Джойстик своими руками для токарного станка

Самодельный джойстик на токарный станок(для частотника)

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

джойстик самодельный для токарного станкаПодробнее

ЧАСТОТНИК CFM210 — Как сделать джойстик управления своими руками, варианты джойстика. Подробнее

Джойстик токарного станка 1М63 ДИП300 ( с фиксацией )Подробнее

Минус Частотного Преобразователя в Токарном станкеПодробнее

Джостик для «Реверса» на школьные станкиПодробнее

Запуск частотника на 1к62.Результат превзошел ожидания!Подробнее

Доработка токарного станка ТВ-4.Подключение управления от частотного преобразователя ECOGOO 9000Подробнее

Тумблёрчик (джойстик) для токарочки от мастера перЕделкинаПодробнее

Самодельный джойстик для электронной гитары токарного станка. От проекта до готовой модели.Подробнее

Джойстик из старого тумблера, для токарного станкаПодробнее

Частотник для токарного станкаПодробнее

1П611. Настройка частотного преобразователя АВВ под работу с джойстикомПодробнее

Самодельный выносной пульт частотного преобразователя Danfoss fc51 для токарного ТВ-16Подробнее

Установка частотника на токарный станок тв-6(тв-4)Подробнее

НЕ выбрасывайте старый ДЖОЙСТИК! Крутая идея для ТОКАРНОГО СТАНКА!Подробнее

Джойстик для токарного станка 16У04П ИзготовлениеПодробнее

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ CFM210 — пульт управленияПодробнее

Дополнение к видео: «Джойстик для частотного преобразователя»Подробнее

Переделка токарного станка 16Е 16КП под частотный преобразователь!Подробнее

Источник

Четырехпозиционный джойстик с фиксацией

В одном из самодельных проектов потребовался переключатель направления движения осей токарного станка. Просторы интернета как всегда помогли обрести желаемое.

Задача стояла просто – две оси (Х и Y) и, соответственно, выбор направления движения нажатием одной из фиксируемых кнопок Х+, Х-, Y+,Y-. Конечно лучше и удобнее нажимать не кнопки, а двигать джойстиком. Резонов здесь ровно два. Первый – при смене направления, можно забыть отжать предыдущую кнопку, с джойстиком это невозможно. Второй – джойстик выглядит красиво, технологично и убедительно))))

Джойстик носит торговую марку Schneider Electric, что в принципе ни о чем не говорит, при всем моем уважении к известной французской компании, но душу греет:-)

Маркировка джойстика XD2PA14CR, дабы не писать сухие цифры приведу картинку с чертежем и схемами работы различных модификаций этой линейки джойстиков.

На чертеже не обозначен диаметр отверстия для крепления переключателя – он составляет 22 мм. Вес 145 грамм.

Сделан джойстик добротно. Давайте его разберем. Кольцо с прокладкой прижимает рычаг переключения с резиновым пыльником.

Пыльник резиновый, упругий и мягкий одновременно. Конечно эксплуатация покажет, а пока ощущения самые приятные от качества резины.

Механизм переключения щедро смазан силиконовой смазкой и работает мягко.

На теле джойстика находятся четыре пары контактов, они поджимаются винтами

Конечно я не мог не разобрать джойстик. Он состоит из четырех независимых кнопок, т.е. вещь еще и ремонтопригодная. Если использовать несколько таких джойстиков в сценариях с высокой степенью нагрузки, то можно купить один джойстик про запас, как донора комплектующих, это позволит сократить деньги и время на ремонте или замене выходящих из строя кнопок или механизма.

И пара фоток с использованием джойстика. Я применю его в контроллере гитары токарного станка. Проект еще не закончен, контроллер ждет монтажа на станок и финальной настройки.

Берем ящичек из под бутылки вина

Вырезаем отверстия и грунтуем

Открытый проект электронной гитары токарного станка находится по здесь. Про мой токарный станок можно почитать здесь.

Как всегда в конце небольшое видео

Резюме: вещь хорошая, выглядит надежно, конструкция продуманная, производитель (ну или бренд изделия) всемирно известный, что дает некоторую надежду на долгую и счастливую жизнь переключателя ☺ Рекомендую без всяких задних мыслей и оговорок.

