Длинное тонкое сверло по дереву своими руками

Как изготовить мегасверло для дрели своими руками

Дрель – инструмент универсальный, к ней есть большое количество насадок разного размера. Есть в том числе и коронки для сверления больших отверстий в различных материалах. Но вот беда: глубина сверления в них ограничена размерами насадки. А как быть, если вам нужно сделать не просто большое, но ещё и глубокое отверстие, например, глубиной хотя бы сантиметров 30? Найти такое сверло практически невозможно. В лучшем случае вам придётся выбирать отверстие с помощью обычных длинных свёрл, а результат в этом случае будет далеко от совершенства. Но не всё так безнадёжно! Воспользуйтесь опытом YouTube-мастера под псевдонимом GOOD_WOOD.

Что потребуется для изготовления мегасверла

Первое, что вам нужно подобрать для изготовления самодельного инструмента – трубу подходящего диаметра.

ФОТО: YouTube.com Ещё для изготовления инструмента вам нужен металлический стержень, который фиксируется в патроне дрели. Это может быть кусок металлической арматуры

ФОТО: YouTube.com Последнее, что нужно найти – кусок металла для изготовления заглушки. Автор использовал для этого остаток трубы квадратного сечения. Из неё он и выпилил заглушку по размерам трубы

Алгоритм изготовления большого сверла для дрели

Готовое сверло должно фиксироваться в дрели. А для этого нужно соединить его со стержнем, который подходит к патрону.

ФОТО: YouTube.com Именно для этого и нужно вырезать заглушку по размерам трубы. Особенно стараться с краями нет смысла, потому что она будет привариваться

ФОТО: YouTube.com В заглушке для сверла нужно просверлить три отверстия. Одно из них предназначено для фиксации стержня, о назначении остальных вы узнаете чуть позже

ФОТО: YouTube.com Чтобы заставить трубу выбирать материал при просверливании, на её конце следует сделать коронку, как на заводских свёрлах. Оберните кончик трубы малярным скотчем и сделайте разметку. Смысл в том, что вам нужно разметить трубу на чётное количество зубцов. Это сделать очень просто: делайте отметки точно друг напротив друга. Сначала отметьте 4 линии, потом поделите каждый отрезок ─ и так далее, пока не получатся отметки примерно через каждые 5 мм

ФОТО: YouTube.com Следующий этап разметки – зубья. Здесь всё очень просто: соедините верхние и нижние концы разметки диагональными линиями. По ним нужно выпилить зубья отрезным диском болгарки

ФОТО: YouTube.com Нарезание зубьев – задача непростая, требует аккуратности и терпения. Но при определённом упорстве результат получится примерно вот таким, как на фото

ФОТО: YouTube.com Зубья нужно направить. Вот почему важно, чтобы их было чётное количество. Следует отклонить каждый второй зуб наружу примерно на 2-3 мм, а остальные – внутрь на такое же расстояние. Наружное отклонение даст возможность свободно вынуть сверло из материала, а внутреннее – вынуть отработанный материал из внутренней части сверла

ФОТО: YouTube.com Теперь – окончательная сборка. Закрепите металлический стержень сваркой по центру заглушки. Можно дополнительно использовать гайки

ФОТО: YouTube.com И затем приварите заглушку к трубе с зубцами. Необязательно, но желательно обработать край сварки

Как работать самодельным сверлом

В управлении большим сверлом нет никаких сложностей. Просто фиксируйте его в патроне дрели и работайте.

ФОТО: YouTube.com Это сверло легко справится с древесиной, даже большими стволами

ФОТО: YouTube.com Отверстия получаются большими и глубокими, сверло легко вынимается, не клинит. Вы можете просверлить очень глубокий ход, если постоянно очищать самодельное сверло от попавшего внутрь материала

ФОТО: YouTube.com А для быстрой очистки сверла как раз и пригодятся те два лишних отверстия в заглушке. Используйте ещё один стержень, чтобы вытолкнуть застрявший материал из трубы

Такое большое сверло вы можете использовать для разных целей. В его изготовлении нет никаких сложностей, разве что только потребуется умение пользоваться сварочным аппаратом. Запас хода у такого сверла намного больше стандартной заводской коронки, которая за раз выбирает максимум 5 см. Единственный минус этого сверла, как и других корончатых – невозможность высверливания глухих отверстий в твёрдых материалах.

