Дымоход для печи длительного горения своими руками

Дымоход для печей с системой длительного горения

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Особенность конструкции печи длительного горения

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

• Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
• Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
• Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

• Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
• Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Мощность такой печи зависит, в первую очередь, от ее габаритов. Ее может хватить не только для обогрева частного дома, но и для крупных промышленных построек, складских помещений.

Из недостатков Булерьяна отметим:

• Способность работать исключительно на дровах.
• Большое содержание копоти в отработанных газах.
• Копоть также образует в дымоходе конденсат из смеси дегтя, воды и сажи. После длительного простоя при горении будет присутствовать неприятный запах.
• Для правильной эксплуатации печи потребуется некоторый опыт.

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

• Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
• Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
• Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
• Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

• Трубный материал имеет высокую стоимость.
• Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
• Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

• При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
• Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
• Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
• Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

Обратите внимание! Оптимальной толщиной изделий принято считать 1 мм. Толстые трубы будут слишком долго прогреваться, тонкие – быстро прогорят.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.

Особенности установки дымоотводящей трубы для дымоходов длительного горения

Один из недостатков конвекционных печей – подверженность образованию конденсата с выраженным запахом дегтя и горючими свойствами, который способен сильно испортить внешний вид дымохода и увеличить риск возникновения пожара. Дымоход должен по возможности минимизировать образование конденсата.

При монтаже сэндвича следует учитывать этот момент и производить монтаж «по конденсату», когда нижнее звено одевается на верхнее. Швы следует тщательно загерметизировать.

Для повышения теплоотдачи конвекционной печи в схему дымохода можно дополнительно включить экономайзер. Этот элемент обеспечивает расходование части тепловой энергии отработанных газов на обогрев воздуха внутри помещения.

Это важно! Булерьян не нуждается в установке отдельного экономайзера. Он уже включен в конструкцию самой печи.

Расчет дымохода

Чтобы теплосистема функционировала с максимальной отдачей, важно правильно рассчитать все параметры дымоотводящего канала.

• Длина дымохода. Вне зависимости от расположения, суммарная высота конструкции должна быть не менее 3 метров. Высота обеспечивает тягу в топке, при этом учитывается расположение дымохода относительно конька кровли.
• Диаметр трубы. Здесь действует негласное правило, что сечение трубы должно быть в 10 раз меньше топочной камеры.

Также, принимается во внимание производительность Булерьяна. К примеру, теплоотдаче на уровне 300 Гкал/час будет наилучшим образом соответствовать дымоход диаметром 14 см.

Способы установки

Существует два варианта прокладки дымохода: внешний и внутренний. Оба обеспечивают должную функциональность, а выбор в пользу того или иного способа зависит от условий конкретного проекта. Во внимание принимается сложность прохода через кровлю, стены и перекрытия, климатические условия, эстетическая привлекательность конструкции, затраты на реализацию проекта и т.п.

• Прокладка внутри дома(ДЫМОХОД №1). В обязательном порядке предусматривает проход через потолочное перекрытие и кровлю. Поскольку дымоход может разогреваться до 50-300°С (разброс обусловлен материалом трубы и наличием теплоизоляции), проходное отверстие должно обеспечивать противопожарную защиту. Для этих целей оставляется зазор 20-25 см, который заполняется негорючим материалом – керамзитом, асбестом и т.п. Длинный горизонтальный участок дымохода отрицательно скажется на уровне тяги. Его протяженность не должна превышать 3 метров.
• Наружная прокладка дымохода(ДЫМОХОД №2). В таком случае вывод трубы на улицу производится через стену. Для деревянных построек вывод делается по тем же правилам, что и для прохода через потолок или кровлю. Для кирпичных стен дополнительные зазоры не понадобятся. Некоторые предпочитают монтировать вывод дымохода на улицу через оконный проем. Крепление к стене производится при помощи хомутов. При значительном возвышении трубы над уровнем кровли стоит добавить растяжки. Тяжелый керамический дымоход потребует обустройства отдельного фундамента.

Это важно! Подключение выходного патрубка печи к дымоходному каналу производится при помощи специального адаптера. Поскольку этот участок будет разогреваться до самых высоких температур, целесообразно использовать толстостенную сталь.

