Доильный аппарат сделай своими руками

Как собрать доильный аппарат для коров своими руками?

Если в хозяйстве 3-4 коровы, то вручную выдоить их сложно. Процесс занимает много времени. Есть опасность, что нарушится режим лактации. Корова с каждым днём будет давать меньше молока. Заменить ручной труд и ускорить забор молока у животных, помогут аппараты. Некоторые владельцы КРС предпочитают смастерить доильный аппарат для коров своими руками. Специалисты предупреждают, что основные элементы для установки лучше приобрести в магазинах, чем собирать их из подручных материалов.

Что подготовить для сборки аппарата?

Прежде чем воплотить идею, собрать самодельный доильный аппарат, необходимо найти информацию о заводских моделях молочного оборудования. Изучить, как они работают, из каких элементов состоят. Многие производители на сайтах выставляют схемы своих доильных установок. Их тщательно штудируют. Какие запчасти и оборудование необходимо приготовить для создания собственной доильной установки?

• Электродвигатель: он обеспечивает работу насоса.
• Вакуумный насос поршневой масленый или сухой. Сухой вакуумный насос работает громче, и может испугать животных. Масленый требует тщательного ухода: необходимо следить за уровнем масла, менять его каждый год. 1 раз в неделю проверяют смазку на движущихся частях насоса: поршень, стенка камеры, шатун, который приводит в действие поршень.
• Ремень для осуществления вращательного момента от двигателя к насосу.
• Вакуумные шланги: по ним будет откачиваться воздух.
• Вакуумный баллон: сглаживает колебания давления воздуха. В заводских установках для этих целей предназначен ресивер.
• Выпускная труба: выводит воздух в атмосферу.
• Чтобы электрическое напряжение не распространялось по установке, предусматривают диэлектрическую вставку.
• Для контроля давления необходим вакуумметр: оптимальное доение проводится при давлении в 50 кПа.
• Навесная часть доильного аппарата для коров состоит из стаканов, коллектора, пульсатора. Разборка и сборка элементов проводится 1 раз в месяц. Стакан представляет собой металлический цилиндр, внутри которого находится резиновая манжета. На стакан надет силиконовый ободок. Он необходим, чтобы металл не соприкасался с кожей соска вымени. Доильное оборудование полностью приобретают у производителей.
• Молочные шланги: для домашнего доильного аппарата приобретают силиконовые трубки. Их легко подсоединить. Они прозрачные, через них видно, как стекает молоко в ёмкость.
• Бидон или ведро для молока.
• Пульсатор: он нагнетает вакуум в стаканы в определённом ритме. Оптимальный режим 64 такта в минуту. Такой режим близок к естественному кормлению телёнка.
• Воздушный магистральный шланг: по нему проходит воздух.
• Вакуумный регулятор: позволяет откорректировать давление.
• Воздушный кран запускает воздух в бидон.

Не следует собирать стаканы и коллектор самостоятельно. Внутри стаканов имеется манжета. Она сделана из пищевой резины. Между ней и стенкой цилиндра находится полость. Собирая устройство из побочных материалов, есть риск, неправильно подобрать размер манжеты и объём полости. Доильная установка будет работать неправильно. При доении корова может получить травму.

Если есть необходимость сделать установку мобильной, то насос и мотор устанавливают на тележку с колёсами. На ручке приделывается крючок. На него вешают съёмное доильное оборудование. Колёса подбирают с широкими шинами. Это повысит проходимость тележки. По коровнику или по пастбищу будет передвигаться легче.

Как собрать аппарат?

К тележке болтами прикрепляют электродвигатель и насос. Налаживают ременную передачу. Чтобы двигатель не буксовал, ремень должен быть всегда сухой. Если на него попадёт масло, то работа насоса прекратится. Для мотора делают ограждение, чтобы защитить его от грязи и пыли.

К насосу присоединяют трубу вакуумной магистрали. Её через фитинги соединяют с вакуумным баллоном. На магистрали устанавливают диэлектрическую вставку, вакуумный регулятор, вакуумметр. Вставку располагают на той части магистрали, которая выходит от насоса. Регулятор и измерительный прибор укрепляют на плече трубы, которая выходит из вакуумного баллона.

От магистрали отходит вакуумный шланг. Он соединяется с одной стороны пульсатора: для крепления предусматривают штекеры. С другой стороны на пульсатор укрепляют вакуумный шланг, который идёт непосредственно к доильному оборудованию. Вся конструкция крепится к крышке бидона. Из бидона выводят воздушную трубку: делают в ёмкости отверстие, устанавливают клапан.

На крышке бидона укрепляют штекер для установки молочной трубки. Трубка соединяет ёмкость с доильным оборудованием: коллектором. Через неё из стаканов будет проходить молоко. Доильный аппарат для коров своими руками сделать непросто, необходимо предусмотреть наличие клапанов в бидоне. При движении поршня насоса вниз они закрываются. В бидоне и в стаканах создаётся разряжение, в это время поступает молоко в коллекторы. Между крышкой и бидоном устанавливают резиновую прокладку. Она позволит плотно закрыть бидон и не пропустить в него воздух.

