Для очистки зерна своими руками

Приспособление для быстрой очистки початков кукурузы

Вручную «выкорчевывать» зерна из кукурузного початка — процесс длительный и очень нудный, особенно если необходимо почистить много кукурузы. Поэтому в домашних условиях намного проще использовать для этого нехитрое приспособление, которое легко сделать своими руками. Из материалов потребуются саморезы, кусок пластиковой трубы и электродрель (или шуруповерт).

Основные преимущества данной самоделки очевидны: легким движением руки можно почистить целый початок кукурузы буквально за несколько секунд. Простоту изготовления приспособления также можно считать весомым достоинством.

Основные этапы работ

От пластиковой трубы подходящего диаметра, которая используется для монтажа водопровода, необходимо отрезать кусок длиной 30—40 см. Затем отступаем от края трубы примерно 5–7 см, чертим линию и размечаем восемь точек. В этих местах закручиваем восемь саморезов с буром.

Затем потребуется обычный длинный саморез, от которого нужно отрезать шляпку. Один конец закручивается в початок кукурузы (по центру), а второй, который без шляпки, — вставляется в патрон электродрели или шуруповерта. Работать с таким самодельным приспособлением очень просто — справится даже ребенок.

Вставляем в патрон дрели саморез, вкручиваем его острый край в початок кукурузы, после чего, вращая кукурузу на минимальных или средних оборотах, вставляем в трубу с саморезами. Для зерен нужно предварительно подставить глубокую тарелку или миску.

Источник

Приспособление для очистки кукурузы от зерна

Приспособление работает по довольно простому принципу: кукуруза очищается, когда поверхность початка трется о рабочие детали, которые расположены внутри корпуса.

Описание основных этапов работ

В первую очередь мы отрезаем фрагмент круглой трубы с нужной длиной. Дальше при помощи болгарки вырезаем в полученном куске трубы три прямоугольных отверстия.

Один вырезанный фрагмент приваривается обратно на трубу – но не напрямую, а посредством петли.

Следующий этап заключается в отрезании куска металлического листа и сверлении в нем отверстия. Затем мы закрепляем заготовку в точке с вырезанным вторым отверстием.

Дальше нам нужно отрезать 4 куска арматуры. Они будут служить опорными ножками. И теперь мы привариваем их на корпус.

Затем мы привариваем на подшипники по 3 куска кругляка из стали. Следующий шаг – приварка по торцам трубы.

Валом служит отрезок арматуры, на которую приварены рабочие элементы — отрезки цепи.

Привод данного аппарата может быть выполнен в двух вариантах – механический или электрический. Умелец воспользовался вторым решением — и в этом случае как привод он использует шуруповерт (можно также пользоваться дрелью).

На последний шаг – когда заглушку привариваем по торцам трубы и свариваем приемный бункер.

Подробности того, как самостоятельно изготовить устройство для очистки кукурузы от зерна, вы можете просмотреть в видео на сайте.

Источник

Обмолачивание, очищение, сушка и хранение зерна и крупы своими руками

Пшеницу, рожь по всей России срезали серпами и связывали в снопы. В качестве верёвки, использовали ту же солому. Снопы лошадью свозились на двор.

Дома во дворе делали ровную утрамбованную площадку из глины, она называлась «ток».

Снопы ровным слоем разбрасывались на этом току. Далее шёл процесс выколачивания зерен из стеблей.

Бралась палка, наподобии черенка для лопаты, немного подлиннее, на конец крепилась цепь 30-40 см, на цепь крепилась ещё палка, 50 см.

Семейство становилось по кругу и колотило по соломе. Зерно из колосьев выбивалось на землю.
Солома убиралась, а зерно со всем мусором сгребали в кучу.

При погоде с хорошим ветром брали большие деревянные лопаты и как можно выше подбрасывали зерно в воздух. Шелуха относилась в сторону ветром, зерно падало в кучу. Это называлось «провеять зерно».

Часть зерна шла на семена, корм скоту, часть везли на мельницу на муку. У мельника были тарифы, по которым он забирал часть зерна себе за работу.

Зерно хранилось в сарае в огромном деревянном ящике, углы которого обивались жестью от мышей. Углы они прогрызают быстро, а ровную сторону доски не очень. Этот ящик назывался вроде «амбар».

Сейчас в магазинах продается много техники для крестьян и мелких фермеров. Например есть небольшие электромашинки, которые обмолачивают с кукурузного початка зерно. Затем замена барабана — и можно уде дробить кукурузное зерно на крупу.

Как провеять зерно от шелухи ? Берем вентилятор, желательно помощнее, примерно 30 см от него внизу ставим ведёрко и сыпем грязное зерно сверху. Шелуха полетит в сторону, зерно упадёт в ведро. В зависимости от мощности вентилятора опытным путём подбирается расстояние от вентилятора до места высыпания струйки зерна.
Далеко — то зерно будет падать с шелухой, близко — будет сдувать зерно за ведро.

