Диагностика термокинг своими руками

Как самостоятельно починить рефрижератор Thermo King?

Поломка рефрижератора — событие, которое огорчает каждого владельца и водителя данного оборудования. Дабы не допустить потери товара, времени и прибыли, следует регулярно проходить техническое обслуживание.

Типичные неисправности

Чаще всего проблемы и ошибки бывают такими:

• неисправность электрической схемы. Компрессор не включается (нет характерного гудения);
• компрессор работает, но не отключается пусковая обмотка;
• компрессор включается, но проработав немного выключается;
• агрегат не включается;
• выливается масло во время работы компрессора;
• компрессор шумит;
• низкая производительность агрегата;
• температура не опускается до нужного значения;
• всасывающий трубопровод покрыт льдом или запотевает;
• компрессор не включается (защитное реле гудит и срабатывает);

Но это лишь малая часть того, с чем может столкнуться владелец холодильного оборудования для автоперевозки. Не каждую поломку можно увидеть невооруженным глазом, поэтому наши сервисные центры оборудованы специальным программным обеспечением, которое позволяет найти причину неисправности.
Современные рефмашины сложно устроены, поэтому их ремонт практически невозможен без некоторых инструментов, материалов и оборудования. Например:

• Искатели течи электронного типа. С их помощью намного проще и быстрее обнаружить утечку;
• Газоанализаторы. Очень полезный девайс, позволяющий определить состав используемого хладагента;
• Насосы вакуумного типа. Они служат для подготовки рефрижератора к последующей заправке фреоном;
• Стенды для промывки. Без них действительно качественно промыть рабочий контур не получится;
• Инструменты, позволяющие беспаевым методом зафиксировать алюминиевые и медные трубопроводы.

Диагностика рефрижератора
Диагностика — основа успешного выполнения ремонтно-восстановительных работ. Комплексная диагностика дает понять где и по какой причине возникла неисправность.
При её проведении используются различные методы. Но предпочтение чаще всего отдают таким:

• чистка фреоновых магистралей с помощью специальных промывочных установок;
• соединение поврежденных трубопроводов беспаечным методом;
• использование специального оборудования, а не обычных заправочных баллонов, для заправки рефрижераторов;
• применение специальных инструментов и систем, дающих оценку качеству используемого хладагента;

Самостоятельный ремонт

Часть ошибок можно решить самостоятельно.

1. Непрерывная работа оборудования, может быть вызвана недостаточным количеством хладагента в системе, нестабильным соединением контактов реле, слабым обдувом или избыточной тепловой нагрузкой. В этом случае нужно устранить утечку хладагента, правильно подключить все контакты, аккуратно прогреть испаритель и прочистить конденсатор.
2. При шуме в корпусе компрессора нужно долить масло, переустановить трубопроводы, затянуть крепежные соединения, снизить уровень масляной жидкости в компрессоре, проверить закрытый клапан и соосность валов компрессорного устройства.
3. Низкая производительность электрического двигателя может быть вызвана образованием инея. Рекомендуется включить режим оттайки и прочистить испарительное устройство, настроить терморегулирующий вентиль, очистить фильтры и осушитель.

При ремонте рефрижератора необходимо помнить о технике безопасности:

• Во избежание травмирования глаз нельзя приближать лицо к возможным местам утечки хладагента;
• Во время осмотра, регулировки и ремонта действующего холодильного оборудования необходимо пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками;
• Нельзя начинать работы по заправке фреона до выяснения и устранения причин его утечки;
• Запрещается добавлять к используемому хладагенту хладагенты других типов;

Если у вас нет необходимого оборудования и средств защиты, лучше предоставить работу опытным механикам и не рисковать своим здоровьем, перевозимым товаром и техникой.
«Мавинта» – официальный дилер Thermo King с 2003 года. Филиалы представлены в 5 городах России: Санкт—Петербург, Н. Новгород, Казань, Н. Челны, Уфа.

Механики сервисной станции «Мавинта» с опытом работы от 5 лет прошли сертификацию и готовы помочь Вам 365 дней в году. Какая бы не была ошибка и где бы Вы не находились, мы вам поможем! Звоните по телефону 8 800 505 48 56

Источник

ТОП-4 рефрижератора Термокинг (Thermo King) и ремонт их неисправностей: освещаем по полочкам

Одноименная компания Thermoking, которая производит термокинг рефрижераторы, была образована еще в 1938-м году. Бренд является лидирующим в сфере выпуска холодильного и отопительного оборудования для транспортных средств. Устройства, выпускаемые заводами Термокинг, устанавливаются на железнодорожные вагоны, автобусы, грузовики и полуприцепы.

