Гибкий спиральный транспортер своими руками

Гибкие шнеки / Спиральные транспортеры

Чертеж бурового шнека.

Подготовительный этап

Вне зависимости от того, какой придется сделать шнек, рукоять должна быть максимально удобной и выносливой, т.к. именно она будет принимать на себя нагрузки. Сразу стоит рассмотреть 2 варианта для работы на 1 и 2 человека.

Для начала заготавливаются отрезки трубы диаметром 40 мм с толщиной стенок 3,5-4 мм. Длина зависит от того, сколько человек будет работать, а вместе с этим от индивидуальных особенностей пропорций тела, т.к. для человека 2 м ростом можно использовать лопасти большей длины, соответственно, и работа пойдет более споро.

Для среднестатистического человека используется рукоять 80-85 см, тогда как для работы в паре можно смело делать лопасти по 100-130 см в каждую сторону (удобно при бурении на большую глубину). Еще 1 отрез делается стабильный 40-50 см, причем этот отрез будет использоваться в качестве основного рабочего ствола.

Рисунок 1. Схемы шарошечных долот.

Для их взаимной фиксации болгаркой делается дуговой вырез в основном стволе, чтобы в него можно было погрузить трубу на 1\3, после чего можно тщательнейшим образом заваривать. Если есть желание повысить прочностные показатели, то внутрь ручек можно вставить профильную трубу и заварить листовой сталью. Такой ход позволит весьма серьезно повышать нагрузки без опасения вывода инструмента из строя.

Рукояти можно оставить в виде трубы, но лучше сделать на них прорезиненые накладки, которые не дадут рукам скользить, а вместе с этим уменьшат вероятность появления мозолей. Никаких ограничителей ставить не нужно, но при помощи УШМ желательно зашлифовать концы трубы, чтобы не травмировать руки при работе.

В конце в трубу вставляется болт и заваривается наглухо, чтобы только резьба была опущена вниз. Болт желательно выбирать из самых прочных сортов стал, чтобы потом не иметь осложнений.

Вернуться к оглавлению

Изготовление шнека

Простой способ позволит сделать предельно простую систему с 2-мя лопастями, которые прекрасно врезаются в грунт, но работать ими можно лишь на небольших глубинах (до 10 м), т.к. каждый раз придется доставать рабочий инструмент полностью, чтобы его продлить.

Для начала подбирается труба, аналогичная использованной выше. Длина трубы составляет 100-140 см в зависимости от роста человека, которому предстоит работать. В верхней части трубы вваривается продолговатая гайка, полностью соответствующая болту. Если продолговатую найти не получается, то можно использовать 2 стандартны, но не меньше, чтобы болт держался надежно.

Рисунок 2. Чертеж шнекового кольца.

В нижнюю часть вваривается гильза или толстый армирующий прут, который будет служить переходником к буру. Само долото может быть приобретено в специализированном магазине, но можно изготовить и примитивный вариант. Для примитивного варианта достаточно взять стальную полосу толщиной в 3 мм и длиной в 30 см, скрутить в спираль на 3 витка, после чего прокалить (охлаждение в кипящем масле или свинце). Такая спираль фиксируется в гильзе, после чего затачивается самым тщательным образом.

На данном этапе нужны будут 2 диска от болгарки, причем 1-ый на 150 мм с идеально ровной кромкой, а 2-ой на 180 мм зубчатый (по дереву). Эти 2 диска распиливаются ровно пополам, а центральная часть расширяется, чтобы совпасть с рабочей трубой. Располагаться диски на рабочей трубе будут поочередно, т.е. сначала 150 мм, а на 10 см выше 180 мм. Расположение у них под 35° к земле, чтобы добиться максимального КПД при минимальных усилиях. При фиксации есть вероятность, что придется править центральную часть болгаркой.

Трубчатые элементы для продления делаются и вовсе просто:

1. Берется труба аналогичного диаметра и длины 100-140 см.
2. Снизу вставляется болт и приваривается, а сверху вставляется продолговатая гайка и тоже наглухо заваривается.

