Дверь для сэндвич панелей своими руками

Делаем своими руками металлическую входную дверь.

Самостоятельно изготовленная металлическая входная дверь позволяет сэкономить немало средств. Как самому ее сделать? Это не очень сложно для тех, кто умеет работать своими руками. Нюансы изготовления, монтажа и облицовки, описанные в этой статье, помогут вам.

Входная металлическая дверь давно перестала быть чем-то сверхъестественным. Сравнительно доступные цены, широкий выбор моделей, возможность дополнительной комплектации позволяют каждому владельцу дома или офиса установить ее у себя. Тем же, кто умеет обращаться с инструментами, может прийти мысль о самостоятельном изготовлении надежной металлической двери. Особенно остро этот вопрос будет стоять в том случае, если дверной проем нестандартного размера.

Подготовительный этап

В основном этот этап заключается в обеспечении мастерской необходимыми материалами и инструментами, а также тщательном замере дверного проема. По результатам замеров составляется чертеж двери, по которому определяется необходимое количество материалов.

Стандартные размеры дверной коробки — 2000х900 или 2000х800 мм. Если размеры вашего дверного проема им не соответствуют, не стоит расстраиваться, ведь вы можете сделать такие двери, какие вам нужны. Если высота коробки больше 2000 мм, следует предусмотреть еще одну дополнительную раму сверху, или сбоку, если ширина проема больше 900 мм.

Также необходимо оставить зазор в несколько сантиметров с каждой стороны для заделки швов строительной пеной.

Материалы и инструменты

Чтобы изготовить металлическую дверь, необходимо запастись следующими материалами и инструментами:

· Металлические уголки для коробки и самой двери.

· Лист стали толщиной 1,5–2 мм.

· Набор петель. Количество определяется их прочностью, весом двери и ее размерами.

· Фурнитура (замок, ручка).

· Крепеж, например, анкерные болты.

· Болгарка для резки металла.

· Материал для обшивки двери (шпон, доски, фанера).

Этот список является приблизительным и подлежит корректировке в зависимости от сложности конструкции изготовляемой двери и использования утеплителя — пенопласта или минеральной ваты.

Процесс изготовления двери

Нарезаем металлический уголок 50х25 или 40х20 мм в соответствии с размерами дверной коробки и самой двери. Уголок выкладывают на сварочный стол, проверяют углы и диагонали будущей коробки. Если расстояния между параллельными углами и диагонали одинаковые, можно приступать к процессу сварки.

С готовой коробки снимают размеры и с учетом зазора в 5–10 мм с каждой стороны периметра нарезают уголок 40х25 мм, который станет основой дверного полотна. Сразу же болгаркой в профиле проделывается прорезь на уровне будущего замка. В профиль можно вставить деревянные рейки для будущего утеплителя и облегчения процесса обшивки двери.

Для того чтобы дальнейшие сварочные работы были более удобными, на этом этапе к коробке и петлям приваривается петлевой профиль. Для этого нужно абсолютно точно измерить расстояние между петлями на раме и коробке. В таком случае навесить двери будет намного проще.

Проверяем параллельность профиля коробки и дверного полотна, после чего остальные профили вкладываются в дверную коробку и привариваются.

Далее привариваем лист металла. Полотно должно быть на 1,5 см больше со стороны замков и на 1 см больше с остальных сторон. Лист нужно отрезать по заданным размерам и установить сверху на конструкцию из уже сваренных профилей. С обратной стороны листа приваривают петлевую сторону, после чего происходит сварка по всему его периметру. Притворная полоса приваривается с внутренней стороны листа. Для укрепления всей дверной конструкции можно приварить еще несколько ребер жесткости. После проведения всех сварочных работ следует зачистить сварные швы.

Установка замка

Чтобы установить замок, в уголке дверной рамы нужно сделать вырез. Его размер должен быть таким, чтобы в него замок вошел без зазора. После установки замка отмечаются места и просверливаются крепежные отверстия и отверстия для ручки и ключа. Вырезы для защелок и щеколды стоит проделывать только после установки дверей.

Установка дверей

Для того чтобы установить дверную коробку в проем, нужен сильный помощник. При этом нужно уделить особое внимание точному положению короба по вертикали и горизонтали, для чего используется уровень, также важно надежно закрепить коробку и тщательно запенить зазоры между коробкой и стеной.

