Дырокол для ткани своими руками

Как сделать пробойник отверстий в листовых материалах

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В данной статье автор YouTube канала «Be Creative» расскажет Вам, как он сделал небольшой пробойник отверстий в листовых материалах. Такое приспособление позволяет делать круглые отверстия в жести, алюминии, некоторых видах пластика.
Принцип работы и устройство механизма схожи с канцелярским дыроколом для бумаги.

Это приспособление достаточно просто изготовить, однако потребуется небольшой объем сварочных работ.

Материалы , необходимые для самоделки.
— Болт каленый М6, пружина, шплинт
— Стальная шпонка 20X15 мм
— Секундный клей, машинное масло.

На шток надевается пружина сжатия, и на резьбовую часть навинчивается гайка М6. Она нужна для того, чтобы возвратная пружина не соскакивала.

Пружину подходящих параметров Вы можете сделать самостоятельно. Про это было подробно рассказано в следующей статье.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Как сделать прямоугольный пробойник для кожи своими руками

Цилиндрические пробойники для кожи

Профессиональные инструменты, которые используют для пробивки отверстий в кожевенной промышленности или в шорно-седельном производстве, конечно же, отличаются от бытовых инструментов как своими качественными характеристиками, так и прочностью используемых материалов, но и самодельный вариант может быть тоже хорошим.

Если вам необходимо сделать отверстие большого диаметра (для люверсов, заклепок) стоит использовать дырокол в форме металлической трубы с острым краем. У него может быть резиновая или пластмассовая рукоятка, и вы можете дополнительно оснастить его технологическим отверстием, чтобы удалять выбитые кожаные круги. Выбрав разный диаметр трубок от 1,5 до 18,8 миллиметров, вы сможете делать разные по размерам отверстия.

Для выполнения отверстия на кожаном изделии, его нужно будет уложить на ровную твердую поверхность, сделать разметку, пробойник поставить вертикально, и прижать рукой трубку, слегка провернув её. В результате вы получите аккуратное, с ровными краями отверстие, которое сделал ваш цилиндрический пробойник.

Советы по работе с инструментом

По своей конструкции пробойники отверстий в металле делятся на два типа:

Для использования не требуется обладать особыми навыками, достаточно потренироваться на поверхностях, которые не жалко повредить.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

1. При использовании сборных приспособлений необходимо установить просечку требуемой величины. Для фиксации насадки ее поворачивают по часовой стрелке до упора. Демонтаж происходит в обратном порядке.
2. Обрабатываемую деталь необходимо установить на неметаллическую поверхность для свободного прохождения просечки. Лучше всего использовать деревянные бруски. Подставка должна прочно прилегать к просекаемой поверхности. Работать с деталью, находящейся в неустойчивом положении, запрещено.

При использовании деревянных материалов в качестве подложки обратите внимание на наличие сучков и прочих дефектов древесины. Они могут изменить направление движения просечки и вывести ее из строя.

1. Просечка устанавливается на рабочую плоскость под прямым углом. После этого по защитной насадке наносят сильный удар молотком.

Револьверный пробойник

Для выполнения оплетки лучше использовать дырокол револьверного типа, его тоже можно сделать самому. По внешнему виду он очень похож на колечки для работы с металлом, вот только на его головке нужно будет разместить барабан, имеющий 6 заточенных конусов разного размера, от 1,4 до 5 миллиметров. Для того, чтобы сделать отверстие, кожаную заготовку нужно будет ввести между наковальней и пуансоном, и сжать с силой. Таким образом вы получите отверстие необходимого диаметра.

Это прочные устройства можно выполнить из нержавейки с латунной наковальней и сжимающейся пружиной, сменными стальными пробойниками, у которых пожизненная гарантия. Важно только учитывать рекомендации, касающиеся толщины кожаных изделий.

Все для работы с кожей: от пробойников и штампов до красок и фурнитуры

Более 450 товаров с доставкой по России

Сами занимаемся кожевенным делом и знаем, как тяжело порой найти нужный материал и подходящий инструмент для работы. Иногда не хватает мелочи, но из-за нее полностью останавливается процесс изготовления изделия. Поэтому мы создали магазин для наших единомышленников, где можно купить все для работы с кожей: инструменты, химию, фурнитуру, нитки, а также саму кожу, в том числе растительного дубления. Приходите к нам, и вы найдете в одном месте любой товар.

Наглядно и понятно

Все в одном месте

Своя мастерская

Доставка по всей России

Срок получения по Москве и МО – 1–2 дня.

Не хотите ждать, заберите заказ самостоятельно в нашем магазине.

Шаговый пробойник для кожи

Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия.

Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров.

Как своими руками сделать инструмент для обработки кожи: шаговый пробойник

Шаговый пробойник является одним из основных инструментов для работы с кожей, который используется для формирования отверстий для сшивки заготовок. В качестве основы для его изготовления можно использовать обыкновенную столовую вилку.
Необходимые материалы и оборудование:

• ненужная столовая вилка;
• ножовка и пила по металлу;
• напильник;
• пассатижи;
• плоский надфиль;
• молоток;
• зажим или тиски.

Желательно использовать вилку из нержавеющей стали (не алюминиевую) с плоской рукояткой. Форма зубцов при этом должна быть треугольной или прямоугольной.

Изогнутые зубцы вилки необходимо предварительно выровнять. Для этого нужно нагреть рабочую часть вилки над огнем, предварительно зажав ее рукоятку в тисках и простучать зубцы молотком. После этого часть зубцов следует аккуратно надпилить с помощью пилы ножовки и отломать пассатижами.

С помощью пилы по металлу необходимо отпилить лишнюю часть рукоятки, придать ей ровную форму и убрать острый кант по контуру. Далее необходимо выровнять ширину зубцов вилки, так как очень часто крайние элементы немного шире центральных.

