Доработка фрезера фиолент мф3 1100э своими руками

Очередная модернизация фрезера Фиолент 1100

Вот. Собственно две доработки «в одном флаконе». Копировальные втулки + оффсетная накладка с дополнительной рукоятью. Хотел еще циркуль добавить, но решил не изгаляться. Циркуль сделаю отдельно, на тех же стержнях, что и для параллельного упора. Упор я тоже собираюсь доработать. Но об этом позже.
А пока: вот такая подошва из оргстекла толщиной 6 мм. Ее можно использовать просто как подошву с дополнительной рукояткой, в том числе и как оффсетку. А можно еще установить копировальные втулки.
Сами втулки сделаны из бронзы. Делал знакомый токарь, по чертежам типа энкоровских. Собственно, отличаются они только диаметром шейки.
Посадочное место для втулок в подошве выбрано с люфтом около 1 мм. Для точной посадки используется центрирующий штифт — он зажимается в патрон, а конусом «ловит» втулку.

Прошу пардона: раскройте технологию изготовления накладки из оргстекла! по чистоте кромки складывается мнение об выпиливании в станочных условиях.

а чертежи?

Все работы, кроме точения копировальных втулок, делал сам, в домашних условиях.
Выпиливал подошву электролобзиком на «тычке» — раскладном верстачке. Потом шлифанул торцы на ленточной машинке (лента с абразивом то ли 120, то ли 240 — уже забыл).
Сверлил отверстия для винтов дрелью в сверлильной стойке, стянув парой струбцинок новую подошву с «родной». Потом раззенковал.
Центральное отверстие сделал так: в патрон закрепил остроконечную фрезу и немного придавил фрезер. Так накернилось центральное отверстие. «Перкой» на 40 сделал выборку глубиной примерно 2.5 мм под копировальные втулки.Рассверлил коронкой с центрирующим сверлом (30 с чем-то там мм) — уже насквозь.
Ну а уже ручку закрепить — не проблема. Подобрал старую ручку от двери в кладовку, немного обрезал штифт, просверлил отверстие, нарезал резьбу М8 и ввернул на клею.
А насчет чертежей: я их брал то ли на этом сайте, то ли на дружественном вудтулсе. К тому же вариантов реализации масса — советую пошарить в поисковиках.

Источник

Тюнинг вертикальных фрезерных машин «Фиолент»

Чтобы правильно выбрать фрезер, необходимо определиться с задачами, которые ему предстоит выполнять. Если нужно изготавливать филенчатые дверцы для мебели, необходим или сразу станок, или ручной инструмент мощностью 1500–1800 Вт с регулировкой оборотов, установленный в стол.

Таким мощным фрезером можно, конечно, выполнять и другие работы, но есть ли в этом смысл? Для обработки мебельной кромки мощность будет явно избыточна (добавьте еще мощность пылесоса, работающего совместно с фрезером!), а значительный вес инструмента быстро приведет к усталости. Ну а для снятия фаски вообще достаточно самого маломощного фрезера.

Отсюда напрашивается вывод: нужно приобретать еще фрезер (или даже несколько). У меня прижились три фрезера «Фиолент», и вот по каким причинам. Невысокая цена и, напротив, высокая надежность, малый вес и удобство в работе. Фрезеровать, держа инструмент одной рукой, удобно, когда надо профилировать кромку или снимать фаску у целой пачки деталей: одной рукой ведешь инструмент, а другой — скидываешь готовые детали. Так обеспечивается производительность. Особенно нравится регулировка оборотов нажатием на кнопку, как у дрели.

При ведении инструмента можно убавить/ прибавить частоту вращения, да и плавный пуск обеспечен (1).

Я покупал новый « Фиолент» раз в 5 лет, но не по причине износа: все фрезеры в строю (2, 3, 4). Цель была такая — каждый фрезер должен выполнять одну операцию, но зато «на отлично».

