Дробилка для известняка своими руками

Дробилка камня своими руками

Перерабатывающей и горной промышленности работа ведется с камнями и твердыми горными породами, которые трудно поддаются дроблению. В таком случае требуется специальная дробилка, которая сможет быстро и качественно выполнить все поставленные работы. Но если речь идет о домашнем дроблении камня с целью оснащения частного предприятия, то подойдет устройство с небольшой мощностью, да и при желании его можно сделать своими руками.

Мини-дробилка для камня отличается практичностью, компактными размерами и комфортными функциональными особенностями для применения в соответствии с поставленными нормами.

Виды дробилок для камня

Для правильного налаживания производственного процесса нужно подобрать правильный тип дробилки, поскольку существуют разные виды с характерными техническими и функциональными особенностями:

1. Молотковая дробилка для камня. Молотковая дробилка – это специальное устройство, которое разбивает камень, делая его нужной формы и структуры. Удары молотков цикличны, поэтому камень распадается на нужные кусочки, исключая при этом любые неточностей и неудобства. Отсутствие большого количества отходов и считается важным преимуществом.
2. Конусная дробилка. Данное устройство позволяет легко и просто справиться с дроблением каменного материала, обеспечив при этом соответствующие удобства. Состоит система из двух конусов, между которыми есть пространство для перемещения камня с целью их дробления.
3. Роторная дробилка. Устройство идеально подойдет для дробления твердых и мягких горных пород. Дробление осуществляется за счет ротора в системе, который отличается высокой мощностью, надежностью, качеством и, самое главное, технической исправностью. Отсутствие неточностей снижает количество отходов и выбраковки материала.
4. Валковая дробилка. Устройство оснащено специальными валами, которые вращаются между собой с целью дробления камня и твердых горных пород. Устройства вращаются навстречу друг другу, благодаря чему дробление проводится равномерно и качественно, исключая при этом любые технические неточности.
5. Щелковая дробилка. В конструкции устройства присутствуют прямоугольные плиты, через которые проходит камень с целью дробления и получения нужной формы и внешнего вида. Рабочее пространство имеет клинообразную форму для удобного движения камня с целью получения нужной структуры.

Если требуется маленькая дробилка для камня, то идеально подойдет молотковая система, так как она сочетает в себе практичность и удобство применения.

А также важным свойством считается мощность, благодаря которой перерабатываются твердая горная порода. Обеспечивается практичность и высокая производительность, которой будет вполне достаточно для небольшого домашнего цеха по переработке камня.

Как самостоятельно сделать дробилку?

Для производства дробилки для камня не нужно ничего особенного и специфического, поскольку достаточно будет знать определенные правила и рекомендации.

1. Самодельный дробильный аппарат обязательно должен быть спроектированным, поэтому создаются чертежи, где описаны все основные технические и конструкционные особенности агрегата.
2. Нужно приобрести мотор, благодаря которому и удается привести в действие устройство и справиться с дроблением камня с целью получения его однородной массы.
3. Емкость, куда будет собираться весь дробленый камень, чтобы исключить потерю материала.
4. А также важным приспособлением в конструкции будут специальные ножи для резки материала.
5. Гаечные ключи и отвертки для сборки конструкции с целью ее надежного функционирования.

Как сделать качественное дробильное устройство для камня знает не каждый, но если внимательно ознакомиться с правилами и техническими особенностями процесса, то можно достичь поставленной задачи на оптимальном уровне.

Почему дробилку лучше сделать самостоятельно, чем приобретать для обустройства домашнего производства? В первую очередь, это отличная возможность сэкономить денежные средства, так как нет потребности в том, чтобы вкладывать большие суммы денег в приобретение импортного или даже отечественного агрегата.

Учет всех правил и рекомендаций при создании дробилки для камня – это гарантия его практичного и надежного применения.

