Дверцы для кирпичной печи своими руками

Надёжная и долговечная заделка топочной дверцы в кирпичной дровяной печи

Дровяные кирпичные печи, все еще весьма распространены в сельской местности, и в остальных местах, удаленных от газовых магистралей и городского центрального отопления. Множество кирпичных печей уже находятся в эксплуатации, некоторое количество строится, так что, вопросы повышения эксплуатационных характеристик отдельных узлов в частности и печей в целом имеют важное значение. Одним из наиболее часто выходящих из строя частей кирпичной печи, является топочная дверца, а если быть точнее — ее заделка. Действительно, топочная дверца подвержена действию высоких температур, механических ударных нагрузок при загрузке поленьев. Часто, через непродолжительное, относительно всего срока службы печи, время, дверца начинает болтаться, крошатся и даже вываливаются кирпичи вокруг нее, образуются крупные щели. Разумеется, совсем уж плачевные случаи, как правило, следствие ошибок в заделке. Однако и без них, заделка служит не слишком долго и требует периодического ремонта.

Основным, часто используемым способом крепления топочной дверцы в кирпичной кладке печи — заделка в швы проволочных «кос», продетых в четыре отверстия на рамке дверцы. Как более совершенный вариант — вместо проволоки, используют мотоциклетные спицы.
Пожалуй, здесь же стоит упомянуть способ закрепления дверцы современными металлическими дюбелями.

Еще один довольно простой способ заделки — при помощи кляммеров (лапок). К рамке дверцы привинчивают или приклепывают металлические полосы, которые потом отформовывают и заделывают в горизонтальные и вертикальные швы кладки.

Способ на первый взгляд хорош.

Здесь стоит вспомнить о важном правиле в печном деле — учитывать разницу коэффициентов линейного расширения материалов при нагревании. У металла и кирпича он (коэффициент) разнится более всего и нужно обязательно разделять эти материалы относительно мягкой огнестойкой прокладкой. В былые времена это был асбестовый шнур, в чистом виде или вымоченный в жидкой глине, сейчас часто используют современные огнеупорные материалы — огнестойкие керамические ваты и войлоки.

Вернемся к кляммерной заделке. Если саму рамку дверцы можно изолировать, например, обмотав ее снаружи по периметру асбестовым шнуром, то металлические полосы кляммеров не изолировать ни как и они станут выкрашивать глиняный раствор из швов.

Как некая разновидность — металлические элементы, закрепленные к рамке дверцы, но не фиксирующиеся в швах, а держащих дверцу за кирпичи. Уже гораздо лучше — можно проложить огнеупорным картоном и избавиться от трещин в дальнейшем. Прочность заделки тоже хороша, большая площадь «держания» позволяет несколько свободнее обращаться с дровишками и кочергой. Вполне не дорогой, не сложный и экономный в смысле материалов способ.

Для печей сложенных из простого глиняного кирпича, большего пожалуй, и не нужно, но в современных вариантах кирпичных печей с топкой футерованной огнеупорным кирпичом способ не достаточно хорош.

Футеровкой топки шамотом, мы существенно увеличиваем ее ресурс, но заделка топочной дверки по последнему способу, оставляет несколько мест, где высокие температуры, воздействуют на глиняный кирпич. На фото выше, это торцы кладки, по бокам от дверцы, на следующем — верх и низ.

Последняя заделка, после пяти лет эксплуатации показала хорошую надежность — дверца ничуть не расшаталась, стоит как вкопанная, но глиняные кирпичи изнутри сверху разрушились и требуют замены, в то время как остальная часть топки защищенная огнеупорным шамотным кирпичом, износилась конечно, но держится молодцом.

То есть, требуется все, тоже самое, но с лапами по всему периметру. Нечто вот такое.

Способ несколько более расточителен в смысле материалов, но весьма надежен и может быть рекомендован для использования. Его мы и рассмотрим более подробно. Итак.