Таким образом, можно делать весьма продолжительные ходы, но лучше ограничиться 10 насадками, т.к. каждый раз их извлекать проблематично из-за высокой массы.

Вернуться к оглавлению

Более сложный вариант

Схемы садовых буров: а — бур, б — шнековый бур.

Тут придется работать для изготовления гораздо дольше и упорнее, т.к. шнековый конвейер будет идти от долота до самого верха.

Долото можно использовать по описанной ранее технологии, но лучше приобрести в магазине (рис. 1). В любом случае уход за ним потребуется регулярный, а разница зависит исключительно от мастерства рабочего, т.к. можно своими руками сделать не хуже аналог.

После того как на рабочую трубу было смонтировано долото, нужно приступать к формированию спирали (рис. 2). Удобнее всего для ее изготовления использовать уже привычные беззубые диски под болгарку, но в качестве базового придется воспользоваться зубчатым меньшего диаметра, что моментально отведет на 2 план проблему корней.

Вместо дисков болгарки можно взять и выгнуть листовую сталь 2 мм, что будет гораздо экономичнее, но более трудозатратно, т.к. придется еще придавать форму идеального круга и затачивать. В любом случае работа предстоит астрономическая, причем такая процедура делается для каждого последующего шнека.

Для того, чтобы осуществить механическое бурение скважины на воду необходимо применить буровой шнек. Но, не всегда имеется в наличии шнек изготовленный в заводских условиях. Поэтому, можно применить шнек для бурения скважины, который изготовленный своими собственными руками. Для того чтобы изготовить шнек достаточно быстро и малозатратно, необходимо иметь в своем арсенале полный набор инструментов, а также немного технических и конструкторских знаний.

Буровой шнек используется для бурения скважин на воду.

Изготовление конструкции бурового шнека

Для того, чтобы изготовить буровой шнек своими руками для производства механического бурения скважины, потребуются следующие материалы и инструменты:

• Толстостенная круглая труба — сечение 40 мм;
• Профильная труба;
• Набор инструментов (сварочный аппарат, болгарка, дрель, рулетка, Т-образное долото, молоток, маркер);
• Расходные материалы (листовая сталь 2 мм, антикоррозийная краска, картон, гайки, болты, рашпиль и точильный камень).

Приступая к работе по изготовлению шнека своими руками, следует уметь в первую очередь сделать сам транспортер, так как этот процесс по изготовлению будет повторяться на каждом следующем сегменте. Несколько видов транспортера, давайте их конкретно рассмотрим:

Схема устройства шнекового транспортера.

• Работает на сухую. Как правило, такой шнековый транспортер наиболее популярен при ручном изготовлении. Так как при изготовлении не нужно сильно заботиться о внутреннем состоянии. Но минус все же имеется и заключается он в том, что такие конструкции подвержены быстрому износу, а также обладают меньшим КПД.
• Работает с промывкой. При изготовлении необходимо оставить полость внутри трубы, но в данном случае придется осуществить дополнительные операции у долота. Работа по бурению скважины производится намного быстрее, отметим и то, что уменьшается износ за счет того что есть дополнительное охлаждение водой или глиняной смесью. В данной статье будет описана конструкция изготовления именно такого варианта шнека.

Предварительно следует подготовить весь требуемый инструмент к работе и материалы за счет которых будет изготавливаться шнек. Начало работы начинается с того что берется труба длиной 120 см, по средству болгарки делаются на концах трубы ровные срезы. После чего работы необходимо продолжить по следующему сценарию.

Берется листовая сталь размером 200 х 200 мм (вырезается квадрат), в центре вырезанного квадрата необходимо сделать отверстие диаметром 40 мм, после чего делается 1 надрез от центра к любой стороне. По средству сварочного аппарата следует прихватить получившуюся деталь в нескольких точках, после этого сформировать кргу идеального размера с диаметром 180 мм. Отметим то, что у кольца межвитковый шаг должен составить от 80 — 100 мм.

После того, как было сформировано кольцо, требуется сбить молотком сварные точки, а само кольцо выровнять. В итоге получится подобие круга, у которого не совпадают начало его и конец.

