- Перегородки из газобетонных блоков своими руками
- Толщина перегородок из газобетона
- Устройство и особенности
- Виброгасящие полосы
- Примыкание к стене
- Проемы в газосиликатных перегородках
- Последний ряд — примыкание к потолку
- Звукоизоляция газобетона
- Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения
- Особенности газобетона в плане оштукатуривания
- Чем штукатурить газобетон
- Расчет расхода материала
- Необходимые для работы инструменты
- Подготовка поверхности
- Когда после кладки можно начинать оштукатуривание
- Технология оштукатуривания
- Отличия оштукатуривания внутри от наружных работ
Перегородки из газобетонных блоков своими руками
Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.
Толщина перегородок из газобетона
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.
Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.
Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»
Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.
Параметры блоков из газобетона для перегородок
Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.
- При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.
Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.
Устройство и особенности
Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:
- На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
- Линии на потолке отвесом переносят на пол.
- Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.
Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.
Виброгасящие полосы
Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
- пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
- мягкий ДВП.
На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.
На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.
Перегородки из газобетона при желании можно армировать
Примыкание к стене
Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.
Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера
Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.
Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.
Проемы в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.
На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.
Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.
Дверные проемы в газобетонных перегородках
Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).
Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.
На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».
Проем в перегородке из блоков
Последний ряд — примыкание к потолку
Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.
Звукоизоляция газобетона
Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.
Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов
По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.
Нормы звукоизоляции для разных помещений
Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.
Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков
Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.
Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.
Источник
Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения
Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.
Газобетонные блоки стали трендом при индивидуальной застройке. Все чаще они используются и в многоэтажном строительстве, когда из них выкладываются внутренние, а так же наружные стены в каркасно-блочных зданиях.
Внимание: в данном материале рассматривается газобетон. В строительстве применяется еще один материал со схожим названием — бетон газосиликатный (газосиликат). Это совершенно другой материал и по компонентам, и по характеристикам. В нем очень мало цемента, всего 14%. Поэтому все рекомендации для газобетонных блоков для него неприемлемы — практически нет сцепления с цементно-песчаными смесями.
Газоблок — компактный и легкий строительный материал. Его кладка при возведении стен не требует особых навыков, что позволяет людям без специального строительного образования построить тёплое и недорогое жильё своими руками. В то же время, этот материал очень «капризный» в вопросах отделки.
Особенности газобетона в плане оштукатуривания
Особенности газобетона заключаются в технологии его производства. Это единственный строительный материал, у которого есть сквозные мелкие каналы, создающие две серьезные проблемы для стен:
- легко продувается ветром средней силы;
- обладают высокой паропроницаемостью.
Первая проблема решается отделкой стен как внутри помещения, так и снаружи, в связи с чем вопрос «нужно ли штукатурить стены из газобетонных блоков» отпадает сам собой. С высокой паропроницаемостью можно справиться только при грамотном использовании технологий отделки.
Здесь даже незначительные ошибки по незнанию нюансов отделочных работ могут иметь фатальные последствия. Например, от очередности оштукатуривания стен внутри и снаружи здания напрямую зависит его долговечность, о чем и пойдет речь ниже.
Готовясь оштукатуривать поверхность стен из газобетонных блоков, необходимо учитывать следующие моменты:
- Даже самый плотный газобетон под концентрированными ударами, например, молотком по зубилу, откалывается и трескается. Поэтому подготовка таких стен к оштукатуриванию значительно отличается от таких же работ в отношении кирпичной кладки.
- Наличие открытых пор в газобетонных блоках не позволяет использовать шпатлевку для отделки стен — ее тонкий слой просто не удержится на них, хотя качество поверхности позволяет таким методом откорректировать небольшие погрешности их укладки. Поэтому необходимо штукатурить слоем не менее 5 мм.
- Низкие адгезионные свойства пористых структур, к которым относится и газобетон, требуют в обязательном порядке применения или дорогих грунтовок, или армирующей сетки из стекловолокна (другие материалы растворяются в щелочной среде застывшей штукатурки).
- Высокая паропроницаемость материала диктует следующую очередность работ по оштукатуриванию стен: вначале штукатурка проводится внутри помещения, а затем, после высыхания внутреннего слоя раствора, на улице. Если очередность поменять местами или вести работы одновременно с двух сторон, то внутри стены будет заперта влага, которая ее разрушит во время морозов.
Чем штукатурить газобетон
Чем штукатурить стены из газобетона внутри дома? Однозначного ответа на данный вопрос нет. Если покупать готовые штукатурные смеси, то проблем, кроме финансовой составляющей, нет. В продаже всегда имеется сухая штукатурка на различной основе:
- извести и цемента — наиболее популярная смесь для штукатурки газобетонных стен;
- жидкого стекла (силикатная смесь) — самый дешевый вид сухого раствора, но несовместимый с декоративной штукатуркой на основе акрила, силикона, латекса;
- силикона — наиболее качественная штукатурная смесь с, естественно, самой высокой ценой;
- цемента и минеральной крошки, которая замещает песок.
