Детская парта своими руками с чертежами

Детская парта своими руками чертежи

Детская парта своими руками, чертежи, описание и порядок ее сборки. Предлагаемая модель, сможет длительное время послужить вашему ребенку до старших классов обучения.

Если ваш ребенок пошел в школу, значит перед вами остро встает вопрос о выборе рабочего стола или парты для его нормального развития. Правильная осанка и уменьшение напряжений на глаза, требуют индивидуального подхода при выборе рабочего места, способного подстраиваться под рост каждого школьника.

Вид сбоку (максимальное выдвижение стола)

Вид сбоку (минимальное выдвижение стола с поворотом столешницы)

Представленная модель позволяет:

• регулировать высоту стола от 570 до 720 (мм), шаг регулировки составляет 50 (мм)
• регулировать угол наклона стола от 0° до 90° (максимальный угол установлен теоретически), шаг регулировки составляет 5°

Рекомендуемые установки угла наклона:

— рисование от 0° до 5°
— письмо от 10° до 15°
— чтение от 20° до 30°

Составные части детской парты:

Изготовим из строганной доски. С внутренней стороны направляющей доски, в торце фрезеруем паз размером 10х10 (мм). Острые грани деталей скруглим. Скрепим детали ножек между собой при помощи:

Верхнюю полку и подставку под ноги, прикрепим к ножкам саморезами по дереву или конфирматами.

Изготовим из строганной доски. С наружных сторон направляющей доски, в торце фрезеруем пазы по краям размером 10х10 (мм). По центру сверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм).

Изготовим из клееной древесины или фанеры.
Поворотный механизм изготовим из листового металла толщиной 2 (мм) и прикрепим его к столешнице саморезами по дереву. Как вариант, его можно изготовить из деревянных брусков.

1. Механизм подъема вставляем в пазы основания.

2. На подъемный механизм закрепим столешницу при помощи шпилек, шайб и гаек М8.

Детская парта своими руками собрана. Используя предложенную концепцию по проектированию и построению конструкции, можно самому доработать и дополнить модель различными полочками, пеналами и стаканами для канцелярских товаров.

Источник

Растущая парта своими руками чертежи

Растущая парта своими руками, чертежи, схемы и функциональные размеры стола, способные обеспечить нормальное и здоровое развитие ребенка во время занятий.

Модель, которая описана в настоящей статье, позволяет регулировать парту по двум функциональным размерам под средний рост ученика от 105 до 180 (см):

• по высоте рабочей плоскости от 460 до 760 (мм) (∆h = h1 – h = 300) с интервалом 50 (мм)
• по углу поворота рабочей плоскости от 0 до 16° (∆φ = φ1 – φ = 16) (четыре положения 7, 10, 13,16°)

Представленная модель состоит из трех сборочных единиц:

Размер рабочей плоскости 500х700х20 (мм). Крышка парты (1) устанавливается горизонтально, либо фиксируется под углом 7, 10, 13 или 16°. К квадратной трубе (2) 15х1,5 (мм) приварены две пластины: крепление поворотной оси (3); фиксация угла поворота столешницы (4). Трубка (2) крепится к столешнице четырьмя шурупами (6). Торцевая плоскость закрывается декоративной заглушкой (5). В столешнице предусмотрены два углубления 220х20х5 (мм) для карандашей, ручек и других принадлежностей.

2. ПОДВИЖНЫЕ СТОЙКИ

Конструкция сварена из металлических труб: квадратной (3) пятнадцатой; прямоугольной (6) размером 35х15х2,5 (мм). Для увеличения жесткости конструкции, к угловым стыкам приварена пластина (4) в виде прямоугольного треугольника со сторонами 20 и 50 (мм). К трубам крепится деревянная полка (1) размером 700 х 107 х 20 (мм) с упором (2). Торцевая плоскость трубы закрывается декоративной заглушкой (5).

3. НЕПОДВИЖНЫЕ СТОЙКИ

Сварены из прямоугольных труб (1) 40х2х2,5 (мм). По аналогии с подвижными сойками, к угловым стыкам приварена пластина (3). Торец, закрыт декоративной заглушкой (3).

На рисунке изображены парты при минимальном и максимальном изменении размеров.