После монтажа коробки навешивается дверное полотно. Важно еще раз перепроверить, насколько надежно работают запорные механизмы.

Внешняя отделка двери

Вкусы домовладельцев различны и каждый вправе выбрать тот вариант внешнего декора, который ему по нраву, соответствует финансовому положению или эксплуатационным особенностям дверной конструкции.

Для внешнего декора могут подойти разные материалы: плита МДФ, шпон, отделка кожей или кожзаменителем, полимерная окраска или специальная антивандальная пленка. Как вариант можно наварить элементы художественной ковки.

Отделочные работы

После установки двери необходимо произвести работы по отделке. Заключительный этап включает заделку откосов внутри помещения и облагораживание проема снаружи. Качественно проведенные отделочные работы нужны не только для красоты, они обеспечивают шумоизоляцию, теплоизоляцию и устойчивость дверной коробки.

Перед облагораживанием откосов необходимо тщательно заделать все щели между дверной коробкой и стеной. Это обезопасит дом от проникновения внешнего шума и возможных сквозняков. Откосы можно заделать гипсокартоном, оштукатурить с последующей покраской, обшить декоративными панелями.

Снаружи обналичку окрашенных дверей можно сделать, используя приваренные к коробке стальные полосы аналогичного цвета. Если наружная часть двери декорирована деревом или МДФ, разумно использовать наличники из того же материала.

Источник

Двери из сэндвич панелей: фото варианты

Если вы решили приобрести двери, обязательно продумайте, какой материал должен быть использован в процессе их изготовления. Сегодня производители предоставляют широкий выбор вариантов, каждый из которых обладает разнообразными достоинствами. Мы же поговорим сегодня о таком виде конструкций, как двери из сэндвич панелей: фото варианты.

Характерные особенности

Высокое качество никогда не выйдет из моды. Это касается и сэндвич панели для дверей пвх. С тех пор как первая подобная плита появилась на отечественном строительном рынке, подобные материалы успешно заняли свою нишу в нашем обиходе.

Давайте поговорим о том, что такое сэндвич панель, более подробно. Итак. Она представляет собой двухслойный лист из пластика. Меду слоями изделия помещен вспененный утеплительный материал. Сегодня можно приобрести подобные плиты с толщиной от 8 до 32 мм.

Сэндвич панели имеют широкую сферу применения: более тонкие плиты используют в процессе оформления откосов пластиком, а более толстые – при отделке балконных конструкций. Посмотрите на следующую фото-подборку, чтобы увидеть готовые изделия, при производстве которых были задействованы такие плиты.

Толщину панели, которая предназначается для двери на балкон, определяет применяемый в процессе ее изготовления пластиковый профиль. Например, для окон из профилей средней ценовой категории и толщиной 58-60 мм применяются сэндвич толщиной — 24 мм. А для балконных дверей, которые сооружаются из профиля толщиной 70 мм, используют плиты толщиной в районе 32 мм. Производители позаботились о широкой гамме цветовых решений подобного материала.

Почему сэндвич панели стали применяться в процессе изготовления дверных конструкций ПВХ?

Сэндвич панели для пластиковых дверей и окон стали очень популярны благодаря высокой стойкости к температурным перепадам и повышенному уровню влажности. Помимо этого они обладают превосходными теплоизоляционными характеристиками. Поэтому помимо ПВХ, они используются и в алюминиевых конструкциях. Также хочется подчеркнуть, что готовые изделия можно украсить путем нанесения на них рисунка при помощи специального прессового оборудования. Что делает конструкции из этого материала весьма привлекательными и неповторимыми.

Что лучше — сэндвич панель или стеклопакет

Ответит на этот вопрос довольно просто. Преимущества сэндвич панелей над стеклопакетами заключаются в следующем:

1. Высокие теплоизоляционные свойства обеспечиваются таким плитам благодаря применению экструдированного пенополиуретана. Он является прекрасным теплоизолятором, потому как обладает большой плотностью и не дает двери промерзать даже при очень низких температурах. Поэтому плиты способны сберечь тепло в помещении, что позитивно скажется на вашем бюджете. Ведь вы сможете сэкономить на оплате коммунальных услуг в отопительный сезон;
2. Отсутствие необходимости в сложном уходе. За конструкциями подобного качества совершенно не нужно тщательно ухаживать. Дабы удалить с них загрязнения или пыль достаточно протереть поверхность изделия влажной тряпкой;
3. Негорючесть при пожаре: изделия из данного материала обладают способностью к самозатуханию. То есть даже при возникновении в помещении открытого огня они не станут источником его распространения;
4. Высокая степень устойчивости к воздействию агрессивных факторов уличной среды (имеется в виду влага, температура, осадки). Особенно ценят подобные изделия, как на следующем фото, за то, что они не меняются под действием погодных условий. Дождь или снег никоем образом не скажутся на цвете или качестве вашей двери;
5. Широкий выбор цветового решения панелей обеспечивает возможность широкого полета дизайнерской мысли и делает этот материал актуальным для помещений в любом стиле;
6. Способность скрыть неприглядный вид на улицу или не совсем опрятный балкон. В некоторых случаях это крайне важно;
7. Низкий вес плит снижает вес всей балконной двери. А это в свою очередь повышает срок ее эксплуатации без необходимости осуществления ее дополнительной регулировки;
8. Высокий показатель стойкости к воздействию ультрафиолетовых лучей. Такая дверь не выгорит на солнце и не поменяют свой цвет со временем;
9. Относительно низкий уровень цена на плиты подобного рода делают двери ПВХ с панелями по типу сэндвич весьма недорогим удовольствием.

Если речь пойдет о недостатках сэндвич панелей, как на следующем фото, то тут можно назвать, пожалуй, единственный их минус. И справедливости ради, отметим, что это весьма относительный недостаток: изделия подобного рода обладают не очень хорошими звукоизолирующими качествами. Они пропускают намного большее количество звуков, чем, например, стандартный однокамерный стеклопакет.

Подведем итоги

Сэндвич панели обладают широкой сферой применения. В последнее время они стали использоваться в процессе производства металлопластиковых окон и дверей. Все большее количество наших сограждан отдают предпочтения именно такой продукции, так как она обладает рядом существенных преимуществ и практически не имеет недостатков. Видео в этой статье еще раз расскажет об особенностях производства и эксплуатации металлопластиковых дверей с панелями по типу сэндвич.

Источник

Дверь из сэндвич панели своими руками

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>

Как сделать откосы из сэндвич панелей своими руками

Окна должны в полной мере выполнять свои функции. Комфортный микроклимат в доме создается после качественной звуко- и теплоизоляции оконных конструкций. Для достижения данной цели на окна устанавливаются откосы. Как сделать откосы на окнах из пластика? Очень просто – можно выполнить данную работу самостоятельно, а можно привлечь на помощь профессионалов.

Откосы — это внутренние стенки ниши оконного проема. Отделка различными материалами или оштукатуривание внутренних и наружных откосов является неотъемлемой частью монтажа окна. Мнение о том, что, запенив окно, вы решили вопрос с теплоизоляцией дома, — ошибочно. Пена, не защищенная откосами, быстро набирает влагу, далее происходит ее разрушение. Откосы не только обеспечивают помещение необходимой изоляцией, но и придают окну законченный вид. От эстетичного внешнего вида оконного проема зависит дизайн всего дома или квартиры. Откосы также защищают монтажные швы, что предохраняет окна от запотевания.

Разновидности отделки откосов для пластиковых окон

В перечень основных услуг компаний, устанавливающих металлопластиковые окна, входит замер, монтаж и регулировка пластикового окна. Далее заказчик самостоятельно решает, как сделать откосы на окнах из пластика. Существует несколько видов откосов:

Рассмотрим подробнее наиболее распространенные из них.

Устройство данных откосов проходит в несколько этапов. Для повышения схватывания поверхность сначала обрабатывают грунтовкой. Затем наносится несколько слоев штукатурки, каждому из которых необходимо дать высохнуть. Штукатурка является самым дешевым, но малоэффективным способом отделки откосов, так как отсутствие теплоизолирующих свойств данной отделки приводит к переохлаждению и дальнейшему запотеванию окон. Штукатурка накладывается с применением сетки, а щель между окном и штукатуркой необходимо заделать силиконом.

При правильной установке откосы из гипсокартона порадуют качеством, эстетичным внешним видом и долговечностью. Грамотная изоляция минеральной ватой или пеной создаст высокие теплоизоляционные свойства откосов. После монтажа гипсокартон грунтуется и шпаклюется. Краска наносится в последнюю очередь после высыхания предыдущих слоев. Помните, гипсокартон очень боится влаги. Поэтому им не рекомендуется отделывать наружные откосы ПВХ окон, но можно установить такие откосы на балконе, если он застеклен и утеплен.