Если закалить это сверло, то можно делать отверстия и в бетоне, например под водопроводные трубы. Для закаливания лучше использовать трубу из пружинно-рессорной стали. Такую найти непросто, но зато результат в работе с бетоном будет впечатляющим.

Если вам нужно сделать именно глухое отверстие, то есть другой вариант самодельного перьевого сверла:

Источник

2 способа сделать перьевое сверло своими руками

Вы задумали ремонт на даче, мастерите что-то дома и нужно сделать отверстие в дереве или пластике либо в другой конструкции. Начали перебирать инструменты, а сверла под рукой нет? Напрасно вы решили бежать за ним в строительный магазин или в гараж к соседу. Не всегда подходящая модель есть в наличии в отделе и у знакомых дома. Необходимое приспособление легко сделать своими руками из доступных материалов.

Самодельное сверло из нержавейки и металлического штыря

Смастерить перьевое сверло можно двумя способами. Для первого варианта нужна нержавейка (толщиной около 2 мм), металлический штырь — 8-10 мм диаметром и болт М6.

Перечень необходимых действий для получения инструмента:

1. На небольшом куске листового металла начертить схему будущего сверла.
2. Угловой шлифовальной машиной вырезать заготовку.
3. От металлического штыря отпилить отрезок нужного размера.
4. Приложить заготовку к пруту и определить примерно глубину прорези.
5. Проверить, подходит ли будущее перо к отверстию штыря.
6. На поверхности металлической заготовки, в середине, фломастером нарисовать ширину стержня. По этим отметкам сделать отверстия.
7. Присоединить перо к острию прута при помощи болта М6 (можно взять и потоньше). Для этого в штыре проделать сверлом углубление, которое будет расположено под прямым углом к прорези. Верхнюю часть стержня просверлить до начала отверстия. В нижней половине сделал резьбу болта. Вставить перо в штырь и измерить середину, затем убрать его из стрежня, на этом месте сверлом прорезать отверстие 6 мм диаметром.
8. Заточить получившееся сверло наждаком или болгаркой. Использовать то, что есть под рукой.

Изготовление инструмента займет не более 30 минут.

Перьевое сверло из ключа

Изготовить такое сверло можно и из старого ключа. Для работы вам понадобится:

• ненужный ключ от старого замка;
• наждак для заточки инструмента;
• шлифовальная машина с кругом по металлу.

Сначала при помощи болгарки обточить верхнюю половину ключа, сделать ее острой. На этом этапе особая точность не нужна, выполняем работу «на глаз», так как в дальнейшем все равно придется подтачивать заготовку.

Затем в вертикальном положении убирают с поверхности ключа лишние миллиметры. Удалить необходимо одинаковую толщину. Придется обточить около 5-6 мм. Далее такую же работу делают и с боковыми сторонами будущего сверла. Так мастер подгоняет размер стержня под необходимый размер отверстия. Обточить заготовку можно под любой размер. Главное, не забывать измерять соответствие сверла диаметру прорези.

Следующим этапом идет заточка стыков верхней части ключа. Делают это под небольшим углом, для более удобной работы с деревом и пластиком в дальнейшем. Затем убирают шлифовальной машинкой головку заготовки, удаляют неровности наждаком. Перьевое сверло готово. Можно смело вставлять его в патрон дрели и делать нужное отверстие. Этот вариант изготовления довольно быстрый, займет 20-25 минут. Сверлит такой инструмент не хуже фабричного.

Смастерить перьевое сверло самому нетрудно. Как говорится, дело мастера боится. Стоит сделать все по пошаговой инструкции и соблюдать осторожность, меры безопасности при работе с болгаркой. А необходимый материал всегда найдется в каждом доме.

В первом способе нержавейку при желании заменяют любым листовым металлом и делают заготовку в зависимости от диаметра нужного отверстия. Во втором случае подойдет любой ключ, который не пригодится в хозяйстве. Просверлить таким самодельным инструментом можно дерево, пластик, керамику и стекло.

Источник

Как сделать перьевое сверло по дереву своими руками

Резьбовое сверло по дереву своими руками

Резьбовое сверло по дереву своими руками. Всем привет! Сегодня я вам покажу как сделать резьбовое сверло по дереву своими руками из обычного болта. Чтобы сделать самодельное сверло по дереву нам понадобятся:

• болт ( любой размер )
• ножовка по металлу
• точило.

