Детский стул для парты своими руками

Детская парта своими руками чертежи

Детская парта своими руками, чертежи, описание и порядок ее сборки. Предлагаемая модель, сможет длительное время послужить вашему ребенку до старших классов обучения.

Если ваш ребенок пошел в школу, значит перед вами остро встает вопрос о выборе рабочего стола или парты для его нормального развития. Правильная осанка и уменьшение напряжений на глаза, требуют индивидуального подхода при выборе рабочего места, способного подстраиваться под рост каждого школьника.

Вид сбоку (максимальное выдвижение стола)

Вид сбоку (минимальное выдвижение стола с поворотом столешницы)

Представленная модель позволяет:

• регулировать высоту стола от 570 до 720 (мм), шаг регулировки составляет 50 (мм)
• регулировать угол наклона стола от 0° до 90° (максимальный угол установлен теоретически), шаг регулировки составляет 5°

Рекомендуемые установки угла наклона:

— рисование от 0° до 5°
— письмо от 10° до 15°
— чтение от 20° до 30°

Составные части детской парты:

Изготовим из строганной доски. С внутренней стороны направляющей доски, в торце фрезеруем паз размером 10х10 (мм). Острые грани деталей скруглим. Скрепим детали ножек между собой при помощи:

Верхнюю полку и подставку под ноги, прикрепим к ножкам саморезами по дереву или конфирматами.

Изготовим из строганной доски. С наружных сторон направляющей доски, в торце фрезеруем пазы по краям размером 10х10 (мм). По центру сверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм).

Изготовим из клееной древесины или фанеры.
Поворотный механизм изготовим из листового металла толщиной 2 (мм) и прикрепим его к столешнице саморезами по дереву. Как вариант, его можно изготовить из деревянных брусков.

1. Механизм подъема вставляем в пазы основания.

2. На подъемный механизм закрепим столешницу при помощи шпилек, шайб и гаек М8.

Детская парта своими руками собрана. Используя предложенную концепцию по проектированию и построению конструкции, можно самому доработать и дополнить модель различными полочками, пеналами и стаканами для канцелярских товаров.

Источник

Детский стул для парты своими руками

Евросамоделки — только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

Подрастающая парта и стульчик из фанеры для ребенка своими руками (фото, проект, чертежи, мастер-класс)

Наконец-то завершил свой проект детской подрастающей парты из фанеры. Как часто это бывает — все откладывал на потом, а затем все делалось в спешке. А спешка делу мешает.

Поскольку проект задумывался уже довольно давно, заново прошелся по чертежам. Перепроверил. Нашел несколько мелких ошибок. Перерисовал заново стул. Форма осталась та же, но вот контур линий немного поменялся. Переделал только полностью форму спинки стула. Хотелось что бы спинка выглядела «по-детски», да и чуть убрать лишний вес за счет вырезов.

Внес небольшие изменения и в чертежи парты. В основном это коснулось боковин. Опять же добавил сквозные пропилы. Кроме уменьшения веса была цель добавить немного «легкости». Так же эти отверстия имеют практическое применение – это ручки, за которые удобно переносить парту. Так же небольшой переделке подвергся короб парты. Главным образом из-за того, что при первоначальном проектировании я не учел, что центр оси вращения задней части столешницы нужно сместить на радиус петли. По опыту сборки, думаю, стоит еще упрощать конструкцию короба. Но об этом позже.

Дополнительная информация:

• Толщина фанеры: 18
• Длина пропила: 39500
• Формат листа: 2500×1250
• Листов на изделие: 1

Карту кроя делал в OptiNest. Полученную после этой программы карту чуть подправил вручную. Целью было получить остаток фанеры нужных размеров.

Почему то возникли проблемы с открытием файла с чертежами в Corel. При открытии в Corel – все детали немного потеряли в масштабе. Но это не критично. Отмасштабировали до нужных размеров уже в Corel. Там же подготовили файл для ArtCam-a. После всех доработок чертежа общая длина пропила увеличилась до 50 метров погонных.