Источник

Джойстик своими руками для токарного станка

Четырехпозиционный джойстик с фиксацией

В одном из самодельных проектов потребовался переключатель направления движения осей токарного станка. Просторы интернета как всегда помогли обрести желаемое.

Задача стояла просто – две оси (Х и Y) и, соответственно, выбор направления движения нажатием одной из фиксируемых кнопок Х+, Х-, Y+,Y-. Конечно лучше и удобнее нажимать не кнопки, а двигать джойстиком. Резонов здесь ровно два. Первый – при смене направления, можно забыть отжать предыдущую кнопку, с джойстиком это невозможно. Второй – джойстик выглядит красиво, технологично и убедительно))))

Джойстик носит торговую марку Schneider Electric, что в принципе ни о чем не говорит, при всем моем уважении к известной французской компании, но душу греет:-)

Маркировка джойстика XD2PA14CR, дабы не писать сухие цифры приведу картинку с чертежем и схемами работы различных модификаций этой линейки джойстиков.

На чертеже не обозначен диаметр отверстия для крепления переключателя – он составляет 22 мм. Вес 145 грамм.

Сделан джойстик добротно. Давайте его разберем. Кольцо с прокладкой прижимает рычаг переключения с резиновым пыльником.

Пыльник резиновый, упругий и мягкий одновременно. Конечно эксплуатация покажет, а пока ощущения самые приятные от качества резины.

Механизм переключения щедро смазан силиконовой смазкой и работает мягко.

На теле джойстика находятся четыре пары контактов, они поджимаются винтами

Конечно я не мог не разобрать джойстик. Он состоит из четырех независимых кнопок, т.е. вещь еще и ремонтопригодная. Если использовать несколько таких джойстиков в сценариях с высокой степенью нагрузки, то можно купить один джойстик про запас, как донора комплектующих, это позволит сократить деньги и время на ремонте или замене выходящих из строя кнопок или механизма.

И пара фоток с использованием джойстика. Я применю его в контроллере гитары токарного станка. Проект еще не закончен, контроллер ждет монтажа на станок и финальной настройки.

Берем ящичек из под бутылки вина

Вырезаем отверстия и грунтуем

Открытый проект электронной гитары токарного станка находится по здесь. Про мой токарный станок можно почитать здесь.

Как всегда в конце небольшое видео

Резюме: вещь хорошая, выглядит надежно, конструкция продуманная, производитель (ну или бренд изделия) всемирно известный, что дает некоторую надежду на долгую и счастливую жизнь переключателя ☺ Рекомендую без всяких задних мыслей и оговорок.

RZ296 › Блог › Установка «электронных шестеренок» на мой токарный станок

У моего токарного станка с завода есть одна неудобная особенность- шаг подачи или нарезания резьбы выставляется сменными шестернями. Смена шага- полчаса установки и настройки шестерен, затем еще полчаса на обратные манипуляции. Также отсутствует возможность нарезать левую резьбу, ну и автоподача только влево. Выход есть: купил у одного форумчанина с chipmaker.ru блок для «электронных шестерен», состоящий из энкодера, крепящегося на шпиндель, блока управления и кабелей. Помимо возможности нарезать любую резьбу с произвольным шагом от 0.001 до 4.500 мм появилась функция делительной головки (показывает угол поворота шпинделя с точностью 0.05 градуса), появилась асинхронная подача от 5 до 132 мм/мин и синхронная от 0.01 до 0.25 мм/об, левые и правые. Оставалось только докупить шаговый двигатель, блок питания, контроллер двигателя, зубчатый ремень и собрать все воедино, сделав шестерни для зубчатого ремня и пластину крепления двигателя.