Изготовление сверла

Сначала зажимаем болт в тисках, Ножовкой делаем небольшие надрезы глубиной 2-3 мм, Всего нужно сделать 3 надреза, Точилом нужно немного обработать сверло, Всё сверло готово.

Как пользоваться самодельным резьбовым сверлом?

Как им пользоваться вы наверняка знаете, вставляем сверло в дрель, И делаем резьбу, Получилась вот такая резьба. Можно ввинчивать болт. Всё держится нормально. На этом всё! Всем пока. Вариант самодельного каркаса для кабеля-удлинителя

Самодельное сверло по дереву любой длины из проволоки

Иногда возникает необходимость срочно проделать отверстие в деревянной поверхности, а подходящего сверла под рукой не оказывается. Опытные мастера выходят из положения, изготовляя нужный инструмент из стальной проволоки или обычных гвоздей.

Для получения перового сверла берут подходящий кусок проволоки или гвоздь. Один конец проволоки или шляпку гвоздя расклепывают молотком на металлической поверхности. Затем его обтачивают напильником или электрическим наждаком, учитывая направление вращения вала дрели.

Если нужно просверлить отверстие в листе ДСП, наконечнику самодельного сверла придают копьевидную форму. Сверление в данном случае происходит не за счет измельчения материала в стружку, а путем продавливания и уплотнения его вокруг стенок отверстия.

Еще один способ изготовления самодельного сверла из стальной проволоки, заключается в придании одному из ее концов четырехгранной формы. Сначала проволоку расклепывают молотком, а затем обтачивают напильником или на электрическом наждаке. В случае с гвоздем делать ничего не нужно. Его острие уже имеет нужную форму. Достаточно только отрезать шляпку, чтобы плотно зажать гвоздь в патроне дрели.

Самодельное сверло для тонких отверстий делают из швейной иглы. Ее ушко затачивают и зажимают в патроне со стороны острия. Перед заточкой, металл иглы нужно отжечь. Ее нагревают горелкой докрасна, а затем медленно остужают. Закалка стали при этом снимается и иглу можно обрабатывать. По окончании процесса иглу вновь нагревают и закаливают, резко опустив в емкость с водой, маслом или сургучом.

Если не получается найти проволоку или гвоздь нужного диаметра, сверло изготавливают из трех более тонких отрезков. Их концы затачивают, а затем плотно скручивают между собой изолентой, скотчем или проволокой. Импровизированное сверло зажимают в дрели, сориентировав его стержни между губками патрона для более надежного крепления.

Самодельное резьбовое сверло делают из болта подходящего диаметра. Сначала у него отпиливают головку. Затем его зажимают в тиски и на одном из концов, ножовкой по металлу делают три косых надреза. Далее этот конец болта обтачивают на наждаке, придавая ему конусообразную форму.

Используется сверло следующим образом: Болт зажимают в патроне дрели и, приложив к деревянной поверхности, производят сверление отверстия. Если делать это при небольших оборотах дрели, отверстие получится с резьбой, в которую можно вкрутить болт.

Свёрла по дереву большого диаметра – виды и назначение + Видео

Видео про сверла по дереву
В наши дни на рынке вы можете встретить сверла размером от 10 до 60 мм. Стоит отметить, что перьевой инструмент имеет ряд недостатков, по сравнению с другими. Самый главный недостаток – отсутствие отвода для стружки. Это делает процесс сверления достаточно неудобным, если приходится работать с тонкими досками или ДВП.

Как правило, перьевые сверла имеют шестигранный хвостовик, за счет которого они плотно сидят в патроне. Такой инструмент отлично подойдет, если вы высверливаете отверстие под дверной замок или круглую выборку для крепления стенок (например, гардероба). Также перьевые сверла гораздо дешевле, чем спиральное (примерно в 5-10 раз).

При использовании данных инструментов профессионалы рекомендуют выставлять скорость поворота стержня на дрели не более 1000-1500 оборотов в минуту. В случае, если у вас спиральное изделие и вы работаете с мягкой древесиной – скорость можно увеличить до 2000 оборотов в минуту.

Чем должен быть оснащен хороший бор по дереву

В наши дни набор сверл по дереву идет в комплекте с любой электродрелью. Однако зачастую это всегда одинаковые изделия, которые отличаются лишь длиной и диаметром. Поэтому многие предпочитают самостоятельно подбирать бор под свои нужды.