Первый «Фиолент» — мощностью 500 Вт — был куплен в 1997 году и поначалу использовался на разных работах. Инструмент оказался очень «живучим», он до сих пор активно мною используется. Единственный «ремонт» — это замена вполне работоспособной кнопки на такую же, но с регулировкой оборотов. Сейчас он выполняет только одну задачу — снимает фаску, для чего на нем снизу закреплена направляющая с углублением под подшипник фрезы (5, 6). Ничего настраивать не надо — взял и работай! Направляющая из бука обеспечивает пылеудаление и облегчает ведение инструмента вдоль детали. При фрезеровании фаски объем срезаемого материала очень мал, мощности хватает с избытком.

Прошло 5 лет, и в 2002 году я приобрел очередной «Фиолент», но мощностью 1100 Вт. Первое время также использовал его разнопланово, но сейчас фрезерую кромку. Причем не только у козырьков со столешницами, но и у мебельных фасадов. А фреза одна и та же, меняется только подшипник (7). Если в работе находятся дверцы, то ставим подшипник диаметром 12,7 мм, или Ѕ’ (8), если козырьки — то диаметром 9,5 мм, или 3/8’’ (9). Поскольку сама фреза имеет радиус 6,35 мм (ј’’), а ее наружный диаметр — 25,4 мм (1’’), то в первом случае уступ не образуется, а во втором — он есть. (Все размеры фрез привязаны к дюймам — такова специфика.) Направляющую выставляем по подшипнику (10, 11). Она значительно улучшает отвод продуктов резания (в сторону ничего не летит) и облегчает движение по прямой. На криволинейных участках ее приходится отодвигать или снимать, базирование происходит по подшипнику — и сразу количество пыли и опилок вокруг резко возрастает (см. мастер-класс по изготовлению прихожей, опубликованный в этом же выпуске).

Минуло еще 5 лет, и в 2007-м был куплен фрезер «Фиолент» мощностью 1100 Вт. Его задачи уж точно самые разнообразные. На этом инструменте появилась надпись «Professional», это соответствует действительности и проверено практикой. (Кстати, в среде мастеровых бытует мнение, что эта надпись может и отпугнуть того, кто мало знаком с продукцией того или иного производителя. Всему виной — «бренды»-однодневки, компрометирующие подобную надпись.)

Как видите, использование мной фрезеров «Фиолент» имеет долгую (по современным российским меркам) историю. Естественно, не обошлось без доработки. Ее цель — сделать удобный и «экологически чистый» инструмент, идеально приспособленный к выполнению своей задачи. Но все по порядку.

Вначале был отпилен «лишний» револьверный упор. Затем изготовлена накладка для предотвращения выброса стружки и пыли через верх. На первых двух фрезерах я выпиливал ее из стеклотекстолита, но потом решил просто вырезать ножницами из пластмассы от канистры — так проще.

Похожая ситуация с опорной пластиной. Раньше я и ее изготавливал из стеклотекстолита, вместо штатной пластмассовой, но сейчас качество пластины из комплекта стало намного лучше и вполне меня устраивает, остается лишь немного закруглить края наждачной бумагой (12).

Вы спросите: «А что это за фанерная коробка, канализационные трубы и шланги?» Дело в том, что коллекторные двигатели производят угольную пыль при износе щеток. Если работать на улице — это не имеет никакого значения, но когда много всякого электроинструмента собирается в одном маленьком помещении — есть о чем задуматься. Вот в эту коробку и попадает теплый пыльный воздух, которым охлаждается двигатель. Дальше он направляется в пылесос, а там, в зависимости от времени года, — на улицу или на дополнительную очистку.

Коробка склеена из обрезков фанеры и тонких реек. Из обрезка канализационной трубы диаметром 40 мм я изготовил воздуховод. Для этого пришлось лобзиком с короткой пилкой выпилить прямоугольный вырез, чтобы воздуховод надевался на коробку.