Самый, что ни на есть обычный, набор слесарных инструментов, маленькая отрезная машинка (болгарка) с абразивными дисками, тонкими для резки, хотя бы одним толстым для зачистки. Защитные очки или что лучше — щиток на всю… на всё лицо. Если хотим к восьмидесяти годам слушать Бетховена не через слуховой аппарат, добавляем к этому защитные наушники или беруши — при зачистке машинкой, грохот и звон стоит изрядный. Нечто ручное для сверления. Использовался и небольшой сварочный инвертор с принадлежностями, плюс тоненькие (2мм) электроды. Пробовал МР-3, хорошо работают УОНИ, можно конечно и специальные для нержавеющей стали, если не жалко. В первом варианте изготовления, где только гибка, без сварки можно и обойтись. Да, сверх обычного разметочного инструмента, хорошо бы иметь большой угольник, со стороной, этак в пол метра. Это здорово увеличит точность разметки.

Подходящий по размерам, кусочек листа нержавеющей стали. Очень желательно, что бы она была жаропрочной. Не путать с «жаростойкой» (окалиностойкость). Единственный раз в сети попалось видео подобной конструкции, где автор применял именно жаропрочную нержавеющую сталь, весьма малой толщины, что-то около 0,5…0,75 мм. В таком случае, понятно, применим только способ изготовления гибкой, если только вы не располагаете специальными инструментами для сварки тонкой нержавейки.

В авторском варианте, применялась нержавеющая сталь неизвестной (и едва ли жаропрочной) марки, толщиной 1.5 мм. Не нарочно, какая была. Практика, однако, показала достаточно высокую стойкость материала. Так же, несколько избыточная толщина, тем не менее, позволяет использовать обычную ручную дуговую сварку.

Крепёж — стандартные болтики или винтики М5 с гайками. Пожалуй, лучше выбирать с головками помассивней, чтобы дольше не сгорали.

Крепление-коробка изготавливалась двумя способами.

Первый — делалась общая большая развертка и путем гибки, получался этакий короб без дна и крышки. Перпендикулярно стенкам короба отгибались лепестки. Устанавливалась дверца, размечались и сверлились отверстия. Дверца закреплялась винтиками и собственно все.

Разметка и вырезание заготовки.
Здесь, стоит сказать, что для получения малого радиуса гибки, при столь толстом материале, требуется некоторая подготовка места сгиба. Подготовка заключается в надрезе материала по линии сгиба, примерно на три четверти толщины, и разделка — придание резу V-образного профиля. С углом 90 или чуть более градусов у основания. Единственный инструмент более-менее подходящий для данной цели — отрезная машинка (болгарка). Как на мой вкус, стоит пользоваться, вариантом с меньшей мощностью и меньшим диаметром круга.

Действовать приходится так. Первый рез выполняется перпендикулярно поверхности материала, на нужную глубину по линии разметки. Это довольно сложно сделать хорошо с первого раза. Рез лучше делать не сразу на всю нужную глубину, а за несколько проходов, так меньше шанс пропилить насквозь и получается ровнее. Труднее всего сделать самую первую ровную канавку. У меня, как правило, получается тем лучше, чем менее ответственная деталь — при работе стоит несколько раскрепостить плечи и руки и не придавать много значения возможным небольшим огрехам.

После первого пропила, по нему как по направляющей делают еще два прохода инструментом, повернутым каждый раз на 45 градусов относительно основного. Примерно конечно, но лучше чуть больше. Это уже не сложно, нужно только повернуть или повернуться к заготовке так, чтобы канавка была у нас справа налево, а не сверху вниз. Так получается ровнее. Ну и болгарку перехватить по другому.

Потом сгибаем так, чтобы рез был внутри. Пользоваться какими ни будь упорами или направляющими нет нужды, сгиб все равно пойдет по месту минимальной толщины, уж как напилили.

