Дюбель гвоздь своими руками

Как правильно подобрать дюбеля для бетона, а также закрепить их в стене

Некоторые моменты, которые стоит знать

Подобный вид специального крепёжного изделия, уже давно применяют в самых различных работах, где крепление становится необходимым процессом, согласно технологии. Ниже представлено несколько важных, учитываемых моментов:

Две основных детали, из которых состоит элемент – гвоздь и сам дюбель. Подобное соединение позволяет без разрушений провести крепление предметов к таким материалам как бетон, кирпич, камень.

Креплению поддаются и другие материалы, которые относят к полнотелым, обладающим высокой плотностью. Можно, в том числе, привести виды соответствующего крепежа, пригодные для монтажных процессов, где в качестве основных материалов соединения с основаниями служат ДВП, ДСП, гипсокартон.

Что касается длины, то она варьируется, начиная от 30 миллиметров. Самые длинные экземпляры достигают 160 миллиметров в длину. Именно такую разновидность дюбель-гвоздя используют для теплоизоляции. Широкая прижимающая шляпка дала повод к тому, что иногда такой дюбель называют тарельчатым.

Процесс крепления плинтуса к стене

Итак, инструменты и материалы приготовлены, давайте начинать!

Если у Вас есть стена, которая явно длиннее планки плинтуса, то с нее и можно начать. Например, будем идти от двери. Нужно понимать, что плинтус, имеющий длину 2,5 либо 3,0 метра нужно прикручивать к стене в нескольких местах. Например, плинтус длиной в 2,5 метра я прикручивал на 4 самореза. Соответственно, нам нужно плинтус просверлить в 4-х местах. Я бы рекомендовал отступить от краев планки плинтуса около 5 см и просверлить отверстия с каждой из сторон. Далее, чтобы места крепления смотрелись эстетично, лучше между крепящими саморезами выдерживать одинаковое расстояние. Т.е., берем рулетку, намечаем места сверления и сверлим. В итоге получим плинтус с симметрично просверленными отверстиями.

Итак, начинаем установку напольного плинтуса. Берем сверло, диаметром 4,0 по дереву и сверлим:

Далее приставляем наш плинтус к стене, причем приставляем его к краю дверного наличника. Берем перфоратор, устанавливаем победитовое сверло по бетону также диаметром 4,0 мм и через плинтус намечаем первое отверстие в бетоне:

Имеет смысл сразу просверлить в глубину стены примерно на длину самореза. Затем, чтобы плинтус не сместился в сторону от отверстия в бетоне прямо берем саморез и вставляем его через плинтус в отверстие в бетоне (пока без дюбеля, просто, чтобы зафиксировать плинтус. Переходим к следующему отверстию в плинтусе и снова через него делаем отверстие в бетоне сверлом диаметром 4,0 мм. Снова вставляем саморез и переходим к третьему, а затем к четвертому отверстию.

В итоге у нас намечены 4 отверстия в бетонной стене, через которые мы будем крепить плинтус. Теперь вынимаем саморезы, снимаем плинтус и в перфоратор устанавливаем победитовое сверло диаметром 6,0 мм.

Да. Чуть не забыл! Перед тем как сверлить бетонную стену, не забудьте поставить упор на перфоратор на длину самореза. В этом случае, при сверлении стены, глубина отверстия не превысит длины самореза. Итак, делаем 4 отверстия под дюбели:

Если Вы совсем не помните, как сверлить стену и делать крепление дюбелей, то загляните в .

Ну вот, отверстия готовы. Вставляем в отверстия наши дюбеля. Теперь вроде все сделано и можно установить плинтус. Но подождите! Мы забыли одну вещь. На плинтусе нужно сделать зенковку всех отверстий. Давайте этим займемся.

У нас дорогой плинтус со шпоном. При зенковке отверстий нужна очень твердая рука, которая будет рассверливать отверстия под шляпку самореза. В идеале для таких целей иметь сверлильный станок:). Но не у всех он есть, поэтому придется работать дрелью. Если рука дрогнет, то шпон вокруг отверстия сдерется неровно и можно испортить плинтус:

На рисунке Вы видите неудачный результат зенковки. Поэтому, если у Вас дорогой плинтус, настоятельно Вам рекомендую взять одну планку (все равно Вы покупаете плинтус с запасом) и потренироваться: порассверливать несколько раз с края плинтуса, поставить руку, может быть поменять сверло или поэкспериментировать с зенкером. После некоторых мучений Вы добьетесь результата, а вот тогда уже также аккуратно делайте отверстия на подготовленном плинтусе:

После того, как мы зазенковали все 4 отверстия на плинтусе — самое время прикрутить его к стене.