Сзади воздуховод закрыт пробкой, а спереди на него надевается тройник — воздуховод «вливается» под углом в основную воздушную магистраль, по которой в пылесос летят продукты резания. Теперь нужно согласовать расходы воздуха, иначе отсос пыли от фрезы ухудшится, пылесос будет гнать воздух сквозь двигатель фрезера. Для этого сечение охлаждающего воздуховода уменьшено с помощью куска дерева обтекаемой формы. Воздуховод закреплен на коробке электротехническими хомутами. После этого все примыкания герметизированы силиконом. На воздуховод надет тройник.

«Парк» модернизированных фрезеров можно увидеть на фото в конце статьи. Каждый выполняет только свою задачу, Кстати, все эти фрезеры задействованы в мастер-классе по изготовлению прихожей.

Практика показала, что время, затраченное на улучшение инструментов, не пропало даром. Все использованные материалы были либо очень дешевы, либо вообще взяты из обрезков.

Приятно осознавать, что твой инструмент не простой, а самый что ни на есть экологически чистый. А кроме того, как я уже говорил, не нужно всякий раз настраивать фрезер и менять оснастку: взял с полки и работай. Так можно сберечь самый главный для мастерового ресурс — время.

ПРИМЕЧАНИЕ. Посмотрев каталог фрез какой-нибудь крупной специализированной фирмы, можно сделать вывод — разнообразие режущего инструмента достаточно велико. Но на практике для формирования кромки реально обойтись тремя фрезами — профильной, «фасочной» и цилиндрической. Назначение первой — обработка кромки мебельных фасадов, а также столешниц или козырьков (после смены подшипника и изменения положения направляющей). С «фасочной» все ясно из ее названия, а цилиндрическая пригодится для разных задач, например для изготовления оснастки и установки дверных петель.

Источник

Отзыв: Машина фрезерная Фиолент МФ3-1100Э — На профессиональный инструмент не тянет, а для домашних самоделок годится

Сам фрезер габариты имеет довольно компактные.

Сбоку указаны технические параметры инструмента.

В пусковую кнопку встроен регулятор скорости вращения фрезы, но я им пользуюсь редко, работаю на оборотах, близких к максимальным.

На рабочей поверхности фрезера пластмассовая накладка чтобы не царапать обрабатываемую заготовку.

Уровень выхода фрезы над рабочей поверхностью (глубина «погружения» фрезы в дерево) устанавливается ступенчатым ограничителем и ручкой плавной регулировки.

В конструкции фрезера предусмотрена линейка, которая должна помогать установить уровень выхода фрезы, но пользоваться ею неудобно и точно выставить размер довольно трудно. Поэтому обычно выставляю размеры «на глазок»и пробую на ненужном куске древесины, а если результат устраивает, начинаю работать.

То же касается и боковой ограничительной планки, на которой и линейки-то нет. Конечно же, с такой ограниченностью измерительно-регулировочных приспособлений профессиональным инструментом этот фрезер назвать трудно. Надпись “Professional” на фрезере воспринимается только как рекламный ход.

Сбоку рабочей поверхности есть еще одна выдвижная пластмассовая линеечка, но использовать ее мне не приходилось.

У кого-то может возникнуть вопрос: а для чего этот инструмент нужен, что им можно делать? Тут все зависит от того, какую фрезу в него вставляешь. Обобщенно можно обозначить два вида работ – обработка кромок и вырезание всевозможных пазов. Разнообразных фрез продается довольно много, у меня сейчас только четыре, которых пока хватает.

Фреза устанавливается в цанговый зажим. Для закрепления фрезы нужны два рожковых гаечных ключа, на 14 и на 19 (в комплекте ключей нет). Зажим рассчитан на фрезы с хвостовиком диаметром 8 мм. Слышал, что некоторые фрезеры имеют переходники под разные диаметры хвостовиков фрез, но данная модель эконом-варианта и к ней это не относится.

Ну и несколько примеров использования фрезера.

Фреза «закругленная кромка» (до обработки и после).

На последнем фото одна сторона паза получилась не совсем ровная, рука дрогнула.

