Дозаторы для сыпучих материалов своими руками

Поделка изделие Моделирование конструирование Кухонный дозатор Металл

Здравствуйте, мои хозяюшки (хозяева) и мастерицы (мастера).
Давненько я сюда не захаживал, пытался догнать лето на Чёрном море, ухватил его даже за хвостик. Ну, а потом акклиматизировался. Пришла пора продолжить ремонт кухни.
Мытьё посуды и так не самое приятное занятие, а тут меня ещё и постоянно раздражает то, что капнуть Фэари на посуду не так просто. Надо взять флакон, открыть его, чертыхнуться оттого, что снова ливанул лишку, закрыть, поставить на место, посетовать на то, что он залапан сальными руками и в потёках моющей жидкости одновременно. То уронишь его, то обнаружишь, что под ним грязца скопилась, то жена его переставит с привычного места, и это ух! раздражает.
Сначала была мысль завести дозатор. Однако при внимательном рассмотрении оказалось, что почти все перечисленные недостатки останутся. Да и цены меня удивили — от 1 500 рубликов и до бесконечности.
Решил сделать дозатор из бутылочки. Самой подходящей показалась 400-граммовая прямоугольная. Надо сказать, что я всегда разбавляю Фэари, уж больно он ядрёный, густой, всегда мне кажется, что лью избыток. Да и смывается он до конца трудно, а врачи утверждают, что налёт моющего средства на посуде — яд. На снимке стрелочками обозначен уровень залитого из основного флакона чистого Фэари. Остальное — холодная (меньше пенится) водичка. Взболтать конечно надо тщательно, с закрытой пробкой это не чревато лишней пенностью. И вот те же несколько капель, но разбавленные раз в пять, позволяют с тем же успехом вымыть то же количество посуды, помочь экологии, собственному здоровью, ну, и карману.

Не нашёл для оболочки дозатора нужной коробки. Одно недолговечно, другое громоздко, третье просто некрасиво. Решил использовать кусок меди с помойки размером как раз по габаритам пузырька моего. Выровнял ножницами по металлу, высверлил отверстия под крепления. Снял заусенцы напильником и шкуркой начисто. Простучал молоточком неровности и согнул по форме флакона на деревянном бруске.
С обоих боков закрепил пластиковые ушки (уж и не помню, с какой помойки и от чего они, но точно с мусорки).

Ушки крепил через высверленные отверстия проволочкой от витой пары (очень удобный и довольно прочный материал для крепежа поделок и перевязки всякой дребедени в закромах). Скрученные концы проволочки внутри прижмутся бутылочкой, и ушки должны держаться крепко. Но и в случае поломки чинится всё элементарно.

Бутылочка закрепляется в оболочке той же витой парой. У меня её в изобилии самых разных цветов. С помойки, конечно. Выбрасывают её очень часто. Надо только освободить провода от пластиковой оболочки и размотать скрученный жгут (в основном 10 разноцветных пар скручено в один жгут, но доходит и до 50) . В дороге у меня всегда несколько моточков разных цветов запасено, любую одежду и обувь, всё, что отвалилось, отклячилось можно быстро и прочно начерно починить.
Проволочки стянули гнущуюся оболочку и закрепили бутылочку надёжно. Так как в основном всё крепится с тыльной стороны, они практически не видны.

Оба конца витой пары крепятся на горлышке, окончательно скрепляя конструкцию. Кончик откусывается и прячется. Пробка свободно скручивается, залить новую порцию элементарно.

Из толстой (достаточно упругой, чтоб она достаточно пружинила и флакон не выпадал) нержавеющей проволоки (полно на помойках в качестве деталей различных кухонных и ванных принадлежностей) выгибается держатель. Немного коряво получилось, пришлось разгибать причудливо скрученную проволоку, надо было тщательнЕе. За счёт упругости проволоки она легко вставляется в ушки. Флакон просто и снять, чтобы промыть конструкцию, заново наполнить ёмкость — стоит чуть раздвинуть проволоку,. В пробке делается отверстие достаточно большое, чтоб при лёгком нагибании флакона к себе из него вытекала небольшая порция жидкости. Ушки крепить надо выше центра тяжести полного флакона, чтобы он не переворачивался сам, а возвращался в вертикальное (или лучше, удобнее почти вертикальное) положение самостоятельно Нужно достаточное расстояние от стены, чтоб флакон не задевал её дном.

Вот так это выглядит в натуре. Видно ту самую грязцу на освободившемся месте.
Вечно скептически настроенная жена в этот раз всё слёту одобрила и радостно расцеловала. видимо, её тоже достали неудобства при мытье посуды, которые частично теперь в прошлом. Ну, и бюджетность девайса её порадовала.