Данный круг будет шаблоном, который необходимо приложить к листовой стали, обвести маркером и вырезать, после того как работы завершены, желательно покрыть краской и сохранить до тех пор пока не потребуется по вторить процедуру.

Изготовление межвиткового шнекового кольца.

При межвитковым шагом в 100 мм на один сегмент вырезается по 12 колец. Крепеж колец производится последовательно при помощи сварки, уточним, что сваркой шов должен идти не только по самой трубе, но и между кольцами. После того, как последний виток был приварен, необходимо с помощью рашпиля очистить от нагара и неровностей все швы.

Крепления и рабочая часть

Теперь необходимо изготовить крепежную. систему. Она изготавливается из профильной трубы (сверху труба не заваривается), это делается для того, что там будет циркулировать подаваемая жидкость.

Труба на 2/3 погружается в круглую, после этого ее приваривают, а для того чтобы конструкция была надежной можно воспользоваться отрезками листовой стали, которые закроют образовавшиеся щели круглой и профильной трубами. Поэтому, на данном этапе сварной шов должен быть эффективно и надежно сделан. В профильной трубе проделывается сквозное отверстие на расстоянии от верха 2 см.

Теперь нужно заняться изготовлением шнека с обратной стороны, где для профильной трубы формируется приемщик. Здесь используются 4-ре пластины листовой стали, которые будут формировать и повторять контур (внешний) квадратной трубы. На максимально доступную глубину (примерно 5 см) делаются швы, фиксация производится снизу (описание процесса см. выше). Сквозное отверстие делается на расстоянии в два сантиметра от нижней части, через которое будет осуществляться фиксация.

Отверстие имеет диаметр 10 мм, под него следует найти болты и гайки с лопастями требуемого диаметра. Не редко делают резьбовое соединение, но оно не практично. Так как при вращении в обратном направлении может произойти развинчивание конструкции. Что может привести к тому, что Вы затратите половину дня на восстановление.

Фактически мы подошли к последнему этапу изготовления шнека. Шнек должен быть снабжен долотом. Поэтому, выделяется отдельный подъемник для него, долото крепится стандартным способом, читайте выше. За исключением того, что отверстие должно быть достаточно большого диаметра, для того чтобы подача воды и раствора была стабильной при работе под давлением. Но, делать долото не придется, так как требуются металлы твердосплавные или же алмазные наконечники. Так как другие материалы не смогут пробить скальную породу.

Лопасти шнека следует хорошо заточить, так как в процессе бурения они легко могли проходить грунт без особых затруднений. Заточку можно сделать с помощью точильного камня (вручную) или с помощью станка. В деле заточки лопастей шнека особая точность не требуется, достаточно лишь того, чтобы полости могли перерезать корни растений или обломки камней.

После того, как вы сделали своими руками шнек, его лучше всего следует покрыть антикоррозийной специальной краской. Конечно, за время эксплуатации шнека часть краски слезет, но не стоит сразу же заменять ее новой покраской, так как в этом месте уже не будет ржавчины.

Как сделать шнек своими руками В последнее время все более актуальным становится вопрос: как изготовить шнек собственноручно. Цена на данные механизмы довольно высока, поэтому собственное изделие станет прекрасной альтернативой покупному. Шнек – предназначается для транспортировки грузов и выглядит как трубка, внутри которой либо снаружи содержится вращающаяся винтовая поверхность, по которой собственно эти грузы и перемещаются. Идеально подходит для того, чтобы транспортировать следующие виды материалов: сыпучие, пылевидные, порошкообразные. Не рекомендуют с помощью данного устройства перемещать липкие и абразивные грузы.

Они обладают следующими положительными качествами:

1. Легкость в обслуживании;
2. Простота устройства механизма;
3. Маленькие размеры;
4. Герметичность.

Также у них есть следующие отрицательные качества:

1. Высокий расход энергии при транспортировке;
2. Сильный износ оборудования;
3. Значительным образом стирается либо измельчается груз.