Причины выхода из строя рефрижераторов

Что делать, если система глохнет, не заводится или наоборот не выключается? Как разобраться в причинах возникшей неполадки? Системы охлаждения выходят из строя из-за:

• обрыва приводного ремня компрессора;
• утечки хладагента из-за разгерметизации;
• неполадок в электропроводке;
• сбоев в системе управления.

Несвоевременная чистка установки, замена хладагента и масла – приводит к тому, что рефрижератор сначала начнет глохнуть, а потом совсем перестанет включаться. Пользователям необходимо внимательно отслеживать работу сплит-системы и при выявлении ошибок незамедлительно устранять их.

Коды ошибок Carrier

Эта информация является ознакомительной. Рекомендуем при первой возможности обратиться в сервис для устранения и диагностики неисправности

Портфолио наших работ

Будем рады обрести в Вашем лице любимого клиента и надежного партнера на долгие годы! Обращайтесь!

Неполадки и способы их устранения

Когда система глохнет замена масла или фреона не поможет. Встречаются следующие виды неисправностей, которые приводят к незапланированному выключению и проблемам с включением установки.

1. Неисправности электрической схемы. Компрессор будет постоянно глохнуть или не включаться. От пользователя требуется проверить предохранители, пускатели электродвигателя, целостность цепей управления и работоспособность реле, исправность электрической проводки. Вышедшие из строя детали и элементы необходимо заменить.
2. Низкое напряжение на клеммах агрегата и вышедший из строя конденсатор будут провоцировать частое отключение установки.
3. Избыточное давление, низкое или высокое давление всасывания. Для устранения потребуется удалить избыток хладагента в системе и обеспечить достаточный обдув воздухом наиболее важных узлов.
4. Перегрев корпуса компрессора, перегоревшая обмотка электродвигателя – восстановить работоспособность можно после замены компрессора.
5. Неисправности в работе реле высокого и низкого давления, реле регулировки температуры.

Гораздо реже причиной частого выключения рефрижератора ТермоКинг становится чрезмерное загрязнение испарителя льдом или проблемы на линии циркуляции воды. Для оперативного устранения ошибок и неполадок в работе необходимо обратиться в сервисную службу производителя.

Коды неисправностей для установок Carrier. Действия водителя.

Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Transicold с системой управления LogiCold.

CODE	ENGLISH	ОПИСАНИЕ
AL0	ENG OIL	Низкое давление масла
AL1	ENG HOT	Высокая температура охлаждающей жидкости
AL2	HI PRESS	Высокое давление
AL3	STARTFAIL	Неисправность при автоматическом пуске
AL4	LOW BATT	Низкое напряжение батареи
AL5	HI BATT	Высокое напряжение батареи
AL6	DEFRFAIL	Отмена оттаивания
AL7	ALT AUX	Дополнительный выход генератора
AL8	STARTER	Стартер
AL9	RA SENSOR	Датчик поступающего воздуха
AL10	SA SENSOR	Отказ датчика температуры SAS
AL11	WT SENSOR	Отказ датчика температуры двигателя
AL12	HIGH CDT	Высокая температура нагнетания компрессора>
AL13	CD SENSOR	Не используется
AL14	SBY MOTOR	Перегрузка электромотора
AL15	FUSE BAD	Сгорел предохранитель
AL17	DISPLAY	Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором
AL18	SERVICE 1	Необходимо сервисное обслуживание №1
AL19	SERVICE 2	Необходимо сервисное обслуживание №2
AL20	RAS OUT	Температура в кузове «вне допуска

Информация о работе рефрижераторных агрегатов Carrier Transicold с системой управления LogiCold. (может быть получена нажатием клавиши Unit Data)

CODE	ENGLISH	ОПИСАНИЕ
CD1	SUST	Давление всасывания фреона
CD2	ENG	Моточасы дизеля
CD3	WT	Температура охлаждающей жидкости дизеля
CD4	RAS	Температура воздуха на входе в испаритель
CD5	SAS	Температура подаваемого воздуха
CD6	REM	Температура воздуха по доп. датчику
CD7	ATS	Наружная температура
CD8	EVP	Резерв
CD9	CDT	Температура нагнетания компрессора
CD10	BATT	Напряжение АКБ
CD11	SBY	Моточасы электромотора
CD12	MOD V	Не используется
CD13	REV	Версия программы
CD14	SER L	Низшие разряды серийного номера процессора
CD15	SER U	Высшие разряды серийного номера процессора
CD16	2 RA	Температура во втором отсеке
CD17	3 RA	Температура в третьем отсеке
CD18	MHR 1	Счётчик обслуживания №1
CD19	MHR 2	Счётчик обслуживания №2
CD20	SON	Счётчик общего времени работы процессора

Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier XARIOS.