Различные источники пишут, что если закопать зерно в землю при посадке, как сегодня и сеют его механическим способом — то вырастет из одного зерна один-два стебля и получим конечно один-два колоска. Но если рассыпать зерна на утрамбованную землю и слегка придавить — то при такой посадке образуется из одного зерна до десятка и более стеблей, и значит и колосьев.

Чтобы птицы не склевали в первый же день ваши посадки — существует метод мистера Факуока. Мокрое зерно посыпают мелко растёртой глиной, образуются глиняные капсулы. Их и сеют на поверхность земли. С такой защитой птички зерно не поклюют.

Если зерно нормально не просушить — оно начнёт гнить в бурте или ящике с сильным повышением температуры. В современных элеваторах постоянно и строго следят за влажностью хранимого зерна. Чтобы определить влажность зерна, используют следующую градацию:

• сухое зерно;
• средней сухости;
• влажное;
• сырое.

Эти оценки имеют разное выражение в зависимости от культуры. Для семян бобовых культур этот показатель больше среднего, а для масличных, напротив, меньше.

В очень сухом зерне интенсивность дыхания крайне низкая. Наоборот, сырое зерно, если оно не охлаждено, имеет свободный доступ воздуха, активно дышит, теряя до 0,2% сухого вещества в сутки.
Уровень влажности, при котором в зерне возникает свободная влага, а также резко увеличивается интенсивность дыхания, называют критической. Ее величины различны для каждого конкретного вида культуры.

• Бобовые (горох, фасоль, чечевица) – 16%
• Рожь, ячмень, пшеница – 15 – 15,5%
• Сорго, просо, кукуруза – 13 – 14%
• Среднемасличный подсолнечник – 10%
• Высокомасличный подсолнечник – 7 – 8%

Влажность зерна может определяться прямыми и косвенными методами. Когда зерно поступает на хлебоприемные пункты, требуется быстро определить, куда направлять партию: на длительное хранение в силос элеватора, в склад активного вентилирования, в зерносушилку.

Определение влажности с помощью электровлагомера – экспресс-метод, который позволяет провести анализ в течение нескольких минут. Он основан на электропроводности зерна, которая зависит от содержания в нем влаги. Сухое зерно имеет свойства диэлектрика, во влажном состоянии оно становится полупроводником.
Для измерения влажности применяется прибор ЦВЗ-3. В нем зерно попадает в пространство между электродами, по которому пропускается электрический ток. Уже через 3 – 5 минут на цифровом табло прибора сразу показывается влажность зерна в процентах. Большое преимущество метода – высокая скорость. Однако, по точности он заметно уступает стандартному способу определения влажности.

Излишняя влажность зерна чаще всего устраняется с помощью обезвоживания в воздушно-тепловом шкафу. Температура и продолжительность сушки при этом способе фиксированы. После просушивания определяются потери размолотого зерна.
Метод часто используется хлебоприемными, перерабатывающими предприятиями. Он проходит в несколько этапов:

• предварительное измерение влажности при помощи электровлагомера;
• сушка (при влажности более 17%);
• подготовка к работе эксикатора, бюксов, сушильного шкафа (СЭШ-3М);
• собственно измерение.

Источник

Приспособление для очистки злаковых культур из наждачного станка

Это приспособление немного отличается от традиционной мельницы, которая перемалывает зерно в муку — в отличие от нее, данная самодельная установка только очищает злаки (рис, гречку, просо и другие культуры). Сначала злаки очищаются от крупной шелухи. Затем снимается оболочка, в которую «завернуто» зерно.

Сделать простое приспособление для очистки злаковых культур для домашнего пользования можно из наждачного станка, который в данном случае выступает в качестве электропривода. Также потребуется изготовить деревянные жернова с насечками.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо вырезать из доски толщиной 50 мм два круга, из которых будут изготовлены жернова для очистки злаковых культур. После того, как вырезали круги нужного диаметра, размечаем поверхность и при помощи болгарки делаем насечки глубиной 1–2 мм. По центру перьевым сверлом сверлятся отверстия.

Один круг крепится на вал электродвигателя, второй — прикручивается на саморезы к опорной стойке, собранной из деревянных брусков, и является неподвижным. Он вплотную (с зазором в несколько миллиметров) подводится к вращающемуся жернову.

В отверстие неподвижного круга на наждаке вставляется кусок пластиковой трубы с уголком, а в нее — приемник зерна в виде воронки, изготовленный из пластиковой бутылки. Из нержавейки или оцинкованного листового металла делается кожух, чтобы шелуха не разлеталась. Пошаговый процесс сборки данной приспособы смотрите в видеоролике на сайте.

Источник

Как сделать крупорушку своими руками видео. Как сделать зернодробилку своими руками, видео

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.
Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Описание и основные составляющие

Прибор для очистки зерна кукурузы от початков имеет множество названий: лущилка, рушка, дробилка, шелушилка, теребилка и др. Это приспособление представляет собой аппарат, который оснащен зубьями и мотором. Сделанный своими руками, он позволяет намного упростить и ускорить процесс лущения, отделяя зерна практически за несколько минут. При этом от человека требуется лишь засыпать початки в устройство.