Берем шуруповерт, а если нет, то дрель, устанавливаем биту и прикручиваем плинтус:

Не закручивайте саморез полностью шуруповертом или дрелью. Вы можете нечаянно упустить момент, когда нужно прекратить завинчивание, что приведет к излишнему утоплению самореза в плинтусе. А поскольку в месте зенковки шпон снят, то при глубоком утоплении самореза вокруг его шляпки будет видна белая древесина, находящаяся под шпоном. Поэтому, лучше основную часть закрутить шуруповертом или дрелью, а под конец докручивать вручную обычной отверткой.

Ну вот мы с Вами и прикрутили первую планку плинтуса. Если у Вас вдоль стены проходит кабель, то понятно, что его нужно прятать за плинтусом:

Related Posts via Categories

• Класс прочности болтов – насколько хорошо метизы противостоят разрушению?
• Анкерный болт с гайкой – испытанный вариант крепежа
• Анкерные болты – особый вид крепежа для сложных конструкций
• Обозначение болтов по ГОСТ – ориентируемся в мире метизов
• Как заклепать заклепку – автоматические и ручные методы для разных материалов
• Изготовление болтов – понятный технологический процесс
• Игольчатый пружинный шплинт – ушастый крепеж для сферы машиностроения
• Высокопрочные болты – полная информация о крепежных изделиях
• Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете?
• Шайба пружинная – соединения никогда не раскрутятся самопроизвольно!

Классификации изделий

При выборе крепления учитывается 5 основных факторов:

• величина нагрузки – на дюбель, на поверхность, на конструкцию;
• характер нагрузки – стационарный, динамический;
• вид фиксации;
• характер материала – камень, бетон, кирпич, гипсокартон;
• конструкция поверхности – стена, потолок.

Собственно, крепеж выпускается нескольких видов для различных способов и материалов.

В видео ниже рассказано о правилах выбора дюбелей:

По виду монтажа

Дюбель, а вернее говоря, гвоздь может иметь несколько разное строение, благодаря чему работать с ним нужно разными инструментами.

Ручной монтаж – то есть, с использованием механических инструментов. Гвозди для такой работы делятся на 2 вида:

• без резьбы – гвоздь забивается молотком, выкрутить его возможности нет;
• гвоздь с резьбой – вбивается или вкручивается. Главное его преимущество – возможность демонтажа.

Монтаж с помощью строительно-монтажного пистолета – гвоздь имеет ограничительную манжетку, но обходится без распорного тела. Такой вариант обеспечивает куда более быстрый монтаж и к тому же рассчитан на более высокую нагрузку.

По материалу поверхности

Более интересная с точки зрения пользователя, так как позволяет установить, какой крепеж подходит для какой стены или потолка.

