Диагностика стиральной машины занусси своими руками

Основные неисправности стиральной машины Zanussi

Техника Zanussi считается надежной, долговечной и функциональной. Но вследствие естественного износа, а также неправильных или тяжелых условий эксплуатации неисправности стиральных машин Zanussi рано или поздно дают о себе знать. Итальянский бренд хорошо известен россиянам своей качественной продукцией. Антонио Занусси, основатель компании, начал свою деятельность с выпуска кухонных плит, работающих на дровах. Лишь к началу 60-х годов прошлого века предприятие Zanussi определилось с приоритетами; с этой поры одним из главных их продуктов являются стиральные машины (далее также – СМ, АСМ). Сегодня компания входит в состав шведского концерна Electrolux и экспортирует свою продукцию в 70 стран мира.

Наиболее распространенные поломки и их причины

Специалисты сервисных центров уже много лет ремонтируют стиральную технику Zanussi. За это время накопилось достаточно информации, чтобы представить статистику распространенных неисправностей СМ этой марки и причин, приводящих к поломкам:

1. Ненадежные приводные ремни, которые со временем растягиваются и проскальзывают в шкиве, что приводит к замедлению вращению барабана. Возможна остановка барабана из-за ремня, слетевшего со шкива.
2. Устройства блокировки люка (в дальнейшем также – УБЛ, замок) не отличаются высоким качеством. Множество ремонтов СМ Zanussi связано именно с этой поломкой.
3. Трубчатые электронагреватели (в дальнейшем также – ТЭН) не рассчитаны на работу с жесткой водой, поэтому быстро покрываются накипью и сгорают от перегрева.

Кроме недоработок производителя существуют проблемы в работе, общие для СМ всех марок, включая агрегаты как с фронтальной, так и с вертикальной загрузкой:

1. Засоры в системе слива воды, в результате которых машинки плохо отжимают белье и сливают воду из бака не полностью.
2. Быстрый износ деталей из-за контакта с жесткой и загрязненной водой. Грязная и ржавая вода из водопровода забивает входные фильтры, нарушая работоспособность АСМ.

Коды основных неисправностей в стиральных машинах Zanussi

Современные СМ имеют систему самодиагностики, которая позволяет быстро локализовать поломку. Коды ошибок стиральных машин Zanussi отображаются на дисплеях в виде буквенно-цифрового сочетания. Первый символ – латинская буква «E», за ним следует код из двух цифр или из буквы и одной цифры. Такие же коды неисправностей применяются в АСМ торговых марок Electrolux и AEG. Ниже перечислены основные неисправности и соответствующие им обозначения.

Код	Неисправность
E10, E11	Вода не поступает в бак либо льется медленно. Причиной может быть засор сетчатого фильтра на входе впускного клапана, слабый напор воды в водопроводе либо повреждение в клапане, впускающем воду в бак
E20, E21	Жидкость не сливается из бака после стирки. Возможные причины – поломка сливного насоса, засор сливного фильтра, неисправность электронного блока управления (в дальнейшем также – ЭБУ)
EF1	Засор сливного фильтра или шланга, жидкость медленно сливается из бака
EF4	Нет сигнала с датчика, фиксирующего проток воды при открытом заливном клапане. Причины – низкое давление воды в водопроводе, засор входного сетчатого фильтра
EA3	Процессор не фиксирует вращение шкива электромотора. Одной из причин может быть повреждение приводного ремня
E61	ТЭН не нагревает воду в течение установленного времени. Чаще всего неисправность связана с образованием слоя накипи на нагревателе
E69	Нагреватель не работает. Возможные причины – неисправность нагревателя, обрыв в цепи, подающей напряжение на ТЭН
E40	Люк не закрыт. Возможная причина – неисправность замка дверцы люка
E41	Дверца люка закрыта негерметично
E42	Неисправно устройство блокировки люка
E43	На плате ЭБУ поврежден симистор, управляющий работой УБЛ
E44	Не срабатывает датчик закрытия люка. Возможно, неисправен датчик или замок, блокирующий люк

Под брендом Zanussi производится широкий ассортимент моделей, в которых отсутствует дисплей, например, FL 504 NN, ZWP 581 (СМ с вертикальной загрузкой белья), ZWS 382, ZWS 3102, FE 802, FA 832, СМ серии Aquacycle и многие другие. Коды ошибок в таких агрегатах определяются по индикаторам. Расшифровать неисправности не так просто, потому что в таких СМ существует несколько разновидностей контроллеров, и каждый из них отображает коды по-своему.