Приспособление для очистки кукурузы может быть большим, рассчитанным на несколько початков (один-два мешка), и маленьким, куда помещается один кочан.

• съемного корпуса с тремя отверстиями (одно — для засыпания початков, другое (с заслонкой) — для выхода голых кочерыжек, третье — для выхода отделенных зерен) и крышкой;
• лущильного металлического диска с зубьями;
• желоба для выхода отделенных зерен;
• двигателя (1,5 кВт, до 1450-1500 оборотов в минуту);
• вертикального вала с подшипниками;
• приводного ремня;
• конденсатора;
• подставки на ножках.

Детально с элементами рушки для кукурузы своими руками можно ознакомиться на видео.

Диск должен быть на 1,5-2,5 см меньше по диаметру, чем дно. Зазоры между диском и боковыми стенками предназначены для попадания туда зерен и ссыпания их в желоб.

Есть также советы по тому, чтобы просверлить в диске отверстия и вкрутить в них болты, которые и будут отбивать зерна от початка. Их может быть как множество, так и всего пара штук.

Под подставкой на ножках устанавливается двигатель, крепится вал. На задней стороне подставки прикрепляется пусковая кнопка либо блок управления.

Корпус должен плотно закрываться крышкой, чтобы во время работы устройства початки не вылетали наружу. Есть интересный вариант, когда сверху крышки приделывается лоток для початков, низ которого закрывается на заслонку.

Такая конструкция поможет несколько сэкономить время, поскольку пока одна партия початков находится в цилиндре, другую в это время можно уже загрузить в лоток и потом просто открыть заслонку, чтобы они засыпались внутрь агрегата.

В любом случае, открывать крышку вам должно быть легко и удобно, но она не должна подниматься во время лущения.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Советы опытных специалистов

Изготовление ножа для оборудования

Крупорушка для кукурузы и зерна должна быть снабжена острыми и крепкими ножами. Для их изготовления можно применять любую металлическую пластину (желательно из нержавеющей или легированной стали). Толщина пластины должна быть равна минимум 1,5 миллиметра при производительности не выше пятидесяти килограммов корма в час.

Увеличивать толщину ножей следует пропорционально нагрузке: приблизительно половину миллиметра на 50-70 килограммов в час производительности. Длина пластины для лезвий должна составлять минимум 20 сантиметров. Затачивать нож нужно по направлению к оси вращения.

Изготовление сита

Схему сита необходимо продумать задолго до сборки аппарата. От диаметра ячей будет зависеть вид конечного продукта: от муки и мелких частичек до крупных кусочков в половину кукурузного зернышка.

Злаки поступают в рабочую камеру крупорушки из воронки для подачи сырья. Именно в рабочей камере и должны находиться сита – желательно, несколько штук, чтобы осуществлять полную очистку по всей плоскости барабана. В фабричных конструкциях применяют сита с ячеями разных размеров, чтобы одновременно собирать продукцию двух или даже трех фракций.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Описание устройства

Прежде чем приступить к расчётам и проектированию будущего агрегата, нужно разобраться, что это за устройство. Теребилка, или как её называют, крупорушка, представляет собой механическое либо электромеханическое устройство, позволяющее мгновенно очищать зерно кукурузы от початков.

Делят такие устройства на 2 типа:

Промышленные— способны очищать около 500 кг урожая за 1 час работы. Такие лущилки имеют крупные размеры и требуют не менее 2 подсобных рабочих, так как урожай в них засыпается вёдрами или мешками. Устанавливаются только на крупных фермах.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Принцип работы

Устройство и принципы работы очистителя кукурузы несложны. Такие агрегаты представляют собой небольшой полый цилиндр, в одной стороне которого устанавливается двигательное устройство — зачастую электродвигатель с установленным валом. К валу подсоединяются лущильный диск, он представляет собой систему из небольших округлых зубьев, высотой 6–8 мм. Поверхность диска имеет множество небольших отверстий диаметром до 10 мм.

Во время работы лущилки двигатель приводит в работу очистительный диск, находящийся на дне барабана. После загрузки початков в барабан, вращаясь, диск отрывает зерно от их поверхности. Далее зерно попадает на поверхность диска, после чего через многочисленные отверстия выводится наружу, в сборный контейнер. Под действием силы тяжести и центробежного воздействия, неочищенные плоды (более тяжёлые) оседают на дно барабана, а лёгкие выталкиваются вверх. Таким образом, проходит равномерное очищение початков от зерна.