• Самыми распространенными являются нейлоновые дюбели с резьбой или без с диаметром от 2 до 16 мм. Они используются для крепления в стандартный строительный камень – кирпич, бетон, и выдерживают от 200 до 450 кг стационарной нагрузки.
• Дюбель для газобетона– материал считается относительно низкопористым, так что такое крепление вполне допустимо. Удерживается дюбель за счет спиралевидных ребер и расклинивания при забивании гвоздя.
• Рамные – имеют большую длину, от 60 до 360 мм. Выпускаются они 2 видов: для твердого сплошного материала и для пустотелого щелевого. Распорная часть дюбеля удлинена и рассчитана на то, что при прохождении щелевой основы дюбель зацепит несколько перемычек, что обеспечит крепеж.
• Дистанционные дюбели позволяют крепить элементы – обрешетку, например, на некотором расстоянии от стены. Дистанция может варьироваться от 1 до 30 мм. Дистанционный дюбель разделяется на 2 части – одна для рейки, вторая для материала, и соединяются шурупом специальной конструкции. Таким образом можно компенсировать многочисленные неровности стены и получить идеально ровную поверхность.
• Универсальный – способен «самостоятельно» определить наличие или отсутствие пустот. При фиксации в сплошной материал распорное тело разжимается и плотно фиксируется, а при попадании в пустоты выпучивается и прилегает к опоре.
• Таким же образом ведут себя металлические дюбели, то есть, с металлическим корпусом. Разработаны они для крепления к тонкостенным поверхностям, но при этом удерживают достаточную нагрузку. При вкручивании шурупа металлический дюбель выпучивается и прижимается к тонкой опоре.
• Гвоздевой дюбель обеспечивает быстрый монтаж обрешетки, плинтуса, реек и прочего, когда необходимо укрепить большое количество элементов. Гвоздь здесь имеет накатку в виде обратных конусов. Вставляется вместе с дюбелем в высверленное отверстие через рейку и вбивается молотком. Демонтажу не подлежит.
• Изделия с подпружиненными откидными планками – дюбель-бабочка, используются для фиксации предметов к пустотелой поверхности – к подшивным потолкам, например, при монтаже люстры. Пройдя твердый слой, дюбель под действием пружины раскрывается, упирается в обшивку с внутренней стороны. Как правило, модель продается с крючками или резьбовыми шпильками.
• Для крепления в бетон и полнотелый кирпич конструкций, имеющих большой вес – гаражные ворота, солнцезащитная маркиза и так далее, используются металлические дюбели с резьбовыми шпильками или болтами. Рассчитан крепеж на очень большую нагрузку – до нескольких тонн.

• Дюбели для гипсокартона и пористого бетона – как металлические, так и пластиковые, имеют острие в виде перистого сверла и крупную резьбу на распорном теле. Для таких дюбелей отверстие не высверливают, а вкручивают всю конструкцию обычной отверткой.
• Утеплителедержатель – специальный дюбель для фиксации теплоизолятора или твердопенного материала. Отверстия для него в кирпиче и бетоне высверливают, но сам дюбель забивают без гвоздя.
• Весьма специфический вид – инъекционный дюбель. В отверстие под крепеж вставляют сеточный анкер, затем вбивают дюбель и через защитную втулку вводят шприцом быстротвердеющий состав. Под его давлением анкерная сетка внутри материала расправляется, образуя анкер в виде шара. При фиксации в щелевой кирпич допускается применять дюбель без сетки.

Длина, толщина, вес дюбель-гвоздей рассмотрены ниже.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

1 Технические характеристики дюбелей – каковы нормы ГОСТ и ТУ?

На основе стандартов, которые прописаны в ГОСТ 28457-90, при производстве дюбель-гвоздей возможно изменение различных технических условий. Иногда разрешается изменять вес, диаметр, строение и длину крепежа, если производитель располагает достаточными техническими основаниями.

Технические характеристики дюбелей-гвоздей

Однако существует несколько норм, которые должны постоянно соблюдаться производителями дюбелей, независимо от новых технических условий, а именно:

• Материал производства. Дюбель-гвозди должны производиться из низколегированной стали (катанки), которая соответствует классам ВК или КК с обязательным прохождением соответствующей термической обработки материала. Показатель прочности готовых изделий должен быть не менее 53 HRC по таблице прочности.
• Минимальный и максимальный показатель искривления стержня. При длине стержня более 50 мм допускается максимальное искривление, равное 0,1мм, а при длине свыше 50 мм искривление не более 0,15 мм. Стержень не должен иметь трещин по основанию, при этом не допускается притупленность острия более 0,8 мм.
• Оцинковка. Толщина защитного слоя, которым покрывается гвоздь, должна быть не менее 6 мкм, при этом нанесение слоя должно происходить строго с соблюдением рекомендуемой технологии оцинковки и пассирования.
• Соблюдение норм несоосности металлического стержня и диаметра шайбы. Этот показатель не должен превышать 0,4 мм для дюбелей различного типа. При наличии рифления его глубина не может превышать показатель 0,15 мм.

Дюбель хомут.

Дюбель хомут — это крепежное изделие, предназначенное для крепления проводов разного диаметра, металлорукавов, гибких и жестких труб, кабелей, гофрорукавов к полнотелым стенам, например из кирпича или бетона. Он совмещает в себе и функции закладной детали – монтируется в стену, и функции хомута – фиксирует провод (кабель, трубу и т.д.). Дюбель может быть изготовлен из нейлона, полиэтилена и полипропилена. По форме такие дюбеля бывают круглые и плоские.