Изготавливать детали для шнека можно как вручную, так и обратившись к профессионалам. Подробнее о обработке и изготовлению деталей https://www.plazma-plus.ru/type16.htm можете посмотреть сдесь.

Необходимые инструменты и материалы для работы

Прежде чем начать работать, следует определится какие нужны инструменты и материалы для этого:

1. болгарка
2. рулетка,
3. сталь листовая,
4. гайки,
5. долото,
6. болгарочные диски,
7. трубы,
8. аппарат сварочный,
9. рулетка,
10. болты

Изготовление рукоятки шнека

Для того, чтобы изготовить самодельный шнек существует много способов. Для того, чтобы узнать как сделать шнек +своими руками чертежи нужно определить его назначение. Он может быть, как и для простых целей и иметь примитивный функционал, так и для более серьезных, но при изготовлении придется попотеть. Хоть шнеки и делаются для различных целей, рукоять в любом случае должна быть качественной и сделанной на высочайшем уровне. Главная нагрузка будет ложится на нее. Существуют различные варианты для работы на одного либо двоих человек. Первым делом, нужно найти трубы с диаметром сорок мм, и с толщиной стенок около четырех мм. Здесь длинна будет подбираться в зависимости от условий эксплуатации (количество людей, габариты работника). Обычно делается рукоятка длинной около восьмидесяти сантиметров, а если люди делают работу вдвоем, то около ста двадцати. Ручку погружают в дуговой вырез на треть, который делается болгаркой в основе и заваривается. Рекомендуется внутрь помещать профильные трубы для повышения надежности. Если оставить рукоятку в таком виде, то работать с ней будет не очень удобно. Поэтому если наложить на них резиновые накладки, комфорт в работе значительно повысится. В итоге в трубу заваривается болт из прочных сортов стали.

Изготовление простого варианта шнека

Если требуется узнать как сделать шнек, сначала следует разобрать тот вариант изготовления, который будет более примитивным по функционалу: После того, как была изготовлена ручка, необходимо подобрать трубу, которая будет аналогичной по диаметру с использованной выше. Длинна будет около ста двадцати сантиметров. В верхнюю часть трубы следует вварить гайку, которая будет полностью соответствовать болту. В нижнюю часть трубы следует вварить армирующий прут, который будет играть роль переходника к буру. Долото можно как приобрести в магазине, так и сделать самостоятельно, но по функционалу оно будет примитивным. Требуется стальная полоска длинной в тридцать см, которую нужно скрутить и прокалить в кипящем масле. После этого полученную деталь следует зафиксировать в гильзе и заточить. Далее нам потребуется 2 болгарочных диска (на сто пятьдесят мм и на сто восемьдесят мм). Их нужно распилить пополам и расширить центральную часть для совпадения с рабочей трубой. Сначала располагается диск на сто пятьдесят мм, а на десять сантиметров вверх на сто восемьдесят мм. Для достижения максимальной эффективности располагать их следует под углом тридцать пять градусов по отношению к земной поверхности. Для того, чтобы изготовить трубчатые элементы устройства необходимо:

1. Взять трубу, которая будет иметь диаметр, аналогичный нашей основе, и примерно такой же длинны как основная.
2. Снизу приваривается болт, а тем временем сверху аналогичным образом приваривается продолговатая гайка.

С помощью данного алгоритма, можно делать весьма длинные пути, но нежелательно ставить больше десяти таких насадок, так как масса экспортируемого материала может быть довольно ощутимой. На этом этапе можно считать простой вариант шнека завершенным.

