Дисковая терка своими руками

Если вы решили заняться ведением фермерского хозяйства, то придется позаботиться о подготовке корма для животных. Измельчение корма – необходимый процесс при выращивании птицы, свиней и других животных, поэтому предлагаем вам узнать, как сделать корморезку своими руками в домашних условиях по чертежам и видео. Простая конструкция – хороший способ сэкономить на корме и добиться хорошего роста животных на ферме.

Изготовление простой корморезки своими руками

Самая несложная конструкция – это корморезка-терка, которая пригодится при малочисленном хозяйстве. Сделать корморезку в домашних условиях можно из куска нержавеющей стали размером примерно 50 см в высоту и 30 см в ширину. По образцу кухонной терки в дне изделия пробойником делаются отверстия с загнутым краем. Чтоб повысить комфорт при использовании, к корморезке привинчивается деревянная рамка.

Чертеж корморезки своими руками

Механизированная корморезка своими руками в домашних условиях изготавливается при помощи старых ведер и болгарки. Потребуется два металлических ведра, обязательно из нержавейки, т.к. некоторые виды кормов могут вступить в реакцию с оцинкованной поверхностью и у живности может случиться пищевое отравление.

Подробный чертеж для изготовления корморезки

1. В ведре пробойником делаются отверстия, в них загибаются края, а в дне ведра также просверливается отверстие для крепления.
2. Из кусков толстой арматуры или металлических уголков сваривают каркас-треногу.
3. Затем к этому каркасу, используя сальники и фланцы крепят емкость. Получается вращающийся барабан.
4. Над барабаном крепят еще одно ведро с отрезанным дном – это будет тара для засыпания сырья.
5. Болгарку привинчивают к фланцу болтом, проверяют все крепления и приступают к проверке сделанного издения.

Точный чертеж самодельной корморезки

Механизм действия корморезки, сделанной своими руками в домашних условиях такой: сырье ссыпают в приемную емкость, и при регулируемых оборотах вращения болгарки выбирается нужная скорость измельчения. На основе этой модели можно изготовить и ручную корморезку своими руками: вместо болгарки крепится рукоять и получается подобие обыкновенной мясорубки.

Как сделать корморезку из стиральной машины

Для изготовления корморезки в домашних условиях из стиральной машины понадобятся двигатель и барабан. В стенке барабана проделывается отверстие, в которое будет вставлен вал двигателя. Вокруг него сверлятся еще 4, для креплений.

Фото измельчителя для корма

Также в произвольном месте вырезается дыра небольшого размера для выхода измельченного корма. Измельчать корм в домашних условиях будут два ножа – один в виде пропеллера, который будет установлен у дна барабана, а второй — из полотна пилы, например, и будет выполнять основную работу.

Фото корморезки своим руками в домашних условиях

Готовую конструкцию следует прикрепить к металлической раме на ножках болтами. Такая корморезка из стиральной машины подходит для травы, овощей, фруктов. Чем дольше находится сырье в агрегате, тем мельче оно на выходе.

Смотрите видео: Изготовление электрической корморезки из стиралки

Фото зернодробилки своими руками

Теперь вы знаете, как сделать корморезку своими руками в домашних условиях. Чертежи вам помогут определиться с моделью измельчителя для сухих кормов и вы сможете изготовить его из подручных материалов.

В этой статье представим вашему вниманию идею по самостоятельному изготовлению спиральной терки. Процесс изготовления крайне прост, но результат точно удивит не только вас, но и родных и близких.

Что нам понадобится:
— ножовка по металлу;
— ПВХ труба;
— лезвие от канцелярского ножа;
— клеевой пистолет.

Первым делом отступая от края трубы приблизительно на 10-20 мм, проделываем надрез при помощи ножовки до середины. По словам автора угол надреза следует выбирать индивидуально, поскольку от этого угла зависит толщина надрезанных морковей или огурцов.