По форме можно разделить дюбель хомут на три вида:

1. Скоба – пластиковая зубчатая полоска, применяется для фиксации проводов с диаметром 6-25 мм.

2. Распорный дюбель-хомут – «вертолет» или «елочка». Это дюбель с петлей или дугой, в который вставляется распорный пластиковый стержень. Выдерживает более высокую нагрузку – до 8 кг.

3 Установочная площадка с хомутом – это дюбель из пластика обычного вида с зубчиками, на конце находиться петля прямоугольной формы. Хомут продевается в петлю и закрепляет трубу или кабель. Таким дюбелем можно затянуть в пучок провода или трубы разного диаметра.

Виды дюбель-гвоздей

В зависимости от условий строителям приходится пользоваться разными инструментами. Например, крепление предмета на бетонной или гипсокартонной стенке имеет существенное отличие

В некоторых случаях важность имеет усиленная прочность стержня, в другом месте – теплопроводность и влагостойкость. Даже простой с виду забивной дюбель-гвоздь имеет несколько разновидностей, которые отличаются не только размерами и материалом, но и способом монтажа

Распространенные виды дюбель-гвоздей:

1. Дюбель-гвоздь для ручного монтажа.
2. Дюбель-гвоздь под пистолет – монтаж осуществляется при помощи автоматического устройства, что крайне ускоряет ход работ. Распорная часть у него отсутствует. Гвоздь выполнен из прочнейшей стали (твердость 53-56 HRC, изгиб не больше 0,1 мм).
3. Акустический дюбель-гвоздь – при изготовлении крепежа используется не металл, а пластик и стекловолокно, что препятствует возникновению коррозии или прохождению холода. Расходный материал данного типа используется для монтажа теплоизоляции, звукоизоляции, кабель-каналов, декора.
4. Дюбель-гвоздь «зонт» – имеет широкую шляпку и длинное тело, используется для фиксации теплоизоляции.

Пластмассовые дюбель-гвозди

Стаканчик из синтетического материала имеет распорную и нераспорную поверхность. Пластиковый дюбель-гвоздь оснащен манжетой, которая препятствует проваливанию крепежа внутрь поверхности. Наличие зубчатых элементов не дает прокручиваться изделию в отверстии. Перечислим распространенные разновидности пластикового крепежа:

1. Универсальный дюбель – используется вместе с шурупами по дереву и ДСП, винт-шурупами, подходит для пустотелых и полнотелых материалов.
2. Распорный дюбель S – нейлоновый крепеж имеет двухсторонний распор. Отсутствие упорной кромки разрешает прятать дюбель внутри штукатурки.
3. Распорный дюбель M-S – подходит для работы со стандартными болтами или резьбовыми шпильками.
4. Дюбеля для газобетона GB – наличие спиральных ребер разрешает обеспечить прочнейшую посадку в мягком материале.
5. Дюбеля для монтажа ступенек ТВ/ТВВ – имеют удачную геометрию поверхности для предотвращения скрипа, вибрации. Крепеж марки ТВ имеет маленький распор для установки в стальном профиле.

Металлические дюбель-гвозди

Использование стальной распорной гильзы приводит к удорожанию сметы, но разрешает увеличивать расчетную нагрузку. Металлический дюбель-гвоздь для пеноблока, кирпичных сооружений или бетонных конструкций устанавливается аналогично пластиковому крепежу. Перечислим достоинства и минусы такого изделия:

1. Высокая несущая способность.
2. Металл не растягивается со временем.
3. Оцинкованная или нержавеющая гильза устойчива к коррозии.
4. Большой выбор крепежа.
5. Простой монтаж.
6. Стоимость дюбель-гвоздей из металла выше.
7. Нужно учитывать, что стальной крепеж может создавать большее напряжение, поэтому его лучше располагать дальше от края.