К достоинствам этой модели можно отнести ее небольшой вес. Если обрабатываемая деталь небольшая или ее трудно закрепить, можно легко держать одной рукой фрезер, а другой деталь.

Как недостаток можно отметить отсутствие приспособления для закрепления фрезера на столе, чтобы можно было держать обрабатываемую заготовку двумя руками и уменьшить «эффект дрожащих рук».

Не могу сказать, что я пользуюсь фрезером постоянно, но иногда возникает желание что-нибудь смастерить, например вот такую раскладную табуретку.

И тогда фрезер бывает полезен, поэтому друзья его можно рекомендовать. Учитывая, что сейчас Симферополь — это Россия, с обещанной 2-хлетней гарантией на Украине могут быть трудности, но сам фрезер пока поводов думать о гарантийном ремонте не давал, 9 месяцев работает без замечаний.

Источник

Доработка фрезера фиолент мф3 1100э

Вот. Собственно две доработки «в одном флаконе». Копировальные втулки + оффсетная накладка с дополнительной рукоятью. Хотел еще циркуль добавить, но решил не изгаляться. Циркуль сделаю отдельно, на тех же стержнях, что и для параллельного упора. Упор я тоже собираюсь доработать. Но об этом позже.
А пока: вот такая подошва из оргстекла толщиной 6 мм. Ее можно использовать просто как подошву с дополнительной рукояткой, в том числе и как оффсетку. А можно еще установить копировальные втулки.
Сами втулки сделаны из бронзы. Делал знакомый токарь, по чертежам типа энкоровских. Собственно, отличаются они только диаметром шейки.
Посадочное место для втулок в подошве выбрано с люфтом около 1 мм. Для точной посадки используется центрирующий штифт – он зажимается в патрон, а конусом «ловит» втулку.

Прошу пардона: раскройте технологию изготовления накладки из оргстекла! по чистоте кромки складывается мнение об выпиливании в станочных условиях.

а чертежи?

Все работы, кроме точения копировальных втулок, делал сам, в домашних условиях.
Выпиливал подошву электролобзиком на «тычке» – раскладном верстачке. Потом шлифанул торцы на ленточной машинке (лента с абразивом то ли 120, то ли 240 – уже забыл).
Сверлил отверстия для винтов дрелью в сверлильной стойке, стянув парой струбцинок новую подошву с «родной». Потом раззенковал.
Центральное отверстие сделал так: в патрон закрепил остроконечную фрезу и немного придавил фрезер. Так накернилось центральное отверстие. «Перкой» на 40 сделал выборку глубиной примерно 2.5 мм под копировальные втулки.Рассверлил коронкой с центрирующим сверлом (30 с чем-то там мм) – уже насквозь.
Ну а уже ручку закрепить – не проблема. Подобрал старую ручку от двери в кладовку, немного обрезал штифт, просверлил отверстие, нарезал резьбу М8 и ввернул на клею.
А насчет чертежей: я их брал то ли на этом сайте, то ли на дружественном вудтулсе. К тому же вариантов реализации масса – советую пошарить в поисковиках.

Фрезер Фиолент МФ3 1100Э, отзывы о котором позволяют получить наглядное представление относительно инструмента, является востребованным на рынке агрегатов. С его помощью можно выполнять достаточно широкий перечень операций. Отличное средство для ручной обработки изделий, выполненных на основе древесины. Применяется как в быту, так и среди профессиональных плотников и столяров.

Применение станка

Фото фрезера Фиолент МФ3 1100Э

Конструкцией фрезерного агрегата предусмотрено наличие трех резьбовых отверстий. Они служат для фиксации копировальной втулки, когда оператор работает на станке по шаблонам.

Поскольку фрез для фрезерного устройства существует огромное количество, сами копировальные втулки производитель станка Фиолент не выпускает. Зато мастер может установить самостоятельно изготовленную втулку, что существенно расширяет функциональные возможности оборудования.