Источник

Как изготовить и установить дымоход для печи длительного горения

При создании дымоходов для печей длительного горения необходимо соблюдать требования СНиП 41-01-2003 для безопасной эксплуатации конструкции. Изделия производят стенными, насадными, сборными, модульными и т.д. Трубы для вывода продуктов горения изготавливаются из металлических листов, кирпичей, керамических блоков, железобетонных элементов. Материалы определяют технологии монтажа изделий, габариты, виды креплений.

Дымоход для печи длительного горения

Виды и конструкции

Дымоход для печи длительного горения различается материалами изготовления.

Распространены варианты каркасов:

• из кирпичных блоков;
• из листов металла (с 1-3 слоями и утеплителем);
• из плит асбоцемента;
• из железобетонных блоков;
• из керамических кирпичей.

Сформированы разновидности изделий по типу конструкции:

К стенным дымоходам относятся конструкции из кирпичных блоков, составляющие единое целое со стеновой панелью. Нижняя часть изделия опирается на основание стены.

Дымоотводы коренного типа устанавливаются отдельно, монтируются на фундаменте, располагаются у внешней стеновой панели здания. Изделия выполняют из кирпича либо керамических блоков.

Насадные дымоходы крепятся на камине либо печи. Изделия отличаются небольшой массой. Метод оптимален для дымоходов металлических однослойных конструкций либо конструкций из сэндвич-панелей.

Конструкции сборные из стальных листов подвешиваются на несущих каркасах, не снабжаются основанием. Устройство металлического дымохода отличается небольшим весом, на поверхностях не скапливается сажа, конденсат. Изделия состоят из нескольких слоев металла, при необходимости дополняются утеплителями.

Требования к дымоходу

Согласно требованиям к дымоходам для печи длительного горения диаметр изделий должен соответствовать параметрам котла либо камина (ГОСТ Р 51032-97). Технические характеристики отопительных агрегатов и сопровождающих конструкций зафиксированы в СНиП 41-01-2003.

Правила включают габаритные параметры:

• минимальный показатель высоты дымоходной конструкции должен быть не меньше 5 м от источника горения либо решетки колосниковой;
• для кровли плоской дымоход должен быть не меньше 1 м;
• при размещении на скате крыши в промежутке до 1,5 м от конька дымоход должен возвышаться на 0,5 м;
• при установке на 1,5-3 м до конька дымоход должен быть ниже уровня горизонтального ребра кровли;
• при монтаже на расстоянии более 3 м от конька дымоход крепится под углом не больше 10°;
• длина участков с горизонтальными либо наклонными поверхностями не должна быть более 1 м;
• для изделий из керамических блоков недопустимы горизонтальные части, строительство конструкции выполняется вертикально.

По требованиям к обеспечению пожаробезопасных характеристик поверхности дымоходов размещают до печей, каминов из керамики, металлических листов на расстоянии от 0,25 м. Печные конструкции из сэндвич-панелей размещают от 130 мм.

Каркасы из горючего сырья по требованиям пожарной безопасности защищают специальной штукатуркой из гипса либо цемента, покрытие выкладывается слоем от 25 мм.

При укрытии кровли материалами с горючими характеристиками (листовой ондулин, рулонный рубероид, битумные плиты) необходимо на оголовок трубы дымохода закрепить искрогаситель.

Внешний слой из сэндвич-панелей не должен быть менее 0,7 мм.

Какой лучше выбрать

Выбор конструкции печного дымохода зависит от вида топлива в печи.

Популярны твердые материалы:

• дрова;
• топливные гранулы (пеллеты);
• торфяные плиты;
• уголь и т.д.

Необходимо учитывать, что трубы для вывода продуктов горения из кирпичных блоков и асбестоцемента не подходят для топлива с химическими составами. В конструкции загружают дрова, уголь и т.д. При монтаже трубы требуют дополнительного утепления. Изделия подходят для частных домов, хозяйственных построек.

