигсберг (ныне Калининград) в апреле 1945 г. группа саперов во главе со старшим сержантом Мордвянниковым получила приказ взорвать дом, превращенный врагом в огневую точку. Под сильным огнем саперы подползли к дому, заложили заряд весом 100 кг и взорвали дом вместе с его гарнизоном. Ликвидация опорного пункта позволила пехоте овладеть важным кварталом города. За успешные и отважные действия саперы были отмечены правительственными наградами, а Михаилу Мордвянникову было присвоено звание Героя Советского Союза.

Подрывные средства были одним из основных видов оружия и для партизанских отрядов в Великую Отечественную войну.

Партизаны подрывали мосты, железнодорожные линии и станции, пускали под откос фашистские поезда, уничтожали оборонительные постройки, линии связи противника, выводя из строя его живую силу и технику. Исключительно широкое распространение имела так называемая «рельсовая война» белорусских и украинских партизан. В результате операций за пять месяцев (август — декабрь 1943 г.) было взорвано 363262 участка рельсов, что в общей сложности составляет 2270 км одноколейного железнодорожного пути, т. е. расстояние от Архангельска до Одессы.

И в послевоенные годы воины Советской Армии умело применяют подрывное дело. Так, весной 1951 г. небольшая река Истра в Московской области в результате бурного таяния снегов разлилась, и начавшийся ледоход угрожал снести деревянный мост через реку длиной 60 м. Группа саперов во главе со старшим сержантом Сидоровым охраняла мост от ледохода. Саперы произвели необходимые предварительные операции по расчистке каналов в фарватере реки, а когда на мелком плесе стал образовываться ледяной затор — разбили его, бросая подготовленные заранее сосредоточенные заряды весом 2,5–3 кг.

Возрастают масштабы и области применения подрывных работ в народном хозяйстве. Взрывы используются в горной промышленности для разработки угля, руды и других полезных ископаемых, при строительстве предприятий и гидротехнических сооружений, в городском строительстве для сноса старых зданий, в сельском хозяйстве при осушении болот; садоводы используют взрывы при посадке фруктовых деревьев; пожарники при помощи взрывов ведут борьбу с лесными и степными пожарами, а геологи разведывают полезные ископаемые и т. д.

Чтобы уметь правильно и успешно применять взрывчатые вещества и подрывные средства, необходимо знать взрывчатые вещества, их свойства, материальную часть подрывной техники и как ею пользоваться. Нужно также иметь представление о способах проведения важнейших подрывных работ. Эта брошюра и знакомит с тем, что нужно знать каждому солдату о подрывном деле.

ГЛАВА I. ИЗ ИСТОРИИ ПОДРЫВНОГО ДЕЛА

Первым известным на земле взрывчатым веществам был черный (дымный) порох, состоящий из смеси селитры, серы и угля. Родиной пороха является Китай: в китайских хрониках (летописях) упоминается, что еще в 618 г. до нашей эры китайцы использовали взрывчатые и метательные свойства пороха для устройства ракет и праздничных фейерверков. Впоследствии порох и ракеты получили военное применение.

Процесс распространения пороха из Китая в другие страны занял более полутора тысяч лет. Лишь в XIII–XIV вв. нашей эры в Европе загремели первые огнестрельные выстрелы. К этому же времени относится появление пороха и огнестрельного оружия на Руси.

Сначала порох изготовлялся ручным способом, и рецепт его изготовления составлял секрет пороховых мастеров. К XV в. создаются крупные мастерские по изготовлению пороха, так называемые «пороховые мельницы», и масштабы производства пороха значительно возрастают. При царе Иване IV ежегодно добывалось 20000 пудов селитры специально для военных целей. Создание больших запасов пороха позволило применять его не только в огнестрельном оружии, но и для разрушения неприятельских укреплений взрывами подземных зарядов. Так возникло минно-подрывное дело.

Блестящий пример умелого использования подрывного дела показали русские при взятии крепости Казань в 1552 г. Чтобы быстрее овладеть столицей казанского ханства, царь Иван IV, возглавлявший русские войска, решил сделать подкопы и взорвать под стенами крепости бочки с порохом.

Отрывкой подкопов и взрывом руководили воеводы Василий Серебряный и Алексей Адашев. Было произведено четыре взрыва, один заряд содержал 11 бочек (около одной тонны) пороха, остальные — почти по 4 т пороха каждый. В результате первого взрыва был разрушен потайной ход, ведущий к роднику, из которого осажденные татары брали питьевую воду, и часть городской стены. Второй взрыв разрушил дерево-земляное укрепление, прикрывавшее крепостные ворота. Наконец, третий и четвертый взрывы образовали широкие проломы в стенах крепости и решили исход штурма.

Источник