Фрезер от компании Фиолент модели МФ3 1100э применяется для:

• Фрезерования канавок и пазов;
• Снятия фасок с деревянных заготовок;
• Обработки древесины твердых пород;
• Изготовления декоративных изделий;
• Подгонки краев заготовок.

Конструктивные особенности

Устройство фрезера Фиолент МФ3 1100Э

Выбирая фрезерный станок, вам стоит обратить внимание на модель фмз производства компании Фиолент. Это можно объяснить тем, что на устройство может быть установлена копировальная втулка, возможна доработка станка, запчасти на него достаточно доступные.

Если говорить о конструкции модели фрезерного агрегата, то тут можно выделить несколько особенностей:

• Привлекательный и удобный для эксплуатации своими руками дизайн. Эргономика тщательно продумана, что позволяет комфортно работать на станке даже новичкам;
• Основная рукоятка выполнена в пистолетном варианте. Достаточно удобно, особенно для любителей подобных конструкций;
• Основание и сам корпус фрезерного устройства изготавливается из прочного алюминиевого сплава;
• Упор револьверный, шестиступенчатый;
• Глубина фрезеровки плавно регулируется за счет наличия специального регулятора;
• Выключать имеет функцию фиксации в положении включения. Вам не придется постоянно держать его зажатым, чтобы фрезерный агрегат работал;
• Частоту вращения шпинделя каждый мастер настраивает под себя или под обрабатываемый тип заготовки. Необходимую скорость шпинделя можно задать еще до включения станка;
• Через специальные патрубки подключается пылесос, тем самым обеспечивается своевременное удаление пыли, стружки с рабочей поверхности;
• Привод выполнен с двойной изоляцией, что повышает его надежность, обеспечивает безопасную работу фрезерного устройства.

Технические характеристики

Изготовление и доработка деревянных деталей мастерами не редко осуществляется именно на фрезерном устройстве мфз 1110Э производства компании Фиолент. Выбор в пользу данного устройства можно объяснить множеством причин. Одна из них — это внушительные технические характеристики, позволяющие выдать отличные функциональные возможности станка.

• Мощность агрегата составляет 1,1 кВт;
• На холостом ходу шпиндель может вращаться с частотой до 30 000 оборотов за минуту;
• Показатель максимального хода рабочей фрезы — 50 миллиметров;
• Предельный диаметр используемых фрез для фрезерного устройства — 26 миллиметров;
• Хвостовик фрезы может иметь диаметр 8 миллиметров;
• Размеры фрезерного устройства от Фиолент — 270 на 128 на 236 миллиметров;
• Весит станок, не учитывая запчасти, шнур и принадлежности 2,6 килограмма.

Эксплуатация станка

Доработка деревянной запчасти, декоративных изделий, изготовление различной продукции с помощью станка МФЗ 1100Э производства Фиолент достаточно легко осуществляется своими руками. Вам обязательно следует заглянуть в руководство по эксплуатации, предоставленное заводом-изготовителем.

Доработка, замена запчасти самого станка также должны осуществляться строго согласно мануалу, представленном в документации, которой обязательно комплектуются все станки компании Фиолент.

О некоторых нюансах эксплуатации оборудования для фрезерования по дереву мы расскажем вам отдельно.