В наборе для работы с деревом должно быть спиральное сверло, которое представлено в широком ассортименте (от 3 до 55 мм в диаметре). Хороший бор спиралевидной формы должен иметь остро заточенный наконечник, благодаря которому он сможет обеспечить качественное сверление и плотное прилегание к поверхности древесины.

Помните, что боры диаметром свыше 10 мм должны быть оснащены шестигранным хвостовиком. Он не позволит при работе проворачиваться сверлу. Ещё не стоит забывать о том, что для работы с небольшими изделиями (до 15 мм) из мягкой породы, следует выставлять не более 1800-1900 оборотов в минуту. Если дерево твердое – не более 500-1000.

Многие строители придерживаются правила «чем больше величина диаметра буравчика, тем меньше нужна скорость сверления». Если и вы будете придерживаться данного приема, инструмент прослужит вам долго.

Не стоит забывать, что при выборе инструмента нужно обязательно обратить внимание на цвет металла:

• если цвет серый как у обычного металла – то бор не подвергался никакой дополнительной обработке, следовательно, данное изделие прослужит недолго;
• если цвет бора черный, то его, скорее всего, обрабатывали горячими парами;
• если желтый, то обработка производилась с помощью нитрида титана. Последний способен увеличить срок службы сверла, по крайней мере, в 2-3 раза.

Какие ещё бывают сверла по дереву

Видео про перовые сверла по дереву
Не секрет, что дерево достаточно рыхлый и зачастую мягкий материал. Как правило, в древесине сверлят глухие или сквозные отверстия. Для проделывания щелей в неотвесных конструкциях вполне сгодятся сверла по металлу. Однако для работы с мебелью или других трудоемких операций не обойтись без специальных инструментов.

Даже если ваша электродрель обладает высокой мощностью – ею будет очень трудно проделать дыру в дереве сверлом, у которого величина диаметра более 2 см. Особенно если древесина из твердых пород, а сверлить вам приходится в торец. В каждом конкретном случае нужно подбирать оптимальный бор.

Для работы с древесиной можно использовать следующие свёрла:

1. Спиральные. Они имеют схожесть с борами по металлу, однако наконечник совершенно другой геометрической формы.

Спиральное сверло имеет конфигурацию трезубца. В центре расположен острый зуб, который помогает с легкостью фиксировать бор в нужном месте. Спиральное сверло без проблем входит даже в твердые породы древесины.

Боковые зубья, которые расположены на торцах режущей части, при работе надрезают материал по краям отверстия, а режущая кромка все это удаляет .

Спиральное сверло, в отличие от буравчиков для металла, мягко срезает древесину, и кромка отверстия получается гладкой. При работе с данным инструментом не забывайте, что совершенно необязательно выставлять высокие обороты.

1. Опалубочные. Они представляют собой несколько удлиненное спиральное сверло.

Диаметр хвостовика намного меньше, чем диаметр сверла, поэтому стружка при работе без проблем выходит наружу. Данный бор может быть цельным и с резьбовым соединением хвостовика. Рекомендуется сверлить опалубочным буравчиком исключительно на малых оборотах.

1. Винтовые с самоцентрирующимся острием. Оно предназначено для просверливания точных отверстий в древесине.

Данные боры иногда называют шнековыми. В передней части бор оснащен резьбовым наконечником, который с легкостью вкручивается в материал и фиксирует центр инструмента в необходимой точке. Глубокая винтовая канавка служит для быстрого вывода стружки с участка сверления. Это позволяет с легкостью работать даже с сырой древесиной. Данным видом бора легко сверлить толстые бруски и даже бревна.

1. Твердосплавные. Их принято использовать, если вы работает с крепкими панелями или плитами из ДСП.

Данный буравчик состоит из центрирующегося наконечника, пары основных и одного объёмного резцов. Чаще всего твердосплавные сверла используют для работы с мебелью и для сверления углублений под мебельные петли. При работе с данным бором число оборотов электродрели должно составлять не более 1700 оборотов в минуту.

1. Форстнера. Оснащено цилиндрическим хвостовиком, который поможет без проблем работать с фанерованными досками.

Буравчики Форстнера наделены парой режущих кромок и одним окружным торцом. Данные изделия предназначены для работы на низких оборотах электродрели (450-1360 об/мин).

1. Перовые с регулятором. Данный буравчик считается универсальным, так как он дает возможность установить нужный калибр сверления путём разведения по сторонам режущих зубьев.