Отделка оконных откосов пластиком является самым универсальным вариантом. Легкость монтажа, надежность конструкции, высокие шумо- и теплоизоляционные качества в сочетании с привлекательным внешним видом являются основными достоинствами не только внутренних, но и наружных откосов из пластика. Листовые пластиковые откосы часто заменяют сэндвич панелями. Установка откосов из сэндвич панелей является отличным вариантом для облицовки боковых сторон оконных проемов. Трехслойная панель состоит из двух внешних декоративных слоев из пластика и внутреннего утеплителя. В качестве внутреннего теплоизоляционного слоя используется экструдированный пенополистирол.

Большим преимуществом данного материала является огромный выбор цветовых оттенков. Не составит труда подобрать панель под любой цвет окна. Структура сэндвич панелей очень схожа с поверхностью пластиковых окон, поэтому дополнительное декорирование пластиковым откосам не понадобится. Чтобы осуществить монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками, достаточно иметь желание, а лучше немного опыта в проведении данных работ и соблюдение технологической инструкции. Приобретение сэндвич панелей практически в готовом виде намного ускорит и упростит их монтаж.

Схема монтажа пластиковых откосов

Для отделки откосов окон применяется также вспененные панели ПВХ. Благодаря пористой структуре, данный материал создает дополнительную теплоизоляцию помещения, не деформируется от перепадов температуры и не расслаивается от длительного нагрева. Рассмотрим подробнее самостоятельную установку ПВХ откосов на пластиковые окна.

Монтаж пластиковых откосов своими руками

Как и все строительные работы, монтаж пластиковых откосов начинается с предварительной подготовки, в процессе которой приобретаются нужные для данной работы материалы и инструменты.

Какие необходимы материалы и подручный инструмент:

П и F-образные профили

• Пластик для откосов толщиной не менее 8 мм.
• П-образная стартовая полоса из пластика.
• F-образный пластиковый профиль.
• Материал для утепления: минеральная вата, монтажная пена.
• Деревянная рейка.
• Дрель под саморезы.
• Строительный уровень.
• Рулетка.
• Шпатель.
• Цементный раствор.
• Саморезы длинные — 95 мм, саморезы-клопы — 4,5 мм.
• Малярный нож.
• Силиконовый герметик.
• Ножницы по металлу.
• Строительный степлер.

Далее подготавливается рабочая поверхность: со старых откосов снимаются остатки обоев или старой штукатурки, поверхность обрабатывается противогрибковым средством. Если во время установки металлопластикового окна со стороны улицы образовались щели, их требуется заделать цементным раствором. Данная процедура необходима для закрытия монтажной пены от губительных для нее солнечных лучей и уплотнения наружных монтажных швов.

1. В первую очередь, по верхней и боковым сторонам оконных проемов устанавливаются деревянные рейки. Они фиксируются длинными шурупами (95 мм) и крепятся таким образом, чтобы их край не выступал за уровень стены. Отверстия для шурупов сверлятся с помощью дрели. Шурупы изначально не закручиваются до конца. Оформив данным образом все стороны оконного проема, проверяем положение реек строительным уровнем. Это необходимо для создания идеально ровных откосов. После чего шурупы затягиваются до конца.
2. Стартовая П-образная полоса с помощью саморезов-клопов прикрепляется вдоль внешнего края окна. Стыки П-образных полос должны быть ровными и гладкими, небольшие выступы срезаются малярным ножом. У П-образного профиля имеется желоб, в который и будет вставляться откос из пластика.
3. Далее необходимо установить F-образный профиль. Монтаж данного профиля должен быть выполнен так, чтобы его паз был установлен напротив паза П-образной стартовой полосы. Паз F-образного профиля, находящийся выше окна, необходимо срезать. Верхняя часть данного профиля располагается внахлест. После точной стыковки лишние части F-полосок срезаются ножницами по металлу. F-профиль крепится к деревянным рейкам с помощью строительного степлера. Крепится та часть конца профиля, которая находится ближе к деревянной рейке. F-профиль, в первую очередь, играет роль декоративного элемента.
4. Теперь можно переходить к установке пластиковых откосов в пазы. Но перед этим требуется с предельной точностью замерить и также точно отрезать пластик. Одновременно с монтажом откосов прокладывается минеральная вата. Необходимо внимательно следить, чтобы утеплитель лег ровно. Если места стыков всей конструкции не получились идеально ровными, можно воспользоваться для затирки дефектов белым силиконовым герметиком.