Источник

Дробилка – измельчитель для щебня своими руками

В перерабатывающей и горнодобывающей промышленностях широкое применение получили устройства для дробления довольно крупных кусков материала и заполучения фракций необходимых размеров. Данные устройства были изобретены еще в 18-ом столетии и, пройдя достаточно длительный путь видоизменений и усовершенствований, успешно применяются сегодня. Устройство достаточно простое, поэтому может быть сделана дробилка для щебня своими руками, но в то же время прочное, что позволяет применять ее в строительной, горнодобывающей и иных отраслях промышленности.

Схема конусной конструкции

Изготовление дробилки своими руками

В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.
Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.

В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.

Типы дробилок

Данное устройство по типу использования подразделяется на дробилки для:

Также данный аппарат классифицируют по размеру, выделяя машины крупного (0,3 м), малого (0,02 м) и среднего дробления (0,1 м).

В зависимости от особенностей аппарата выделяют:

• ножевые устройства;
• дробилки с конусообразным бункером;
• плиточные аппараты;
• роторно-ножевые машины.

Если вам необходимо расколоть твердые материалы, можно смело использовать ножевой аппарат. Он обладает мощностью, которая позволяет разрушать предметы подобного рода. А для того, чтобы измельчить их, применяют роторно-ножевые дробилки. Их основное назначение — вторичное дробление отходов. В настоящее время подобные аппараты выпускаются в малом количестве, так как дробилки иностранного производства постепенно вытесняют отечественные за счет лучшего качества.

На производстве чаще всего применяют такие аппараты, которые измельчают материал за счет сближения двух плит. Такие дробилки называются щековыми. Они прекрасно перерабатывают асфальт, железобетон, строительный камень. В отдельных случаях их даже применяют для дробления стекла и керамики.

Особо прочные строительные материалы перерабатывают конусными дробилками. Принцип их работы состоит в том, что в тот момент, когда два конуса, один из которых является стационарным, сближаются, твердый предмет раздавливается.

Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.

Нетвердые материалы, такие как древесина, бытовой мусор измельчают с помощью молотковой дробилки.

Роторные дробилки

Для измельчения продукта небольшой и средней твердости применяют роторные дробилки. Дробление осуществляется ударами специальных бил, закрепленных на вращающемся вокруг горизонтальной оси роторе. Большой запас кинетической энергии позволяет использовать эту модель для крупного дробления с высокой степенью измельчения. Модели делятся на однороторные и многороторные. С помощью роторных дробилок изготавливаются заполнители для бетона и различные осадочные материалы. В сравнении с щековыми и конусными дробильными машинами, роторные относятся к высокоэффективному типу аппаратов для измельчения.

Делаем дробилку своими руками

Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы:

• мотор; приобретенный электродвигатель обеспечит создание бесшумной машины, способной перемалывать отходы в небольших количествах. В процессе работы он не выделяет вредных веществ, а его эксплуатация возможна как на открытом воздухе, так и в помещении. Единственный минус электромотора — это прямая зависимость от электропитания.
• пилы, имеющие толщину от 0,06 до 0,1 м, в количестве 10−20 штук (чем больше резаков, тем качественнее дробилка).
• шпильку для нанизывания пил,
• гайки и шайбы,
• металлические профтрубы (для создания каркаса дробилки),
• кожух и бункер, изготовленные из оцинкованного металла,
• сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция:

Устанавливаем резаки

1. Все режущие пилы одевают на заранее подготовленную ось. Их диаметр должен быть равен диаметру резаков. Установленные диски закрепляются при помощи шайб и гаек. Для того, чтобы при вращении пил их острые края не задевали друг друга, необходимо использовать специальные тонкие шайбы для разведения пил. При этом число дисков должно быть на 1 штуку больше, чем шайб.
2. Когда на оси будут закреплены и разведены диски, устанавливают шкив. Его можно позаимствовать у генератора отечественного автомобиля. Для того, чтобы шпилька вращалась, необходимо использовать два подшипника диаметром 2 см.