• шпильки для деталей с гладкими отверстиями (с двумя одинаковыми резьбовыми концами) 6 х 30
• гайки крыльчатая М6

Собранная растущая парта для ученика, сохранит ему правильную осанку и обеспечит правильную позу при длительном сидении за столом. Если интересно, можно посмотреть чертеж деревянной регулируемой парты для школьника.

Источник

Стол-парта Гийома своими руками по чертежам из фанеры

Стол-парта Гийома – это пример удивительной мебели, которая будет расти вместе с ребенком. Кроме того, детский столик трансформируется в удобную магнитную доску. Подобная многофункциональность позволяет экономить пространство в доме и не тратить средства на покупку новой мебели каждый год.

Инструменты

• Шуруповерт. Электроинструмент для закручивания саморезов. Мобилен за счет отсутствия провода и достаточно мощный для проделывания отверстий небольшого диаметра.

Шуруповерт
Саморезы 3,5 х 19 мм. Необходимы для соединения деталей письменного стола между собой. В отличие от мебельных гвоздей не позволяют соединениям расшатываться.

Саморез по-дереву
Шпатель. Инструмент для равномерного распределения краски по поверхности.

Шпатель для краски
Валик с коротким ворсом. Позволяет быстро и ровно окрашивать вертикальные и горизонтальные поверхности.

Валик с коротким ворсом
Наждачная бумага с зернистостью 600. Применяется для финальной шлифовки деталей.

Наждачная бумага
Малярный скотч. Ограничивает область окрашиваемой детали, предотвращая попадание краски на другие элементы.

Малярный скотч
Лобзик. Инструмент для выпиливания деталей из деревянных панелей. Позволяет регулировать направление распила по ходу работы.

Электрический лобзик

Необходимые материалы

Чтобы сделать детский письменный стол трансформер нам понадобятся трехслойные деревянные панели. Из них будут выпилены основные детали конструкции. Толщина панелей 30 миллиметров и размером 1700 х 900 миллиметров.

Адгезионная грунтовка. Этот материал улучшает сцепление краски с поверхностью.

Адгезионная грунтовка Tikkurila
Краска с магнитными свойствами. Перед использованием краску разбавляют водой.

Магнитная краска Tikkurila
Краска для школьных досок. Используется для декоративного оформления поверхностей.

Краска для школьной доски

Инструкция по сборке

1. На фото указаны размеры.Детали парты Гийома с размерамиРазмечаем основные детали будущей школьной мебели на панелях. Выпиливать их можно самостоятельно, а можно обратиться к профессионалам. Толщина всех деталей одинаковая – 30 миллиметров.
2. Лобзиком выпиливаем детали.Торцы заготовок обрабатываем наждачной бумагой, чтобы избавиться от острых краев и заусенцев.
3. Теперь займемся созданием магнитной доски. Наклейте малярный скотч по границам предполагаемой доски.
4. Загрунтовываем поверхность адгезиновой грунтовкой. Перед нанесением грунтовку нужно размешать. Для равномерного нанесения смеси лучше всего подойдет валик с коротким ворсом.
5. Пройдемся наждачной бумагой по просохшей грунтовке для шлифовки.
6. При помощи влажной тряпки удалим скопившуюся пыль и дождемся полного высыхания грунтовки.
7. Через пять часов наносим краску с магнитными свойствами. Перед нанесением ее также необходимо размешать. Наносят ее валиком, периодически помешивая во время работы. Магнитная краска наносится в три слоя, время высыхания каждого 24 часа, наносить новый слой до полного высыхания предыдущего не рекомендуется. Старайтесь добиться максимальной гладкости. Для этого используйте валик с коротким ворсом и шпатель для краски.
8. После полного высыхания третьего слоя нанесем декоративную краску для школьных досок. В современных магазинах можно найти любой цвет. Краску перемешиваем, наносим на поверхность валиком с коротким ворсом. Подождите шесть часов до высыхания первого слоя и нанесите второй. Легкими движениями валика в одном направлении выравниваем краску.
9. Теперь собираем вырезанные детали домашнего стола вместе. При помощи саморезов закрепляем опоры стойки для стола на нижней панели (номер 3, 4 и 5 на схеме).
10. Закрепляем стойку и устанавливаем держатели крышки стола (номер 2, 7 и 8 на схеме).
11. Надеваем крышку стола на стойку.
12. Собираем стул, соединив сиденье со стойкой стула (номер 9 и 11 на схеме).
13. Далее крепим стойку с сиденьем на нижнюю панель стула при помощи опоры (номер 6 и 10 на схеме).