Вакуумные и молочные трубки не должны быть слишком короткими. В противном случае они не дадут правильно укрепить стаканы к вымени. Длинные трубки будут путаться под ногами у коровы. Она может на них наступить. Работа установки нарушится. Специалисты рекомендуют длину магистрали 2 м.

Прежде чем приступать к забору молока, оборудование тестируют. Проверяют все соединение, работу клапанов, уплотнения. Перед использованием навесные стаканы, трубки промывают в мыльной горячей воде. Для этого стаканы опускают в ёмкость с водой и включают двигатель. Через цилиндры пойдёт вода в бидон, который тоже требует очистки и дезинфекции.

Проверку работы оборудования осуществляют не на коровах. Необходимо подготовить ведро воды. Опустить в него стаканы, включить мотор. Если вся работа проведена корректно, то вода из ведра будет поступать в бидон. Проверяют стаканы: в полости между манжетой и внешней стенкой цилиндра не должно быть жидкости. Смотрят частоту пульсаций. Доильный аппарат для коров, сборка которого проводилась, готов к работе. Начинают массировать вымя коровы, чтобы забор молока был более эффективным.

Начало работы с аппаратом

Прежде чем приступить к эксплуатации заводского доильного аппарата для коров изучают памятку и технический паспорт. Иногда оборудование приходит к поставщику в разобранном состоянии. В инструкции по применению обязательно описывается сборка установки, выставляется чертёж, который можно использовать при изготовлении собственной доильной установки.

Двигатель подключают к сети, нажимают на пусковую кнопку. Оборудование начинает работать. Если будут слышны посторонние звуки, то установку выключают. Осматривают доильный аппарат для коров. Инструкция к любому заводскому оборудованию предусматривает описание возможных неполадок. Её используют, чтобы устранить неисправности для самодельной доильной установки.

Гремящий звук может означать, что крепления затянуты слабо, поршень в насосе не достаточно хорошо смазан маслом. Если слышится шипение, то это проходит воздух из бидона, крышка закрыта неплотно.

Сразу подсоединять стаканы к вымени не следует. Выжидают 5 мин., чтобы в магистрали создалось разряжение. Когда вакуумметр покажет 50 кПа, можно подсоединять оборудование к вымени. Если давление слишком низкое или чрезмерно высокое, то его корректируют с помощью регулятора.

Источник

Устали доить? — делаем доильный аппарат своими руками

На практике существуют три причины, побуждающие создать доильный аппарат в домашних условиях. Первая – это большая цена на данное устройство для доения коров промышленного изготовления. Вторая – это необходимость в усовершенствовании готовых образцов, в виде доработки добавочных узлов, чтобы ускорить и облегчить доильный процесс. Третья – это воплощение в действительность технических идей и удовлетворение личных амбиций. Самое сложное в подобном техническом и технологическом процессе то, что аппарат для доения коров придется конструировать практически из ничего.

Этап создания проекта

Стоит изначально отметить, что доильный агрегат в домашних условиях из подручных материалов сконструировать не получится, даже когда имеется металлообрабатывающее оборудование, в виде токарного станка, и слесарное мастерство. Самым идеальным выходом из подобной ситуации является приобретение готовых узлов и механизмов. Но в первую очередь, для полного представления, нужно обзавестись конструктивными схемами элементов, из которых будет состоять самодельный доильный агрегат, и на их основе составить собственный чертеж.

Стандартный промышленный аппарат, как отображается на видео, состоит из следующих узлов:

• помпа вакуумного типа;
• доильный набор элементов;
• силовой привод.

В конструкцию системы элементов для доения коров включается:

• коллекторный механизм;
• устройство пульсации;
• вакуумные трубки и шланги для перекачки молока;
• емкость для наполнения молоком;
• подвесной механизм.

Привод, приводящий в действие домашний доильный комплекс, разделяется на следующие типы:

Указанные элементы необходимо детально изучить и отобразить в собственных чертежах. Здесь важным моментом является отображение механической и электрической связи между узлами. После этого процесса можно приступать к собиранию устройства для доения коров своими руками.

Технические особенности узлов

Как видно по видео стандартного типа доильный агрегат состоит из четырех доильных частей в виде стаканов. Также подобная установка имеет трубки и шланги, элемент пульсации, емкости (обычно ими являются ведра) и распределительный коллектор.

Сам доильный стакан внутри покрыт прорезиненным слоем, а с внешней стороны прочным твердым материалом. Во время рабочего процесса данные элементы одеваются на соски коров. Они в рабочем положении создают несколько пространств вокруг соска и под ним. Как показано на видео, через пульсатор камеры соединяются в единую систему, состоящую из вакуумных трубок, шлангов для подачи молока и емкостью для собирания продукта.