Видео: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства. При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь. Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу. В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов. Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

• Компактность позволяет перемещать аппарат,
• Аппарат работает от обычной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Возможность легко изготовить в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Общее описание

Лущилка для кукурузы – это такое полезное приспособление с электрическим мотором, которое помогает хозяину проделать большой объем работы без физической усталости и потратить на нее минимум времени. Она может быть двух типов: большая, в которую засыпают ведро или даже больше початков для обработки, или маленькая, рассчитанная на один початок. Первая, вместимостью в 1 мешок, способна облущить его за 3 минуты, то есть за час такой механический помощник способен обработать полтонны кукурузы.

Маленькая лущилка на такие объемы не рассчитана, она справляется одновременно только с одним початком – его держат рукой, вставляют в отверстие агрегата поочередно сначала одним, потом другим концом. Конечно, так полтонны урожая не облущить – или мотор сгорит, или человек замучается стоять бесконечно долго, повторяя одно и то же действие. Но если урожай всего пару мешков, то руками сделать это все равно тяжело. Как лущить кукурузу легче и проще – долго думать не нужно.

Каждый агрегат обычно имеет отверстие или даже желоб для вывода очищенного зерна, а вот початки из большого барабана вываливаются в другую сторону, для чего существует отдельное отверстие, или их просто вынимают вручную.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

• Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
• Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
• Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

• Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
• Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
• Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
• Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Как сделать зернодробилку «Хадыженская»

Для самостоятельной сборки подходит круподробилка «Хадыженская». Ее конструкция минимизирует недостатки других видов агрегатов. Для работы понадобятся:

• наждачный круг;
• радиальные шарикоподшипники;
• драчевый напильник;
• однофазный электродвигатель на 1-1,5 кВт;
• кордошнуровой ремень;
• уголок из стали 40х40мм;
• болты от М4 до М10;
• гайки;
• пружинные шайбы;
• стальной лист толщиной 3 мм;
• стальной вал из стали 40;
• прижимная гайка и стальные корпусы подшипников.

Следуйте пошаговой инструкции:

Шаг 1. К бокам станины с передней и задней стороны стяжными штифтами нужно прикрепить лонжероны, которые образуют основу.

Шаг 2. Потом они скрепятся сваркой.

Шаг 3. В выемки стенок с наклоном по чертежам вкладывают ранее сконструированный вал с кругом. Пазы уплотняют.

Шаг 4. По бокам подшипники зажимают прижимными гайками, а лонжеронами прижимают верх, устанавливая их на болтах-стойках М8, согласно чертежам.

Шаг 5. Смещение по оси дробилки устраняют, закрепляя на поверхности заднего лонжерона еще одну стойку.

Шаг 6. Драчевый напильник устанавливают изнутри круподробилки так, чтоб между его поверхностью с нарезками и наждачным кругом установился нужный промежуток. Чтоб получить этот зазор, устанавливают регулировочный узел, согласно схеме.

Шаг 7. Для несложной крепления различных роликов используют фланец, который крепят на валу с наждачным кругом с помощью шпонки в виде призмы. Шкивы можно использовать и от двигателей от автомобиля.

Чтоб крупорушка в домашних условиях работала от сети, нужен однофазный электродвигатель. Но если такого нет, то можно заменить его трехфазным.

Смотрите видео: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Подойдет и электродвигатель от старой сельхозтехники, только нужно проверить его на исправность. Для сборки двигателя также понадобятся магнитный пускатель, токовые реле, рубильник с видимым разрывом цепи – все приспособления, способные сделать работу крупорушки максимально безопасной.

Для изготовления крупорушек вам пригодятся следующие схемы и чертежи:

Простое техническое обслуживание и долговечность эксплуатации делают крупорушку модели «Хадыженская» отличным помощником в домашнем хозяйстве. Зная, как сделать зернодробилку в домашних условиях по фото и чертежам, вы сможете подготовить на зиму питательные корма для птиц и скота.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Крупорушка из УШМ

Изготовить зернодробилку очень просто – с задачей справится даже новичок. Самодельная крупорушка для зерна в этом случае не потребует дорогостоящих комплектующих при сборке.

Инструменты и материалы

Необходимо заранее приготовить все необходимое, чтобы не отвлекаться во время работы с электрооборудованием.

Для изготовления крупорушки понадобятся следующие материалы:

угловая шлифовальная машинка (УШМ);

лист металла – желательно нержавеющей или легированной стали;

Как видите, не требуется ничего дорогостоящего.

Подготовка материала

1. Сначала необходимо вырезать две боковые крышки корпуса.
2. В одной из крышек просверлить отверстие, равное диаметру вала болгарки.
3. Просверлить отверстия под крепежные шайбы, затем – четыре отверстия под стяжные болты.
4. Отрезать полосу металла. Одна часть пойдет на изготовление сита, в котором по определенной схеме, выбранной самостоятельно, простреливаются ячеи одинакового диаметра.
5. Затем сито следует согнуть полукругом.
6. Вторая полоса используется для изготовления торцевых крышек.
7. Из остатков листа можно сделать нож для размельчения злаков.
8. По краям второй полосы делают надрезу, а в середине – просверливают отверстие.

Сварка

Сначала нужно приварить торцевые крышки, потом – сито. К верхней части аппарата прикрепляют полосу под углом 15-20 градусов, которая не будет давать зерну вылетать из аппарата назад.