Сэндвич панели для оконных откосов могут устанавливаться и по немного другой технологии. Отличие ее от описанной выше состоит в том, что после монтажа стартового профиля в него сразу устанавливаются отрезанные по размеру сэндвич панели, противоположный край которых крепится саморезами к деревянным рейкам по диагонали. Далее производится установка F-профилей и стыки покрываются герметиком. Подробно такая установка ПВХ откосов своими руками показана на видео.

На этом установка откосов из сэндвич панелей своими руками заканчивается. Результат порадует Вас, если при установке откосов Вы будете соблюдать следующие рекомендации:

• Монтаж откосов начинать с верхнего элемента.
• Если возникнет необходимость применения монтажной пены, помните, что при застывании она расширяется и начинает давить на конструкцию.
• Излишки силиконового герметика убирайте кусочком пластика.
• Выбирайте пластик только с отличными качественными показателями.
• До завершения установки ПВХ откосов не рекомендуется снимать с окна защитную пленку.
• Чтобы пластиковая конструкция не пострадала и не потеряла своей целостности, оставьте ее в покое на 16 часов.
• Внимательно изучите информацию о грамотной установке пластиковых откосов и последовательности этапов.

Готовые оконные откосы из пластика

Установка пластиковых откосов на окна своими руками, не используя для этого стартовый профиль, является еще одним из вариантов. Для этого по периметру окна в монтажной пене делается небольшое углубление, куда затем вставляется сэндвич панель. Данная технология представлена на видео.

Двери из сэндвич панелей: фото варианты

Если вы решили приобрести двери, обязательно продумайте, какой материал должен быть использован в процессе их изготовления. Сегодня производители предоставляют широкий выбор вариантов, каждый из которых обладает разнообразными достоинствами. Мы же поговорим сегодня о таком виде конструкций, как двери из сэндвич панелей: фото варианты.

Характерные особенности

Высокое качество никогда не выйдет из моды. Это касается и сэндвич панели для дверей пвх. С тех пор как первая подобная плита появилась на отечественном строительном рынке, подобные материалы успешно заняли свою нишу в нашем обиходе.

Давайте поговорим о том, что такое сэндвич панель, более подробно. Итак. Она представляет собой двухслойный лист из пластика. Меду слоями изделия помещен вспененный утеплительный материал. Сегодня можно приобрести подобные плиты с толщиной от 8 до 32 мм.

Сэндвич панели имеют широкую сферу применения: более тонкие плиты используют в процессе оформления откосов пластиком, а более толстые – при отделке балконных конструкций. Посмотрите на следующую фото-подборку, чтобы увидеть готовые изделия, при производстве которых были задействованы такие плиты.

Толщину панели, которая предназначается для двери на балкон, определяет применяемый в процессе ее изготовления пластиковый профиль. Например, для окон из профилей средней ценовой категории и толщиной 58-60 мм применяются сэндвич толщиной — 24 мм. А для балконных дверей, которые сооружаются из профиля толщиной 70 мм, используют плиты толщиной в районе 32 мм. Производители позаботились о широкой гамме цветовых решений подобного материала.

Почему сэндвич панели стали применяться в процессе изготовления дверных конструкций ПВХ?

Сэндвич панели для пластиковых дверей и окон стали очень популярны благодаря высокой стойкости к температурным перепадам и повышенному уровню влажности. Помимо этого они обладают превосходными теплоизоляционными характеристиками. Поэтому помимо ПВХ, они используются и в алюминиевых конструкциях. Также хочется подчеркнуть, что готовые изделия можно украсить путем нанесения на них рисунка при помощи специального прессового оборудования. Что делает конструкции из этого материала весьма привлекательными и неповторимыми.