Для изготовления купил лист фанеры 2500*1250 мм хорошего сорта – лицо без сучков с двух сторон. Предназначена для изготовления мебели. Как сейчас уже понимаю можно было запросто взять сорт попроще. Разница – примерно триста гривен.
По факту толщина фанеры оказалась 17.4мм. Для вырезания деталей использовалась фреза диаметром 3,17мм. Под эту фрезу и создавалась карта кроя. Выбор именно этой фрезы связан со спецификой задач станка ЧПУ на котором все это резалось. Детали прорезались в три прохода.

Вот начало процесса.

А вот уже все детали вырезаны.

То, что осталось от листа фанеры:

Полученные детали была возможность отфрезеровать ручным фрезером и отполировать шлиф машинкой. Чем я и воспользовался.

Первоначально думал только слегка скруглить грани деталей – радиусом 3 мм. Потом посоветовали взять фрезу побольше – 6 мм. Собственно так и сделал.

Когда детали вырезались из фанеры на станке с ЧПУ – фреза за второй и третий проход немного жгла торцы. Поэтому кроме полировки плоскости деталей пришлось полировать и торцы. Тут оказалось, что по времени это занимает чуть больше чем я рассчитывал. А так как приходилось отвлекаться на телефонные звонки и решение рабочих вопросов(занимался я этим в рабочее время))), то некоторые кромки упустил отшлифовать. На фото можно заметить.

При сборке самым важным, самым главным моментом было собрать короб столешницы. Он состоит из 7 деталей(это без деталей столешницы): две боковины, а между ними перемычки. Боковины стягиваются с перемычками с помощью четырех винтов + бочонки, несколько шкантов. Перемычки между собой соединены на шканты. Очень хотелось избежать видимых головок конфирмантов или саморезов. Потом уже все-таки добавил пару конфирмантов для перестраховки. Особой нужды в них не было, но делал для ребенка, поэтому перестраховывался. Добавил их в невидимые места.

Если бы было время – можно было бы посадить все на клей и стянуть струбцинами. Получилось бы – не разорвешь! Но времени не было((( Поэтому шканты даже не проклеивал. Но даже так собранный короб вышел очень прочным.

Честно признаюсь, собрать на шканты мне помогли. В связи с этим, у кого нет знаний/умений/кернов – либо собирать на конфирманты, либо усовершенствовать схему сборки. Или искать того, кто умеет.

Для крепления передней части столешницы использовал накладные петли, для задней части – форточные.

Еще одним важным моментом было просверлить отверстия в торцах деталей.

В цеху сделал крупно узловую сборку. Это сам короб со столешницей и опоры ножек))) Все остальные детали запаковал по отдельности. Все поместилось в две упаковки. Стретч – незаменимая штука.

Окончательную сборку проводил дома. По хорошему, нужен был еще один день работы в цеху. Но впереди было три дня выходных – хотелось доделать и торжественно сдать в эксплуатацию.

Вез домой и очень волновался, что где то могут не совпасть отверстия, что то нужно будет подрезать и т.д., а в домашних условиях не будет возможности. Но пронесло)))

Было ряд моментов, которые я все же не учел. Это добавило работы, но справиться с ними можно было и дома.

Все отверстия совпали. Конечно, при спешной сборке в цеху не все было собрано идеально. Не все грани были пройдены фрезером, а местами были пройдены лишние грани))). Но все эти моменты оказались не критичны.

Покрывать изделие морилкой я не захотел. Мне нравятся светлые цвета и природный цвет фанеры. Возможно, я и не прав. То, как выглядит изделие в конечном итоге – это мое осознанное решение. Покрывал все детали прозрачным акриловым лаком. Все-таки он самый экологичный.

Но не учел один момент. Сын любит «рисовать» красками. Получаются у него в основном кляксы рыже-буро-сине-малинового цвета. Но сам процесс ему очень нравится. А вот акриловый лак – он на водной основе. И детские краски к нему хорошо цепляются. Поэтому стоит все же хотя бы детали столешницы покрывать каким ни будь сильным паркетным/мебельным/яхтным лаком.