Устанавливать энкодер на шпиндель- самая кропотливая и ответственная, я считаю, часть установки. Корпус энкодера, шедший в комплекте поставки, пришлось доработать- расточить центральные отверстия в самом корпусе и его крышке (корпус делался универсальным, поэтому отверстие растачивается по месту), просверлить крепежные отверстия. Корпус к ПБ крепится через латунные втулки высотой 8 мм, энкодер крепится на втулке, поджимающей задний подшипник шпинделя, для этого выточил переходную втулку из алюминия, которая крепится на вышеупомянутую втулку:

Вывел минимальные биения посадочного фланца энкодера- получилось 0.03 мм, приклеил диск и долго и тщательно подбирал положение оптического датчика- между светодиодом и фототранзистором зазор минимальный, тереться ничего не должно. Для регулировки положения клеил на плату датчика снизу изоленту и плавно закручивал крепежные винты. Провод вывел в полость ПБ через просверленное отверстие.

Панель повесил на проволочки, ибо очень хотелось проверить в работе плату:

Блок питания я использовал Omron, 25 вольт, 2.5 ампера, рассчитанный на установку на DIN-рейке. Лишенный корпуса, блок уместился в электроящик сзади станка. Регулировкой напряжения поднял напряжение на выходе до 29 вольт:

Так как блок управления делался в расчете на установку на Optimum, а у моего клона панель отличается, мне пришлось изготовить новую панель из алюминия, оклеить ее пленкой и лазером выгравировать нужные мне надписи на ней, лазер на работе имеется. На панель переехал и амперметр:

Было интересно, как обстоят дела с ошибками энкодера, проверял визуально: нулевое гнездо для ключа расположил на глаз вертикально вверх, сбросил на 0 счетчик угла поворота шпинделя и включил станок на максимальные обороты (1880) на 15 минут. Выключил и проверил, где находится 0 градусов- собственно, нулевое гнездо так и осталось строго сверху. Отличный результат, учитывая что за 15 минут было совершено около 28000 оборотов.

Качество изготовления комплекта очень высокое, корпус энкодера изготовлен из оргстекла на фрезерном станке с ЧПУ, надо полагать, плата блока управления промышленного качества- с маской, с качественным монтажом.

А тем временем мне прислали шаговый двигатель, драйвер для него и зубчатый ремень:

Занялся изготовлением зубчатых шкивов. Для этого по пластилиновому слепку ремня выточил из Ст45 фрезу для Дремеля, заточил, затыловал, закалил, еще подточил. Работает отлично. Дремель подручными средствами был закреплен во фрезерном приспособлении:

Позже хочу сделать нормальное крепление с возможностью наклона шпинделя, чтобы можно было резать червячные шестерни.
Шкивы на 18 зубьев:

PitUm › Блог › Управление токарным на Atmega или «электронные шестерни».

Всем привет, давно я здесь не отмечался.
Итак, имел я значит токарный станочек настольный, китайский и самый бюджетный,

все бы ничего, но реализация гитары (блока шестерен) сделана так же по дешману. Если стоят шестерни привода подачи, то чтобы нарезать резьбу надо все шестерни переставить, да еще зазоры выдержать, короче один раз можно, потом надоедает.

Было решено внедрять так называемые «электронные шестерни». Про них есть очень большая тема на профильном сайте чипмейкер. Принцип работы прост, энкодер находящийся на шпинделе станка замеряет положение патрона с точностью до сотых градуса.

Ардуина считает и передает информацию на шаговый мотор привода продольной подачи.

Таким образом мы имеем мыслимый и не мыслимый шаг подачи, хоть синхронной, хоть асинхронной, а также мыслимые и не мыслимые резьбы.

Чтобы резать в автоматическом режиме на обоих приводах есть электронные упоры.

Моторы работают от драйверов и блока питания, ардуина и остальная электроника от своего блока питания.

Для увеличения возможностей электроники поставлен мотор и на поперечную подачу.

Таким образом появились и новые возможности, а именно: любая резьба в автоматическом режиме, любые подачи с любым количеством проходов в автомате, любые конусы, черновые шары, ну и делилка на любой угол на шпинделе.

Управляется это все пультом управления.

Фото некоторых режимов.

Электроника вся спрятана в станок, имеется ввиду ардуина и плата расширения. Если у кого возникнет интерес, то это все можно посмотреть в видео.

Ну и несколько фото.

Если возникнут вопросы, готов на все ответить. Всем хорошего настроения.

Комментарии 10

Доброго дня. Где это все можно приобрести? И примерная стоимость набора? Спасибо.