Панель управления EWM 1000

Подобные панели управления имеют горизонтальное или вертикальное расположение кнопок.

Код ошибки вычисляется по количеству миганий двух индикаторов: «Конец программы» высвечивает первую цифру кода, а «Старт/Пауза» – вторую цифру (согласно приведенной выше таблице). Буква «E» не отражается, поскольку она присутствует во всех кодах.

Буквы от A (10 миганий) до F (15 миганий) индицируются согласно шестнадцатеричному коду. Пауза между миганиями – около 0,5 сек. Повторение цикла происходит через 2,5 сек.

Панель управления EWM 2000

Такой контроллер установлен, например, в популярной модели СМ Aquacycle 900.

4 лампочки вверху отображают первую цифру кода, 4 внизу – вторую цифру. Каждый индикатор имеет свое значение, увеличивающееся от нижнего светодиода к верхнему: 1, 2, 4, 8. При их сложении получается итоговая цифра. Значения больше 9 соответствуют буквам шестнадцатеричного кода: например, цифра 15 соответствует F.

Основные неисправности и их устранение

Перечисленные неисправности стиральных машин Zanussi довольно распространены, но большинство владельцев смогут устранить их своими руками.

Проблемы с поступлением и сливом воды из бака

Самые распространенные неисправности агрегатов – засоры впускного и сливного фильтров. К сожалению, входные сетчатые фильтры СМ Zanussi не рассчитаны на плохое качество отечественной водопроводной воды и спустя некоторое время забиваются, а техника выводит на дисплей коды ошибок E10, E11 или EF4. Чтобы этого не происходило, установите между водопроводом и входом АСМ дополнительный фильтр со смягчителем воды.

Для очистки сеточки заливного фильтра от грязи снимите заливной шланг со штуцера и аккуратно выньте или открутите фильтр пассатижами. Промойте сеточку под сильным напором воды, затем установите фильтрующий элемент на место. Если код ошибки после этого не исчезнет, проверьте напор воды в водопроводе.

Появление кодов ошибок E20, E21 или EF1 говорит о том, что пришла пора чистить от грязи и волокон тканей сливной фильтр. Делается это просто:

• принудительно слейте оставшуюся воду из бака;
• откройте заглушку в нижней правой части передней стенки;
• открутите фильтр и очистите его от посторонних предметов, волокон и грязи.

Такую операцию желательно проводить после каждых 2-3 стирок. Перед тем как постирать вещи, всегда опустошайте карманы, чтобы их содержимое не попало в барабан.

Неисправность дверцы люка

Блокирующее устройство дверцы ломается от износа и небрежного обращения (ошибки E40–E44). Нельзя резко, с усилием закрывать люк – в этом основная причина поломок. УБЛ можно приобрести и заменить самостоятельно. Для этого необходимо выполнить частичную разборку стиральной машины Zanussi в районе люка:

1. Откройте дверцу, справа от нее открутите два винта, фиксирующие УБЛ в корпусе.
2. Подденьте снизу плоской отверткой хомут с пружиной, удерживающий эластичную герметизирующую манжету, и снимите его.
3. Вытащите пальцами манжету с правой стороны.
4. Просуньте руку в щель, образовавшуюся между баком и корпусом машинки.
5. Извлеките УБЛ и отключите разъем, соединенный проводами с электросхемой управления.
6. Подключите новое блокирующее устройство и установите его на посадочное место.
7. Соберите все детали в обратном порядке.

Иногда причиной неработоспособности УБЛ является повреждение симистора в электрической схеме управляющего блока. В этом случае диагностику и ремонт лучше доверить квалифицированному мастеру.

Видеосюжет о замене УБЛ дверцы люка на примере стиральной машины Bosch:

Как заменить или поправить приводной ремень

Когда изнашивается приводной ремень, звук вращающегося мотора слышен, но барабан вращается неравномерно. Как разобрать стиральную машину Zanussi, чтобы добраться до ремня и проверить его состояние? Для этого достаточно снять заднюю крышку машинки.