Нажмите клавишу SET в течении 5 секунд — разрешается доступ к кодам неисправностей. Текущие неисправности — AXX. Ранее зарегистрированные неисправности — PXX. При возникновении неисправности мигает красный индикатор кодов неисправностей.

A00	Неисправности отсутствуют. Агрегат работает
A01	Разомкнуто реле низкого давления
A02	Разомкнуто реле высокого давления
A03	Перегрев стояночного комрессора
A04	Неисправность муфты компрессора
A05	Неисправность выключателя
A06	Неисправность вентилятора конденсатора
A07	Неисправность вентилятора испарителя
A08	Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости
A09	Неисправность клапана оттаивания(HGS1)
A10	Неисправность клапана ;blrjcnb
A11	Неисправность клапана горячего газа(HGS2)
A12	Аварийный сигнал высокой температуры в кузове
A13	Аварийный сигнал низкой температуры в кузове
A14	Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут
A15	Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C
A16	Неисправность обогревателя сливных шлангов
A17	Сработала тепловая защита стояночного трансформатора
A18	Неисправность реле электроподогрева
A19	Неисправность электромагнитного клапана жидкости
A21	Обрыв цепи выключателя компрессора
A22	Обрыв цепи вентилятора конденсатора
A23	Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды
A24	Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1)
A25	Обрыв цепи клапана впрыска жидкости
A26	Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2)
A27	Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1)
A28	Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR)

При одновременном возникновении нескольких неисправностей просмотрите их с помощью клавиш — и +.

EE	Неисправность датчик температуры испарителя(обрыв цепи)
bAt	Аварийный сигнал низкого напряжения аккумулятора батареи
Err	Ошибка программирования пользователем максимального заданного значения

Коды ошибок Carrier, ThermoKing. Самостоятельная диагностика

Ремонт термокинг

Произвести ремонт рефрижераторов можно лишь после обнаружения первопричины поломки. Чаще всего в практике встречается следующий спектр неисправностей:

• Выход из строя пускового механизма. Аппарат не запускается;
• Поломка реле, отвечающего за контроль количества смазки и компрессора;
• Необходимость снижения уставки защитного реле;
• Регулировка давления внутри нагнетающей системы.

Для наибольшего удобства при некорректной эксплуатации на экране пульта рефрижератора высвечиваются следующие коды ошибок:

1. Показатели системы не поступают на пульт ДУ, даже если рефрижератор запущен, и продолжает работу.
2. Датчик температуры, отслеживающий работу испарительного механизма, вышел из строя.
3. Сломан датчик, отвечающий за контроль возвратного потока воздуха.
4. Цепь нагнетания воздуха вышла из строя.
5. Система определения температуры окружающей среды не работает.
6. Сломан механизм контроля охладительной жидкости.
7. Датчик оборотов дизельного двигателя неисправен.

Коды ошибок Thermo King

Эта информация является ознакомительной. Рекомендуем при первой возможности обратиться в сервис для устранения и диагностики неисправности

Температурный контроль в установках термокинг

Данный процесс выполняется автоматически. Достаточно запустить двигатель, и начать поездку. Нагрев и охлаждение воздуха зависит от заданных водителем настроек. Контроль полный, поэтому не требует вмешательства пользователя. Благодаря этому, любой продукт, находящийся внутри прицепа, не чувствует перепады температуры воздуха за бортом.

Коды ошибок Carrier

Эта информация является ознакомительной. Рекомендуем при первой возможности обратиться в сервис для устранения и диагностики неисправности

Подбор рефрижератора

Характер груза и его объемы – это параметры, позволяющие определить тип нужного авторефрижератора. Каждый продукт обладает своими требованиями к условиям перевозки.

Чтобы обеспечить приемлемые условия, необходимо настроить рефрижератор в соответствии с требованиями. Примером решения универсальных задач является модель v500 max, которая работает с двумя испарителями, чтобы управлять температурой.

Источник