Неожиданно произошла замена дозатора на новый.
Иду я тут мимо помойки. Смотрю — лежит кофеварка ляктрическая. Колба, видимо, разбилась и выбросили. Мы варим кофе в джезвах, классически, поэтому кофеварка была обречена на разборку в поисках полезных деталей. Пластиковый корпус и крышка (2) отправились на помойку, может и зря, потому что похоже они из очень термостойкой пластмассы и могли бы пригодиться. Нижняя часть (1) отложена в закрома. Мысль такая: белая конфорка в центре нагревается градусов до 150-200 и отключается автоматом, долго потом оставаясь горячей. Я не люблю остывший борщ-суп и кофе-чай. А этот девайс не даст остыть поставленной на него тарелке или кружке. Но это ещё надо обкатать на практике. Мелкие детальки: силиконовые и резиновые трубки, нержавейка с логотипом Philips и т.д. (3) ещё сгодятся.

Но самой актуальной деталью оказалась ёмкость в виде конического ведёрка. Она и стала новым дозатором после мгновенной работы мысли.

Пипка на нижнем конце ёмкости оказалась клапаном. типо такого, как в древних рукомойниках. Нажал легонько — течёт жидкость, отпустил — кранты.

Вид изнутри. Клапан (1) прижимается массой жидкости и о-о-очеь плотный. От остатков кофе отмыто позже.

Крепление элементарное: в 2 дырочки, оставшиеся после снятия дужки-ручки ведёрка продета витая пара и прикручена в натяг к нержавеющей пластине, на которой стоит вместилище половников-лопаточек. Держится не шевелясь, потому что перпендикулярная креплению труба создаёт ещё 2 точки упора.

Вот так. Чтобы долить моющей жидкости, не надо снимать ёмкость. Входит примерно пол-литра. Пипка нежнейшая, нажим почти не нужен, чтобы получить порцию мыла. Торчащие кончики проволочки приглажены для аккуратности позже.

По ходу подвинул вправо вместилище половников, что позволило уместить рядом с ним дозатор-помпу содового раствора.

Источник

Дозатор для фасовки сыпучих продуктов

Современные предприятия стремятся привлечь как можно больше потребителей, поэтому расширяют и улучшают материально-техническую базу.

Для оптимизации рабочего процесса многие приобретают оборудование для фасовки товара, ведь расфасованный и упакованный продукт намного востребованней.

Расфасовка изделий подразумевает под собой дозирование необходимой порции и упаковку ее в подготовленную тару. Поэтому так важно правильно подобрать устройство, которое идеально подойдет под конкретное производство.

Где можно использовать дозаторы?

Дозирующие аппараты применяются во многих сферах производства. С их помощью можно расфасовать:

• Кондитерскую продукцию;
• Строительные материалы;
• Изделия сельскохозяйственной промышленности;
• Комбикорм;
• Пищевые продукты.

В зависимости от специфики работы предприятия можно подобрать необходимую модель.

Каждый механизм имеет свои отличительные особенности и настроен на работу с определенным видом продукции.

Одни могут дозировать полуфабрикаты, другие – порошкообразные вещества.

Но все аппараты имеют несложную конструкцию, при этом они очень просты в управлении и обслуживании.

Плюсы фасовочного оборудования

Дозатор сыпучих продуктов – это важный элемент производственного процесса. К его достоинствам можно отнести:

• Максимальные показатели производительности (около 30 тонн в час);
• Простоту в эксплуатации;
• Доступную цену;
• Широкие возможности применения.

Современная линейка дозаторов (ДВСВ) может фасовать изделия различной консистенции и плотности. Некоторые варианты оснащены защитной системой от обледенения.

Участь человека в фасовочном процессе сведена к минимуму, при этом оператору не нужно проходить обучающие курсы. Необходимо только ознакомиться с инструкцией фасовочного устройства.

Надежность весовых дозаторов

Каждый дозатор изготовлен из качественных и устойчивых материалов, учитывая особенности продукции, с которой он будет работать.

Механизмы, предназначенные для фасовки строительных веществ, изготавливают из черного металла, станки для химических изделий – из нержавеющей стали.

В пищевой промышленности следует использовать дозаторы из стали (AISI), которая хотя и повышает стоимость конструкции, но и продлевает ее эксплуатационный срок.

Чтобы выбрать необходимую модель, лучше проконсультироваться со специалистами, которые предоставят полную информацию об устройстве и помогут определиться с выбором. Ведь от этого зависит качество и эффективность рабочего процесса.

Источник

Принцип работы весового дозатора для сыпучих материалов

Процесс производства сыпучих материалов предусматривает их точное дозирование. Это сказывается на качестве конечного продукта. Современные производства не используют ручной процесс дозировки из-за низкой точности. Данную задачу выполняет весовой дозатор для сыпучих материалов. Он предназначен для дозировки материалов разной консистенции, веса, структуры и формы. Дозатор для сыпучих материалов эффективно использовать при работе с мелкозернистыми, порошкообразными, мелкокусковыми и пылевидными веществами. Существуют различные виды весовых дозаторов, которые отличаются по назначению и принципу работы.