Трудозатраты и стоимость

Выпиливание деталей займет час. Последующая сборка и закрепление еще пол часа.

Покраска, вместе с высыханием каждого слоя около четырех дней.

• Адгезионная грунтовка 4 кг. — 300 рублей
• Краска с магнитными свойствами 0,5 л. — 1500 рублей
• Краска для школьной доски 1 л. — 1000 рублей
• Три листа фанеры 1700 x 900 мм — 5800 рублей

Полная стоимость стола 8 600 рублей.

С таким столом ребенок пройдет не через один класс. Высоту стула и крышки можно регулировать, так что такая мебель прослужит хозяину несколько лет.

Источник

Детская парта своими руками с чертежами

Евросамоделки — только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

Подрастающая парта и стульчик из фанеры для ребенка своими руками (фото, проект, чертежи, мастер-класс)

Наконец-то завершил свой проект детской подрастающей парты из фанеры. Как часто это бывает — все откладывал на потом, а затем все делалось в спешке. А спешка делу мешает.

Поскольку проект задумывался уже довольно давно, заново прошелся по чертежам. Перепроверил. Нашел несколько мелких ошибок. Перерисовал заново стул. Форма осталась та же, но вот контур линий немного поменялся. Переделал только полностью форму спинки стула. Хотелось что бы спинка выглядела «по-детски», да и чуть убрать лишний вес за счет вырезов.

Внес небольшие изменения и в чертежи парты. В основном это коснулось боковин. Опять же добавил сквозные пропилы. Кроме уменьшения веса была цель добавить немного «легкости». Так же эти отверстия имеют практическое применение – это ручки, за которые удобно переносить парту. Так же небольшой переделке подвергся короб парты. Главным образом из-за того, что при первоначальном проектировании я не учел, что центр оси вращения задней части столешницы нужно сместить на радиус петли. По опыту сборки, думаю, стоит еще упрощать конструкцию короба. Но об этом позже.

Дополнительная информация:

• Толщина фанеры: 18
• Длина пропила: 39500
• Формат листа: 2500×1250
• Листов на изделие: 1

Карту кроя делал в OptiNest. Полученную после этой программы карту чуть подправил вручную. Целью было получить остаток фанеры нужных размеров.

Почему то возникли проблемы с открытием файла с чертежами в Corel. При открытии в Corel – все детали немного потеряли в масштабе. Но это не критично. Отмасштабировали до нужных размеров уже в Corel. Там же подготовили файл для ArtCam-a. После всех доработок чертежа общая длина пропила увеличилась до 50 метров погонных.

Для изготовления купил лист фанеры 2500*1250 мм хорошего сорта – лицо без сучков с двух сторон. Предназначена для изготовления мебели. Как сейчас уже понимаю можно было запросто взять сорт попроще. Разница – примерно триста гривен.
По факту толщина фанеры оказалась 17.4мм. Для вырезания деталей использовалась фреза диаметром 3,17мм. Под эту фрезу и создавалась карта кроя. Выбор именно этой фрезы связан со спецификой задач станка ЧПУ на котором все это резалось. Детали прорезались в три прохода.

Вот начало процесса.

А вот уже все детали вырезаны.

То, что осталось от листа фанеры:

Полученные детали была возможность отфрезеровать ручным фрезером и отполировать шлиф машинкой. Чем я и воспользовался.

Первоначально думал только слегка скруглить грани деталей – радиусом 3 мм. Потом посоветовали взять фрезу побольше – 6 мм. Собственно так и сделал.

Когда детали вырезались из фанеры на станке с ЧПУ – фреза за второй и третий проход немного жгла торцы. Поэтому кроме полировки плоскости деталей пришлось полировать и торцы. Тут оказалось, что по времени это занимает чуть больше чем я рассчитывал. А так как приходилось отвлекаться на телефонные звонки и решение рабочих вопросов(занимался я этим в рабочее время))), то некоторые кромки упустил отшлифовать. На фото можно заметить.