1. За счет эргономики, продуманного дизайна станка, вы вполне можете работать со станком, используя одну руку. Конструкция настолько удобная, что все внимание станку уделять не придется. Это обеспечивает повышение качества обработки деталей.
2. Используемые запчасти, надежный и производительный двигатель обеспечивают станок МФЗ 1100Э запасом мощности. Это позволит обрабатывать детали из плотных пород деревьев, не перегружая электрический мотор фрезерного агрегата.
3. Не забывайте при эксплуатации станка включать кнопку фиксации оборудования в активном положении. Такая небольшая доработка станка обеспечила повышенный комфорт при работе с фрезерным устройством.
4. При работе на станке используйте дополнительную рукоятку. Она позволяет снимать усталость с рук, снижать нагрузку на мастера, обеспечивать меньшее напряжение во время обработки заготовок.
5. Хотя основание выполнено из алюминиевого сплава, на нем дополнительно устанавливается накладка из пластика. Данный элемент способствует более легкому скольжению фрезерного устройства по поверхности обрабатываемой деревянной запчасти. Накладка позволяет избегать повреждений поверхности.
6. Цанговые патроны на фрезерных агрегатах серии МФЗ 1100Э имеют диаметр 8 миллиметров. Зажимается фреза с помощью двух ключей. Это не самый удобный вариант среди доступных нынче станков, зато обеспечивается высокопрочная фиксация режущего инструмента. Потому относительно данного метода зажима фрез возникли споры.
7. Шестиступенчатый револьверный упор позволит выполнить грубую настройку фрезерного устройства для получения требуемой глубины фрезерования деревянной запчасти.
8. Если вам необходимо максимально точно настроить глубину фрезерования, выполняемую вашим устройством от Фиолент, используйте винтовой регулятор.
9. Для выполнения прямолинейного фрезерования пазов, воспользуйтесь специальными направляющими. Их производитель в лице завода Фиолент предоставляет в комплекте с фрезерным агрегатом, потому отдельная доработка и покупка запчасти не потребуется. Ну только в случае ее поломки в результате неправильной эксплуатации.
10. С помощью ограничителя обеспечивается контроль длины фрезерования при обработке прямолинейных пазов. Это актуально для тех, кто хочет своими руками сделать в дверях входные замки. Причем ограничитель также идет в комплекте со станком. Но в его наличии внутри коробки рекомендуем убедиться еще во время покупки инструмента. Случается в наших магазинах всякое.
11. Не забывайте подключать к фрезерному станку пылесос. Так вы существенно снизите негативное воздействие пыли, опилок, сумеете избавиться от необходимости проводить тщательную уборку после выполненной работы. Но патрубок поставляется отдельно. Сам процесс подключения элементарный и не потребует от вас никаких особых навыков.

Одним из слабых мест модели фрезерного устройства от завода Фиолент является якорь. С течением времени он может выйти из строя, потому иметь в распоряжении запасной якорь для фрезерного станка не помешает. Но цена его довольно внушительная — примерно 1500 рублей. Сам станок стоит 3,5-4 тысячи рублей.

При своих характеристиках и размерах, фрезерный станок завода Фиолент демонстрирует неплохие эксплуатационные показатели. Для бытовых нужд это отличное решение, но для профессиональных мастерских лучше поискать что-то более серьезное.

Если предстоит изготовление пазов, отверстий, декоративных профилей или обработка кромок деревянных конструкций, то без ручной фрезерной машины не обойтись. Это простой в управлении электроинструмент, который способен за считанные минуты выполнить целый комплекс задач. Компания «Фиолент» предлагает современные приспособления компактной конфигурации, отличающиеся качественной сборкой и оптимальным техническим оснащением. В нашем обзоре модели, которые получили наибольшее количество положительных отзывов пользователей.

Многофункциональный Фиолент МФ2-620Э

Устройство привлекает внимание уже своими эргономичными формами, легкостью и возможностью максимального охвата при работе одной рукой. Конфигурация пистолетного типа и наличие устойчивой подошвы создают все удобства для выполнения фрезерования в непрерывном режиме. Двойная изоляция привода обеспечивает дополнительную безопасность, а наличие вспомогательной рукоятки предохраняет от появления усталости в процессе эксплуатации. Электронная система инструмента надежно регулирует заданные параметры каждой операции.

• профессиональный вертикальный тип оборудования;
• корпус из алюминиевого сплава;
• мощность 620 Вт;
• производительность 7800 – 32000 об./мин.;
• есть электронное управление частотой вращения шпинделя;
• встроен фиксируемый выключатель;
• 6-ступенчатый упор для настройки глубины;
• ограничитель длины фрезерования;
• под цанговый патрон 8 мм;
• максимальные глубина и диаметр фрезы 50х26 мм;
• весит всего 2,3 кг;
• стоимость от 2500 руб.