Глубина первого пропила, в идеальном случае должна быть такой, чтобы заготовка по готовому резу сгибалась, с некоторым, довольно приличным усилием, но руками. При этом, внешняя поверхность сгиба будет чуть матовой, но без заметных трещин.

Форма же пропила, в идеале должна приводить к полному смыканию стенок на готовом гибе.

Итак, вырезались заготовки, в нужных местах делались пропилы, сквозные и для сгибов. Здесь нужно быть внимательным и вполне представлять себе готовое изделие — ряд сгибов (их разделки) расположены на противоположной стороне.

После возни с пропилами, несколькими движениями, по линиям сгибается коробка с лепестками.

Примеряем дверцу, размечаем отверстия, сверлим, крепим. Лишнее от резьбы отрезаем. Крепится винтом и гайкой. М5. Стопоров и шайб не применял, но если терзают сомнения, можно накернить в центр обрезанного.

Теперь из мелких обрезков привариваем уголки. С лицевой стороны, иначе конструкция носит несколько незавершенный вид. Просто приставляются к нужному месту кусочки с прямым углом, хотя бы немного больше нужного и сваркой, несколькими точечками закрепляется . Потом лишнее отпиливается. Сварочные швы зачищаются. Острые кромки притупляются.

Лапы со стороны топки несколько великоваты, можно обойтись и меньшими.

Эта же заделка, после 3.5 лет эксплуатации в кирпичной банной печи. На нижней полке зола, рассмотрим боковую сторону. Немного окалины, заметные покоробленности и изгибы отсутствуют, головки болтиков на фото не видны, но смею заверить они тоже в весьма приличном состоянии. Наружная кирпичная кладка разрушений не имеет, футеровка тем более. В целом, состояние отличное, а учитывая значительно более интенсивную топку банной печи по сравнению с отопительной, и вовсе превосходное. Возможно, этому способствовала значительная толщина материала и общая жесткость конструкции.

Заделка, несмотря на большую по сравнению с распространенными способами стоимость, чудо как хороша, однако способ изготовления короба с лапами, гибкой, не слишком точен. По определению. Сложновато учесть до миллиметра, все эволюции заготовки в процессе гибки и как следствие — либо не влезет дверца, либо зазоры великоваты. Можно заполнить их тем же огнеупорным войлоком, но это не дело.

Второй вариант изготовления. Сваркой.

Намедни, решил опробовать. Основной короб делал из двух Г-образных частей.

После примерки, обрезал краешки в размер и сваривал. Особенной герметичности здесь не требуется — точечками, через сантиметр-полтора. Потом зачистить все лишнее на швах.

После, аналогичным образом, привариваются лапы.

После зачистки, можно замуровывать на место службы, обернув предварительно мягким огнеупором. На фото ниже, применен базальтовый стёганый мат, толщиной 10 мм.

Способ, не смотря на несколько большую трудоемкость, понравился больше. Дверца сидит значительно более плотно, в процессе изготовления, значительно меньше треволнений — влезет/не влезет дверца в конце. Более того, для конструкции можно использовать более мелкие обрезки материала, что порой, весьма удобно.

Опыта эксплуатации заделки такого типа изготовления пока нет — печь еще не закончена, но причин сомневаться в ней тоже никаких.

Источник

Дверца для печи: как закрепить и сделать своими руками

Разновидности дверок по способу изготовления

Стеклянная печная дверца из жаропрочнго материала

Для изготовления дверок для печи используют различные материалы: металл, чугун, стекло. Чугунные и металлические конструкции применяют издавна, термостойкое стекло – новый материал.

Стеклянная

Дверцы для печи со стеклом используются последние 10 лет. Стеклянные листы изготавливаются в нескольких вариантах:

• Однослойные. Имеют толщину 3 мм, применяются при сжигании в топке древесины, торфа, растительных отходов.
• Многослойные, толщиной 4 мм. Устанавливаются при сгорании угля, имеющего высокую температуру горения.