После проделывания надреза берем канцелярский нож и вырезаем все заусенцы.

Отмеряем 20-25 мм от проделанного на предыдущем шаге надреза и отрезаем трубу.

Снова обрабатываем место надреза при помощи того же канцелярского ножа.

Заготовка для конечной сборки будущей терки готова. На этом этапе нужно хорошенько промыть ее спиртом и дезинфицировать. Лезвие от канцелярского ножа необходимо прокипятить в воде приблизительно 10-15 минут, после чего смазать растительным маслом, чтобы лезвие в дальнейшем не ржавело.

Теперь вставляем лезвие в надрез.

Берем маркер и отмечаем линиями места, которые остались вне трубы.

Кусачками аккуратным образом отламываем все лишнее.

Наконец для того, чтобы лезвие нечаянно не выскакивало из проделанного надреза, капаем в надрез несколько капель горячего клея.

Такие приспособления, как самодельная корморезка и измельчители для кормов, помогут намного быстрее и удобнее обеспечивать скот необходимым количеством еды. Наличие подобных инструментов особенно важно, если животных много, а их пища должна быть разной по качеству и степени измельчения.

Корморезку и другие инструменты можно сделать своими руками из подручных предметов или ненужных деталей бытовой техники.

Создание электрокорморезки из стиральной машины

Для того чтобы сделать этот агрегат, нужно использовать некоторые материалы, которые можно извлечь из старой бытовой техники. Перед тем как начать работу по созданию электрической корморезки, понадобится стиральная машина, из которой потребуется достать двигатель и барабан.

Такие характеристики, как ширина, высота и длина щели должны быть теми же, как и вал мотора. После того как проведено измерение, нужно приступить к высверливанию крайних сторон барабана. Здесь нужно создать три прорези для болтов — 2 одинаковых и 1 меньший по размеру, как на рисунке выше.

Одна из стенок должна иметь выход (для выброса кормов) в виде дополнительной детали из железа, которая отдельно крепится к барабану. По нему будет выходить готовый продукт. На следующем рисунке можно увидеть эту конструкцию.

Фрагмент для выброса корма из барабана

На этом завершен основной этап. Теперь нужно приступить к работе с режущей частью прибора.

Лезвие прибора

Режущая часть должна быть закреплена на валу электродвигателя с использованием болтов. Для этой конструкции нужно использовать 2 ножа:

1. 1. Первый включает в себя пропеллер с немного вогнутыми лопастями. Он должен быть установлен ближе ко дну барабана. Его задачи: подбрасывание корма вверх и выталкивание измельченных частиц из корморезки.
2. 2. Второй нож является основным режущим элементом, его можно сделать из лезвия старой пилы. На следующем рисуке видно, как выглядят лезвия.

Ножи по форме немного изогнутые. Это повышает производительность электрокорморезки. После завершения создания лезвия прибора нужно начать делать опору.

Подставка электрической корморезки

Опорой в этом приборе является конструкция из металла, которая напоминает табуретку. К ней прикрепить собранную конструкцию при помощи болтов.

На картинке выше можно рассмотреть подставку более подробно. Ее можно не закрывать дополнительно листами железа.

На этом работа по созданию электрической корморезки из стиральной машины завершена. В итоге получается эффективная корморезка из стиральной машины. Это устройство способно обработать гораздо больше корма, чем обычные ручные траворезки.

Корморезка — схематичное изображение итогового результата

Изготовление измельчителя из баллона или прочного ведра

При работе по созданию прибора сначала нужно ровно отделить одну часть газового сосуда от другой, используя болгарку, так чтобы получились два практически одинаковых баллона. Далее следует взять одну половину и подготовить железную форму для лезвий, как это представлено на следующем изображении.

Выполнив данные манипуляции, можно переходить к работе с лезвиями. Для этого их потребуется чуть изогнуть. Затем прикрепить ножи шурупами к подготовленному железному диску, который должен иметь заранее сделанные щели.