Многие считают, что балеринка и регулировочный перовой бор – один и тот же инструмент, однако такое мнение ошибочное. Линейка, установленная на подвижных и неподвижных частях, помогает точно выставить необходимый размер без применения штангенциркуля.

Спиральное центрирующее острие плотно фиксирует стержень в нужной точке. Хвостовик у регулируемых сверл имеет закруглённую геометрическую форму.

1. Кольцевая пила. Она позволяет просверливать отверстия в тонких материалах.

В центре диска кольцевой пилы установлен направляющий спиралевидный бор, а в специальных кольцевых выступах находятся закругленные пильные полотнища. Данным буравчиком очень удобно проделывать углубления под розетки и дверной замок. Для сверления больших отверстий кольцевые пилы не подходят.

1. Балеринка. Представляет собой регулируемый буравчик с резцами.

Балеринка используется для сверления щелей большого диаметра в фанерах и ДСП. Центральный спиралевидный буравчик необходим для предварительного проникновения в древесину, а раздвижные резцы помогает проделывать в материале канавку. В наши дни балеринка служит даже для сверления кафеля.

1. Термит или фреза. Они имеют монолитный кончик, аналогично спиральным буравам.

Фреза должна быть обязательно оснащена сердцевиной с множеством режущих кромок. Предназначен данный буравчик для фигурного высверливания в древесине. Если фреза желтого цвета, то она обработана с помощью титанового напыления. Таким инструментом можно работать даже с тонкой листовой сталью. Как правило, фреза имеет диаметр 3-13 мм.

Самодельные перьевые свёрла по дереву

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». Сегодня я хочу рассказать о том, как легко можно сделать перьевые свёрла по дереву.

На днях мне понадобилось просверлить в ДСП отверстия большого диаметра, а именно 40 и 20 мм. И тут выяснилось, что у меня нет нужных свёрл.

Нет… Конечно же у меня есть много разных перьевых свёрл. И обычных и несколько разводных. Но, вот, беда в том, что работал я сейчас дома в подвале, а свёрла мои находятся на другом конце города, а именно — на стройке, где я ими в последний раз пользовался…

И вот я решил быстренько сделать нужные свёрла из того, что было под рукой…

И, собственно, понадобилось мне для этого следующее:

1. кусок листовой «нержавейки», толщиной 2 мм. (Не обязательно «нержавейка»… Просто она у меня валялась..) 2. Металлический штырь диаметром 10 мм. (Тоже можно тоньше… Просто, этот у меня был)))) 3. Болт (винт) М6 (или тоньше).

(Перед тем, как начать рассказ, хочу извиниться за плохое качество фото. Дело в том, что мне некогда было пошагово фотографировать процесс, поэтому я просто включил на смартфоне запись видео, а потом сделал с него скриншоты…)

Итак, с чего я начал… Отыскал кусок листового металла, толщиной 2 мм. Попался под руку вот такой кусок «нержавейки»

Начал я со сверла, диаметром 40мм. Для начала я нарисовал заготовку сверла на куске нержавейки:

При помощи болгарки с отрезным кругом я вырезал заготовку:

После этого я изготовил сам стержень сверла. Его я решил сделать из десятимиллиметрового прутка, который валялся у меня в «металлоломе»:

Тоньше прутка под рукой не оказалось… Но я подумал, что подойдёт и этот. Ведь прут такого диаметра войдёт в любой патрон бытовой дрели. Конечно, его толщина регламентирует минимальный диаметр сверла, но свёрла до двенадцати миллиметров у меня всегда есть в наличии… (Это свёрла по металлу, но и для дерева их легко можно применить). А перьевые нужны только больших диаметров..

Я отрезал от прута кусок нужной длины:

Зажав в тиски, я прорезал отрезным кругом диаметральную прорезь. Глубину прореза я прикинул на глазок, просто приложив заготовку и отметив такую глубину, «чтоб нормально было»…))))

После этого я проверил, вставляется ли моё «перо» в прорезь стержня:

Выровняв ровно по центру, я сделал маркером отметки на плоскости, соответствующие толщине стержня:

Потом я сделал прорези по этим линиям:

Сменив отрезной круг на зачистной, я выбрал металл между прорезями.