Заменить приводной ремень просто: нужно снять старую деталь и надеть новую. Сначала ремень одевается на шкив электродвигателя, затем аккуратно на большой шкив барабана. Слетевший ремень поправляется таким же образом.

Проверка и замена нагревателя воды

Одна из распространенных неисправностей стиральных машин Zanussi – нет нагрева воды из-за повреждения ТЭНа или образования накипи на его поверхности (ошибки E61, E69). Для того, чтобы проверить ТЭН, нужно снять заднюю крышку АСМ и прозвонить его мультиметром. Обычно нагреватель располагается под баком, возле электромотора.

Рабочий ТЭН имеет сопротивление от 24 до 40 Ом. Если он сгорел, мультиметр покажет обрыв цепи. Замена ТЭНа производится таким образом:

• снимите провода и открутите гайку крепления по центру детали;
• аккуратно извлеките нагреватель из паза, используя отвертку и смазку WD-40;
• прочистите паз и установите в посадочное место новый ТЭН;
• подсоедините провода.

Чтобы устранять перечисленные неисправности, придется приобретать новые запчасти для стиральных машин Zanussi. Можно это сделать в одном из многочисленных интернет-магазинов. Для подбора нужной запчасти следует точно указать менеджеру модель вашей стиральной машины. Приобрести новые оригинальные детали можно также в специализированных сервисных центрах, занимающихся ремонтом СМ Zanussi. На каждую приобретенную запчасть продавец должен выписать гарантийный талон. Срок гарантии зависит от каждой конкретной детали.

Большинство распространенных неисправностей стиральных машин Zanussi можно устранить своими руками. Для этого достаточно обладать небольшими навыками в обращении с инструментами.

Видео

Диагностика неисправностей и коды ошибок стиральных машин Zanussi и Electrolux:

Порядок разбора стиральной машины Zanussi для замены подшипников барабана:

Инженер-электронщик с многолетним опытом работы. Несколько лет занимался организацией ремонта бытовой техники. Рад поделиться с читателями своими знаниями в области эксплуатации и ремонта приборов. Обожает спортивную рыбалку, водный туризм и путешествия.

Нашли ошибку? Выделите текст мышкой и нажмите:

В посудомоечной машине хорошо отмываются не только тарелки и чашки. В нее можно загрузить пластмассовые игрушки, стеклянные плафоны светильников и даже грязные овощи, например картошку, но только без применения моющих средств.

Свежий лимон подходит не только для чая: очистите загрязнения с поверхности акриловой ванны, потерев половинкой разрезанного цитруса, или быстро вымойте микроволновку, поставив в нее емкость с водой и дольками лимона на 8-10 минут при максимальной мощности. Размягченную грязь останется просто вытереть губкой.

Нити из золота и серебра, которыми в старину вышивали одежду, называются канителью. Для их получения металлическую проволоку долго тянули клещами до состояния необходимой тонкости. Отсюда и пошло выражение «тянуть (разводить) канитель» – «заниматься долгой однообразной работой» или «затягивать выполнение дела».

Для борьбы с молью существуют специальные ловушки. В липкий слой, которым они покрыты, добавлены феромоны самок, привлекающие самцов. Прилипая к ловушке, они выбывают из процесса размножения, что ведет к уменьшению популяции моли.

Перед тем как выводить различные пятна с одежды, нужно выяснить, насколько безопасен выбранный растворитель для самой ткани. Его наносят в небольшом количестве на малозаметный участок вещи со стороны изнанки на 5-10 минут. Если материал сохраняет свою структуру и цвет, можно переходить к пятнам.

Если на любимых вещах появились первые признаки вынашивания в виде неопрятных катышков, от них можно избавиться при помощи специальной машинки – шейвера. Он быстро и эффективно сбривает сбившиеся в комки волокна ткани и возвращает вещам достойный вид.

Удалить накипь и нагар с подошвы утюга проще всего поваренной солью. Насыпьте на бумагу толстый слой соли, нагрейте утюг до максимума и несколько раз, слегка придавливая, проведите утюгом по солевой подстилке.