Собираем каркас дробилки

• Подготовленные металлические профтрубы сваривают между собой в раму. Внутри конструкции монтируют два профиля, необходимых для укрепления бункера и измельчающего блока.
• К раме приваривают металлический лист, в нем проделывают отверстия для мотора и барабана.
• Для стойкости конструкции к корпусу прикрепляют 4 ножки.
• Монтируют диск, обеспечивающий натяжение ремня. Он должен быть расположен так, чтобы пилы свободно передвигались. Кроме того, такое размещение позволит периодически регулировать дисковый ремень.

Нюансы подготовки и сборки

• Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
• Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
• При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
• Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
• Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.

Как применять самодельную дробилку?

Аппарат для измельчения, изготовленный своими руками, считается универсальным устройством. Работа с самодельной дробилкой не ограничивается переработкой листьев или иного мелкого мусора. Качественный аппарат, созданный по вышеизложенной инструкции, способен перерабатывать древесину и бытовые отходы.

Описанная конструкция, основанная на горизонтальном расположении режущих дисков, более надежна с точки зрения долговечности. В заводских вариантах дробилок пилы устанавливаются вертикально, что заставляет пользователя постоянно следить за влажностью попадаемых в аппарат стеблей. Влажное сырье способствует поломке устройств с таким расположением пил.

Изготовление самодельного измельчителя позволяет подобрать необходимую мощностью двигателя, соответствующую перерабатываемому материалу.

Таким образом, проявив немного фантазии и сноровки, можно добиться потрясающего результата. Ведь в то время как ваш сосед копит на дорогостоящую дробилку, вы уже будете вовсю применять технический «плод» ваших усилий. Благодаря качественной сборке самодельный аппарат для измельчения может стать универсальной машиной для дробления многих материалов, в том числе и твердых.

Описание и особенности камнедробилок

На дробление материалов уходит около 10% вырабатываемой в мире энергии. Данные предоставил отраслевой ресурс «ТБО» со ссылкой на статью в «Российской газете». Солидная цифра дает понимание, насколько важно измельчение камня.

Затраты энергии на него, во многом, зависят от заданной фракции и параметров сырья. Есть мягкие, легко перерабатываемые материалы, к примеру, гипс. Дробить доломит, или железняк в разы труднее, а значит, и энергозатратнее.

Затрата энергии связана и с размерами аппарата для измельчения породы. Мини-камнедробилки потребляют немного, но и дают столько же. Производительность же масштабных аппаратов достигает 1 000 тонн в час.

На фото мини-камнедробилка

Описание камнедробилок связано с типом их устройства. Кроме придуманной Милером, есть еще 5. У них разные задачи. На крупных предприятиях, как правило, есть минимум 2-е. Дело в том, что из 6-ти типов дробилок не все дают возможность регулировать фракцию, к примеру, получать мелкую.

Ей считаются частицы до 25 миллиметров. Диаметр от 25-ти до 100 средний. Крупная фракция более 100-та миллиметров. Важна и форма гравия. Впрочем, об этом в следующих главах.

Дробилка камня своими руками

Перерабатывающей и горной промышленности работа ведется с камнями и твердыми горными породами, которые трудно поддаются дроблению. В таком случае требуется специальная дробилка, которая сможет быстро и качественно выполнить все поставленные работы. Но если речь идет о домашнем дроблении камня с целью оснащения частного предприятия, то подойдет устройство с небольшой мощностью, да и при желании его можно сделать своими руками.

Мини-дробилка для камня отличается практичностью, компактными размерами и комфортными функциональными особенностями для применения в соответствии с поставленными нормами.

Применение камнедробилок

В цехах измельчения камней различной твердости принято ставить щековые дробилки. Их конструкция позволяет отслеживать диаметр входящих кусков породы и уже измельченных.

Однако, при дроблении твердых камней и руд быстро изнашивается подвижная щека. Поэтому ценятся более дорогие модели с 2-мя мобильными плоскостями. В бюджетных установках с одной подвижной плоскостью щеки приходиться время от времени менять местами.