Наборов нет, все отдельно покупалось на али.

А как насч5т скетча?

На счет скетча все нормально, на www.chipmaker.ru/topic/97701/ в свободном доступе.

Это все с чипмейкера взято?

Шикардос! Хочу тоже на свою ТВху сделать электронную гитару. Шестерни зло менять. Но вот только на вашем станке есть место разгуляться сзади шпинделя, у тв4 очень сложно надежно зацепиться без «малой крови». Хотя есть вариант повесится на ведущую шестерню которая гитару крутит, но нужно считать пер. число.
Несколько вопросов:

Шаговик, я так полагаю, имеет прямую передачу на ходовой винт? В каком режиме работает шаговик? (полушаг, микрошаг?)

Что за тип шагового двигателя? Не пропускет ли шаги под нагрузкой?

И какого типа энкодер? Оптический? Датчик холла? Если не сложно его название напишите?

Шаговые имеют прямые передачи на винт, микрошаг 4, 800 тиков на оборот. Можно задать в программе любой шаг, но 4 в моем случае оптимально. Мотор на продольную нема 34, 45 кг. На поперечку нема 23, 23 кг.
Нагрузка на пропуск шагов настраивается в программе, можно любой двиг под любой винт настроить. Энкодер оптический из принтера, на сайте чипмейкер есть список принтеров откуда можно выдрать энкодер, но можно и купить готовый на али.

Добрый день. Не перезальете ссылку на энкодер? Эта мимо ведет.

джойстик самодельный для токарного станка

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

НЕ выбрасывайте старый ДЖОЙСТИК! Крутая идея для ТОКАРНОГО СТАНКА! Подробнее

Джостик для «Реверса» на школьные станки Подробнее

Самодельный джойстик для электронной гитары токарного станка. От проекта до готовой модели. Подробнее

Самодельный джойстик на токарный станок(для частотника) Подробнее

Джойстик для токарного станка 16У04П Изготовление Подробнее

Джойстик из старого тумблера, для токарного станка Подробнее

Тумблёрчик (джойстик) для токарочки от мастера перЕделкина Подробнее

Джойстик токарного станка 1М63 ДИП300 ( с фиксацией ) Подробнее

электронная гитара самодельного токарного станка. Начало. homemade lathe metal Подробнее

16б05п серия11 Джойстик для преобразователя частоты Подробнее

Четырехпозиционный джойстик с фиксацией Подробнее

Обзор электронной гитары на токарный станок тв-4, как бы я сделал сейчас. Подробнее

Оснастка на токарный станок для комфортной работы! Подробнее

Проверка срабатывания джойстика Подробнее

Доработка токарного станка ТВ-4.Подключение управления от частотного преобразователя ECOGOO 9000 Подробнее

Какой двигатель использовать в самодельном токарном станке Подробнее

Установка частотника на токарный станок тв-6(тв-4) Подробнее

Самодельный джойстик на токарный станок(для частотника)

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Джостик для «Реверса» на школьные станки Подробнее

НЕ выбрасывайте старый ДЖОЙСТИК! Крутая идея для ТОКАРНОГО СТАНКА! Подробнее

джойстик самодельный для токарного станка Подробнее

Установка частотника на токарный станок тв-6(тв-4) Подробнее

работа частотника на самодельном токарном станке Подробнее

Джойстик из старого тумблера, для токарного станка Подробнее

Дополнение к видео: «Джойстик для частотного преобразователя» Подробнее

Джойстик для токарного станка 16У04П Изготовление Подробнее

Доработка токарного станка ТВ-4.Подключение управления от частотного преобразователя ECOGOO 9000 Подробнее

16б05п серия11 Джойстик для преобразователя частоты Подробнее

Джойстик токарного станка 1М63 ДИП300 ( с фиксацией ) Подробнее

Новый частотник на токарный станок. Вот это результат! Подробнее

Проверка срабатывания джойстика Подробнее

Обзор электронной гитары на токарный станок тв-4, как бы я сделал сейчас. Подробнее

Тумблёрчик (джойстик) для токарочки от мастера перЕделкина Подробнее

Как подключить станки к одному частотному преобразователю Подробнее

Источник