Натяжные потолки из ПВХ-пленки способны выдерживать от 70 до 120 л воды на 1 м 2 своей площади (в зависимости от размеров потолка, степени его натяжения и качества пленки). Так что можно не опасаться протечек от соседей сверху.

Привычка «экономно» пользоваться стиральной машиной-автомат может привести к появлению в ней неприятного запаха. Стирки при температурах ниже 60 ℃ и короткие полоскания позволяют грибкам и бактериям с грязной одежды оставаться на внутренних поверхностях и активно размножаться.

Источник

Особенности диагностики и ремонта стиральных машин Electrolux и Zanussi с системой управления EWM 2000

Мы уже останавливались на стиральных машинах Electrolux и Zanussi на основе систем управления EWM 1000(+). В этой части мы остановимся на СМ, в которых используется контроллер нового поколения EWM 2000.

Диагностический режим

Версия СМ с селектором программ

Панели управления СМ с селектором программ, оборудованных системой EWM 2000 могут быть как с дисплеем и светодиодами, или только со светодиодами. Селектор на панели управления может быть расположен слева или справа. Внешний вид некоторых панелей показан на рис. 1 и 2.

Рис. 1. Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Рис. 2. Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Чтобы войти в режим диагностики СМ необходимо выполнить следующие операции:

• устанавливают селектор программ в положение «выкл»;
• одновременно нажимают на кнопку «старт» и какую-либо другую кнопку, как показано на рис. 1 и 2 (на рис. 2 — это кнопки 2, применительно к другим панелям управления назначение кнопок также может быть другим), и удерживая обе кнопки, включают СМ (на рис. 2 — кнопкой 1);
• продолжают удерживать обе кнопки, пока светодиоды не начнут мигать.

Мигание индикаторов указывает на то, что машина находится в режиме диагностики.

В нулевом положении селектора проверяется работа пользовательского интерфейса (кнопок и индикаторов). При нажатии на кнопку — загорается соответствующий светодиод.

В режиме диагностики можно проверить работоспособность компонентов СМ — при повороте ручки селектора (по часовой стрелке), шаг за шагом, проверяются все ее режимы работы:

• шаг 1 — проверяется подача воды в отделение для основной стирки;
• шаг 2 — подача воды в отделение для предварительной стирки;
• шаг 3 — подача воды в отделение с кондиционером;
• шаг 4 — подача воды в отделение с отбеливателем (на некоторых моделях);
• шаг 5 — нагрев и рециркуляция (если есть);
• шаг 6 — проверка герметичности (барабан с водой запускается на большие обороты);
• шаг 7 — проверка слива и отжима. Также проверяется согласованность сигналов аналогового и защитного прессостатов (датчиков уровня);
• шаг 8 — проверка работы сушки (для СМ с сушкой).

На всех шагах проверяется исправность блокировки люка, также в момент залива воды проверяется время заполнения бака до уровня перелива и работа прессостатов.

В режиме диагностики возможно отобразить последний код ошибки, а также сбросить его.

Для этого поворачивают ручку селектора программ против часовой стрелки на два шага от положения «выкл». На панели с дисплеем будет показан код последней ошибки. На панелях без дисплея будут гореть соответствующие светодиоды (например, на рис. 2 — это группы 3 и 4), указывающие ошибку в двоичном коде. Перевести двоичный код в соответствующую букву или цифру можно используя табл. 1 (черный кружок означает свечение индикатора).

Таблица 2 Коды ошибок СМ с контроллером EWM 2000

\	Число	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10, А	11, В	12, С	13, D	14, E	15, F
№ светодиода в группе	\
4		О	О	О	О	О	О	О	О	●	●	●	●	●	●	●	●
3		О	О	О	О	●	●	●	●	О	О	О	О	●	●	●	●
2		О	О	●	●	О	О	●	●	О	О	●	●	О	О	●	●
1		О	●	●	О	●	О	●	О	●	О	●	О	●	О	●

Четыре нижних светодиода (4 — см. рис. 2) показывают единицы, четыре верхних—десятки(3).

Чтобы сбросить код ошибки необходимо одновременно нажать кнопку «старт» и кнопку 6 (в течение прохождения диагностического цикла)—см. рис. 3.

Рис. 3. Сброс кода ошибки

Версия панели СМ DELTA (без селектора программ)

Панель управления может быть как с дисплеем и светодиодами (рис. 4) или только со светодиодами (рис. 5).