Для справки: в продаже есть также акриловые смеси, но их лучше использовать для декоративной штукатурки.
Покупка готовой штукатурки серьезно скажется на семейном бюджете, поэтому необходимо рассмотреть варианты самостоятельного приготовления раствора. Так какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона? Здесь два блока ответов, зависящих от вида подготовленного сцепления стены со штукатуркой.
- Штукатурный раствор наносится непосредственно на стену, предварительно обработанную проникающей грунтовкой с пропиленными бензопилой щелями (щели необходимы для лучшего сцепления раствора с газобетоном).
- Оштукатуривание стены производится по штукатурной сетке, посаженной на специальный клей, что становится модным в последнее время.
В первом случае необходимо учитывать особенности материала:
- наличие в составе компонентов цемента и извести;
- пористость;
- высокую паропроницаемость.
Такое необычное сочетание свойств у стены сразу вычеркивает из списка смесей цементный раствор с песком. Он очень плохо держится на такой поверхности даже при нанесении высококачественной грунтовки.
Здесь же необходимо использовать:
- гипс с легким перлитовым песком;
- гипс с известью;
- известь с цементом, мелкозернистым песком, заполнителями и пластификатором.
Во втором случае допускается любое сочетание компонентов раствора, в том числе цемента и песка в соотношении 1 к 5.
Расчет расхода материала
Начиная работы по нанесению штукатурного слоя, важно не ошибиться с количеством покупаемого материала. Сразу отметим, что абсолютно точно высчитать сколько чего потребуется невозможно — нельзя учесть все перепады поверхности стены по высоте, а также наличие у нее вертикали. Но, с незначительной погрешностью в любую сторону, расчеты можно сделать.
Начинать следует с определения площади, которую необходимо заштукатуривать. Для этого длину каждой стены умножаем на ее высоту и складываем полученные результаты вместе. Из полученного числа вычитаем площадь дверей и окон. Конечный итог умножаем на усредненную толщину штукатурки, в результате чего получаем количество раствора в м 3 .
Для справки: последний множитель является средним результатом сложения наиболее толстого и наименьшего слоев штукатурки, что определяется во время установки маяков.
Рассчитать количество компонентов смеси, имея общий объем раствора, не составляет труда.
Необходимые для работы инструменты
Для работы потребуются следующие инструменты и приспособления:
- стремянка (можно подготовить специальный переносной помост — козлы);
- крестообразная отвертка или шуруповерт;
- металлические профили для маяков;
- рулетка;
- отвес;
- правило с уровнем длиной 2,0-2,5 м;
- ножницы по металлу (болгарка);
- молоток:
- малярная кисть (краскопульт или валик);
- ванночка для грунтовки;
Внимание: опытные профессионалы пользуются двумя правилами. Коротким, не более 1,5 м, — удобнее разравнивать нанесенную штукатурку, длинным — проверять качество выполненных работ.
- строительный (пузырьковый) уровень;
- стальная щетка или скребок (другое название «отрезовка»);
- емкость для приготовления штукатурки;
- ножовка по металлу или бензопила;
- сокол;
- кельма, имеет и другие названия — мастерок, лопатка штукатурная;
- полутерок;
- терка;
- малка;
- гладилка;
- набор шпателей.
Внимание: подробно о назначении каждого инструмента и их фото можно ознакомиться в материале «Как оштукатурить стену из кирпича».
Подготовка поверхности
Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения начинать следует с подготовки поверхности. От качества подготовительных работ во многом зависит долговечность штукатурки. Многолетний опыт показывает — работы следует выполнять в четкой последовательности:
- завершаются все общестроительные и монтажные работы по монтажу пола, установке дверных и оконных блоков и т.д.;
- стены очищаются от старой штукатурки, краски, обоев и побелки;
- производится ремонт стенных блоков (если есть необходимость);
- удаляются различного рода загрязнения.
Внимание: технология выполнения перечисленных выше работ подробно изложена в материале «Подготовка поверхностей к оштукатуриванию».
Следующим, наиболее ответственным этапом работ при оштукатуривании газобетона, является обеспечение адгезии (сцепления) штукатурки со стеной. Здесь два варианта: наносить раствор на обработанную грунтовкой стену или на штукатурную сетку. Второй вариант набирает популярность, поэтому рассмотрим его более подробно.
Для работы необходимо купить грунтовку глубокого проникновения для газобетона (Ceresit), плиточный клей (для керамических изделий — Knauf, Юнис 2000 и др.) и штукатурную сетку из стекловолокна.
Пошаговая инструкция не очень сложная.
- На стену наносится два слоя проникающей грунтовки. Для первого слоя, чтобы пропитать газобетон влагой, грунт разводится с водой в соотношении 1:1. На второй слой ее расход должен быть в пределах 150-180 г/м 2 . Для нанесения раствора можно применить все известные способы: валик, кисть, садовый опрыскиватель, компрессор и т.д. Второй слой наносится только после полного высыхания первого слоя.