Очень важно заранее выбрать толщину металла – не менее четырех миллиметров, чтобы корпус и предохранитель от вылета зерна были достаточно прочными. Зерна – твердые абразивные частицы, которые за несколько лет могут испортить даже дорогое и массивное промышленное оборудование.

Сборка

1. Необходимо прикрутить шайбу и установить УШМ.
2. На ее вал следует установить нож и надежно закрепить его гайкой.
3. Затем установить боковую крышку. Ее можно присоединить «барашковыми» гайками, чтобы легко и быстро снимать и надевать обратно.
4. Воронку для подачи сырья можно изготовить из пластиковой бутылки.
5. Финальный штрих – прикрепление мешка или рукава к нижней части аппарата для сбора готового корма.

Простая зернодробилка своими руками (чертежи)

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Принцип работы

Мотор, работающий от электросети, присутствует во всех видах агрегатов. Разберем, как чистить кукурузу в домашних условиях большой лущилкой. Она оснащена диском; его зубья неострые, имеют кругловатую форму. Высота такие зубьев варьируется от 6 до 8 мм. Сам диск по внешнему виду напоминает решето из-за большого количества круглых отверстий для зерна.

Корпус устройства должен закрываться на заслонку, таким образом, урожай не будет разлетаться по сторонам. Встречаются конструкции с прикрепленным к корпусу лотком для початков. Крышка для очищения аппарата находится снизу. Такая модель помогает существенно экономить время: первая партия обрабатывается в корпусе, а вторая ждет своего времени в лотке.

После помещения урожая мотор вращает диск (больше 45 оборотов в минуту). Кукуруза придавливается своей массой, бьется и цепляется за зубья. Зерно начинает сыпаться в отверстия диска и зазор между цилиндром и диском, откуда вылетает в нижний отдел устройства. Там отсутствует ускорение, поэтому готовый продукт через желоб высыпается в подготовленную тару или на землю. Легкие початки выталкиваются тяжелыми вверх. Если зерна перестали высыпаться, пора выбросить отходы и загрузить новую партию.

Принцип работы устройств маленького типа такой же, однако, есть различия в конструкции аппарата. К вращающемуся диску прикреплена труба с зубьями. Благодаря тому, что зубья направлены внутрь, зерна за них хорошо цепляются, а потом падают в емкость. Пустой початок никуда не падает, он остается в руках хозяина. Очищающий элемент большого аппарата расположен горизонтально, а маленького — вертикально.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Принцип работы устройства

Принцип работы самодельной лущилки для кукурузы прост. Сверху в корпус агрегата засыпаются початки кукурузы. Затем включается мотор, который с помощью ремня начинает вращать вал и, соответственно, лущильный диск.

Зубья или другие наросты на диске выбивают зерна из початков. Они попадают в отверстия и зазоры, опускаются на дно корпуса и с помощью вращающейся одной или нескольких лопастей, центробежной силы и воздушного потока попадают в желоб, по которому затем выходят в заблаговременно поставленную емкость либо в привязанный мешок.

С помощью силы тяжести и центробежной силы полные початки опускаются вниз и дробятся зубьями, а уже пустые — поднимаются вверх. При открытии заслонки для выхода очищенных початков они вылетают на землю.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Принцип работы устройства

Принцип работы самодельной лущилки для кукурузы прост. Сверху в корпус агрегата засыпаются початки кукурузы. Затем включается мотор, который с помощью ремня начинает вращать вал и, соответственно, лущильный диск.

Важно! Диск должен вращаться не быстрее, чем 500 оборотов в минуту, иначе зерна будут сильно повреждаться, а початки ломаться. Мотор не должен совершать более 1500 оборотов в минуту. Таким образом, обороты вала нужно будет уменьшить в три раза.

Зубья или другие наросты на диске выбивают зерна из початков. Они попадают в отверстия и зазоры, опускаются на дно корпуса и с помощью вращающейся одной или нескольких лопастей, центробежной силы и воздушного потока попадают в желоб, по которому затем выходят в заблаговременно поставленную емкость либо в привязанный мешок.

С помощью силы тяжести и центробежной силы полные початки опускаются вниз и дробятся зубьями, а уже пустые — поднимаются вверх. При открытии заслонки для выхода очищенных початков они вылетают на землю.

Украшениями, на которых отдыхает глаз, могут быть: садовые фигурки, сухой ручей, клумба из камней, альпийская горка, фонтан, габионы, пни, клумбы, плетни, рокарии, шпалеры.

Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Домашнее хозяйство на частном подворье накладывает много обязательств на владельцев. В первую очередь нужно живности обустроить хорошее жилье и обеспечить ее качественным кормом. В этом помогает зернодробилка своими руками собранная. Ее используют для измельчения злаковых культур, приготовления комбикормов и питательных смесей.