На фото шаровая камнедробилка

Это приводит к простою оборудования. Однако, главная проблема в выдаваемом им щебне. В нем около половины плоских и игольчатых камешков. Такие не проходят по нормативам дорожного строительства и выпуска железобетонных конструкций.

Широтой поражает применение валковых камнедробилок. Своими руками делали фарш? Так вот, мясорубка – простейшая дробилка с одним валиком, только измельчает не камни, а кости да жилы. Промышленные установки тоже используют в пищевой отрасли, к примеру, для помола каменной соли.

В коммунальном хозяйстве пользуются способностью валковых машин прессовать первичные бытовые отходы. Если мусор строительный, аппараты измельчают его. Дробят валики и шлак, гипс, вторичный кирпич.

Материалы тверже 160-ти мегапаскалей валковые агрегаты дробить не могут. Это ограничивает сферу применения аппаратов. В горно-металлургической промышленности, к примеру, валковые дробилки используют редко. Останавливают не только мощь, но и возможность перекоса вала, активный износ агрегатов машин.

На фото молотковая камнедробилка

Купить камнедробилку конусную стремятся на карьерах. Машины справляются с твердыми камнями. В связи с этим конусы закупают и металлургические предприятия. Берут аппараты, так же, химические заводы.

Последние руководствуются относительной бесшумностью работы конусных измельчателей. Кстати, конусы в них заточены под разными углами. Для крупного дробления достаточно 20-ти градусов. Для мелкого помола делают более тупые конусы. Можно приобрести одну машину и несколько разных прессов к ней.

Роторные дробилки дают щебень преимущественно кубической формы. Такой нужен в дорожном деле, строительстве. На роторных машинах часто перерабатывают вторичные материалы, к примеру, кирпич, оставшийся от сноса домов.

На фото лего-камнедробилка

Не справиться с задачей лишь лего-камнедробилка. Зато, модель конструктора правдоподобна и знакомит детей с реальным механизмом работы техники.

Молотковые дробилки приметили сельхозпроизводители. Они мелют в аппаратах зерно. На твердом сырье, как помним, молотки быстро изнашиваются, а пшено да чечевица – самое то. В обработке дробилкой нуждаются, так же, бобы и горох. Какие камни аппаратам «по зубам» перечислено выше.

Центробежная камнедробилка по составу дает минимальнозапыленный щебень. При этом, он столь же кубовидный, как в роторных дробилках. Возможны крупная, средняя и мелкая фракции. Лишь на центробежных дробилках изготавливают строительный песок.

Виды дробилок для камня

Для правильного налаживания производственного процесса нужно подобрать правильный тип дробилки, поскольку существуют разные виды с характерными техническими и функциональными особенностями:

1. Молотковая дробилка для камня. Молотковая дробилка – это специальное устройство, которое разбивает камень, делая его нужной формы и структуры. Удары молотков цикличны, поэтому камень распадается на нужные кусочки, исключая при этом любые неточностей и неудобства. Отсутствие большого количества отходов и считается важным преимуществом.
2. Конусная дробилка. Данное устройство позволяет легко и просто справиться с дроблением каменного материала, обеспечив при этом соответствующие удобства. Состоит система из двух конусов, между которыми есть пространство для перемещения камня с целью их дробления.
3. Роторная дробилка. Устройство идеально подойдет для дробления твердых и мягких горных пород. Дробление осуществляется за счет ротора в системе, который отличается высокой мощностью, надежностью, качеством и, самое главное, технической исправностью. Отсутствие неточностей снижает количество отходов и выбраковки материала.
4. Валковая дробилка. Устройство оснащено специальными валами, которые вращаются между собой с целью дробления камня и твердых горных пород. Устройства вращаются навстречу друг другу, благодаря чему дробление проводится равномерно и качественно, исключая при этом любые технические неточности.
5. Щелковая дробилка. В конструкции устройства присутствуют прямоугольные плиты, через которые проходит камень с целью дробления и получения нужной формы и внешнего вида. Рабочее пространство имеет клинообразную форму для удобного движения камня с целью получения нужной структуры.