В дверки для печки устанавливают прозрачное, матовое или рельефное стекло. Стеклянные дверцы дают возможности наблюдать за пламенем. Для прозрачности необходимо протирать поверхность средствами, удаляющими копоть, или купить материал с покрытием, препятствующим ее образованию.

Металлическая

Металлическая самодельная дверка

Обычный черный металл будет окисляться при воздействии влаги, особенно это актуально в банном помещении. Для препятствия образованию ржавчины металлические дверцы покрывают жаропрочной краской.

Наилучшим, хотя и более дорогим, будет вариант из нержавеющей стали. Изделие имеет малый вес, легко крепится в кирпичную конструкцию. Длительный срок эксплуатации окупает высокую цену при покупке. Современный дизайн делает этот элемент печи украшением интерьера помещения.

Чугунная

Чугунная конструкция для топки и поддувала

Чугунная дверка для печи является наилучшим выбором. Обладает следующими достоинствами:

• долговечность, срок службы практически не ограничен;
• высокая жаропрочность;
• износостойкость;
• универсальность использования.

Чугунные изделия используются в печах, где сжигают уголь. Высокая температура (до 8000С), возникающая при горении, не повреждает конструкцию. Для требовательного потребителя разрабатывают сложный дизайн дверец для печки, комбинируют со стеклянными вставками.

Как правильно выбрать?

Выбор чугунного настила для печи дело несложное. Чтобы купить качественный товар, установка которого не будет требовать больших усилий, достаточно учесть несколько нюансов.

Какие бывают размеры чугунных листов?

Чугунные листы могут иметь форму квадрата или прямоугольника. Наиболее популярные — прямоугольные плиты. Размеры поверхности напрямую зависят от размера печи.

Стандартными являются такие размеры чугунной плиты для печки:

• 34 на 41 см,
• 71 на 41 см,
• 66 на 41 см,
• 51 на 34 см.

Количество конфорок в различных моделях

Обычно печи имеют две конфорки. Но их количество может варьироваться от одного до шести (все зависит от площади поверхности). Цельные чугунные листы могут вовсе не иметь отверстий. Но время приготовления пищи на плитах этого вида может быть длительным за счет медленного нагрева посуды.

Другие критерии выбора качественного продукта

Следует обращать внимание на качество и состав материала, из которого изготовлена печь. Если вы обнаружили на поверхности сколы, царапины и другие различные дефекты, то лучше откажитесь от покупки

Качественный продукт имеет ровную поверхность, его вес довольно большой. Не бывает легких чугунных плит.

Стоит уделить время изучению состава чугуна. Чугун, который используют для выплавки – это соединение 2% углерода с железом. Но если он имеет какие-то неизвестные вам компоненты в составе, обязательно расспросите продавца о них. Ведь некоторые химические элементы не являются экологически чистыми и могут нанести вред вашему здоровью.

Подготовка, список инструментов

Прежде чем приступать к работе, нужно определить и разметить место, которое займёт новая печка.

Труба дымохода должна находиться от стропильных перекрытий крыши не ближе, чем в 15 см.

Если кладка производится вами в первый раз, печники-профессионалы советуют заранее потренироваться, сделав из подготовленного кирпича макет будущей печи. Естественно, без раствора. Это минимизирует возможные риски при реальной кладке, позволив научиться на своих ошибках, которые в макете ещё можно исправить.

Печной фундамент требует предварительной гидроизоляции, по площади он должен превышать площадь печки.

Во время кладки нового ряда нужно контролировать абсолютную вертикальность стен.

Для строительства кирпичной печи необходимы такие инструменты:

• отвес;
• кельма;
• рулетка;
• шпатель;
• болгарка;
• вязальная проволока;
• строительный уровень;
• металлические полосы, уголки;
• ёмкости для цементного и глиняного раствора.