В последнюю очередь следует подточить рабочую часть инструмента надфилем, проконтролировав, чтобы длина зубчиков была одинаковой, иначе форма и размер отверстий в коже будет отличаться. Перед использованием обязательно следует проверить качество получающихся отверстий на обрезках ненужной кожи. При необходимости провести корректировку размеров и формы зубчиков шагового пробойника.
Разметочное колесо.
Для того чтобы повысить качество стежка и ровность строчки, используется разметочное колесико. Для изготовления рабочей части инструмента можно использовать ненужные шестеренки. Для комплекта инструментов можно подобрать шестеренки с разным шагом или для удобства аккуратно удалить каждый второй зубчик. Следует выбирать только ровные, плоские детали, при необходимости придав им правильную форму с помощью молотка.

В качестве рукоятки можно использовать часть любого другого ненужного инструмента подходящего размера, закрепив шестеренки таким образом, чтобы они свободно вращались. При незначительном надавливании на поверхности натуральной кожи инструмент будет оставлять следы для мест будущих отверстий.
Инструмент для прокалывания отверстий.
Стандартное тонкое шило или иглу можно заменить самодельным инструментов. В данном случае в качестве рабочей части приспособления используется тонкое сверло или его часть.

Сверло необходимо заточить, придав ему ровную форму и выточив острие необходимого диаметра. Готовую иглу следует зафиксировать в стандартном держателе для мелкого инструмента, удобную рукоятку оформить по своему усмотрению.
Штампы для тиснения на коже.
Штампы для тиснения на коже можно изготовить из различных подручным материалов: сверл, гвоздей, кусочков металлических трубочек и инструментов. Попробуем сделать своими руками миниатюрные штампики из гвоздей с круглыми шляпками.

Для работы потребуются напильники, пила и ножовка по металлу, молоток, тиски или другая надежная база для фиксации гвоздей. Строим чертеж или эскиз будущего изделия, он должен иметь простую лаконичную форму с минимальным количеством мелких деталей.

Далее необходимо подготовить гвозди к работе. Для этого их шляпки тщательно обрабатываем напильником, придавая им плоскую форму и удаляя все неровности. Фиксируем гвозди в держателе и вытачиваем клин необходимого размера с помощью квадратного напильника. Стороны штампа тщательно обрабатываем плоским напильником. Высверливаем дополнительные мелкие элементы, после чего зашлифовываем все неровности с каждой стороны.

В конце делаем пробный оттиск на кусочке ненужной натуральной кожи. Для этого поверхность кожи следует обильно смочить водой, чтобы оттиск получился наиболее четким. Переувлажнение или недостаточное смачивание может негативно сказаться на качестве отметки, поэтому необходимо заранее потренироваться на обрезках материала. Оттиски можно ставить с помощью удара молотком по штампу или после предварительного нагрева его поверхности над пламенем горелки. Если качество отметки вас не устраивает, необходимо скорректировать форму или поверхность штампа.

Варианты изготовления пробойника

Для изготовления простого дырокола вы можете также использовать тонкую трубку с нужным диаметром, заточив её край. Если вам необходимо выполнить не просто круглое, а декоративное отверстие, имеющее форму овала, полумесяца или полукруга, вы можете придать изначально эту форму концу своего дырокола. Такой инструмент можно изготовить и из обыкновенной маленькой отвертки, иглы от капельницы, столовой вилки.

Главное, изготавливая дырокол для кожи своими руками помнить, что кожа это благородный материал, но при необходимой сноровке и аккуратности из неё можно сделать полезные, удобные и красивые вещи и аксессуары.

Строчные пробойники

Этот инструмент мало чем отличается от шагового, их часто объединяют в одну категорию. Строчный пробойник для кожи обычно выполняется с круглыми бойками меленького, от полутора миллиметров, диаметра и шагом между ними 5-6 мм. Служит для пробивки не только кожи, но и картона, ткани и других материалов. Бойки в основание вкручиваются и могут меняться на запасные при поломке.

При работе обязательно нужно использовать подложку из мягкого дерева или резины.

Существуют пробойники секаторного типа для выполнения отверстий в толстой или склеенной коже, в которых зубцы расположены остриями друг к другу. Отверстия получаются ровными и с лицевой, и с изнаночной стороны пробиваемого материала. Накладки с зубьями устанавливаются на резьбовых соединениях.

Особенности пробойников по металлу

Неопытные мастера избегают работы с рассматриваемыми инструментами, предпочитая использовать дрель. Однако ее использование невозможно при выполнении особо точных работ: обратный ход сверла обязательно повредит внутреннюю часть просверленного элемента. Кроме того, деформация поверхности может привести к заклиниванию сверла и выходу из строя сверлильного аппарата. Стружка и заусенцы, образующиеся в процессе сверления, могут нанести травму работнику.

Помимо ручного инструмента, применение которого не отличается высокой производительностью, на металлообрабатывающих предприятиях активно используют следующие механизмы:

• комбинированные пресс-ножницы;
• прессы с системой ЧПУ;
• установки для координатной пробивки металла.

Что должен включать набор пробойников отверстий?

Хороший мастер всегда имеет на вооружении целый набор пробойников отверстий, но какие же разновидности там должны присутствовать, разберем классификацию. Есть несколько критериев, по которым выделяют виды такого инструмента. По способам установок на станках они бывают хвостовыми и насадными. По конструктивному решению рабочей части – цельными и сборными. По типу привода можно выделить ручные, гидравлические и пневматические. По назначению бывают пробойники для отверстий или насечек, для металла, бетона, резины, панелей и др.

Источник