Из-за увлечения сына красками столешницу установили в горизонтальное положение. Потом, когда пойдет в школу обязательно наклоню. Наклоненное положение лучше для осанки/позвоночника.

Основной крепежный элемент моей детской парты – обычные меж секционные мебельные стяжки. Дешево, красиво и сердито. Еще 8 саморезов, несколько винтов М6 разной длины, бочонки и шканты. Конечно, можно было бы использовать специальные мебельные винты, но они стоят в 2-3 раза дороже. Смысла их использовать я не видел.

Когда все детали подогнаны, сборка из коробочного состояния занимает около 20 минут.

Фото сессию проводил на улице специально — что бы можно было обойти парту со всех сторон. К сожалению, на телефоне в самый подходящий момент навернулась карта памяти – посыпалась и убила половину фото. В основном ту часть, где были кадры крупным планом.

Те файлы, что выложены для скачивания, в принципе, для изготовления подобной парты подойдут. Но тут нужно иметь некоторый опыт работы с фанерой, да и со сборкой мебели. Нужно представлять как и что будет соединяться, в какой последовательности и с помощью каких креплений. В принципе, я могу подготовить подробное руководство по изготовлению такой парты на основе финальных чертежей и полученного в процессе сборки опыта. Но это будет уже не за спасибо. Если кому будет интересно – обращайтесь. Не подумайте, что хочу нажиться. Как говориться, опыт – сын ошибок трудных. Если планируете сделать такую же парту – я сэкономлю Вам время и нервы. Кроме того, подготовка такого руководства все-таки тоже кусок работы. Но даже не это главное. Есть еще идеи мебели из фанеры. А для воплощения их в жизнь нужны финансы.

В общем, вот что у меня получилось:

Связь с автором:
[email protected]

Источник

Растущий стул своими руками для ребенка — чертежи и схемы с размерами

Детская мебель должна соответствовать требованиям безопасности в отношении здоровья ребенка. Растущий стул – правильный подход к решению этой задачи. Безопасная мебель – этот термин подразумевает не только прочность конструкции. Стул подобранный не по росту приведет к искривлению позвоночника ребенка. Неправильная осанка нарушает нормальное развитие всего организма. Готовый растущий стул, прошедший процесс сертификации, стоит недешево. Обладая плотницкими навыками, информацией об устройстве растущего стула, его можно сделать своими руками. Рассказываем, что для этого потребуется, какие инструмент, чертежи, схемы помогут изготовить «умный» стул.

Что представляет собой растущий стул для ребенка, в чем заключаются его отличия от обычного детского стула

Если следовать требованиям предъявляемым к детской мебели, обычный стул для ребенка надо менять ежегодно. Растущий стул позволяет сохранить здоровье малыша, избежать лишних трат, так как основное отличие от обычного стула заключается в наличии механизма регулировки наклона спинки, высоты места для сидения, положения подставки для ног.

Деревянные конструкции удобнее, чем стулья изготовленные из пластика или металла. Конечно, металлические стулья прочны, но для ребенка это слишком тяжелый предмет. Пластиковые небезопасны, легко ломаются. Деревянный растущий стул изготовленный своими руками воплощает все достоинства готового изделия, становится украшением комнаты для детей.

Перед тем как приступить к изготовлению растущего стула, надо знать по какому принципу классифицировать подобную мебель. В первую очередь модель стула зависит от возраста ребенка и подразделяется на три вида:

• для детей дошкольного возраста;
• для детей школьного возраста;
• универсальные модели растущих стульев.

О том, что дерево самый подходящий вариант для изготовления стульев было упомянуто выше. Теперь о том, что включает регулировка:

• моделирование положения спинки растущего стула;
• подъем сиденья на нужную высоту;
• изменение степени глубины посадки;
• оснащение ограничителями.

Базовое устройство стула остается неизменным в каждом случае. Для малышей стул дополняют столешницей для приема пищи, ремешком безопасности. Школьные модели включают карманы для книг, игровых устройств. В конструкции предусматривают регуляторы, чтобы стул можно было подстроить под высоту стола.

