Долбежного станка по дереву своими руками

Изготовление долбежного станка по дереву своими руками

Предназначение долбежного станка – создание в деревянных заготовках канавок, отверстий и пазов. Работа устройства базируется на вращательно-поступательном действии сверлильно-долбежного узла. Он двигается перпендикулярно заготовке, которая устанавливается на рабочей поверхности аппарата. Деталь также выполняет движение подачи прерывистого характера.

Строение долбежного станка по дереву

Долбежные станки в основном имеют довольно простую конструкцию. Основание аппарата полое, а внутри этого элемента находятся механизмы, которые и осуществляют передачу от электромотора. Двигатель находится у подножия опорной колоны. На фронтальной части стойки размещен долбежный узел, к которому крепится резцедержатель. Посредство специальных зажимов оператор может менять расположение резца по отношению к обрабатываемой детали.

Характеристики долбежного узла определяют параметры производимых отверстий. В большинстве подобных станков дистанцию вертикального хода долбяка тоже можно корректировать. Привод механизма для перемещения долбежного узла работает по гидравлическому или механическому принципу.

Чаще всего станки данного типа применяют на фабриках по производству мебели. Такие устройства отличаются высокой производительностью и могут обрабатывать заготовки с внушительными габаритами. Для домашнего использования можно сделать станок с более простой конструкцией и с меньшей мощностью.

Детали

У долбежных станков по дереву относительно простое строение, что позволяет делать их своими руками. Большинство элементов для самостоятельного создания такого устройства можно найти в домашней мастерской. Чтобы сделать долбежный станок в домашних условиях вам понадобится:

1. Электрический мотор (например, от старой стиральной машинки).
2. Швеллер.
3. Два уголка с размерами 30Х30 и 50Х50.
4. Кусок толстой фанеры.
5. 4 гайки.
6. Болты.
7. Штативы.
8. Отрезки труб.

Последовательность создания

Если вы уже нашли все необходимые материалы, то можете приступать к формированию станка. В ходе изготовления рекомендуем придерживаться этой инструкции:

• Используя швеллер, создайте раму для станка. Именно по этому узлу будет передвигаться платформа устройства. На левой стороне швеллера привариваем базис для крепления электрического мотора. В нем следует просверлить отверстия для болтов.
• На правую сторону швеллера необходимо приварить металлическую планку с длиной соответствующей ходу каретки. Пластина должна выступать на 5 мм с каждой стороны швеллера.
• На выступающие элементы пластины необходимо наварить уголки с размерами 30Х30. Элементы должны быть прикреплены углов вверх. Этот угол будет выполнять функцию рельс для каретки нашего станка.
• На уровне с продольными рельсами привариваем такие же уголки в поперечном направлении. Они необходимы для перемещения каретки в поперечной плоскости. На все рельсы накладываем такие же уголки, приваренные к платформе.
• Вырезаем из толстой фанеры площадку для платформы.
• Из гаек, отрезков трубы и штырей формируем самодельные струбцины и крепим их к платформе.
• Электрический кабель с вилкой присоединяем к мотору.

Перед использованием станка рельсы следует смазать солидолом.

Видео: самодельный долбежный станок.

Самодельное устройство из фрезера

Многие мастера предпочитают делать долбежные станки из фрезера. Преимущество такого устройства заключается в хорошем обзоре обрабатываемой поверхности и в возможности перемещения фрезы в горизонтальной плоскости. В свою очередь это позволяет выполнять одинаковые работы на нескольких деталях последовательно.

В этом деле нам пригодятся деревянные бруски, кусок толстой фанеры (около 1 см), штырь из металла, шуруповерт, саморезы и электрический лобзик. Последовательность создания выглядит следующим образом:

1. Из куска фанеры вырезаем прямоугольник, соответствующий параметрам фрезера.
2. По краям деревянных брусков крепим саморезы. Именно на деревянных брусках будут крепиться рукоятки фрезера, что необходимо учитывать при выборе горизонтального уровня. При этом необходимо помнить, что электромотор должен располагаться только в горизонтальном положении.
3. В бруске также проделывают отверстие для штыря, на котором будет крепиться фрезер.
4. Чтобы не пришлось руками держать фрезер во время работы, добавляем к устройству специальный рычаг. С его помощью можно перемещать инструмент по глубине. Для установки этой детали на прямоугольный кусок фанеры крепим деревянный брусок, к которому и приделываем наш рычаг.
5. Чтобы перемещать фрезу в продольном направлении делаем специальные направляющие. Ограничить ход фрезы можно при помощи специальных брусков.
6. Для перпендикулярного перемещения инструмента следует передвигать нижний пласт фанеры. На длинной стороне фанеры крепится брусок со штоком дополнительного рычага. Чтобы такой механизм корректно работал. Два пласта фанеры должны легко скользить друг по другу.

Перед началом работы необходимо выставить деталь на нужном уровне при помощи деревянных брусочков. Зафиксировать ее в этом положении следует при помощи специальных фиксаторов.

Источник

Долбежные станки по дереву — видео, фото, принцип работы

На мебельных производствах для выполнения пазов и подгонки шипов применяют профессиональное оборудование с высокой степенью точности и производительности. Для домашнего использования подойдёт долбёжный станок по дереву своими руками. Простое и недорогое устройство поможет домашнему мастеру выполнить многие столярные работы для бытовых нужд механизированным способом.

Какие бывают станки

В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:

1. На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
2. Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.

Профессиональное оборудование

Главным элементом центробежного станка является специальная цепь, состоящая из отдельных звеньев соединенных шарнирным способом. Каждое звено имеет остро заточенный фрезерный зуб.

Сама цепь натянута на направляющую планку, в нижней части которой установлен ролик, а верхняя часть планки оборудована звездочкой, которая собственно и приводит в движение механизм.

Схема долбежного станка с цепью.

Устроено такое оборудование относительно просто. На общей станине закреплен подвижный суппорт с электродвигателем и установлен стол с механизмом фиксации, в который и зажимается деталь. При запуске электродвигателя вращение посредством ременной или шестеренчатой передачи подается на звездочку, которая приводит в движение цепь.

При общей схожести принципа действия, существуют станки, на которых рез осуществляется посредством подвижного суппорта, при неподвижном столе. И станки, в которых фрезерная цепь закреплена неподвижно, а стол в свою очередь оборудован роликовыми салазками, приводимыми в движение механической или гидравлической системой.

Станок с подвижным суппортом.

Важно: продольное движение заготовки относительно режущего механизма, в обоих видах станков осуществляется только перемещением стола.

Цепные долбежные станки по дереву, отличаются устойчивостью к нагрузкам и существенным сроком эксплуатации. Но сечение отверстия будет строго соответствовать сечению цепи и чтобы его изменить нужно, менять саму цепь.

Плюс цепь при врезке в массив откалывает края отверстия, делая их не ровными. Но этот дефект присущ только старому оборудованию с нестабильным прижимным механизмом.

Важно: что касается станков, в которых режущим механизмом является долбежное сверло по дереву, то их устройство аналогично стандартным фрезерным станкам для дерева, которые чаще всего и используются в работе.

Фото долбежного станка фрезерного типа.

Рекомендации по выбору оборудования

Промышленное оборудование должно отличаться не только надежностью, но еще и серьезным функциональным наполнением, чтобы в случае частичного перепрофилирования вам не пришлось покупать новый станок.

• . Кроме того, желательно чтобы рабочая зона имела возможность дополнительной комплектации механизмами поворота.
• .

Профессиональные долбежные сверла по дереву.

• . Современное оборудование оснащается только электрическими или гидравлическими приводами. Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный.
• . Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена.

Если коротко сформулировать основной набор факторов, на которые нужно обращать внимание, то он будет выглядеть примерно так:

1. В первую очередь следует знать разброс габаритов деталей, которые планируется обрабатывать.
2. Максимальная и минимальная глубина, ширина, а также конфигурация реза.
3. Пусковая и рабочая мощность оборудования.
4. Наличие автоматической защиты от перегрузки и возможность работы без обязательного обустройства заземления.
5. Не последнюю роль играет страна, а также имя производителя. Иногда имеет смысл взять менее функционального европейца, нежели «нафаршированного» китайца.