Что лучше — сэндвич панель или стеклопакет

Ответит на этот вопрос довольно просто. Преимущества сэндвич панелей над стеклопакетами заключаются в следующем:

1. Высокие теплоизоляционные свойства обеспечиваются таким плитам благодаря применению экструдированного пенополиуретана. Он является прекрасным теплоизолятором, потому как обладает большой плотностью и не дает двери промерзать даже при очень низких температурах. Поэтому плиты способны сберечь тепло в помещении, что позитивно скажется на вашем бюджете. Ведь вы сможете сэкономить на оплате коммунальных услуг в отопительный сезон;
2. Отсутствие необходимости в сложном уходе. За конструкциями подобного качества совершенно не нужно тщательно ухаживать. Дабы удалить с них загрязнения или пыль достаточно протереть поверхность изделия влажной тряпкой;
3. Негорючесть при пожаре: изделия из данного материала обладают способностью к самозатуханию. То есть даже при возникновении в помещении открытого огня они не станут источником его распространения;
4. Высокая степень устойчивости к воздействию агрессивных факторов уличной среды (имеется в виду влага, температура, осадки). Особенно ценят подобные изделия, как на следующем фото, за то, что они не меняются под действием погодных условий. Дождь или снег никоем образом не скажутся на цвете или качестве вашей двери;
5. Широкий выбор цветового решения панелей обеспечивает возможность широкого полета дизайнерской мысли и делает этот материал актуальным для помещений в любом стиле;
6. Способность скрыть неприглядный вид на улицу или не совсем опрятный балкон. В некоторых случаях это крайне важно;
7. Низкий вес плит снижает вес всей балконной двери. А это в свою очередь повышает срок ее эксплуатации без необходимости осуществления ее дополнительной регулировки;
8. Высокий показатель стойкости к воздействию ультрафиолетовых лучей. Такая дверь не выгорит на солнце и не поменяют свой цвет со временем;
9. Относительно низкий уровень цена на плиты подобного рода делают двери ПВХ с панелями по типу сэндвич весьма недорогим удовольствием.

Если речь пойдет о недостатках сэндвич панелей, как на следующем фото, то тут можно назвать, пожалуй, единственный их минус. И справедливости ради, отметим, что это весьма относительный недостаток: изделия подобного рода обладают не очень хорошими звукоизолирующими качествами. Они пропускают намного большее количество звуков, чем, например, стандартный однокамерный стеклопакет.

Подведем итоги

Сэндвич панели обладают широкой сферой применения. В последнее время они стали использоваться в процессе производства металлопластиковых окон и дверей. Все большее количество наших сограждан отдают предпочтения именно такой продукции, так как она обладает рядом существенных преимуществ и практически не имеет недостатков. Видео в этой статье еще раз расскажет об особенностях производства и эксплуатации металлопластиковых дверей с панелями по типу сэндвич.

Гараж из сэндвич-панелей – посильная задача

В основном при строительстве гаражей за основу берут такие привычные материалы, как кирпич, пенобетон, газоблок. Однако дом для своего автомобиля можно построить и из современного трехслойного материала – сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели состоят из нескольких жестких плоскостей, проходящих обязательный процесс прессования. Эти плоскости могут быть из металла, ДВП или ПВХ. Между плоскостями имеется прослойка с утеплителем: пенополистирол, пенополиуретан или ватные наполнители. По краям панелей расположены замки, которые служат надежным соединением деталей.

Сэндвич-панели состоят из двух плоскостей, между которыми находится утеплитель

Положительные качества сэндвич-панелей:

• изготавливаются не одного размера, поэтому при монтаже практически не остается отходов;
• основой конструкции может быть обычная бетонная плита или ленточный фундамент;
• сборка и монтаж могут производиться в любое время года и любую погоду;
• можно исключить отделочные работы внутри гаражи и облицовочные снаружи;
• панели имеют повышенную тепловую защиту, благодаря которой помещение весь год с комфортной температурой;
• имеют свойство удерживать огонь, поэтому, если произойдет возгорание, огонь не выйдет дальше помещения;
• срок эксплуатации строений из этого материала – более 30 лет.

Среди огромного ряда этих свойств не обошлось и без отрицательных:

• материал боится царапин, поврежденные участки практически не восстанавливаются.
• необходимо производить тщательную герметизацию, так как утеплитель сильно впитывает влагу.

Чтобы построить гараж из сэндвич-панелей, необходимо закупить следующие материалы: песок, щебень, гравий, раствор для бетона, металлические профили, уплотнители, герметик, металлические уголки и, конечно же, сами панели. Для монтажа понадобятся и инструменты: лопата, дрель, шуруповерт, болгарка, перфоратор, ножницы по металлу, а также уровень и рулетка.