Фиолент МФ3-1100Э большой мощности

Такое оборудование отлично подходит для значительных объемов плотницких работ, поскольку имеет конструкцию повышенной прочности и функциональности. Она комфортна при работе с заготовками разных размеров и толщины.

Корпус из алюминиевого сплава хорошо защищает внутренний механизм от повреждений и пыли, а также перегревания при больших нагрузках. Пластмассовая отделка металлического основания способствует качественному скольжению, что исключает возможность повреждения рабочей поверхности. Параметры фрезерования задаются с помощью специальных конструктивных элементов – упора, винтового регулятора глубины, направляющей, ограничителя длины.

• профессиональный вертикальный тип;
• высокая мощность 1100 Вт;
• производительность 30000 об./мин.;
• максимальные глубина и диаметр фрезы 50х26 мм;
• основная рукоятка пистолетного типа;
• предусмотрена дополнительная рукоятка;
• направляющая для формирования пазов в диапазоне 9 – 100 мм;
• есть патрубок для подключения пылесоса;
• глубина и длина фрезерования регулируются;
• весит всего 2,6 кг;
• средняя стоимость 3300 руб.

• неудобный цанговый зажим.

Фиолент МФ4-1100Э с набором втулок

Модернизированная модель, которая качественно выполняет столярно-слесарные виды работ. К тому же ее можно использовать при установке дверных конструкций для врезки петель и замков на глубину до 82 мм. Для этой функции в конструкции предусмотрены 2 направляющие.

Регулируемая частота вращения позволяет соблюдать энергоэффективность и повышать износостойкость оборудования. Устройство имеет отличные показатели по глубине и диаметру фрезы. Набор копировальных втулок разного размера расширяет сферу применения приспособления.

• профессиональный вертикальный тип;
• высокая мощность 1100 Вт;
• регулируемая производительность до 30000 об./мин.;
• максимальные глубина и диаметр фрезы 82х26 мм;
• предусмотрена предварительная установка электронной регулировки скорости вращения;
• двойная изоляция привода;
• выключатель во включенном состоянии фиксируется;
• есть вспомогательная рукоятка;
• 6-ступенчатый револьверный упор;
• винтовой регулятор для глубины;
• направляющие для пазов и работе с дверными полотнами;
• стеклотекстолитовая подкладка для улучшения скольжения;
• встроен патрубок для подключения пылесоса;
• набор из 4 втулок с размерами (внутренний/наружный) 10 – 22 мм/13 – 25 мм;
• весит всего 2,7 кг;
• стоимость от 4500 руб.

• посторонние скрипы при работе, устраняемые специальной смазкой.

Износостойкий Фиолент ИЭ-5003

Несмотря на то, что эту модель нельзя отнести к современной линейке фрезеров компании, она до сих пор пользуется спросом у потребителей благодаря своей неприхотливости в работе, износостойкости и оптимальным техническим параметрам.

Устройство подключается к обычной сети 220 В и эксплуатируется в регулируемом режиме. То есть за счет настройки скорости вращения шпинделя можно качественно выполнять разные виды фрезерования – от сверления отверстий до обработки фасок и кромок – и продлить срок службы оборудования. Компактный корпус из металла и пластика позволяет при выполнении операций не прилагать много физических усилий. Многолетнее присутствие модели на рынке – лучшее подтверждение ее востребованности у профессионалов.

• вертикальный тип фрезера;
• прочность конструкции;
• мощность 500 Вт;
• производительность 7800 – 30000 об./мин.;
• соответствие техническим стандартам и нормам безопасности;
• максимальная глубина фрезы 50 мм;
• диаметр патрона 8 мм;
• защищенная рукоятка;
• есть патрубок для подключения пылесоса;
• стоимость от 1000 руб.

Источник