Принцип работы дозатора для сыпучих материалов

Принцип работы весового дозатора достаточно прост. На него устанавливается емкость с сыпучим материалом, который необходимо дозировать. В тот момент, когда датчик зафиксирует достижения определенной массы, подача вещества прекращается. Открытие и закрытие клапана подачи происходит автоматически.

Для работы дозатора используются автоматические системы управления, включающие в себя сверхточные датчики и сенсорные дисплеи. Автоматизация весовых дозаторов позволяет задать точные параметры работы всего цикла работы дозатора, чтобы минимизировать вмешательство человека в производственный процесс. Современные весовые дозаторы сигнализируют о неполадках в работе и выполняют самодиагностику.

Для работы достаточно задать необходимые пропорции сыпучих материалов и параметры их подачи. Оборудование используются в лабораториях, при изготовлении строительных материалов, в пищевой, металлургической и химической промышленности. Использование автоматических дозаторов для сыпучих материалов позволяет повысить точность дозировки, ускорить производство, снизить расход материала.

Особенности и преимущества

Весовой дозатор для сыпучих материалов представляет собой надежное оборудование, которое применяется на различных производствах. При его выборе учитывается специфика производства, вид исходного материала и готовой продукции, используемая технология. Весовой дозатор – автоматизированное и сложное оборудование, которое включает в себя управляющий механизм, питание, датчик контроля веса и элементы для подачи материала. К основным преимуществам весовых дозаторов для сыпучих относится:

• Широкая сфера применения. Использовать весовые дозаторы для сыпучих материалов можно для самой разной продукции, что увеличивает сферу применения. Устройства находят себе применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
• Высокая функциональность. Современные весовые дозаторы могут входить в состав автоматизированных систем или применяется отдельно. В зависимости от этого устройства обладают рядом удобных функций и системой автоматизации процесса дозирования.
• Высокий показатель точности. Использование весового дозатора позволяет проводить фасовку продукцию объемом от 250 грамм. Погрешность зависит от температуры и влажности, вида материала и устройства.
• Простота управления. Весовые дозаторы отличаются простотой эксплуатации. Достаточно ввести требуемые параметры и включить запуск. Изменить настройки устройства также очень просто. Для работы дозатора не требуется электричества или сжатого воздуха.
  Современные весовые дозаторы позволяют ускорить и упростить процесс производства и фасовки сыпучих материалов. При выборе оптимальной модели следует учитывать специфику производства, тип сыпучих материалов и необходимый показатель производительности, скорости работы и точности дозировки.

Сфера применения

Дозатор для сыпучих материалов отличается удобством применения и высокой функциональностью, что значительно сокращает время производства и фасовки. Дозировать можно любые сыпучие материалы. Сферы применения дозаторов для сыпучих материалов включают в себя:

• Сельское хозяйство. Применяется для зерновых культур, семян, отрубей, корма для животных.
• Пищевая промышленность. Дозатор для сыпучих может использоваться для дозировки сахарного песка, красителей и других ингредиентов при приготовлении и фасовке продукции.
• Металлургическая и перерабатывающая промышленность. Дозатор применяется для дозировки и фасовки мраморной крошки, кварцевого песка, глинозема и другого кускового мелкодисперсного материала.
• Производство строительных материалов. Применяется при изготовлении и фасовке клеевых смесей, цемента, шпатлевки, бетона и других строительных материалов, обладающих высокой пылящей характеристикой.

Весовые дозаторы активно применяются при производстве порошкообразных, мелкокусковых, мелкозернистых и других сыпучих материалов. Их использование позволяет ускорить и упросить процесс производства, гарантируя высокое качества и максимальную точность дозировки.

Параметры работы весовых дозаторов

Весовые дозаторы для сыпучих материалов значительно упрощают процесс учета, производства и фасовки продукции. Оборудование отличается интуитивно понятным интерфейсов, поэтому разобраться в работе системе достаточно просто. Использование такого оборудования позволяет:

• индикация текущего состояния устройства и уровня его загрузки;
• учет общей массы сыпучего материала, который прошел через дозатор;
• возможность задавать параметры в зависимости от особенности рецепта изготовления продукции;
• возможность построения системы, используя несколько дозаторов;
• создание и возможность изменения справочниками с используемыми материалами и рецептами;
• создание отчетов о работе устройства в различных форматах с возможностью передачи их на мобильные устройства и дополнительное оборудование.

Широкий ассортимент моделей и типов весовых дозаторов для сыпучих материалов позволит подобрать оптимальный вариант в зависимости от назначения.

Изменение режима работы

Уважаемые клиенты, обращаем ваше внимание, что временно установлен режим работы компании «ПетВес»: пн-пт, 10:00-17:00

Вышел новый каталог продукции, выпускаемой компанией «ПетВес».
Скачать каталог можно по ссылке (50Mb, PDF)

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Гражданского кодекса РФ.

Источник