Изготовление сложного варианта шнека

Если более простая версия не подходит по каким-либо причинам, можно заняться изготовлением более продвинутой и сложной версии: Как сделать шнек своими руками довольно распространенный вопрос, вот только для изготовления продвинутой версии требуются определенные навыки. Главной отличительной особенностью здесь является то, что конвейер будет идти от долота до самой вершины (в простой версии по трубе просто выталкивалась порода). Если есть много времени, сил и желания, долото можно изготовить по технологии, которая была описана ранее. Но более целесообразно, если нет соответствующего опыта, будет приобретение в магазине. Тем не менее если мастерство позволяет, можно сделать аналог не только достижимый по качеству магазинному, но и даже в чем – то превосходящий его. Долоту обязательно требуется постоянный уход. После монтирования долота на рабочую трубу, следует приступать к формированию спирали. Для их изготовления нужно взять хорошо знакомые нам диски под болгарку (описывались в инструкции по изготовлению упрощенной версии), а в качестве базового нужно будет взять зубчатый. Это делается для того, чтобы решить проблему с корнями. Если болгарочных дисков в доступе не имеется, можно воспользоваться листовой сталью. Этот вариант будет намного более экономным, но по трудозатратамнамного тяжелее. Для каждого промежутка предстоит делать идеально круглые заготовки, а после этого затачивать. Несмотря на выбор между болгарочными дисками и листовой сталью, в любом случае работа будет невероятно трудной и заберет уйму сил и времени.

Шнек широко распространен в повседневном времени, и если нет возможности купить его, то целесообразно будет сделать. Если принято решение об изготовление шнека, стоит учитывать фронт работы, который предстоит ему выполнять, и тогда можно выбирать: сложная или простая версия нужна в итоге. Если достаточно простой, то ее изготовление может занять всего лишь несколько часов и делается довольно просто. А вот если нужна более продвинутая версия, то здесь уже стоит задуматься, потому – что создание подобного механизма будет под силу далеко не каждому мастеру. Для того, чтобы получить качественную деталь лучше обратиться к профессионалам своего дела. Если вы воспульзуетесь услугами данной фирмы, вы получите не только высококачественную работу но и уверенность, что все будет изготовлено в срок и без брака.

Самодельные буровые устройства

Также проводится изготовление шнека в случае, когда нужно получить буровую установку. Проводимая работа характеризуется следующими особенностями:

1. Отрезается труба требуемой длины.
2. На нижнем конце создается наконечник, который направляет перемещение грунта.
3. Наконечник изготавливается из рессор, он отвечает за рыхление грунта.
4. Резцы должны быть расположены под острым углом.

Все элементы рассматриваемого изделия привариваются сварочным аппаратом. При этом следует уделять внимание качеству шва, так как даже незначительные дефекты снижают прочность соединения.

Применение шнеков.

Шнек достаточно часто используется в различных отраслях деятельности человека. Очень часто подобное устройство применяется при изготовлении буровой установки своими руками. Здесь он используется для транспортировки сыпучих веществ. В качестве таких транспортеров и выступают шнеки. Они применяются и в других отраслях народного хозяйства и промышленности.

Сделать шнек своими руками не так уж и сложно, как это может показаться на первый взгляд. Для этого понадобится ограниченный набор инструментов и материалов. О том, как изготовить шнек своими руками для бурения и стоит поговорить более подробно. Однако сфера его применения может не ограничиваться одним только бурением.

Инструменты и материалы.

Для того чтобы изготовить шнек своими руками, понадобятся следующие инструменты и материалы:

• листовая сталь;
• болгарка;
• тиски;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• дрель.

Этого вполне достаточно для того, чтобы изготовить шнек для бурения своими руками. Теперь стоит обратиться непосредственно к процессу того, как это делается.

Немного информации

Шнек для бурения делается по принципу тянущего. Здесь привод должен подбираться таким образом, чтобы с его помощью можно было без проблем производить бурение. Для того чтобы начать самостоятельную работу по изготовлению шнека для бурения своими руками, необходимо определиться для каких целей он будет использоваться, а, так же, в каких условиях ему предстоит эксплуатироваться.

В данном случае речь идет о бурении скважин. Для работы здесь обязательно понадобится труба, которая будет иметь стенку 5 мм.

Инструкция по процессу изготовления

Для начала нужно подготовить трубу. Она должна быть вырезана из металлического профиля. После этого необходимо продумать шаг навивки резьбы. Изготавливается картонный шаблон, на который и будет опираться вся последующая работа. В данном случае спираль должна получиться правильной цилиндрической формы. Только в этом случае работать со шнеком будет удобно. Она не будет задевать краев, и закусывать кусочки материалов.