Если требуется маленькая дробилка для камня, то идеально подойдет молотковая система, так как она сочетает в себе практичность и удобство применения.

А также важным свойством считается мощность, благодаря которой перерабатываются твердая горная порода. Обеспечивается практичность и высокая производительность, которой будет вполне достаточно для небольшого домашнего цеха по переработке камня.

Молотковые дробилки

Молотковые дробилки напоминают роторные. Материал измельчается быстро чередующимися ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. Молотковые дробилки измельчают минеральный материал средней прочности. Применяются при изготовлении стекла и строительного кирпича, для дробления сухой глины, угля, кирпичного боя. Обычно такая дробилка имеет небольшой вес и низкую стоимость. Существуют однороторные и двухроторные дробилки. В последнее время все большее распространение получают реверсивные молотковые дробилки, в которых можно менять направление вращения вала.

Существенным недостатком молотковых дробилок является быстрый износ молотков и применение только для дробления малоабразивных пород, большое пылеобразование, а также отсутствие механизмов, предотвращающих поломки при попадании недробимых частей.

К достоинствам можно отнести высокую степень дробления, что позволяет избежать повторной переработки, низкий расход энергии и небольшой вес, простоту конструкции и обслуживания.

Как самостоятельно сделать дробилку?

Для производства дробилки для камня не нужно ничего особенного и специфического, поскольку достаточно будет знать определенные правила и рекомендации.

1. Самодельный дробильный аппарат обязательно должен быть спроектированным, поэтому создаются чертежи, где описаны все основные технические и конструкционные особенности агрегата.
2. Нужно приобрести мотор, благодаря которому и удается привести в действие устройство и справиться с дроблением камня с целью получения его однородной массы.
3. Емкость, куда будет собираться весь дробленый камень, чтобы исключить потерю материала.
4. А также важным приспособлением в конструкции будут специальные ножи для резки материала.
5. Гаечные ключи и отвертки для сборки конструкции с целью ее надежного функционирования.

Как сделать качественное дробильное устройство для камня знает не каждый, но если внимательно ознакомиться с правилами и техническими особенностями процесса, то можно достичь поставленной задачи на оптимальном уровне.

Почему дробилку лучше сделать самостоятельно, чем приобретать для обустройства домашнего производства? В первую очередь, это отличная возможность сэкономить денежные средства, так как нет потребности в том, чтобы вкладывать большие суммы денег в приобретение импортного или даже отечественного агрегата.

Учет всех правил и рекомендаций при создании дробилки для камня – это гарантия его практичного и надежного применения.

Дробилка — измельчитель для щебня своими руками

В перерабатывающей и горнодобывающей промышленностях широкое применение получили устройства для дробления довольно крупных кусков материала и заполучения фракций необходимых размеров. Данные устройства были изобретены еще в 18-ом столетии и, пройдя достаточно длительный путь видоизменений и усовершенствований, успешно применяются сегодня. Устройство достаточно простое, поэтому может быть сделана дробилка для щебня своими руками, но в то же время прочное, что позволяет применять ее в строительной, горнодобывающей и иных отраслях промышленности.

Схема конусной конструкции

Камнедробилка своими руками: все за и против

Самодельные дробилки, как правило, щековые. Изготовить их проще других. В качестве неподвижной плоскости берут лист чугуна. Его устанавливают под наклоном на основании. Последнее должно жестко фиксироваться. Это даст возможность менять угол наклона, а вместе с тем и зазор для дробления.

Второй щекой самодельных дробилок служит металлический, широкий вал. Вращается он в направлении засыпки камня через ременную передачу электрическим двигателем. Без передачи мотор может клинить. К тому же, ременная сцепка уменьшает число оборотов.

Смещая в продольной плоскости нижнюю точку крепления неподвижной щеки, можно регулировать параметры дробления. Однако, плоский и остроугольный отсев составит 80% против 50% в заводских установках.