На рисунке ниже представлено в готовом виде то, как должен выглядеть этот фрагмент.

После создания режущих элементов для корморезки из баллона следует вырезать проем с помощью болгарки. Делать это нужно на боковой части газового сосуда.

Под диском с лезвиями, представленными на изображении выше, нужно установить железную подставку с вырезанным проемом, который внешне должен быть похож на табуретку, для соединения диска и режущих элементов с двигателем.

Баллон с диском прикрепленные на железную подставку и мотор под ней

Мотор, в свою очередь, устанавливается под железной подставкой. Таким образом, получается прибор для измельчения корма. К нему необходимо прикрепить ведро, куда будет сыпаться готовый продукт — как на изображении выше.

Как сделать корморезку из болгарки?

Дисковой прибор можно сделать в домашних условиях из угловой шлифовальной машины. Для этого есть разные чертежи, но самым популярным является схема корморезки из болгарки.

На схеме слева можно увидеть все необходимые элементы конструкции:

• ведро;
• измельчитель;
• бункер;
• болгарка;
• крышка;
• режущий элемент;
• подставка;
• выход для выпуска еды.

Электрическая корморезка включает в себя ведро, изготовленное из качественной стали. На изображении оно схематически представлено под цифрой 2. На дне этого предмета следует просверлить отверстие в центре диаметром 1 см — на схеме эта деталь отмечена цифрой 3. В дне ведра нужно сделать также дыры по краям (две справа и слева), размер которых должен быть 15 мм.

Далее следует подготовить подставку — ее детали отмечены цифрами 4 и 6. Затем сделать на ее основании (номер 4 на схеме) отверстия — так же, как на дне ведра по крайним сторонам. После этого скрепить два этих предмета болтами. Далее нужно соединить мотор от болгарки (цифра 7) с диском (номер 5). На этом главный этап работы завершен. Можно приступить к созданию проема выхода корма.

Необходимо вырезать на дне ведра отверстие и вставить деталь, которая будет предназначена для выпуска еды для животных (ее можно увидеть на схеме под номером 2, возле основания под цифрой 4 на месте среза). Измельчитель должен содержать крышку с дополнительным отверстием в центре (номер 1). В него помещают корм для последующей переработки. При необходимости центральную часть дополнительно закрывают более маленькой крышкой, чтобы сырье при переработке не вылетало наружу. На этом создание корморезки завершено.

Измельчить на ручной терке даже десяток морковок – дело трудоемкое, а если требуется приготовить корм для домашних животных, перерабатывать помногу овощей, фруктов? Я вышел из положения с помощью несложной электрической терки. Применил электродвигатель мощностью около 200 Вт, с номинальной частотой вращения вала 1400 об/мин. (Вполне подойдет двигатель от бытового электроточила; можно использовать и трехфазный асинхронный, с конденсаторной схемой включения в однофазную сеть.)

Рабочий орган терки – круглый стальной диск толщиной 1,5 и наружным Ø300 мм. Режущие кромки в диске образуются при выдавливании краев отверстий Ø8 мм, просверленных в диске во взаимно перпендикулярных направлениях. Каждый ряд содержит 5 отверстий, расположенных с интервалом 16 мм, причем со смещением в радиальном направлении по отношению к соседнему ряду на 1/2 интервала. Таким образом, получаются две группы режущих кромок, полностью перекрывающих рабочую зону шириной 80 мм. Для получения иной степени измельчения потребуется диск с отверстиями другого диаметра. Жесткость диска в осевом направлении усилена двойной завальцовкой края, а с тыльной стороны – радиальной установкой четырех стальных или дюралюминиевых уголков.

Закреплять диск на валу электродвигателя удобнее на посадочной втулке. В ее фланец с внутренней стороны вворачиваются четыре коротких болта, на цилиндрические хвостовики которых, как на штифты, насаживается терочный диск. На валу втулка фиксируется радиальным болтом, входящим хвостовиком в шпоночный паз, и осевым – через прижимную шайбу. Направление вращения вала двигателя – против часовой стрелки.