Рис. 4. Вход в диагностический режим

Рис. 5. Вход в диагностический режим

Чтобы войти в диагностический режим необходимо:

• нажать одновременно на кнопки «старт» и «сброс», как показано на рис. 4 и, удерживая их в нажатом состоянии, включают СМ;
• удерживать обе кнопки в нажатом положении, пока светодиоды на панели не начнут мигать.

Это означает, что СМ находится в диагностическом режиме. Проверка работы кнопок передней панели (пользовательского интерфейса) аналогична предыдущей версии панели с селектором.

Нажимая кнопку 1 (рис. 6) можно последовательно переходить к следующему шагу диагностики. Кнопка 2 возвращает предыдущий шаг (рис. 6). Выполнение каждого шага сопровождается индикацией соответствующего светодиода (например, на рис. 2 они расположены вертикально слева панели).

Рис. 6. Управление диагностическим режимом

Порядок и содержание шагов тестового режима аналогичны СМ с селектором программ (см. выше).

После выполнения тестового режима будет показан последний код ошибки рис.7.

Рис. 7. Индикация последнего кода ошибки

Порядок считывания кода ясен из этого рисунка, а также из таблицы (см. выше).

Для того, чтобы сбросить код ошибки, необходимо одновременно нажать кнопки 2 и 4 во время прохождения тестового режима (рис. 8).

Рис. 8. Сброс кода ошибок

Коды ошибок, их причины возникновения и способы устранения

Е11 — проблемы с заливом воды при стирке.

Ошибка появляется, если за 10 минут уровень воды в баке не достигает нужного уровня. Обычно это вызвано неисправностью водопроводного крана подачи воды. Необходимо проверить краны и шланги, убедиться, в том, что вода к клапану машины подходит с хорошим напором, сетка в клапане СМ не засорена. Проблема также может быть вызвана неисправностью самого клапана подачи воды или неисправностью электронного контроллера СМ. Можно измерить сопротивление катушки клапана машины — должно быть около 3,8 кОм (рис. 9).

Рис. 9 Контроль сопротивления катушки клапана

Е12 — проблемы с заливом воды при сушке.

Ошибка появляется через 10 мин во время цикла сушки. В этом случае проверяют исправность клапана залива воды.

Е21 — проблемы со сливом воды.

Ошибка появляется, если СМ за 10 мин нет слива воды из бака. В этом случае чистят фильтр, убеждаются в отсутствии засоров в патрубках и шлангах, а также проверяют работу сливного насоса. Крыльчатка сливного насоса при вращении вправо/влево должна иметь свободный ход. Если этого нет, насос подлежит замене. Сопротивление катушки насоса составляет около 200 Ом (рис. 10). Причина дефекта также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Рис. 10. Контроль сопротивления катушки сливного насоса

Е22 — проблемы со сливом воды во время сушки.

В этом случае очищают конденсатор сушки.

Е31, Е32, ЕЗЗ, Е34 — проблемы вызванные рассогласованностью в показаниях прессостатов.

Ошибки возникают: если аналоговый прессостат выдает сигнал, выходящий за рамки установленного; если не выполняется калибровка уровня воды; при несоответствии сигналов от аналогового и защитного прессостатов; если уровень воды в баке слишком высок.

Во всех случаях необходимо убедиться в отсутствии засоров в трубках и в камере отбора давления прессостатов (рис. 11).

Рис. 11. Камера отбора давления прессостатов

Отдельно отметим ошибку «ЕЗЗ» — она возникает чаще других и не устраняется никакими заменами элементов СМ. Появляется она из-за нестабильного напряжения в сети, чаще повышенного.

Эта ошибка может появиться и при неисправности (пробое или «утечке» на корпус) нагревательного элемента (ТЭНа).

Е41, Е42, Е43, Е44, Е45 — неисправность блокировки люка.

Ошибки появляются, если люк закрыт неплотно или если не работает блокировка люка. Можно проверить состояние контактов узла блокировки люка, отсоединив разъем (рис. 12).

Рис. 12 Колодка блокировки люка

Конт. 3 и 4 должны быть замкнуты, а 4 и 5 — разомкнуты. Ошибки также могут быть вызваны неисправностью электронного контроллера.