На фото камнедробилка своими руками

Конструкция быстро износится. Гарантийного обслуживания, естественно, нет. Это минус самодельных дробилок. Однако, для подсобного хозяйства они подходят. Впрочем, можно приобрести переносную дробилку.

Это новинка рынка уступает стационарным в производительности, зато, экономичная, доступна, не требует спецтехники для демонтажа и транспортировки. Заводская гарантия и наличие сменных агрегатов, при этом, обеспеченны.

Основные типы

На сегодняшний день насчитывается несколько разновидностей, которые различны, прежде всего, по собственной степени измельчения.

• Это измельчители мелкого (0,5 – 2,5 см), среднего (2,5 – 10 см), а также крупного (10 – 30 см) дробления.

В зависимости от воздействия органа рабочего, дробилки для щебня существуют следующих типов:

Принцип ее функционирования в раздавливании материала 2-мя щеками. Щеки – плиты, одна из которых не двигается, а иная подключена к электрическому проводу и делает качающиеся движения.

От расстояния, которое оставлено между плитами, напрямую зависит размер материала, который прошел процесс дробления.

Такую применяют, как правило, в 1-ой и 2-ой стадии дробления;

Она предназначена для получения щебня кубовидного средних размеров. Рабочим органом является конус, который совершает движения по кругу внутри конусной чаши основной. Само дробление происходит в тот момент, когда конусы сближаются, а при их отходе весь материал высыпается вниз;

Схема валовой конструкции

Применяется для мелкого дробления щебня. Рабочий орган – вращающийся вал на горизонтальной оси. Материал в такой механизм подается сверху, а затем он затягивается между небольшими валками. В зависимости от необходимого измельчения валки могут быть рифлеными, гладкими, зубчатыми и др. Численность валков может доходить до 4-х;

Основным ее органом являются молоты, закрепленные электроприводом к ротору. Материал измельчается благодаря соударениям деталей о камерные стены, а также о сами молотки.

Все вышеперечисленные разновидности, как правило, применяют в строительных операциях, а именно в измельчении щебня. Но порой, в качестве исключения, используются следующие разновидности:

• прессвалковые;
• шнекозубчатые;
• молотковые механизмы;
• центробежно-ударные изделия.

Основным предназначением изделия для измельчения щебня является производство материала, которым осыпаются дороги, а также получения мелкого щебня, который служит наполнителем для бетона и производства цементной смеси.

Виды камнедробилок

Первая из необходимых машин – камнедробилка щековая. Она дает крупную фракцию. Впрочем, в любой камнедробилке есть выход нескольких фракций. Просто, одна из них основная. Она отбирается при пропуске камня через сито. От размера его ячеек и зависит фракция.

Щековые аппараты составлены из двух плоскостей стали. Они давят породу. Рабочее пространство меж «щеками» аппарата клинообразное. В большинстве машин одна из дробящих плоскостей неподвижна. Но, есть аппараты с 2-мя активными «щеками».

При дроблении щеками измельченный камень извлекают, разводя стальные прессы в стороны. Помол же идет при сближении плоскостей. Какие-то куски породы они перегнут, какие-то разотрут, а какие-то раздавят.

В перечне дробилок есть еще 2-е, давящие камень. Это конусная и валковая машины. Два вала последней движутся навстречу друг другу. Породу затягивает в щель меж агрегатами. Их поверхность может быть гладкой или с шипами.

На фото щековая камнедробилка

Последний вариант производительнее и дает более мелкий помол. Он выходит снизу аппарата. Следовательно, под валковыми дробилками оставляют «чаши» для измельченного материала. В конусном агрегате породу давят металлическим прессом.

Он имеет форму конуса, отсюда и название машины. Пресс опускается во вращающийся «стакан», вертясь при этом в противоположную ему сторону. Камень загружается в нижнюю емкость и давится, дробится.