Подобрать оптимальный аппарат с нужными характеристиками из предлагаемого ряда продукции популярных фирм не всегда удается. Также и цена оказывается немалой. Приходится искать способы, как самому сделать такой аппарат из подручных средств с минимальным вложениями.

Распространенные разновидности дробилок

За длительный период, в течение которого домашние умельцы занимаются выпуском самодельных зернодробилок, были разработаны всевозможные конструкции, отличающиеся принципом работы и базовыми составными частями. Каждая модель имела как свои преимущества, так и недостатки. Самодельные агрегаты можно без особых проблем в любое время модернизировать, ремонтировать или упрощать при необходимости.

Самодельный измельчитель зерна

Центробежный тип

Основной рабочий процесс внутри такой конструкции напоминает работу популярной электрической кофемолки. Процесс дробления выполняется за счет нескольких ножей, располагающихся на стенках полости. К ним отталкивается благодаря центробежному вращению зерно. Корректирование получаемой фракции обеспечивается ситами с разными диаметрами ячеек. Продуктивность зависит от остроты ножей и мощности подключенного мотора.

Шнековый тип

Используемые для домашнего хозяйства аппараты иногда называют винтовыми. Внутри происходит резка зерен и расплющивание их. Этому способствуют шлицевая колодка и металлический многогранник. Недостатком является быстрое затупление граней последнего, после чего падает продуктивность и отсутствует возможность настраивания фракции.

Более выигрышными являются установки с винтами. Они являются комбинированными, так как в комплекте со шнеком задействуется режущая планка. Достаточно часто встречается такая самодельная зернодробилка в частном секторе.

Схема самодельной зернодробилки

Мельничный тип

Очень часто изготавливаются зернодробилки своими руками именно такого типа, ведь схемы и чертежи на нее широко распространены и доступны. Конструкцию можно назвать одной из древних, так как по этому принципу работали каменные жернова. Недостатком работы является отсутствие возможности регулировки размера получаемой фракции.

Вальцовочный тип

Фото процесса изготовления будут во многом сходны с производством шнекового аппарата. Однако, на многограннике допускается расположение разного количества зубцов. Конструкция позволяет легко настраивать плотность помола. При замене вала на круглую терку удастся получить в результате продукт требуемого размера.

ВИДЕО: Как сделать крупорушку всего за 2 часа

Самодельная зернодробилка из углошлифовальной машинки

Данная модель является одним из наиболее простых и низкозатратных аппаратов по дроблению зерна. Универсальность конструкции болгарки позволяет использовать ее в помощь для изготовления еды домашней живности. Для такой самоделки даже не нужны чертежи, так как используется минимум компонентов.

Крупорушка из углошлифовальной машинки. Для уменьшения пыли в помещении обязательно используют плотно прилегающую крышку

Потребуется прочная фанерная планка, которая станет базой конструкции. На нее будут навешиваться остальные элементы. Некоторые пользователи применяют вместо нее отрезок ламината. В листе режут два отверстия:

• первое для корпуса пилы;
• второе для крепления приемного бункера.

Для фиксации к корпусу используются саморезы и скобы. На вращающийся вал ставится нож с двусторонней заточкой. Он является основным режущим элементом. С нижней стороны фанеры принято болтами фиксировать сетку оптимальных геометрических параметров.

Сетку готовят из старой алюминиевой кострюли, которую просверлили множеством отверстий. Также для данной цели используют старый металлический дуршлаг. Бункером в такой модели служит обычно подготовленная пятилитровая пластиковая бутылка.

Зернодробилка из стиральной машины

Высокой продуктивностью обладает модель, изготовленная из двигателя от стиралки. Этому способствует оптимальная конструкция, которую легко переделывать под крупорезку. Предпочтением в такой ситуации являются советские модели с цилиндрической емкостью из нержавейки и нижним расположением двигателя.

Пример мельницы с клиноременной передачей

В некоторых случаях систему дополняют вторым мотором. Монтаж проводится вверху, под крышкой.

Двигатель от стиралки ставится на уголок либо швеллеры. Режущим элементом служит двухлопастной нож с двойной заточкой, располагающийся на ведущем валу. Его длина должна быть такой, чтобы подходить максимально близко к внутренним стенкам, но при этом не касаться их. Второй нож монтируется на нижний мотор и ему обеспечивается вращение в обратную сторону. При подобном расположении удастся создать максимальную производительность.

Так как сделать в зернодробилку своими руками собранную нужно подавать зерно, то в верхней крышке проделываем отверстие с небольшой воронкой. Таким образом засыпание будет выполняться с минимальными потерями и с удобством. Для этого элемента подойдет любая пластиковая посуда без дна и большим горлышком.

Защиту мотору важно обеспечить от агрессивной среды. Традиционно для этого изготавливают пластиковый пылезащитный кожух. Подойдет для этого банка из-под краски. Около нижнего движка проделываем отверстие, через которое удаляется измельченное зерно.