Школьники подолгу находятся за столом, поэтому рекомендуется делать мягкое сиденье. В ряде случаев растущий стул может заменить стремянку.

Как сделать растущий (регулируемый по высоте) стул для ребенка

Структура растущего стула включает специальные крепления. Комплект этих деталей предназначен для изменения конфигурации стула – регулировка спинки, высота сиденья, положение планки под ноги в соответствии с изменением роста малыша.

Каковы плюсы и минусы самостоятельного изготовления детской растущей мебели

К минусам самостоятельного создания растущего детского стула стоит отнести:

• сложность изготовления. Потребуются навыки плотника, умение пользоваться строительным инструментом;
• придется выделить немало времени, чтобы конструкция соответствовала всем требованиям растущей детской мебели;
• присутствует вероятность ошибки при самостоятельном проектировании изделия, что негативно скажется на осанке ребенка.

Положительные стороны:

• самостоятельный выбор качественного материала. Есть уверенность, что в древесине отсутствуют токсичные примеси наносящие вред детскому организму;
• положительные эмоции от творческого процесса;
• создание эксклюзивного варианта мебели;
• неограниченное количество вариантов дизайна;
• возможность привлечь ребенка к созданию растущего стула, привить детям новые, полезные навыки;
• совершенствование собственных навыков в столярном деле;
• экономия средств;
• общее дело объединяет семью.

На рисунке ниже показаны ключевые моменты, которые следует иметь в виду при изготовлении растущего стула, приведены неправильные позы ребенка при использовании растущей мебели.

Пошаговые инструкции (с чертежами, размерами, схемами) по самостоятельному изготовлению растущих стульев

Если изготовление растущего стула для ребенка своими руками ваша первая творческая работа по созданию мебели, внимательно отнеситесь к изучению представленной инструкции. Сделайте объективную оценку своих возможностей, запаситесь терпением. Настройтесь на то, что результат можно увидеть только через несколько дней. Помимо этого, уточните, имеются ли у вас все необходимые инструменты.

Детский стул «Конёк-Горбунок»

Необходимые инструменты и приспособления:

• ручной фрезерный станок;
• приспособления для разметки деталей;
• метизы;
• машинка для шлифования деталей из дерева;
• набор наждачной бумаги разной зернистости;
• инструменты для распила древесины: электрическая пила, лобзик;
• шуруповерт с набором сверл;
• средства для декора – краски, лаки, кисти, ткани.

В качестве материала можно воспользоваться древесиной прошедшей специальную обработку. Древесный массив тоже допустим для изготовления конструкции, но изделие будет слишком тяжелым, чтобы ребенок мог спокойно его перемещать по комнате. С этой точки зрения фанера станет достойной заменой массиву. Опытные мастера комбинируют различные материалы в одном изделии. К примеру, сиденье и спинку можно сделать из фанеры, а ножки из массива прочной древесины. Высокой прочностью отличаются породы древесины – ясень, береза, дуб. Популярна в мебельной промышленности буковая древесина, особенно при изготовлении деталей мебели изогнутой формы.

Листы фанеры толщиной в 22 миллиметра используют как для стоек, так для спинки и сиденья. В последнем случае в качестве альтернативы можно применить фанеру с толщиной листа в 16 мм.

Метизы – шестигранные стальные болты и потайные гайки для мебели. Количество крепежных деталей представлено ниже:

Создание чертежа

Чтобы кресло обладало ортопедическими свойствами важно придерживаться нужных размеров и углов которые образуют между собой наклонные части стула. Чертеж составляют согласно требованиям ГОСТа 19301.2-94. В нем указаны все необходимые размеры и нормы которым надо следовать при производстве мебели для детей. Эти показатели относятся и к растущим стульям.

Чертеж выполняют на плотной бумаге типа картон. Все размеры наносят в натуральную величину. Это позволит без труда перевести готовые части чертежа на листы фанеры. При вырезании ножек примите во внимание, что они выкраиваются в зеркальном виде.