Что касается корпуса шнека для бурения, то он чаще всего представляет собой отдельные секции, которые соединяются между собой болтовым соединением. Этот метод весьма удобен в данной ситуации, так как позволяет контролировать процесс выполнения любой работы, а, так же в случае необходимости, производить ремонтные работы на отдельном участке шнека.

Материал в данном случае будет выгружаться через специальные патрубки. О них так же стоит подумать при обустройстве корпуса шнека. Количество этих патрубков напрямую зависит от конструкции самого шнека. Чем он больше, тем больше должно быть и их. Под загрузочным или разгрузочным патрубком обязательно должен располагаться смотровой люк. В данном случае он служит для наблюдения за шнеком в процессе эксплуатации. Так же он может понадобиться в том случае, если произойдет загрязнение шнека. В этом случае чистка производится через данное отверстие. Он может пригодиться и для мелкого ремонта, когда не будет необходимости в разборе всего устройства. Отличное решение многих проблем.

Он делается таким образом, чтобы не мешать работе шнека. Данный люк можно изготовить из того же материала, что и сам шнек, однако можно использовать и другой материал, который позволит сделать этот люк прозрачным. Отличное решение, которое позволит наблюдать за процессом работы. В данном случае можно использовать специальное прочное стекло или пластик достаточно толстый.

Это лишь одна из возможных разновидностей шнека, который может быть использован для различного рода работ. Есть в нашей жизни и другие типы шнеков, которые так же достаточно часто применяются для транспортировки различного рода продуктов. В том числе и сыпучих, как это делается в процессе бурения.

Дополнительные вариации

Одним из самых простых типов шнека является сплошной винт. Он получил такое название за определенное строение самого винта, с помощью которого производится опускание и подъем различных грузов. Здесь строение самое примитивное. Для того чтобы его сделать, понадобится труба и перо. При этом перо нужно будет приварить вокруг трубы по спирали. Для того чтобы полностью исключить различные вибрации и шум, стоит грамотно производить балансировку винта. Делать это самостоятельно, возможно, и не удастся. Здесь лучше воспользоваться помощью профессионалов.

В данном случае имеет место присутствовать транспортировка высокоподвижных материалов. Кстати, в грунте, который приходиться бурить, зачастую и имеют место присутствовать именно таковые.

Таким образом, данный шнек так же можно использовать для бурения. К тому же, его конструкция достаточно проста, поэтому проблем в данном процессе возникать не должно. В той зоне, где производится транспортировка, шаг резьбы будет более крупным, чем в зоне загрузки. Эта отличительная черта делает подобные виды шнеков все более популярными в различных отраслях народной деятельности. Это касается и бурения, ведь такой шнек всегда обеспечит транспортировку любого сыпучего или плавучего грунта. Этот вариант стоит брать на заметку тем, кто решил сделать шнек для бурения своими руками. Именно он поможет практически в любой ситуации.

Как изготовить шнековый бур своими руками?

Большая часть населения имеет собственный участок или дачу за пределами города. Владельцам таких домов хорошо известно, как часто нужен бур, ведь работать одними лопатами гораздо труднее. На это уходит немало времени и физических усилий.

Чертеж бурового шнека.

При помощи бура можно в экстренные сроки вырыть углубление под размещение опорных стоек или ландшафтных декораций. Такое приспособление бывает крайне полезным при посадке деревьев. Бурильное устройство позволяет вырыть скважину, которая будет применяться в качестве источника пресной воды.

Буровой инструмент есть во всех строительных магазинах, его можно купить по цене 1500-2000 р. Но готовый бур недостаточно прочен и долговечен. Практика показывает, что ручки устройства частенько ломаются, их приходится заново приваривать. Режущие элементы такого бура имеют низкое качество, они не рассчитаны на повышенные нагрузки.

Из-за многочисленных недостатков многие пытаются найти достойную альтернативу или изготовить садовый бур своими руками. Чтобы иметь представление о методе сборки шнекового бура, для начала необходимо рассмотреть процесс изготовления простейшего приспособления.

Источник