Выбрав место для возведения, подготовьте его и выровняйте щебнем. Выложите по периметру бетонные плиты, стыки которых соедините с помощью цементного раствора. Для большей защиты каркаса от перекоса во время эксплуатации чаще всего используют ленточный фундамент. После выставления разметок выкопайте траншею под фундамент. Ее размер полностью зависит от габаритов будущего гаража. Обычно глубина составляет не более 50 см, ширина – не более 40 см. Траншея засыпается слоем песка и щебня, каждый слой нужно утрамбовать.

Чтобы придать форму фундаменту, в траншее установите деревянные доски – опалубку, которая застилается пленкой, обеспечивающей гидроизоляцию. Под опалубку выкладывают арматуру, представляющую собой металлический каркас, который соединяется проволокой. Замешивая бетонный раствор, учтите, что он изготавливается в соотношении к 1:2:2 (используется цемент, песок и щебень). Бетонным раствором до самых краев заливаем опалубку, верх которой закрываем пленкой для защиты от влаги во время застывания раствора. Для полного застывания фундамента необходима минимум неделя, после чего можно возводить каркас.

Каркас представляет собой прямоугольники из вертикальных и горизонтальных стоек. Для начала закрепляем нижний ярус, который укладываем и фиксируем только горизонтально. Выровнять его можно с помощью колышек из дерева или уплотнителя. Проверив строительным уровнем перпендикулярность конструкции, можно окончательно закрепить к ее основанию. По углам, краям ворот и по периметру стен устанавливаем вертикальные опоры, которые расположены на расстоянии не менее трех метров друг от друга. Углы стен должны быть усилены металлическими уголками.

Сначала возводится каркас, к которому будут крепиться панели

После возведения каркаса настало время для стен, начинаем с углов. К вертикальной стойке каркаса крепим первую сэндвич-панель. Верхний угол панели должен быть закреплен строго горизонтально. Саморезы фиксируем не ближе 5 мм от края стыка между панелями. Надежно зафиксировав первую панель, переходим к следующей. Благодаря замковому механизму, следующая панель крепится к зафиксированной легко и быстро. Также следует помнить, что при сборке панелей необходимы герметизирующие прокладки, которые должны располагаться между панелями.

Скрепляя панели, придется приложить небольшое усилие, главное – не переусердствовать, чтобы избежать деформации. Если гараж находится в зоне с неблагоприятным климатом, то замковый механизм при соединении панелей смажьте герметиком. Собрав нижний ряд, следующий собираем со стыковочной стороны панели. Жесткость и прочность конструкция приобретает в том случае, если вертикальные швы будут располагаться не друг над другом, а врозь. Чтобы добиться этого, необходимо новый ряд начинать не с целой панели, а с обрезанной, которая может остаться от первого ряда.

Важный момент при конструировании стен гаража – если есть деформационные промежутки в торцах стен, не стоит волноваться, их можно закрыть профильными элементами, которые также будут служить компенсатором от нагрева солнца летом и сильных морозов зимой.

Крышу можно сконструировать из тех же сэндвич-панелей. Монтаж начинается с нижнего яруса, работаем таким же способом, как и со стенами. А последний ряд должен располагаться вдоль конька. Также не забываем о герметизации швов. Особое внимание уделите качеству герметика. Он должен быть предназначен специально для наружных работ. Тщательно обрабатывая стыки панелей, необходимо также защитить их специальными накладками и фиксировать кровельными саморезами.

Сэндвичные панели достаточно прочные, но не стоит забывать, что есть предел тяжести, поэтому во время кровельных работ необходимо передвигаться не по зафиксированным панелям, а по настилам, установленные на крыше. Обязательно на крыше устанавливается система водостока. Возведение гаража занимает в среднем от 8 до 10 дней. Если не выкапывать траншею, и не заливать фундамент, на такое конструирование уйдет не более 3 дней. И если есть помощники, то это сделать можно еще быстрее! Такой гараж можно легко разобрать и собрать в совершенно другом месте, и это очень удобно при переезде!

Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Мой опыт строительства гаража из сэндвич-панелей

Всем доброго дня!

Отчет о строительстве гаража в условиях ограниченного пространства, плотной постройки к границам соседей, сжатых сроках строительства…

Если у кого будут вопросы, буду рад на них ответить!