Подготовка, список инструментов

Прежде чем приступать к работе, нужно определить и разметить место, которое займёт новая печка.

Труба дымохода должна находиться от стропильных перекрытий крыши не ближе, чем в 15 см.

Если кладка производится вами в первый раз, печники-профессионалы советуют заранее потренироваться, сделав из подготовленного кирпича макет будущей печи. Естественно, без раствора. Это минимизирует возможные риски при реальной кладке, позволив научиться на своих ошибках, которые в макете ещё можно исправить.

Печной фундамент требует предварительной гидроизоляции, по площади он должен превышать площадь печки.

Во время кладки нового ряда нужно контролировать абсолютную вертикальность стен.

Для строительства кирпичной печи необходимы такие инструменты:

• отвес;
• кельма;
• рулетка;
• шпатель;
• болгарка;
• вязальная проволока;
• строительный уровень;
• металлические полосы, уголки;
• ёмкости для цементного и глиняного раствора.

Самостоятельное изготовление кованный дверцы

Настоящая ковка очень дорогая, поэтому можно использовать ее имитацию. Но так как конструкция получится не такой уж прочной, то следует ее создавать на основе каркаса. Для этого используется два уголка. Каркас получится не цельным, а лишь представляющим нижнюю часть двери и ту, к которой будут крепиться петли.

Кованные дверцы обычно изготавливаются в виде двойных распашных. На созданный каркас навариваются элементы ковки. Главное, чтобы они были попарно одинаковыми на двух дверях. Такие каминные двери не задержат летящие угольки, и об этом следует постоянно помнить.

Способы монтажа: выбирай любой!

Проверьте, насколько просто открывается и закрывается дверца. Если деталь новая и тугая, ее нужно разработать до установки.

Существует несколько путей, как можно «внедрить» деталь в кладку: на уголок, с помощью короба из нержавейки и т.д. Опишем самые популярные.

Монтаж топочной дверцы на проволоку

Опытные печники рекомендуют использовать нихромовую проволоку, так как эта марка стали обладает одновременно пластичностью и хорошей жаропрочностью. Она прослужит вам верой и правдой несколько десятилетий.

К раме топочной дверцы нужно присоединить проволоку, диаметр которой в 2-3 раза меньше толщины швов в кирпичной кладке. Обычно в дверцах уже есть специальные отверстия под проволоку, поэтому этот этап монтажа не вызовет трудностей. Но если готовых отверстий нет, не беда. Просверлить дырочки в чугунном изделии легко, со стеклом придется повозиться дольше.

Монтаж на элементы из листовой нержавейки

Эти способы более прогрессивные. Элементы для монтажа из нержавейки представляют собой или пластины с отбортовкой, или цельную обечайку. Между нержавейкой и кладкой обязательно укладывается термоизолирующий негорючий материал, например, кремнеземное волокно. Это одновременно и защита от высоких температур, и обеспечение демпфирования линейных повторяющихся расширений металлических изделий во время интенсивного нагрева.

Пластинки с отбортовкой держат деталь, цепляясь за кирпичную кладку. Причем эти пластины нужно ставить на саморезы, а отверстия просверлить заранее.

Цельная обечайка ставится на раму топочной дверцы. Толщина металлического листа в этом случае должна быть меньше, чем при использовании пластин.

Монтаж дверцы на саморезы или болты

Довольно сомнительный в плане надежности вариант монтажа чугунных, металлических и стеклянных деталей для топки.

Ни в коем случае не ставьте изделие в кладку плотно. Также следует избегать герметизации щелей раствором из глины и песка. Деталь нагревается быстро и сильно, а значит, при расширении способна вызвать растрескивание кирпича и разрушить кладочные швы.

Для наглядности мы подготовили видео, которое поможет понять, как правильно осуществить монтаж этого элемента топки.

Что это такое?

