Изготовление гидравлических тисков с использованием домкрата
В этом обзоре автор показывает процесс изготовления самодельных гидравлических тисков с использованием автомобильного домкрата.
Первым делом необходимо отрезать кусок швеллера и две металлических полосы.
Полосы нужно приварить с двух сторон швеллера. Сварные швы потом надо будет зачистить болгаркой или, к примеру, ручным гриндером (электронапильником).
Основные этапы работ
На следующем этапе по центру швеллера нужно сделать паз. Потом автор приваривает неподвижную прижимную губку и усиливает ее с помощью двух металлических пластин (ребер жесткости).
Далее нужно будет приварить к неподвижной губке еще две пластины (для усиления).
Еще одну пластину мастер приваривает непосредственно к ребрам жесткости. Дополнительно из кусков металла автор сваривает подвижную площадку.
К этой подвижной площадке, которая перемещается вдоль швеллера, мастер приваривает вторую прижимную губку. И ее также надо будет усилить косынками.
Швеллер автор приваривает к основанию — металлической пластине с крепежными отверстиями. Подвижная площадка соединяется со стенками швеллера при помощи 2-х газовых лифтов.
На последнем этапе останется сделать только металлический упор для автомобильного домкрата, после чего можно приступать к шлифовке и покраске деталей и последующей сборке.
Подробный процесс изготовление гидравлических тисков с использованием домкрата смотрите в видеоролике на сайте.
Источник
Гидравлические тиски своими руками
Приветствую любителей помастерить, в этой инструкции мы разберем, как своими руками сделать простые гидравлические тиски. Преимущество таких тисков в том, что ими очень удобно пользоваться, в действие они приводятся ногой, в итоге у вас свободны при работе обе руки. Также это избавляет потребность постоянно закручивать и откручивать ручку, как в механических тисках. Такие гидравлические тиски работают быстрее механических.
Собрать подобную самоделку не сложно, но учтите, что при этом вам понадобится резать довольно толстую листовую сталь. Автор использовал для этих целей свой самодельный плазменный отрезной станок. Сердцем устройства является гидравлическая пара, которая состоит из насоса и гидравлического цилиндра. Как же сделать такие тиски, рассмотрим более детально.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— толстая листовая сталь;
— гидравлический цилиндр (на 5 тонн);
— гидравлический насос;
— гидравлический шланг;
— пружины;
— болты;
— накладки для тисков;
— швеллер.
Список инструментов:
— плазменный резак;
— маятниковый отрезной станок;
— дрель со сверлами;
— метчики для нарезания резьбы;
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— зажимы;
— ленточная шлифовальная машина.
Процесс изготовления гидравлических тисков:
Шаг первый. Изготовление опорной плиты
Начнем с основы для тисков, она еще называется опорной плитой. Для ее изготовления понадобится толстая листовая сталь, отрезаем нужный по размерам кусок. Для резки автор использовал свой плазменный отрезной станок.
Для крепления плиты понадобится вырезать также два «уха», в них автор потом сверлит отверстия. Уши привариваем к опорной плите сварочным аппаратом.
Шаг третий. Изготовление наружной части
Наружная часть тисков неподвижная, на ней устанавливается вторая неподвижная губа. Также эта часть является направляющей для внутренней, подвижной части тисков. Тут нам снова будет нужна толстая листовая сталь, отрезаем три куска и свариваем конструкцию. Чтобы не гадать с размерами, свариваем наружную часть над подвижной частью. Чтобы получить между деталями нужный зазор, можно обмотать внутреннюю часть газетой. Также привариваем заднюю часть, она будет использоваться в качестве упора для гидронасоса, эта деталь должна быть крепкой.
Когда все будет готово, приступаем к шлифовке внутренней подвижной части. Сначала выполняем шлифовку болгаркой, а потом вручную при помощи наждачной бумаги. Когда поверхность трения будет гладкой, уменьшиться риск того, что тиски заклинят в ответственный момент. После подгонки всех деталей, все можно будет окончательно и надежно проварить.
Шаг пятый. Изготовление и установка губ тисков
Губы тисков должны быть прочными, на них приходятся большие нагрузки. Для этих целей автор использовал толстую листовую сталь. Привариваем губы к тискам, сварные швы должны быть максимально качественными. У автора губы получились полыми, тем не менее, они довольно крепкие и делают тиски легче.
На губы нужно обязательно установить накладки из прочной стали, такие лучше заранее купить. Сверлим под них отверстия и устанавливаем при помощи винтов.
Шаг шестой. Модернизируем гидронасос
Далее нам осталось модернизировать гидронасос, смысл в том, чтобы им можно было управлять ногой. Сперва автор установил на насос пружину, которая возвращает педаль в исходное положение. Также была переделана ручка, теперь это не ручка, а педаль.
Аналогично нам нужно переделать вентиль для сброса давления. Автор приварил к нему стальную пластину, а также установил пружину, чтобы кран закручивался сам.
Шаг седьмой. Завершающие штрихи и тестирование
В качестве завершения красим все части тисков, чтобы металл не ржавел. Что касается тех узлов, где присутствует трение, их нужно смазать. Вот и все, теперь тиски готовы к использованию. Автор демонстрирует их работу на видео.
Вес таких тисков составил всего 32 кг, то есть, их можно перенести и самому.
На этом все, проект окончен, надеюсь, идея вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками и идеями с нами.
Источник
Гидравлические тиски своими руками на основе домкрата
В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать мощные гидравлические тиски для мастерской. За основу используется автомобильный домкрат бутылочного типа.
В качестве основания тисов мастер решил использовать швеллер. Отрезаем заготовку нужного размера. Потом делаем разметку, и с помощью болгарки вырезаем паз.
Рекомендуем также прочитать, как изготовить удобные трубные тиски для мастерской своими руками.
Далее отрезаем кусок толстого металла. Сверлим в нем крепежные отверстия и привариваем к торцу основания. Это у нас будет упор для гидравлического домкрата.
К станине привариваем кусок уголка, на который будет опираться домкрат. А потом привариваем неподвижную губку, изготовленную из куска швеллера.
Основные этапы работ
На следующем этапе между неподвижной губкой тисков и опорным уголком мастер привариваем две направляющие, предварительно надев на них втулки.
К втулкам необходимо приварить кусок металлической полосы, а к ней потом привариваем подвижную прижимную губку. Изготовлена она тоже из отрезка швеллера.
Далее крепим к подвижной площадке две возвратные пружины. После этого устанавливаем автомобильный домкрат.
На последнем этапе останется только установить рычаг, с помощью которого будет приводиться в движение шток домкрата.
Изготавливаем накладки на прижимные губки, и привариваем их. По бокам основания привариваем два уголка с отверстиями для крепления к рабочему столу.
Как сделать гидравлические тиски своими руками на основе домкрата, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.
Источник