При сборке самым важным, самым главным моментом было собрать короб столешницы. Он состоит из 7 деталей(это без деталей столешницы): две боковины, а между ними перемычки. Боковины стягиваются с перемычками с помощью четырех винтов + бочонки, несколько шкантов. Перемычки между собой соединены на шканты. Очень хотелось избежать видимых головок конфирмантов или саморезов. Потом уже все-таки добавил пару конфирмантов для перестраховки. Особой нужды в них не было, но делал для ребенка, поэтому перестраховывался. Добавил их в невидимые места.

Если бы было время – можно было бы посадить все на клей и стянуть струбцинами. Получилось бы – не разорвешь! Но времени не было((( Поэтому шканты даже не проклеивал. Но даже так собранный короб вышел очень прочным.

Честно признаюсь, собрать на шканты мне помогли. В связи с этим, у кого нет знаний/умений/кернов – либо собирать на конфирманты, либо усовершенствовать схему сборки. Или искать того, кто умеет.

Для крепления передней части столешницы использовал накладные петли, для задней части – форточные.

Еще одним важным моментом было просверлить отверстия в торцах деталей.

В цеху сделал крупно узловую сборку. Это сам короб со столешницей и опоры ножек))) Все остальные детали запаковал по отдельности. Все поместилось в две упаковки. Стретч – незаменимая штука.

Окончательную сборку проводил дома. По хорошему, нужен был еще один день работы в цеху. Но впереди было три дня выходных – хотелось доделать и торжественно сдать в эксплуатацию.

Вез домой и очень волновался, что где то могут не совпасть отверстия, что то нужно будет подрезать и т.д., а в домашних условиях не будет возможности. Но пронесло)))

Было ряд моментов, которые я все же не учел. Это добавило работы, но справиться с ними можно было и дома.

Все отверстия совпали. Конечно, при спешной сборке в цеху не все было собрано идеально. Не все грани были пройдены фрезером, а местами были пройдены лишние грани))). Но все эти моменты оказались не критичны.

Покрывать изделие морилкой я не захотел. Мне нравятся светлые цвета и природный цвет фанеры. Возможно, я и не прав. То, как выглядит изделие в конечном итоге – это мое осознанное решение. Покрывал все детали прозрачным акриловым лаком. Все-таки он самый экологичный.

Но не учел один момент. Сын любит «рисовать» красками. Получаются у него в основном кляксы рыже-буро-сине-малинового цвета. Но сам процесс ему очень нравится. А вот акриловый лак – он на водной основе. И детские краски к нему хорошо цепляются. Поэтому стоит все же хотя бы детали столешницы покрывать каким ни будь сильным паркетным/мебельным/яхтным лаком.

Из-за увлечения сына красками столешницу установили в горизонтальное положение. Потом, когда пойдет в школу обязательно наклоню. Наклоненное положение лучше для осанки/позвоночника.

Основной крепежный элемент моей детской парты – обычные меж секционные мебельные стяжки. Дешево, красиво и сердито. Еще 8 саморезов, несколько винтов М6 разной длины, бочонки и шканты. Конечно, можно было бы использовать специальные мебельные винты, но они стоят в 2-3 раза дороже. Смысла их использовать я не видел.

Когда все детали подогнаны, сборка из коробочного состояния занимает около 20 минут.

Фото сессию проводил на улице специально — что бы можно было обойти парту со всех сторон. К сожалению, на телефоне в самый подходящий момент навернулась карта памяти – посыпалась и убила половину фото. В основном ту часть, где были кадры крупным планом.

Те файлы, что выложены для скачивания, в принципе, для изготовления подобной парты подойдут. Но тут нужно иметь некоторый опыт работы с фанерой, да и со сборкой мебели. Нужно представлять как и что будет соединяться, в какой последовательности и с помощью каких креплений. В принципе, я могу подготовить подробное руководство по изготовлению такой парты на основе финальных чертежей и полученного в процессе сборки опыта. Но это будет уже не за спасибо. Если кому будет интересно – обращайтесь. Не подумайте, что хочу нажиться. Как говориться, опыт – сын ошибок трудных. Если планируете сделать такую же парту – я сэкономлю Вам время и нервы. Кроме того, подготовка такого руководства все-таки тоже кусок работы. Но даже не это главное. Есть еще идеи мебели из фанеры. А для воплощения их в жизнь нужны финансы.

В общем, вот что у меня получилось:

Связь с автором:
[email protected]

Источник