Сборка стула

Процесс создания «выкроек» стула «Конёк-Горбунок», и сборки непосредственно самого стула, требует достаточно много времени. Склейка и покрытие деталей лаком – работа не одного дня. Выдержка деталей в течение нескольких часов после нанесения лака или клея, напрямую связана с надежностью изделия, эстетическим внешним видом. Потребуется почти неделя для получения результата. Он непременно порадует вас.

• скопируйте детали ножек стула на фанеру – четыре штуки;
• с помощью фрезера вырежьте ножку стула и обработайте ее фрезой. Прежде чем вырезать деталь, сделайте небольшой отступ от контурной линии – пять мм. Теперь надо неровные края деталей выточить по линиям чертежа. Возьмите линейку, и приложите к контуру чертежа. Установите копировальную фрезу и обработайте неровные кромки. Для финишной обработки скруглений воспользуйтесь ручной машинкой для шлифовки. На первую деталь ножки уйдет много времени. Она будет служить в качестве шаблона. Точная подгонка по размеру обеспечит качество остальных ножек растущего стула;

• склейте детали попарно. Должно получиться две стойки. Дождитесь, пока стойки растущего стула полностью просохнут;
• с помощью фрезера сформируйте паз на той и другой ножке стула. Размеры пазов – 2,4*1.0 см (глубина). Паз обеспечивает движение элементов которые предназначены для фиксации сиденья. Такие же пазы делаем на уровне фиксации подставок для ног;

• в центре углублений проделайте сквозные отверстия. Здесь будут крепиться подставки для сиденья и ног. Чтобы на обратной стороне заготовки в момент сверления не образовались сколы, подложите в районе выхода сверла деревянный брусок. Сколы очень сложно замаскировать;
• изготовьте четыре одинаковых по размеру бегунка. Они необходимы для фиксации подставок;
• в центральной части бегунков сформируйте желобки. Они требуются, чтобы вклеить предварительно изготовленные рейки. Размеры рейки – 2,0*2,4 см. Если под рукой нет фанеры с такими размерами, воспользуйтесь массивом древесины. Рейки должны быть прочными. Для их изготовления подойдет древесина сосны, бука, ясеня;
• при помощи клея соедините рейки с бегунками. Дайте просохнуть в течение нескольких часов. Точное время необходимое до полного высыхания указано на упаковке столярного клея;
• при изготовлении бегунков надо учесть что следует сделать правые и левые варианты бегунков;

• проделайте в бегунке отверстие дрелью под болтик, с помощью которого будет фиксироваться нужное положение стула. В бегунках фрезой сделайте желоба. Ниже на фотографии можно видеть бегунки в готовом виде;

• по аналогии с ножками подготавливаем детали спинки, сиденья и подставки для ног. При желании углы деталей можно скруглить;
• фрезой формируем пазы для спинки. Наклон этой детали выбираем с учетом требований ГОСТ 19301. 2-94. Угол не должен быть меньше 5°, чтобы не нарушить ортопедические свойства стула;
• получился полный набор деталей для растущего стула «Конёк-Горбунок»;

• обработайте детали наждачной бумагой сначала с крупной, а затем с мелкой зернистостью;
• покройте все фрагменты растущего стула лаком. Дождитесь, пока лак окончательно высохнет. Нанесите второй слой лака и снова дайте лаку просохнуть. Ниже подробно рассказано, что делать, если лак лег неровно;
• приступайте к сборке стула. Используйте для крепления заранее подготовленные болты;

• испытайте конструкцию на прочность. Убедитесь, что конструкция растущего стула изготовленного своими руками безопасна для ребенка.

Если все сделано правильно, сиденье, спинку и подставку можно регулировать. Количество комбинаций должно варьироваться от 10 до 15.

Завершающий этап работы – декор. Здесь вы можете дать волю своей фантазии.

Как вариант, покройте конструкцию лаком. Надо быть готовым к тому, что после покрытия деталей лаком в один слой вид их будет не слишком привлекательный – ворсистая поверхность, повсюду проплешины. Не расстраивайтесь. Это говорит о том, что вы все сделали правильно. Дождитесь, пока просохнет первый слой лака, и обработайте поверхность деталей наждачной бумагой. Показатель зернистости – 180.