Под названием «топочные дверцы для печей» скрывается всем нам известный элемент дизайна камина. Не стоит забывать, что в первую очередь он, конечно же, выполняет утилитарные функции, но также от него зависит и общий внешний вид Вашего камина, а вместе с ним и атмосфера в помещении. Топочные дверцы для печей одновременно служат:

• заслоном для того, чтобы огонь лучше горел;
• гарантией безопасности, чтобы ни одна искра не проникла в помещение;
• украшением печи или камина.

Поэтому к выбору такой дверцы стоит подойти с особой тщательностью. И в нашем магазине Вы найдете все, что Вам для этого нужно, благодаря нашему широкому каталогу.

Какими бывают дверцы?

Нужно различать два типа дверок, которые используются в отопительных приспособлениях и обширно представлены в нашем каталоге.

1. Дверцы для печей – как правило, представляют собой чугунную пластину, однородную или богато декорированную узорами, надежно оберегающую окружающее печь пространство от искр и золы.
2. Дверки для каминов – более сложное и изящное устройство, создаваемое из чугунного обрамления и особого типа стекла, устойчивого к температурным перепадам, сквозь которое прекрасно видно все, что происходит с пламенем внутри.

Как выгодно купить дверку?

Удобнее всего для любого покупателя будет приобрести дверку для каминов в магазине «Печи тут». У нас Вы найдете:

• квалифицированных консультантов, которые всегда рады помочь Вам с выбором;
• удобные условия доставки и оплаты товаров;
• простую форму заказа, заполнение которой не отнимет у Вас много времени;
• выгодные цены, доступные каждому;
• отличный выбор товаров для печей и каминов на любой вкус.

Несмотря на всю простоту, печные двери содержат в себе несколько элементов, каждый из которых выполняет определенную задачу.

На первом месте сама дверца, которая предназначена для открывания и закрывания печи, обеспечивая в процессе эксплуатации безопасность. Существует несколько вариантов исполнения этих деталей, для которых используют различный материал.

Наиболее популярным считается конструкция с жаропрочным стеклом, металлом и чугуном. В зависимости от того, какой материал взят за основу, изделие приобретает те или иные свойства и характеристики.

При производстве оборудования особое внимание уделяется элементам, находящимся на лицевой стороне печи, ведь от их конфигурации зависит работа основного оборудования, а также дизайн помещения

Специфика дверец

Намереваясь сделать дверцу со стеклянными вставками, стоит, прежде всего, определиться с ее стилем

Важно, чтобы он соответствовал общему убранству комнаты и имеющейся в вашем конкретном случае специфике. Так, к примеру, в небольших помещениях есть смысл сделать для экономии места двухстворчатую вставку или поднимающуюся вверх

Оба этих варианта идеально подойдут к угловому камину. Основной момент, о котором нельзя забывать – подбор стекла. Оно должно иметь жаростойкость не менее 800 градусов – именно до такой температуры обычно разгорается пламя.

Подготовленное стекло вставляется в металлическую рамку собственно дверки, а та, в свою очередь, крепится петлями к внешнему каркасу, неподвижно фиксирующемуся в отверстии топки. При этом:

• с внутренней стороны монтируют уплотнитель, чтобы дым не проникал в помещение;
• понизу внешней рамки делают отверстия с регулируемыми заглушками для доступа воздуха в топку;
• учитывайте, что металл при нагреве имеет свойство сильно расширяться, потому зазор между прозрачной вставкой и обрамлением не делают слишком большим;
• приступая к изготовлению, помните – стекло нельзя фиксировать намертво, ведь при монтаже его необходимо будет извлечь из дверки;
• для уплотнения в рамку вставляют полоски стекловолокна.

Как сложить топку печи своими руками

Топка печи состоит из поддувала (зольника) с дверцей, колосниковой решетки и топочной камеры (топливника) с дверцей.

Размеры определяются исходя из объема дров для одновременной загрузки. По ширине топочная камера равна её дверце или немного шире с обеих сторон.