Е51 — неисправен симистор, управляющий приводным мотором.

Ошибка появляется в случае, если неисправен симистор на плате электронного контроллера или неисправен сам контроллер.

Е52 — неисправность тахогенератора.

Ошибка появляется, если на тахогенераторе (рис. 13) не формируется сигнал о вращении приводного мотора. На практике чаще всего происходит следующее: от вибрации при отжиме соскакивает пружинная шайба, удерживающая катушку таходатчика. Она съезжает с корпуса мотора и повисает на проводах.

Е53 — неисправна система управления двигателем на электронном контроллере.

Е54 — неисправно одно из реле на электронном контроллере.

Е61 — медленный нагрев воды в баке.

Чаще всего подобная ошибка появляется при пониженном напряжении в электрической сети.

Е62 — перегрев воды в баке СМ.

Проверяют сопротивление термистора NTC (5,7. 6,3 кОм — при 20 °С) — см. 1 на рис. 14.

Рис. 14. Контроль термистора

Убеждаются, что ТЭН не пробит на корпус. Ошибка также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Е63 — недостаточный нагрев при сушке.

Е64 — перегрев при сушке.

В этом случае необходимо проверить: ТЭН (рис. 15), защитный прессостат, термистор (рис. 16) и электронный контроллер.

Рис. 15. Контроль ТЭНа

Е66 — неисправно реле ТЭНа.

Несоответствие между уровнем 2 защитного прессостата и включением реле ТЭНа. Также проверяют замыкание на корпус как ТЭНа, так и термистора.

Е71 — неисправен термистор стирки.

Е72, Е73 — неисправен термистор сушки.

Ошибка появляется, когда значения сопротивления термистора выходят за пределы нормы. Проверяют сопротивление термистора NTC и убеждаются, что ТЭН или термистор не замкнуты на корпус.

Е84, Е85 — неисправен симистор (расположен на электронном контроллере), управляющий циркуляционным насосом.

Е91 — коммуникационная ошибка между электронным контроллером и блоком индикации.

Проверяют разъемы между этими платами. Обычно такая ошибка бывает вызвана окислением контактов.

Е93, Е94 — ошибка конфигурации.

При данной ошибке необходимо переконфигурировать электронный контроллер.

EF1 — засор сливного фильтра.

Ошибка появляется при длительном сливе воды (а уровень воды в баке уменьшается незначительно). Проверить все патрубки и шланги, прочистить фильтр.

EF2 — передозировка моющего средства.

Ошибка появляется при избыточном количестве пены.

Электронный контроллер СМ

Особое внимание хотим обратить на электронный контроллер. Выход из строя его компонентов или «выгорания» различных зон, зачастую обусловлен неисправностью других деталей машины, коротким замыканием ТЭНа, попаданием воды на коллектор электродвигателя и т. д.

На рис. 17 показаны зоны на плате контроллера, «отвечающие» за работу разных компонентов СМ. Обнаружив в какой-нибудь зоне следы выгорания, необходимо проверить соответствующие компоненты.

Рис. 17. Электронная схема контроллера EWM 2000.

1 — зона элементов аналогового прессостата, 2 — зона термистора NТС (стирки), 3 — зона управления сливным насосом, 4 — зона пользовательского интерфейса, 5 — источник питания, 6 — зона управления приводным мотором, 7 — зона управления насосом рециркуляции, 8 — зона управления ТЭНом, 9 — зона управления блокировкой люка, 10 — зона управления клапанами подачи воды, 11 — зона управления сушкой.

Если в машине не работает какая то функция, а сам агрегат, выполняющий эту функцию, исправен, поиск неисправности на электронном блоке можно сузить до соответствующей зоны.

На рис. 18 представлена обобщенная схема СМ, поясняющая связь электронного контроллера и его внешних элементов (с сушкой, системой рециркуляции и двигателем постоянного тока). В более простых моделях машин некоторые элементы могут отсутствовать.

Рис. 18 Схема соединений контроллера EWM 2000 с узлами СМ

Подготовлено по материалам журнала «Ремонт & Сервис» серии РЕМОНТ № 100

Удачи в ремонте!

Всего хорошего, пишите to Elremont © 2007

Источник