Характеристики долбежных станков.

Принцип работы

По назначению долбёжные станки делятся на два типа: стандартные и специализированные. Стандартные долбежные станки – это универсальные агрегаты, с помощью которых можно осуществлять самые разнообразные операции. Специализированные устройства предназначаются для обработки сложных деталей – пуансонов, зубчатых колёс и прочего.

Станки приводятся в действие с помощью привода. Он может быть оснащён тремя различными типами механизмов:

• кривошипным;
• гидравлическим;
• с вращающейся кулисой.

Основной обрабатывающий инструмент – полый металлический резец (долото) со сверлом квадратного сечения внутри. Он закреплён на вертикальном движущемся ползуне. Каретка позволяет высверливать в заготовке ровные пазы очень больших размеров.

Принцип работы долбежного станка двухрежимный. В случае простого режима обработка производится многократным прикосновением резца к заготовке в различных точках одной плоскости. Так, например, высверливается ряд параллельных отверстий одинакового диаметра и глубины. Станок с простым режимом работы можно изготовить вручную.

При сложном режиме обработка заготовки производится в различных плоскостях, с многократными поворотами каретки с резцом в различных направлениях, под разными углами. Таким образом можно высверливать пазы и углубления в труднодоступных местах детали. Агрегаты, работающие в сложном или комбинированном режимах, изготавливаются только с помощью профессионального оборудования. Дома самостоятельно изготовить такую установку практически нереально.

Самодельные станки

Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.

Ручная фреза для станка.

Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.

Малая площадка под фрезу.

Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.

Компоновка узлов, вид сбоку.

За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.

Компоновка узлов, вид сверху.

В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.

Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.

Установка площадок на станину.

На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.

Фиксация бруска струбцинами.

Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.

Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.

Совет: дабы фанера и деревянные бруски хорошо скользили, их можно намазать обычным воском.

Самодельный станок из электродвигателя.

Назначение долбежного станка

Устройство наилучшим образом подходит для автоматизированной обработки деталей из дерева. Это узкоспециализированный автомат, очень сильно напоминающий как своим внешним видом, так и перечнем основных конструктивных элементов станок для сверления. С помощью долбёжного станка в деревянной заготовке можно проделывать пазы, отверстия, гнёзда, выемки, каналы. Для получения профилей необходимых размеров станок оснащается дополнительной оснасткой.

Все долбёжные автоматы сходны по своим основным функциям. К их числу относятся:

• двухосевая регулировка рабочего стола при перемещении;
• измерение размера паза и расстояния между отверстиями с помощью специального измерительного инструмента.

Для обеспечения выполнения функций станки комплектуются набором механизмов. Это могут быть различные струбцины и крепёжные тиски, с помощью которых заготовку можно закрепить в различных плоскостях, под разными углами к обрабатывающей поверхности. Одной из самых распространённых разновидностей долбёжного агрегата является пазовальный станок.

Обратите внимание! С помощью механизма круговой подачи оператор может производить обработку по окружности в таких местах, до которых резец обычного строгального станка попросту не достанет.

При продавливании и последующем высверливании центра заготовки на пазовальном станке по дереву можно изготавливать детали, соединяющиеся между собой пазо-шиповым способом. Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки. В процессе работы насадка одновременно осуществляет продавливание с помощью удара и сверление отверстий.

Вывод

Как видите совсем не обязательно тратиться на дорогостоящие промышленные долбежные станки по дереву для того чтобы сделать несколько десятков прямоугольных отверстий в деревянных брусках. Но для серьезного производства этот способ не подходит.

Ручной долбежный станок с цепью.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Инструменты для долбежного станка

Наиболее популярной и распространенной моделью долбежного станка по металлу является «ГД», которая представлена сериями 200 и 500. Более современным и функциональным является долбежный станок модели S315TGI, который также очень популярен у отечественных производителей. Такой станок, в отличие от более простых моделей и устройств, изготовленных своими руками, позволяет эффективно выполнять большой перечень технологических операций по металлу.