Конические чаши конусных дробилок бывают неподвижными. Это снижает эффективность машин. Измельченный камень ссыпается через трубу в «чаше» при удалении от нее пресса. Конусная камнедробилка производительнее и экономичнее щековой или валковой. В пользу последних «говорят» малые габариты и более простое устройство. Чем сложнее схема агрегата, тем менее он надежен. Соответственно, конусные дробилки чаще ломаются.

Два из оставшиеся типов аппаратов для измельчения породы относятся к ударным. Во всех есть молотки. Начнем с роторной машины. Она специализируется на мягких или, напротив, материалах повышенной прочности.

На фото конусная камнедробилка

В аппаратах 1-ин мощный вращающийся ротор с закрепленными на нем молотами. Порода подается сверху. Простота конструкции делает аппараты надежными, к тому же, у них высокая производительность.

Минус роторных дробилок в быстром изнашивании молотов. Приходиться закупать новые и производить замену. К тому же, покупка или аренда камнедробилки роторной не позволяют отсеивать от щебня крупные частицы. Фракция получается неоднородной.

Проблема износа ударных элементов сведена к минимуму в молотковых камнедробилках. Промышленная версия используется для измельчения хрупких материалов. Обзавестись молотковой дробилкой стремятся предприятия, работающие с солью, гипсом, известняком, мелом, углем и асбестом. От роторных машины отличаются шарнирным креплением ударных элементов.

Именно это снижает их износ. К тому же, молотковые дробилки компактны и позволяют контролировать помол за счет регулировки диаметра отверстия для загрузки камня. Остается упомянуть центробежные дробилки. В них ударный механизм дополнен ускорителем. Породу начинает кружить вокруг его оси. Работает центробежная сила. Она бросает камни на отражательную плиту.

Схема работы конусной камнедробилки

Чем выше скорость удара породы, тем на более мелкие частицы она разлетается. Так регулируется фракция дробления. Центробежные аппараты по измельчению породы наиболее экономичны, в сравнении с прочими аппаратами тратят примерно на 30% энергии меньше.

Монтаж оборудования

Все параметры измельчителей, как правило, приводятся в специальной документации, которая поставляется в комплекте с самим оборудованием. Помимо этого все основные характеристики устройства нанесены на специальный шильдик, который расположен на корпусе.

В быту и, конечно же, в домашнем хозяйстве зачастую применяются механизмы, изготовленные своими руками из подручных материалов.

То есть могут потребоваться:

• двигатель;
• специальные ножи, которые можно приобрести на строительном рынке;
• емкость (по усмотрению, но имейте в виду, что она должна быть прочная, к примеру, железная бочка);
• ремень;
• подшипники;
• вал;
• гаечные ключи и отвертка.

Особенности в применении

Обычно дробилки, выполненные своими руками, применяются для измельчения разнообразной травы, крупных и твердых сортов овощей для того, чтобы приготовить корм домашнему скоту и птице.

Дробилка своими руками может быть смастерена для самых разнообразных целей. Помимо приготовления корма, подобную можно применять и в строительстве для того чтобы, измельчить гравий либо щебень из боя кирпича или же для иных нужд домашнего подсобного хозяйства.

• Сегодня на ДСК широко применяют дробилки, предназначенные для измельчения щебня. Обычно, это механизмы конусной разновидности, которые позволяют получать щебень кубовидный, отвечающий 1-ой группе согласно ГОСТу.

На фермах такой агрегат является незаменимым помощником, потому что в ручную измельчить необходимое количество корма для того, чтобы прокормить весь скот, очень сложно.

Сделать дробилку своими руками, конечно же, можно, но для этого необходимо обладать некоторыми навыками в механике и, естественно, познаниями в области физики.

Основные разновидности дробилок

дробилка для кирпича

На сегодняшнем строительном рынке представлено множество видом кирпичных дробилок, а различить между собой их можно по степени измельчения материала:

• Дробилка мелкого дробления – от пяти до двадцати пяти миллиметров;
• Дробилка среднего дробления – от двадцати пяти до ста миллиметров;
• Дробилка крупного дробления – от ста до трёхсот миллиметров.