Металлические конструкции не требуют утепления, бюджетны, отличаются средним сроком службы (до 10 лет). Монтаж дымоходов из стальных листов сложнее, требует специального оборудования (сварочный аппарат, приборы для резки по металлу).

Трубы из керамических блоков универсальны, устойчивы к воздействиям кислотно-щелочных паров, стойки к процессам коррозии. Конструкции отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, гладкие внутренние поверхности не задерживают продукты горения. Срок службы изделий из керамики достигает 50 лет. Необходимо учитывать большую стоимость материалов, сложную установку, т.к. требуется формировать фундамент.

Конструкции из сэндвич-панелей отличаются небольшой массой, универсальны, т.к. подходят для монтажа снаружи и внутри строения. Изделия долговечны, ремонтопригодны, легко монтируются, представлены широким ассортиментом моделей.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Способ изготовления трубы длительного горения своими руками зависит от сырья и типа строения. Доступный для начинающих мастеров метод — создание конструкции модульного типа из подготовленных деталей. Готовый модуль может монтироваться в процессе возведения здания либо в построенном доме без нарушения целостности каркаса и перекрытий. Для монтажа металлических каркасов необходимы сварочные работы.

Чертеж и схемы

До начала работ необходимо тщательно замерить высоту главного и мансардного помещений, стеновых панелей. На основе данных выполняются расчеты диаметра дымохода, высота трубы, толщина плит. Для соблюдения требования СНиП 41-01-2003 и пожарной безопасности выполняется подробный чертеж изделия, составляется схема креплений, подсчитываются комплектующие элементы.

На чертеже указываются:

• керамзитный блок;
• армировочный канал;
• вентиляционный канал;
• гильза;
• теплоизоляция;
• канал проветривания утеплителя.

Инструменты и материалы

Для работы необходимы:

• швеллер;
• киянка, топор;
• молоток;
• ножовка по металлу;
• рулетка и строительный уровень;
• саморезы, скобы, гвозди.

При обшивке каркаса металлическим листом требуется сварочный аппарат.

Материалы зависят от вида конструкции. Для стандартных изделий необходимы:

• керамические кирпичи;
• стальные листы;
• шпатлевка;
• цемент.

Этапы изготовления

Изготовление дымоходов для дровяных печей длительного горения включает этапы:

• выбора перехода от котла к дымоходному блоку;
• установки гильзы;
• монтажа кронштейнов;
• утепления дымохода;
• гидрозащиты конструкции;
• установки защитного конвектора;
• обработки и декорирования (шпаклевка швов, окрашивание поверхностей огнестойкой краской).

Правила монтажа

При установке блока из керамических элементов необходимо обеспечить ровное основание, симметричность которого проверяется строительным уровнем. Недопустимы перекосы, деформирование фундамента.

Швы между модулями скрепляются специальным раствором, устойчивым к воздействию агрессивных химических сред. При разведении смеси необходимо соблюдать рекомендации по пропорциям от производителя. При реализации больших дымоходов необходимо готовить смесь небольшими порциями перед кладкой для предотвращения застывания сырья и деформации конструкции.

Работы начинаются с установки на основание внешнего корпуса (керамзитобетонного). В конструкцию устанавливаются утепляющее сырье и арматура. Проемы с армирующими прутьями заполняют раствором цемента. Смесью соединяют стыки элементов дымохода. Затем устанавливается блок с емкостью для конденсата и отводом влажного воздуха.

При отсутствии утепления элементы конструкции остывают, снижается тяга. Оптимально использовать базальтовую вату, материал является огнестойким, температура плавления сырья составляет +1000°. Трубу укрывают несколькими слоями утеплителя, который крепится хомутами либо вязальной проволокой. Необходима изоляция материала от влаги при смене погодных условий.

В элементах из керамзитобетона вырезают проемы для подсоединения к котлу либо камину, крепления ревизионной дверцы. Стыки соединяют раствором средней плотности, остатки материала убирают увлажненной губкой. Участки дымохода, проводимые через кровлю, скрепляются хомутами.

После установки конструкции выполняется монтаж огнезащиты воздуховодов, дефлектора. Завершаются работы декоративной отделкой внешнего слоя, герметизацией стыков.

Источник