При выборе серийных долбежных станков нельзя просто ориентироваться на рекламные видео, следует учитывать ряд важных параметров. Одним из важнейших характеристик является максимальная высота заготовки, которую можно обрабатывать на станке. Значимыми параметрами такого станка по металлу также являются: мощность, размеры инструмента и возможность его регулировки, наличие продольного и поперечного хода, допустимый угол наклона и параметры скорости движения долбяка. При выборе такого станка также следует обращать внимание на его габариты и вес, влияющие на его устойчивость и удобство обслуживания, на комплектацию дополнительными устройствами, которые значительно увеличивают функциональность устройства.

Изготовление станка своими руками

Существует множество вариантов исполнения долбежного станка по дереву своими руками. Каждый мастер выполняет приспособление в соответствии с имеющимися запчастями, умением и потребностями.

Общая схема станка

При любом выборе сначала полезно составить чертежи будущего оборудования с выверенными размерами. Габариты установки должны соответствовать рабочим задачам и помещению. Не рекомендуется делать слишком большую станину, если не планируется обрабатывать крупные детали – за массивным рабочим местом неудобно работать с мелкими деталями и контролировать процесс.

При нечастых потребностях в долбежном устройстве целесообразно изготовить его в съёмном или переносном виде. На одном столе можно совместить несколько видов самодельных приспособлений (сверлильное, режущее и т.д.). Головка инструмента монтируется и снимается при необходимости, не загромождая рабочую поверхность станка, в небольших мастерских.

Станок со стационарным сверлом

Простейший вид самодельного приспособления из подручных материалов, которые всегда есть в домашней мастерской:

• швеллер;
• двигатель от старой бытовой техники;
• металлические уголки;
• толстая фанера;
• болты, гайки.

1. Перпендикулярно рабочей поверхности стола установить кусок швеллера – он будет базой для перемещения платформы.
2. Сверху на задний край швеллера прикрепить мотор, на передний — приварить металлическую планку, длина которой равна ходу каретки.
3. На края планки приварить металлические уголки.
4. Перпендикулярно нижнему уровню платформы установить второй верхний, собранный по тому же принципу.
5. Соединить уровни между собой через сварной шов по уголкам.
6. Из фанеры вырезать подложку для платформы.
7. Обрабатываемую деревянную заготовку зафиксировать с помощью струбцин или тисков.
8. Перед началом работ рельсы смазать солидолом для обеспечения плавного хода.
9. Подключить электропроводку к мотору.

Сборка долбежного станка

Станок из ручного фрезера

Для изготовления долбежного станка в домашних условиях многие столяры предпочитают использовать ручной фрезер – подвижный рабочий инструмент имеет ряд преимуществ, по сравнению с жёстким креплением. Хороший обзор рабочей поверхности и возможность его перемещения расширяют функциональность устройства и позволяют контролировать глубину выборки.

Общая последовательность работ по изготовлению:

Делаем долбежный агрегат своими руками

1. Из листа фанеры толщиной около 10 мм вырезать прямоугольник по размерам фрезера.
2. Под ручки подложить деревянные брусья и закрепить саморезами.
3. Жёстко зафиксировать фрезер, прижав его к основанию металлическими штырями. Использовать уровень для правильной фиксации инструмента.
4. На другом фанерном основании закрепить рычаг движения и регулировки глубины фрезеровки.
5. На станине на металлические уголки установить направляющие для перемещения фрезера.
6. Соединить узлы агрегата в единую рабочую цепь.
7. Деревянную деталь для столярной обработки выставить на требуемом уровне, подложив бруски и зафиксировать с помощью тисков.
8. Подключить аппарат в сеть.

Долбежный станок по дереву предназначен для выполнения канавок, пазов и других отверстий. Ручное выполнение этих операций требует от столяра повышенных усилий, времени, а добиться требуемого уровня точности и аккуратности выполнения работы довольно сложно.

Самодельное оборудование не подойдёт для открытия мебельного цеха, но вполне покроет потребности домашнего мастера. При наличии навыков сварочных и токарных работ можно собрать сверлильно-долбежное устройство своими руками из подручных материалов и приспособлений.

Видео: Долбёжный станок своими руками

Источник