Спасибо за внимание.

P.S. Добавлю, что построенный в итоге гараж все равно не стал гаражом моей мечты… все время какие-то полумеры. Но если еще раз доведется когда строить, то гараж будет квадратов на 80, двумя въездами, кухней, телевизором и диваном!

Комментарии 23

Как зиму пережили навес при въезде и скат с дома, где гараж. Там же уйма снега должна скапливаться.

Прекрасно пережили. Обрешетка сделана с запасом и толщина поликарбоната с запасом.

Супер! Занес себе в закладки — в будущем может пригодиться.Подход к делу достоен уважения. Видно, что у дома хороший Хозяин с правильными руками!

Сделай такое же оглавление у себя в бж…

Пост очень познавательный, гараж и навесы выполнены на отлично! Все сделано своими руками, автору отдельный респект за плитку. Я бы сам не решился(проще нанять). Удачи в эксплуатации данных построек, спасибо за пост.

Спасибо за добрые слова!

Рассматривал деревянный каркас ? Не дешевле ?

Дерево ни боже мой. А если из-за забора огонь пойдет? В моей конструкции нет ничего, что могло бы загореться в принципе. Да и на дерево сэндвич-панели нельзя, оно же гулять будет, усыхать и т.д. Только металл. Я и панели-то подбирал с наличием сертификата от пожарных.

Если пожар будет, все сгорит, и ваш каркас металл. просто расплавится.

А если ядерная война будет, то это ведь не значит, что можно перестать уже сегодня соблюдать нормы электро- и пожаробезопасности? ))) А если наводнение? А землетрясение? ))) А если завтра кирпич на голову, то и хрен бы с ним, со всем… )))

В любом случае, именно пожаробезопасная конструкция существенно увеличивает шансы на выживание. Да и рядом со стороны соседей также нет капитальных строений.

Про метеорит забыл упомянуть, зачастили они к нам в Россию в последнее время. Молодец, глаза боятся руки делают

Очень аккуратно все получилось! 6+ по 5ти бальной шкале

Спасибо. Я старался ))

заэпись вышло. сколько по бабкам вышло материал. трубы и панели?

Порядка 150 рублей скелет (материал и работа), панели — 150 рублей, работа по панелям — 80 рублей. Мелочевка — еще рублей на 30. Ворота — 60 рублей, дверь — 20 рублей, пол под ключ — 50 рублей, электрика — 70 рублей. Навесы — по 100 рублей каждый (материал и работа).

короче если самому, то мол цены выходит

Да нет, пол, электрика — работа моя. Сами металлоконструкцию вы с таким качеством не сделаете, экономить тут не на чем! В моем случае, после окончания работ по скелету, замер лазерной рулеткой показал разницу в 2 мм на 8 метров! Ребята сборщики сами охренели от точности исполнения, когда я им показал. Правда перед этим я заставил их пользоваться своим израильским уровнем за 5 тыщ. рублей, который не знает ни одного падения. Ну и сам помогал выставлять столбы… Так что — основная стоимость все же на материал, и только процентов 30 на работу.

да не, все можно самому. я не очку. я в начале лета не соображал вообще как класть кирпич и пеноблок. за4 месяца в 2 руки сложил пристрой к дому на 24кв.м., сам сделал потолок, стропильную систему, закрыл крышу. короче все сам. единственное окна мне вставляли уже мастера. т.к. надоело уже все одному делать. а работа у нас дороже 30%. если цена блока 130р. шт. то положить его 100р.ш. тут уже все 70% получается. главное желание, инструмент и голова и все получится)

Так я же не писал, что нельзя! ))) Конечно, можно. Глаза боятся — руки делают. Но просто для собственного организма это не очень полезно, особенно когда вам не 25 лет. Но для работы с панелями один человек понадобится в помощники. А если говорить о потолочных панелях — то еще три-четыре человека. Они тяжелые!

В части стоимости работ по блоку и кирпичу — вы все правильно написали, и обратите внимание на стоимость работ у меня. Чем более технологичный товар, тем больше он забирает на себя от стоимости работ по аналогичному, но менее технологичному материалу.

мне 27. планирую на след. лето гараж строить 8*6. вот выбираю пока материал, чтоб и практичный и более менее бюджетный. блок не охото больше класть, как то надоело

Источник