После такой процедуры накладываем еще один слой лака. Внешний вид поверхности деталей стал более эстетичным, но до совершенства еще далеко. Повторяем операцию шлифовки. Наносим очередной слой лака. Так надо делать до тех пор, пока детали не примут вид, как на картинке с упаковки лака. Практика показывает, что надо нанести не менее пяти слоев. На такую обработку уйдет пара дней.

Старайтесь сделать такой декор, чтобы стул органично вписался в интерьер детской комнаты, не выглядел инородным телом.

Для модели «Конёк-Горбунок» подлокотники не требуются. Когда ребенок пишет или набирает текст на клавиатуре, правильное расположение рук – локти находятся на столе. Это предупредит усталость, накопление напряжения в области плеч.

Растущий стул с подлокотниками для малышей

Конструкция предназначена для малышей от двух лет. Она позволяет ребенку удобно сидеть за письменным и обеденным столом. Страховочные детали монтируются с помощью болтов. Перекладины для страховки можно убрать по мере необходимости.

Высоту сиденья можно менять в зависимости от размеров стола. Ниже на рисунке показаны какие отверстия надо задействовать в зависимости от высоты стола. Технология изготовления аналогична предыдущей модели.

Растущий стул со столиком своими руками

Для создания стула потребуются приспособления и инструменты:

• ручной фрезер;
• фанера толщиной слоя в 22 мм для ножек, 16 мм для деталей сиденья и спинки;
• картон для чертежей;
• приспособления для разметки;
• ручной электрический лобзик;
• листы наждачной бумаги различной зернистости;
• лакокрасочные покрытия и кисти;
• столярный клей.

Делаем чертеж по своим размерам, или используем готовый, который представлен ниже:

• изготовьте шаблоны согласно чертежу, и перенесите на фанеру;
• проверьте соблюдение углов наклона;
• вырежьте деталь ножек. Для точности воспользуйтесь копировальной фрезой;
• полученные детали надо обточить;
• склейте детали попарно и просушите изделия;
• далее идут операции по созданию пазов, отверстий, бегунков и реек, как у стула «Конёк-Горбунок»;
• размеры реек определяются шириной желобов;
• рейки приклеиваем к бегункам, даем соединению просохнуть;
• ориентируясь на чертеж собираем все детали в единую конструкцию.

Изготовить растущий стул своими руками не так уж и просто. Предлагаем посмотреть мастер-классы по самостоятельному созданию растущей мебели для детей. Это поможет избежать досадных ошибок.

Какой декор можно использовать для самодельного детского стула

Для декорирования подходит техника «декупаж». Смысл заключается в том, что после нанесения слоя лака, на спинку стула наклеивают аппликации, фигурки сказочных персонажей. Ждут, когда слой лака полностью просохнет. Сверху изделие снова покрывают лаком. К декору относится изготовление мягкого сиденья. В этом случае используют поролон и ткани специально предназначенные для обивки мебели. Если кресло служит для кормления ребенка, надо покрыть сиденье материалом позволяющим легко произвести его чистку.

Некоторые мастера используют краски или морилки гармонирующие по цвету с остальной мебелью в комнате ребенка. В этом случае под краску надо нанести слой шпатлевки. Это повышает качество покрытия, придает изделию привлекательный, эстетический внешний вид.

Заключение

Надо признать, что на первый взгляд стул не требует специальных навыков. Однако это не так. Даже опытные люди испытывают трудности при создании растущих моделей стульев. Особую сложность представляют узлы соединения. Их выполнение требует использования сложного оборудования, навыков работы. Перед началом процесса следует тщательно изучить материалы по изготовлению растущих стульев. Особенно большое значение имеет точный перенос чертежа на материал для изготовления стула. От этого зависит – будет стул выполнять свое ортопедическое предназначение или станет причиной неправильной осанки, искривления позвоночника у ребенка.

Источник