Распределительный коллектор и пульсатор образуют в данных пространствах разряжение и нагнетают давление. Таким образом, установка производит отсос молока из вымени «буренок». При воссоединении камеры возле соска с воздухом происходит остановка процесса, и возникает сжимание. Таковой принцип действия имеет обычный двухтактный аппарат для доения коров.

Стоит отметить, что трехтактную систему сделать в домашних условиях очень проблематично из-за сложностей технологического и технического процесса.

Стоит отметить, что трехтактную систему сделать в домашних условиях очень проблематично из-за сложностей технологического и технического процесса.

Правильный подбор подвесного механизма

В ходе конструирования собственными силами такового необычного, но необходимого в сельском хозяйстве устройства, как аппарат для отсасывания молока, особенное внимание нужно уделить подвесному узлу. Экономить на этом элементе не стоит, так как его поверхности находятся постоянно в контакте с нежным покровом сосков.

При их выборе обязательно учитывать такие особенности:

• лучше приобретать стаканы, сделанные из прозрачного материала, чтобы визуально видеть движение молока из вымени коров;
• внутренняя сторона данного элемента должна быть покрыта высококачественной резиной, не выделяющая токсические вещества;
• подвес должен иметь присоски, изготовленные из силикона, это позволяет удерживать аппарат на сосках при снижении давления.

Характеристики пульсаторов и распределительных коллекторов

Среди специалистов существует несколько мнений по отношению к подбору пульсатора и распределительного коллектора. Одни рекомендуют приобретать эти узлы от отечественного изготовителя, а другие – импортного изготовления. Здесь спорить и доказывать свои позиции можно до бесконечности.

Но, чтобы правильно сделать собственную доильную машину, нужно придерживаться золотого правила — надо покупать подобный элемент, состоящий сразу из двух узлов. Он называется «пульсоколлектор». Такой вариант наиболее всего подходящий по цене и имеет эффективную производительность. После его действия не потребуется применять ручной отжим молока, даже когда животное относится к тугодойной категории.

В добавление к отмеченному критерию нужно заметить, что данное устройство повышает показатель жирности молока и сводит к минимуму риск к заболеванию на мастит. Хотя подобный узел является дорогим удовольствием и не по карману многим фермерам.

Некоторые советы при комплектации и сравнивание стоимости

При подборе электрического привода в виде двигателя нужно особенно обращать внимание на мощность. Еще стоит сказать, что насос, подключаемый к этому электрическому устройству, создает некоторые неудобства. Главные из них – это шумовой эффект и возможности течей масла. Поэтому нужно иметь добавочное звукопоглощающее устройство и постоянно вести наблюдение за наполнением масла.

От указанных неудобств может оградить установка водяного циркуляционного насоса. Для него потребуется своими руками смонтировать водяной бачок. Данная идея с водяной помпой очень практичная, так как гарантирует отсутствие лишнего шума и защищает природу от загрязнений. Выхлопными газами. Единственный недостаток таковой установки — это высокие энергетические затраты, так ка придется ставить двигатель мощностью не меньше 4 кВт. Для четырех коров такое потребление электрической энергии будет оправдывать себя, а вот для одного животного – это растраты.

Примерные цены узлов нашей самоделки:

• пульсатор с бочком плюс шланги, коллекторный механизм — от 6500;
• насос — от 4500;
• двигатель — от 3500;
• вакуумные трубки и шланги для перекачки молока, и другая мелочь — от 1000.

Перед тем как начать строить такой аппарат у себя дома нужно сравнить сумму стоимости каждого узла в отдельности и цену стандартного промышленного агрегата. Это позволит разобраться с выгодностью идеи. В таблице приведены рыночные цены на самые распространенные в нашем государстве доильные установки от отечественного производителя.

Наименование модели	Производительность	Цена за одну единицу
«Буренка – 1 Стандарт»	1 корова	17000 рублей
«Буренка – 2 Стандарт»	2 коровы	22000 рублей
«Буренка – 1 Комби»	1 корова	18000 рублей
Березка — 2	2 коровы	24000 рублей
«Буренка – 1 Евро»	1 корова	20000 рублей

Стоит делать или нет

Принятое решение построит аппарат для доения коров должно быть обосновано рядом критериев. Их надлежит построить в таковой последовательности:

1. Обладать чертежами основных узлов устройства в целом, раскрывающими полностью технические характеристики.
2. Уметь четко разбираться в современных промышленных моделях. Знать их принцип работы, технические и технологические особенности.
3. Знать места продажи узлов и деталей агрегата, пути доставки на место и систему оплаты.
4. Должен быть тонкий расчет собственного изобретения с учетом всех возможных неудобств и ошибок. Ведь когда будет неудачная сборка, то просчеты будут отыгрываться на животных.

Принятое такое решение надлежит сопровождать своими возможностями и силами. Если нет опыта в конструировании таких агрегатов, то необходимо обратится за помощью к более разбирающимся в технике специалистам. Показать им технические наработки и попросить дать консультацию в подобных вопросах. Когда нет стопроцентной уверенности в реализации замысла, то лучше купить готовое устройство и не тратить время зря.

Источник