Также дробилки можно различить по их механизму дробления:

1. Конусный механизм;
2. Щековой механизм;
3. Молотковый механизм;
4. Роторный механизм;
5. Валковый механизм;
6. Стержневой механизм.

Разновидности дробилок по использования:

• Дробилка для дерева;
• Дробилка для камня.

Важно знать : каждый из подвидов дробилок имеет несколько своих моделей, которые предназначены для конкретных работ.

В щековых дробилках природный материал измельчают две острые пластины из металла, которые называются щеки (свое название они получили из – за своей формы). Измельчение материала происходит следующим образом — под давлением этих щек материал изгибается, разрушается и крошится. Эта дробилка идеально подходит для любых горных пород, если прочность входящих кусков не превышает полторы тысячи миллиметров. Щековые дробилки представлены во всех классах – крупном, среднем и мелком.

Для более крупного и сухого размельчения материала лучше всего использовать конусовидные дробилки. Сама дробилка представляет собой два больших конуса, которые находятся друг напротив друга и когда запускается дробилка и при движении они разрушают материал. Одним из главным преимуществ этой дробилки заключается в том, что она занимает намного меньше месте чем, к примеру, молотковая, а процесс эксплуатации более простой и долгий. Подобные размельчители часто используются в строительных работах и на металлургических заводах, а также при строительстве дорог.

Щековые дробилки

Щековые механизмы относятся к машинам периодического действия. Камень разрушается между двух пластин (щек), из которых одна подвижная, другая — нет. Щеки сдвигаются и дробят материал. Это одна из самых популярных дробильных машин. Применяется для разрушения горных пород любой прочности и всех типов дробления.

Конструкция крепежа дробящих плит позволяет легко заменить их при необходимости. От ширины приемного отверстия зависит допустимый размер используемого материала. При сближении щек происходит измельчение материала, при отходе — материал опускается к выходному отверстию дробилки.

К достоинствам щековых дробилок относятся надежность, простота, удобство в обслуживании, компактность и широкая область применения.

Недостатки: периодичность воздействия на обрабатываемый материал, недостаточная уравновешенность движущихся масс, что создает сильный шум. Чтобы его немного уменьшить, можно поставить механизм на тяжелый фундамент и дополнительно снабдить тяжеловесными маховиками.

Дробилка для кирпича своими руками

дробилка для кирпича своими руками

Узнать, как производится и из чего состоит дробилка несложно, так как вся необходимая информация написана в прилагаемой к устройству документации, а значит собрать собственноручно дробилку для умелого человека, не составит особого труда.

В вашем быту и домашнем хозяйстве широко используются разнообразные дробилки, которые с легкостью можно изготовить самостоятельно из подручных средств. В самом простом варианте самодельная дробилка представляет собой небольшую емкость внутри, которой один за другим установленные острые лезвия. Внутренний вал производит вращение электродвигателя мощностью один киловатт, что позволяет постепенно регулировать скорость вращения.

В основном подобные устройство используют для измельчения травы, крупных овощей, для изготовления корма для сельскохозяйственной живности и так далее. В общем как вы уже поняли дробилка, которую вы изготовили своими руками, может быть использована для разных целей.

Конусные дробилки

Чтобы измельчить материал средней и высокой твердости, используют конусные дробильные механизмы. Такой вид дробилки представляет собой два конуса, вставленных один в другой. Причем один из них неподвижный, а другой совершает круговые движения. Чтобы пропускать недробимые куски, подвижный конус отходит от подвижного, благодаря системе пружинных амортизаторов. Конусные дробилки последнего поколения оснащены гидравлическим прижимом.

Размер продукта можно менять за счет изменения зазора между конусами.

Конусная дробилка относится к одним из самых простых в управлении и надежных агрегатов. Применяется в строительстве, металлургии и химической промышленности.

Достоинства: непрерывное воздействие на материал, хорошая уравновешенность, большая производительность.

Недостатки: высокое потребление энергии, большие габариты.

Источник