Высота топливника должна способствовать полному сгоранию топлива, что достигается наличием в камере свободного места после загрузки дров. Рекомендуемая высота 80—100 см.

Справка. Глубина печной топки должна вмещать горючий материал по длине, иных ограничений нет.

Топочная камера соединяется с зольником посредством колосниковой решетки. Последняя предназначена для подачи воздуха во время горения и сбора золы. При установке решетки необходимо её заглубить ниже уровня топочной дверцы, чтобы не допустить выпадения на пол горящих углей.

Топливник должен иметь скосы в направлении колосников для перемещения золы в поддувало. Зазор между кладкой и колосниковой решеткой должен быть не менее 5 мм, чтобы исключить разрыв кирпича в результате разности расширений кирпичного материала и металла при высокой температуре.

Выбор материалов для кладки и перекрытия, чем обработать конструкцию

Конструкция изготавливается из глиняного красного кирпича с облицовкой (футеровкой) огнеупорным материалом

При выборе кирпичного материала необходимо обратить внимание на то, чтобы он не был пережжёным или с трещинами. Качественный кирпич, подходящий для печной кладки, имеет ровные грани, острые кромки и равномерный цвет, при постукивании раздается чистый почти металлический звук

Внимание! Силикатный кирпич для строительства устройства не подходит. Потребуются следующие материалы:

Потребуются следующие материалы:

• красный кирпич — для стен;
• огнеупорный и клиновидный (шамотный) кирпич — для футеровки и формирования перекрытия;

Фото 1. Огнеупорный кирпич, использующийся для кладки топки печи. Перед применением материала необходимо убедиться в его целостности.

• глина, песок, вода — для раствора;
• чугунная колосниковая решетка;
• дверцы топочной камеры и поддувала;
• стальные полосы или проволоки — для крепления дверок;
• асбестовый лист — для несгораемой прокладки между кладкой и дверцами.

Для соединения печной кладки можно купить готовую смесь или приготовить раствор самостоятельно. В зоне высоких температур применяются составы исключительно из красной глины, песка и чистой воды. Качество раствора зависит от вязкости, пластичности и жирности глины. Песок для постройки должен быть без грязи и примесей.

Подготовка инструментов

Изготовить конструкцию своими руками позволит необходимый набор инструментов:

• мастерок — для нанесения раствора;
• большая емкость — для приготовления раствора;
• строительный уровень — для контроля правильности кладки;
• измерительные приборы — линейка, рулетка, угольник;
• отвесы — для определения наружного контура.

Как правильно перекрыть топку и сделать свод кирпичной печи

Для возведения топки должна быть определена точная схема будущей печи и заложен фундамент со слоем гидроизоляции.

Перед кладкой на раствор нужно собрать конструкцию без него — для точной подгонки кирпичей по размеру.

Поэтапно постройка выглядит так:

• Готовят раствор.
• Первый ряд укладывают на фундамент без зазоров и образуют под печи.
• На втором ряду начинают формирование зольника и крепление его дверцы. Для этого размечают центр будущей топки и размещают поддувало строго под ним. Через отверстия в рамке дверцы пропускают гибкую проволоку и скручивают её концы жгутом. Проволочные жгуты закрепляют в слое кладки.
• Формируют контур поддувала и место укладки колосниковой решетки.
• Закрепляют топочную дверцу при помощи проволоки. Рамку дверцы изолируют прокладкой из негорючего материала.
• Формируют стены топливника и свод с отверстием для подсоединения дымохода.
• Выполняют футеровку топочной камеры огнеупорным кирпичом.

Важно! При постройке нельзя перевязывать простой кирпич и огнеупорный из-за разного коэффициента расширения. При нагревании такая кладка лопнет

Разновидности каминных дверок по типу материала

В зависимости от того, какой материал используется при изготовлении, данные конструктивные элементы могут быть нескольких типов.