- На высохшую грунтовку мастерком набрасывается разведенный клей. Работы ведутся снизу вверх, по ширине чуть более рулона армирующей сетки. Толщина слоя после выравнивания должна быть в пределах 5 мм.
Внимание: разводить клей для плитки и работать с ним следует в строгом соответствии с инструкцией, напечатанной на упаковке.
- Отрезанная по длине сетка, впритык с потолком, притапливается в клей, а затем то же самое делается внизу, около пола. Шпателем, с зубцами длиной 5-6 мм, штукатурная сетка вдавливается максимально глубоко в клей. Работы ведутся сверху вниз. Вначале движения шпателя могут быть хаотичными, а в завершающей стадии — строго горизонтальными. Это необходимо для образования из выдавившегося через сетку клея горизонтальных упорядоченных полос высотой около 5 мм, которые послужат идеальным связующим элементом между стеной и раствором штукатурки.
Пропуски поверхности клея не допускаются. Работы ведутся поочередно по каждому полотну сетки. Каждая последующая сетка должна заходить на предыдущую на 10 см. Для удобства стыковки, по краю обработанной клеем полосы, шпателем проводится несколько вертикальных полос (впоследствии, в процессе работы, они должны быть переделаны в горизонтальные полосы).
Чем штукатурить стены из газобетона внутри дома при армировании стены штукатурной сеткой и плиточным клеем? Такая комбинация армирующей сетки с клеем позволяет использовать любой тип штукатурки, применяемый в настоящее время в строительстве.
Когда после кладки можно начинать оштукатуривание
При строительстве дома из газобетона не следует спешить отделывать стены как внутри здания, так и снаружи. Даже положенные на клей, блоки все равно дадут усадку — такое у них свойство. Что произойдет со штукатуркой, на давшей усадку стене, объяснять не нужно — сплошные трещины и полная замена штукатурного слоя.
Специалисты утверждают, что после возведения стены необходимо подождать 7 месяцев, и только после этого начинать штукатурные работы. Однако с этой рекомендацией нельзя соглашаться. Простое возведение стен не ведет к их усадке — нет давления на блоки. Только после возведения крыши начинается полноценный процесс усадки. Поэтому отсчет следует вести с момента окончания работ по возведению кровли.
Технология оштукатуривания
Как штукатурить стены из газобетона внутри помещения? Технология оштукатуривания газобетонных стен внутри помещения та же, что и для других типов стен.
Для справки: в подавляющем большинстве, маяки для стен из газобетона не устанавливаются. Связано это с ровной поверхностью стены после кладки блоков — строгая геометрия материала и тонкий связывающий шов позволяют легко выдержать вертикаль. Применяют направляющие маяков лишь при потере вертикальности, что происходит в результате осадки фундамента. Процесс их установки на стене изложен в работе «Как оштукатурить стену из кирпича».
- Раствор замешивается небольшими порциями.
- Перед работой штукатурка должна несколько минут «отдохнуть».
- При нанесении на голую стену штукатурные работы проводят в три слоя, на сетку с клеем — в два (грунт и накрывка).
- Раствор для обрызга готовится в соотношении 1:2 до консистенции сметаны.
- Нанесение штукатурки начинается с нижнего левого угла. Ведут снизу вверх, слева направо. Толщина обрызга — 4-5 мм. Наносится мастерком резким набрасыванием небольшого количества раствора на стену.
- Грунт кладется более густым раствором (примерно как хлебное тесто) и другим соотношением цемента и песка — 1:5. Наносится после полного высыхания обрызга. Толщина грунта не должна превышать 2,0 см. Наносится на стену мастерком. Затем правилом выравнивается. Финишная обработка грунта проводится полутерком. Им можно работать вправо-влево, вверх-вниз. Если слой грунта по толщине превышает 2 см, то правильное решение — нанести дважды.
- Накрывка наносится на хорошо просохший второй слой. Раствор делается жидким и желательно только из цемента. При смеси с песком части должны быть равными, а компоненты просеяны на мелком сите. Наносится кельмой слоем 1-2 мм. Ровняется полутерком и гладилкой.
- Финишная работа — затирка, выполняется теркой. Также потребуется небольшое количество раствора для устранения мелких дефектов.
Затирка выполняется теркой круговыми движениями. Некоторые специалисты делают это вертикальными движениями — «вразгон», что значительно сложнее.
Отличия оштукатуривания внутри от наружных работ
Значительных отличий в технологии между внутренней и наружной штукатуркой нет. Здесь применяются те же методы и приемы, что и внутри. Разница только в применяемых растворах — многие смеси не могут эксплуатироваться под воздействием солнца, ветра и дождя — и в очередности выполнения работ. Вначале все штукатурится внутри помещения и только после полного высыхания внутренней штукатурки — снаружи.
Источник