Принцип работы такого агрегата становится понятным даже из схематического наброска. Все работает по типу классической кофемольной машины. Особенно важно наличие разнонаправленных ножей. Положительные качества конструкции заключаются в следующих факторах:

• высокая продуктивность;
• мелкофракционный помол;
• простота сборки;
• доступность материалов;
• легкая настраиваемость;
• длительная эксплуатация.

Важно понять принцип работы, как все компоновать своими руками, чертежи будут индивидуальными в такой ситуации.

ВИДЕО: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Как сделать зернодробилку из пылесоса

Умельцы мастерят конструкции даже из стареньких моделей пылесосов. Из домашних аксессуаров вынимают двигатель и приспосабливают его для молотьбы. В эконом варианте подойдет для зернодробилки своими руками вырезанный лист фанеры с отверстием по центру. Сквозь центр отверстия проходит конец роторного вала от электромотора.

Мельница из старого пылесоса

В качестве ножей используют металлическую пластину, подготовленную особым способом:

• обрезается длина до такой степени, чтобы край подходил максимально близко к внутренней поверхности рабочей полости;
• затачиваются края с обеих сторон;
• для фиксации на валу проделывается центральное отверстие.

Наиболее комфортной длиной является 150-200 мм. Для лучшей производительности ножи делают из диска овощерезки. Для крепления на валу используют гайки или болты с гроверными шайбами.

Рабочей полостью служит сито или перфорированная полость. Желательно конструировать разборную ремонтопригодную систему со съемными частями.

В качестве бункера для готовой продукции используют любую объемную тару. Подача зерна осуществляется посредством смонтированного желоба с заслонкой, помогающей дозировать порции.

ВИДЕО: Крупорушка из пылесоса

Как сделать лущилку для кукурузы своими руками?

Самодельная аппарат для лущения кукурузы является настоящей гордостью фермера, такое устройство не просто эффективно выполняет своё прямое назначение, но и говорит о хозяйственности и смекалке своего обладателя. Кроме того, в отличие от заводских моделей, её конструкция позволяет установить агрегат с комфортом практически в любых условиях.

Необходимые инструменты для работы

Для того, чтобы выполнить все работы качественно, потребуется:

• отвёртка крестовая;
• набор рожково-накидных ключей;
• линейка строительная, угольник, рулетка;
• столярный карандаш;
• электродрель с набором свёрл;
• сварочный аппарат (по необходимости).

Такой набор найдётся практически в каждом хозяйстве, что дополнительно упрощает процесс изготовления дробилки.

Видео: Кукурузная лущилка

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы соорудить простейший агрегат для очистки зёрен кукурузы, необходимо:

1. Создать прочную опору для конструкции (это может быть крепкий стол, старая основа от какого-либо прибора). Стальную подставку можно сварить из металлических уголков либо профильной трубы (высота 80–100 мм).
2. Закрепить на опоре электродвигатель при помощи болтового соединения, для этого в опоре, согласно крепёжных отверстий, просверлить соответствующие сквозные полости. Заменить болтовое соединение можно цельным сварным швом.
3. Присоединить болтами к опоре пусковой механизм двигателя (кнопка включения), а затем подсоединить к двигателю. К обратной стороне должен быть прикреплён шнур с вилкой.
4. Установить на вал двигателя рабочую часть. Представляет собой стальную трубу диаметром 5 см, длиной в 20 см и толщиной 2 мм. На одном краю нарезаются параллельные зубцы, слегка загнутые вовнутрь, а на противоположном крепится переходник с болтовым крепежом, для прикрепления к валу.
5. Прикрепить к конструкции защитный металлический кожух, его нижняя часть должна содержать жёлоб для вывода зерна, боковая — отверстие для подачи зерна. Наиболее подходящей альтернативой кожуха может служить выводной канал старой вентиляционной системы.

Собрать устройство можно за несколько часов, в дальнейшем после смены зубьев на острую резку из него можно сконструировать измельчитель стеблей кукурузы и прочих растений, для приготовления свежих кормов, а также заготовки на силос.

Видео: Лущилка для кукурузы из стиральной машины

Основные этапы изготовления этой лущилки такие:

1. Создайте прочную опору, для этого можно воспользоваться небольшим стальным столом либо сварить треногу из металлических прутьев.
2. Установите наверху опоры неглубокую ёмкость с высотой бортов не менее 5 см, она будет служить сборным контейнером.
3. Проделайте в дне сборной ёмкости отверстие, на 1 см шире, нежели толщина вала.
4. Закрепите к нижней части опоры двигатель так, чтобы вал был продет через дно сборного контейнера вверх.
5. Обрежьте на барабане от стиральной машинки дно, и прикрепите к нему небольшие ножки болтами либо сварным швом.
6. Закрепите барабан над валом, ровно по центру, ножки при этом должны упираться в дно сборной ёмкости.
7. Установите на вал чистящий диск, его диаметр должен быть на 1–2 см уже, нежели размеры барабана. Ним может служить крышка от кастрюли с многочисленными отверстиями до 10 мм в диаметре и приваренными небольшими зубьями высотой до 8 мм.
8. Из остатков дна барабана смонтируйте крышку, крепят её при помощи завесов болтовым либо сварным соединением.
9. Прикрутите к опоре пусковой механизм (выключатель) и подсоедините его к двигателю, обратная часть должна быть прикреплена к кабелю с вилкой.