1 — загрузочный клин, 2 — бункер, 3 — передняя боковина кожуха, 4 — соединительная полоса кожуха, 5 — диск терки, 6 — несущая боковина кожуха, 7 — электродвигатель, 8 — стол, 9 — резак

1 — бункер, 2 — загрузочный клин, 3 — боковина, 4 — кожух, 5 — несущая боковина кожуха, 6 — фланец электродвигателя, 7 — уголок жесткости, 8 — диск терки, 9 — установочный болт диска (4 шт.), 10 — радиальный болт фиксации втулки, 11 — осевой болт, 12 — вал электродвигателя, 13 — шайба диска, 14 — втулка.

Кожух терки состоит из двух фанерных пластин толщиной 10 мм, в одной из них вырезается отверстие под вал, а во второй – загрузочное окно. Последнее выходит в бункер, согнутый из металлического листа, и снабжено деревянным клином – для безопасной подачи корнеплодов к вращающемуся диску. Боковины кожуха соединяются по периметру металлической полосой так, чтобы снизу образовалось выходное окно.

Крепить кожух лучше всего прямо на корпусе двигателя, если же он не имеет посадочного фланца, то несущую боковину следует прочно зафиксировать на горизонтальной опоре двигателя – небольшом устойчивом столике. На его рабочей доске полезно приладить и резак для предварительного измельчения плодов.

Электрическая терка сделанная своими руками – позволяет получить мелко измельченные продукты овощей и фруктов.

Хотя первоначальной целью было иметь свой крахмал, то есть делать его в домашних условиях. Для этого пришлось изготовить терку, оснащенную электродвигателем и пусковой аппаратурой.

Бункер и кожух можно вполне склепать самому, а вот ведущий и ведомый шкивы пришлось взять от старой стиральной машины «Рига-60». Конструкция электрической терки очень проста, ее может изготовить любой желающий хоть немного разбирающийся в технике.

Принцип работы такой электрической терки следующий.

Внутри бункера вращается диск-терка со скоростью 600-700 об/мин. В бункер засыпаем мытую картошку в кожуре. Чтобы клубни не проскакивали целиком или крупными кусками, по центру вращения диска-терки с обеих сторон установлены ограничители с зазором между ними (сторонами) и диском-теркой.

Включаем агрегат, ставим под терку посуду — и только успевай засыпать картофель. На крахмал пойдут самые мелкие клубни.

Электрическая терка: 1 — бункер ст. 1 мм; 2 — рама-уголок 25 x 25 x 2; 3 — электродвигатель от стиральной машины; 4 — диск-терка, нерж. сталь 1,5 мм; 5 — ведомый шкив от стиральной машины; 6 — подшипник шариковый 202 (2 шт.); 7 — фланец; 8 — ограничители, сталь 2 мм; 9 — корпус, подшипника с ведомым валом.

Изготовление бункера и кожуха

Размеры показаны на рисунке, остается лишь добавить что делать их лучше из тонкого металла толщиной в 1 мм. Этого вполне хватит. Нужно лишь подбирать металл так чтобы он не окислялся.

Изготовление диска.

На диске – для терки используем специальную просечку. Для удобства и получения рваных и острых краев, просекаем одно отверстие за другим на торце дерева твердой породы. Сначала на диске диаметром 250 мм, нужно разметить отверстия по спирали, а потом просекать поочередно одно отверстие с одной стороны, другое — с другой. И так до конца по всему диску. Отверстия должны получаться четырехгранные, с
усиками. Со временем после продолжительного периода работы их придется подновить.

Думаю что на рисунках все показано подробно и особо добавить тут нечего. Все картинки увеличиваются просто кликайте и смотрите.

Источник