Затем верхнюю половину стержня (до прорези) я рассверлил сверлом, диаметром шесть миллиметров:

А в нижней половине нарезал резьбу М6:

После этого я вставил перо в стержень, выровнял, и, наметив сверлом центр, извлёк его и просверлил отверстие диаметром 6 мм.

Теперь можно вставить перо в стержень и скрепить винтом:

В роли винта у меня выступил болт М6. Мне было проще нарезать резьбу. Но если у вас не найдётся под рукой метчиков, можно использовать его в роли болта — накрутить с другой стороны гайку. Она не помешает, просто крепить будет не так удобно — нужно будет два ключа…

Теперь заточим наше сверло. Я использовал самодельный наждак с алмазной чашкой… Просто потому, что он был у меня под рукой:

А заточить можно чем угодно, хоть болгаркой… Соблюдать какой-то определённый угол здесь не нужно. Не следует его делать слишком острым просто:

Всё! Сверло готово. Оно достаточно легко просверлит и дерево и ДСП :

Т.к. стержень был уже готов, сделать второе перо, шириной 20 миллиметров, не составило особого труда:

Конечно же, такие свёрла не годятся для постоянной, профессиональной работы… Для этого нужны покупные свёрла из хорошей стали… Но я — не профессионал. Я — самодельщик! И последний раз перед этим случаем перьевым сверлом такого диаметра я пользовался около десяти лет назад. И вот опять понадобилось!! )))).

Его изготовление у меня заняло около двадцати минут. (За это время я не съездил-бы даже за ним в магазин))). А изготовление последующих диаметров — вдвое меньше…

И я выполнил им работу — просверлил нужное мне отверстие. После этого я положу его на полку, и в следующий раз оно мне понадобится…. может, через год… А может — через пять. … (А может, и вообще не понадобится!)))) Но его уже не нужно будет ни покупать, ни делать…)))

.. Кстати, на стройке, когда мне нужно было крепить балки и стропила, я тоже пользовался именно таким сверлом. На тот момент я отдолжил товарищу своё длинное сверло по дереву, и, как это обычно и получается, вовремя он мне его не вернул… И, чтобы не терять дни, я потерял минуты — изготовил такое-же сверло, только полуметровой длины, и выполнил работу…

…Вот для таких целей такие свёрла очень хорошо подходят.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Сверло по дереву перьевое чертеж и фото

Сверло по дереву перьевое предназначено для работы с древесиной, ДВП, ДСП. У него высокий показатель жаростойкости, значение которого составляет до двухсот пятидесяти градусов по Цельсию. Этот показатель достигается специальным составом сплава, применяемым при его изготовлении.

Размерный ряд получаемого диаметра составляет от десяти до пятидесяти пяти миллиметров. Чаще всего применяют для сверления не толстого материала, так как у него нет отвода для стружки.Продаются они в наборах и по штучно. Для сверления глубоких отверстий, дополнительно используют насадку. Имеют различную форму заточки и различные варианты исполнения шестигранных хвостовиков.Такой хвостовик хорошо зажимается в шуроповерте и дрели.

Рекомендуемые обороты для сверления сверлом по дереву (об/мин):• 1000 – при диаметре от и более 30 (мм) – твердый материал• 1500 – при диаметре от 10 до 25 (мм) – твердый материал• 1500 – при диаметре от и более 30 (мм) – мягкий материал

• 2000 – при диаметре от 10 до 25 (мм) – мягкий материал

Перед сверлением, необходимо проколоть шилом поверхность древесины в центре сверления.

-невысокая точность при сверлении;-грубая обработка поверхности;-плохое направление;-периодические остановки для выемки стружки.

-простота изготовления;-дешевизна при использовании

-врезание дверных замков;-подготовка гнезд под шканты;-сверление сквозных отверстий под крепежные элементы;- во всех других случаях, где к отверстию на предъявляются высокие требования.

Конструктивные особенности представленного перьевого сверла по дереву:

-толщина плоскости пера – 2,6 (мм);-угол заточки режущей грани – 85˚ (по ходу вращения инструмента);-глубина фрезеровки направляющей кромки (с обеих сторон) – 1,0 (мм);-ширина фрезеровки направляющей кромки (с обеих сторон) – 2,6 (мм);-диаметр хвостовика составляет – 7,0 (мм);-окончание хвостовика шестигранник с размером – 6,0 (мм);-длина составляет – 160 (мм);-диаметр отверстия на плоскости пера составляет – 3,2 (мм).

Источник