Лущилка кукурузы — одно из наиболее важных и востребованных устройств для современного фермера. На рынке существует множество агрегатов этого вида, как промышленные, так и домашнего типа, однако изготовить его можно и собственноручно, из подручных средств. Для этого потребуется небольшой набор инструментов, а также запчасти от старой техники, в том числе можно воспользоваться и старой стиральной машиной.

Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовых приборов, она позволит обеспечить поголовье домашнего скота и птицы качественными комбикормами, кормовой мукой достаточно тонкого помола.

При этом себестоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у фабричных аналогов, а получаемый же с их помощью корм мало чем уступает покупному. Это делает самодельную зернодробилку очень выгодным в экономическом плане приспособлением.

Дробилка для зерна своими руками из стиральной машины, доильный аппарат из пылесоса

Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок, с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины. О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.

Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.

Зернодробилка из болгарки

Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

1. Из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм вырезается лобзиком прямоугольное или круглое основание.
2. По центру основания делается круглое отверстие для редуктора болгарки.
3. По диагонали от центрального отверстия на основании делается еще одно для зернового бункера.
4. Из твердой высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра изготавливается нож-измельчитель.
5. Нож при необходимости отпускают на огне и сверлят по центру отверстие для крепления на вал редуктора болгарки.
6. При помощи наждака нож затачивается.
7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в вырезанное заранее отверстие.
8. При помощи самодельного хомута из металлической ленты и двух винтов болгарка закрепляется на основании.
9. На вал болгарки закрепляют и фиксируют заточенный нож-измельчитель.
10. Старую кастрюлю обрезают до половины, в ее днище сверлом 4 или 5 мм делают отверстия;
11. Полученное сито при помощи 4 уголков, заклепок или винтов закрепляют на основании со стороны ножа.
12. Собранная зернодробилка помещается на вместительную емкость – ведро или большую металлическую кастрюлю. В отверстие для зернового бункера вставляется пластиковая 5-литровая бутылка с обрезанным дном.

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер – пластиковую бутылку.

При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Описание и основные составляющие

Прибор для очистки зерна кукурузы от початков имеет множество названий: лущилка, рушка, дробилка, шелушилка, теребилка и др. Это приспособление представляет собой аппарат, который оснащен зубьями и мотором. Сделанный своими руками, он позволяет намного упростить и ускорить процесс лущения, отделяя зерна практически за несколько минут. При этом от человека требуется лишь засыпать початки в устройство.

Приспособление для очистки кукурузы может быть большим, рассчитанным на несколько початков (один-два мешка), и маленьким, куда помещается один кочан.

Знаете ли вы? Кукуруза
— одна из самых древних и употребляемых в пищу культур. Так, среднестатистический мексиканец на протяжении года употребляет около 90 кг кукурузы, а на каждого американца приходится около 73 кг.

Крупорушка для кукурузы и зерна, изготовленная своими руками, о которой мы вам рассказываем, состоит из:

• съемного корпуса с тремя отверстиями (одно — для засыпания початков, другое (с заслонкой) — для выхода голых кочерыжек, третье — для выхода отделенных зерен) и крышкой;
• лущильного металлического диска с зубьями;
• желоба для выхода отделенных зерен;
• двигателя (1,5 кВт, до 1450-1500 оборотов в минуту);
• вертикального вала с подшипниками;
• приводного ремня;
• конденсатора;
• подставки на ножках.

Диск должен быть на 1,5-2,5 см меньше по диаметру, чем дно. Зазоры между диском и боковыми стенками предназначены для попадания туда зерен и ссыпания их в желоб.

Есть также советы по тому, чтобы просверлить в диске отверстия и вкрутить в них болты, которые и будут отбивать зерна от початка. Их может быть как множество, так и всего пара штук.

Важно! Желательно все детали крепить одинаковыми по диаметру болтами, чтобы в случае дополнительной настройки либо ремонта можно было воспользоваться одним ключом для всех соединений

Под подставкой на ножках устанавливается двигатель, крепится вал. На задней стороне подставки прикрепляется пусковая кнопка либо блок управления.

Корпус должен плотно закрываться крышкой, чтобы во время работы устройства початки не вылетали наружу. Есть интересный вариант, когда сверху крышки приделывается лоток для початков, низ которого закрывается на заслонку.

Такая конструкция поможет несколько сэкономить время, поскольку пока одна партия початков находится в цилиндре, другую в это время можно уже загрузить в лоток и потом просто открыть заслонку, чтобы они засыпались внутрь агрегата.

В любом случае, открывать крышку вам должно быть легко и удобно, но она не должна подниматься во время лущения.

Источник