Несколько полезных рекомендаций

• Гвоздь забивать лучше ударами средней силы, удвоив усилие лишь после того, как он устойчиво войдет в основание в правильном положении. Молоток держат за конец рукояти. Совершая удар, смотреть нужно на шляпку гвоздя.
• Для выполнения работ в оштукатуренной поверхности желательно использовать пробойник: его прикладывают к шляпке гвоздя и ударяют. Молоток может спровоцировать появление дефектов.
• Для прибивания телефонных проводов их сначала протыкают крепежом там, где нет соприкосновения с жилами, и лишь потом выполняют работу.
• Ну и немного глупый совет: голыми руками вбить гвоздь можно лишь в мягкие поверхности – глину, например. ТАк что не старайтесь то делать с более твердыми материалами для вашей же безопасности.

Используя советы мастеров и побеспокоившись про все необходимые инструменты, при условии правильного выбора гвоздя в соответствии с типом основания, задачами и размерами крепежа, вполне реально сделать всю работу быстро и качественно. Правильно забитый в бетон или другую поверхность гвоздь будет способен выдержать оптимальные нагрузки и обеспечить надежность крепления.

Материал и конструкция дюбелей

Патент на изобретение дюбеля был выдан в 1913 году Д.Д. Ролингсу в Лондоне. Изобретен он был раньше, но кем – история умалчивает. В наши дни большинство зданий возводится из бетона и камня, поэтому при помощи только молотка и гвоздей что-либо повесить на стену в таком здании вряд ли получится. Для этих целей сегодня выпускается масса различных крепежных приспособлений.

До недавнего времени в качестве дюбеля использовались деревянные чопики, под которые сверлили отверстия в стене, и в них вбивались гвозди или вкручивались шурупы. Сегодня эта методика выходит из употребления.

Производители дюбелей выпускают изделия из металла и пластика. Чаще всего в обиходе применяются нейлоновые забивные дюбели с саморезами, с их помощью можно решить большинство задач по креплению чего-либо не слишком массивного к стене из почти любого современного материала.

Подходит нейлон как для внутренних, так и для внешних работ, чего нельзя сказать о полипропилене. Его применение ограничивается внутренними помещениями, поскольку он очень чувствителен к перепаду температур, растрескиваясь при уже незначительных морозах.

Распорки дюбеля представляют собой усики по бокам его поверхности, надежно расклинивающими дюбель с шурупом в стене и не дающими им проворачиваться вместе.

1 Строение и принцип работы дюбелей-гвоздей

Использование дюбелей-гвоздей позволяет одинаково легко работать с бетоном, деревом или кирпичной кладкой. Особенно быстро удается производить такие операции, как крепление плинтуса, отделка внешних стен облицовкой или работа с гипсокартонными конструкциями. Крепежи также часто используют для теплоизоляции дома, установки водосточных отливов над окнами и балконами.

Для правильной работы важно понимать, что такое дюбель-гвоздь, его принцип действия и особенности работы с различными материалами. Дюбель-гвозди для различных материалов

Дюбель-гвозди для различных материалов

Дюбель-гвоздь являет собой крепеж специальной формы, предназначенный для увеличения скорости установки. Основные его составляющие: гвоздь с конической резьбой, зауженной в сторону острия, что позволяет без проблем работать с ним не только шуруповертом, но и молотком, и пластиковый дюбель. Данный тип крепежей нашел широкое применение в работах с кирпичной кладкой, бетонными стенами, а также для гипсокартона, природного камня и других материалов.

Основное отличие дюбеля-гвоздя от остальных видов дюбеля в том, что основной крепежный элемент действует по принципу гвоздя, а не шурупа. Хотя некоторые выпускаемые изделия имеют в головке крестообразный шлиц, работать с дюбелями гораздо быстрее при помощи обычного молотка.

Пластиковая часть крепежа, при забивании в нее гвоздя, расширяется и обеспечивает надежное и долговечное крепление. Один из краев дюбеля имеет специальное расширение — манжетку, которая не дает дюбелю «с головой» уйти в предназначенное отверстие. Манжетка может быть разной формы, в зависимости от которой выделяют несколько видов дюбелей:

1. Гвоздь-грибок. Такой вид пластиковой части крепежа имеет скругленное окончание, которое, на первый взгляд, напоминает гриб. Используется в тех случаях, когда конструкция требует повышенной прижимной силы. Благодаря большой толщине манжеты, давление распределяется равномерно и не приводит к разрушению крепежа или прижимаемого материала.
2. Дюбель гвоздь-потай. Используется в местах, где требуется спрятать головку шурупа в один уровень со стеной.

Источник