Дверцы из жаропрочного стекла

Сразу оговоримся, что данный вариант конструкции пользуется в последнее время все большей популярностью, и причина тому вполне очевидна: при горении топлива у пользователя будет возможность визуального наблюдения за языками пламени. Стеклянные дверки отличаются от других – выполненных из металла – тем, что обладают своим, особым стилем. Для их изготовления применяется термостойкое стекло, состоящее из многих элементов, в том числе из жаростойкого кварца и прозрачной кристаллокерамики. Благодаря этому изделия обретают не только эстетически привлекательную внешность, но и повышенный уровень безопасности в ходе использования. Стеклянные дверки производятся сразу в трех разновидностях:

• в плоской (отличающейся наличием утолщения в одно стекло);
• в сегментной (в три стекла);
• в круговой (применение таких моделей целесообразнее всего в каминах, располагающихся по отдельности).

Обратите внимание! Нередко изделия из стекла комбинируются с металлическими (о них мы расскажем в следующем пункте статьи). В таких случаях рама дверки выполняется из стали, а сама она – дверка – из стекла

Нередко дверцы для печей и каминов оснащаются дополнительными декоративными элементами – литьем или ковкой, ламинированием, тонировкой, отделкой мозаикой или же витражом. Более того, существуют даже подъемные или раздвижные варианты таких дверок.

Одним из немногочисленных недостатков изделий из термостойкого стекла является тот факт, что в скором времени после начала эксплуатации их поверхность покрывается копотью, да и в общем загрязняются они достаточно быстро. Хотя существует и решение данной проблемы: необходимо дополнительно позаботиться о системе обжига копоти (еще на этапе обустройства камина/печи), благодаря чему она (копоть) будет сгорать в ходе функционирования отопительного прибора.

Обкладка железной печи кирпичом

Ранее мы подробно рассказывали о правильной технике обкладки железной печи кирпичом, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией

Дверцы из железа

Данная категория включает в себя такие дверки, которые целиком и полностью производятся из металла. Процедура их установки предельно проста и не имеет в себе ничего сложного, изделия превосходно удерживают тепловую энергию и, что самое главное, отличаются повышенной степенью пожаробезопасности. Да и в плане надежности и функциональности железные дверки – наиболее оптимальный вариант. Если есть желание, то их вполне можно сделать своими руками с минимальными затратами (детальнее об этом – в конце данного поста), хотя и «заводскую» модель можно купить в магазина по более чем доступной цене.

Итак, вот основные преимущества металлических конструкций.

• Главное преимущество, уже упомянутое выше, заключается в доступной стоимости. Если сравнивать ее со стоимостью стеклянных дверок, то она в несколько раз ниже, отчего и пользуется определенной популярностью, преимущество в банях и на дачах, где функциональность, как известно, по шкале приоритетов находится значительно выше, чем эстетичность.
• Кроме того, такие дверки долговечны и прочны. И если правильно за ними ухаживать (сам уход заключается лишь в периодической антикоррозийной обработке с применением красок, относящихся к категории жаропрочных), то они будут служить много десятилетий, не доставляя пользователям совершенно никаких неудобств.

Обратите внимание! Несмотря на то, что железные дверцы имеют своего покупателя, рыночный спрос на них достаточно низкий, так как они не позволяют визуально наблюдать играющее пламя. Дверцы из чугуна

Дверцы из чугуна

Так же, как и предыдущий вариант, такие дверцы используются преимущественно для печей в банях и на дачах, а вот в каминах почти не встречаются. В целом же, это своего рода промежуточной звено между железными и стеклянными дверками. Их использование объясняется повышенной устойчивостью к повышенным температурам, но при этом, разумеется, наносится ущерб сроку службы (если сравнивать с металлом) и эстетическим показателям (с термостойким стеклом). Хотя при желании можно сделать дверцы для печей и каминов более эстетичными, если покрывать их огнестойкой эмалью.

Источник