Гидрофильтр для печи своими руками

Гидрофильтр для мангала: что это такое?

Мангал, расположенный в помещении, обычно дополняют специальной системой дымоотвода. Состоит она из дымохода и колпака. Помимо этого, одной из составных частей такой системы является гидрофильтр.

Особенности

Специальные гидрофильтры обычно устанавливаются в мангалы ресторанов, кафе или баров. Именно в таких заведениях часто готовят мясо на углях, а фильтр необходим для качественной вентиляции. Такая система является полезной и для других помещений, где, к примеру, по выходным готовят шашлык.

Основной задачей водяных фильтров считается очищение воздуха от:

• искр;
• жира;
• продуктов, образующих твердый вид не до конца сгораемого топлива;
• мельчайших дисперсных частиц.

Искры и жир – самые вредные для дымохода элементы.

Качественный гидрофильтр обеспечивает:

• полное устранение копоти;
• устранение жира на 90%;
• понижение температуры угарного газа до 40º;
• полное погашение искр.

Изготавливаются гидрофильтры специализированными производственными мастерскими, имеющими определенные сертификаты. Важным условием считается гарантия пожаробезопасности, которую должен обеспечивать гидрофильтр на объекте. Практически все изготовители стараются производить высокоэффективные устройства, но, к сожалению, это удается далеко не каждому предприятию. Можно изготовить такое устройство и своими руками, но установить самодельный водяной фильтр можно только с согласия соответствующих органов.

Конструкция

Водяные фильтры для мангала могут обладать различными элементами, расположенными внутри корпуса. Перечень составляющих зависит от производителя. И все же большинство моделей схожи по строению.

Обычно конструкция гидрофильтров состоит из:

• сварного геометрического корпуса из огнестойкого нержавеющего металла;
• системы водяного распыления;
• сетчатого искрогасящего фильтра;
• лабиринтной жироулавливающей фильтрации (обычно эти изделия производят из нержавеющих металлов, что позволяет увеличить эксплуатационный период и сделать работу фильтра наиболее качественной);

• систем отделения дыма от жидкости;
• клапана, подающего обыкновенную воду;
• датчиков давления;
• муфт, предназначенных для отвода загрязненной жидкости.

Комплексную систему с гидрофильтром можно устанавливать на сам дымоход, при этом последний может быть любого сечения (круглого либо квадратного). Производители стараются заботиться о комфортном подключении гидрофильтра к дымоходным трубам. Нередко такой тип заботы может проявиться в виде оснащения устройства специальными фланцевыми соединениями, которые производят из нержавеющего металла. За исходный материал, тем временем, берется 3-милиметровый по толщине уголок.

Электрический привод специально настраивают так, чтоб он начинал работать вместе с вентиляционным вентилятором. В это же время открывается клапан, подающий воду.

Существует два основных вида устройств:

Также различают гидрофильтры:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные;

Искрогасители сетчатого типа характеризуются небольшими размерами. Этот нюанс является немаловажным преимуществом перед лабиринтными фильтрами. Соответственно, последние отличаются самыми большими габаритами, что считается отрицательным качеством для такого типа устройств.

Принцип действия

В гидрофильтры обычно поступает разогретый до 90-180º воздух. Изначально воздушная масса скапливается в колпаке дымохода, при этом часть ее начинает проходить сквозь дымоход. При попадании дыма начинаются различные процессы.

Вначале разогретая воздушная масса направляется сквозь смесительную камеру. Под давлением в 2 бара начинает подаваться вода. Затем вода начинает протекать сквозь полноконусный тип форсунок. Так происходит распыление воды по смесительной камере. В итоге горячий воздушный поток, орошаясь, начинает увлажняться и становится более прохладным.

Необходимо также упомянуть о том, что за давлением подаваемой воды «приглядывает» манометр. Кроме того, существует редуктор, который начинает влиять на давление в соответствии с ситуацией.

Дальше воздух поступает в секцию, которая наполняется сетчатым искрогасящим фильтром. Устранение жировых частичек происходит при проходе влажного дыма сквозь камеру, которая наполняется жироулавливающим лабиринтным фильтром.

Затем процесс затрагивает секцию пара с водяной известью для подавления дыма. Во влагоотделительной секции начинает происходить движение. Отдельная жидкость, впитавшая загрязнения, отводится непосредственно через клапан. Сток происходит в канализационную систему. Очищенный от загрязняющих компонентов охлажденный воздух проходит дальше по самому дымоходу либо по вентиляции.

Установка

Гидрофильтры обычно устанавливают горизонтально. Устройство размещают на стене, на полу либо под самим потолком. Для монтирования на стену предназначены специализированные фиксирующие кронштейны. При необходимости установки гидрофильтра под потолком вам могут понадобиться монтажные рейки и специальные шпильки. При этом рейки фиксируются горизонтально. Затем на них ставится сам гидрофильтр.

Что касается напольной установки, в этом случае необходимо использовать силовую раму. На эту раму и будет устанавливаться очищающее от дыма устройство. Непосредственно на пол водяные фильтры лучше не устанавливать.

Важной особенностью функционирования водяного фильтра является уменьшение тяги, то есть создание сопротивления для вентилятора. Данное сопротивление обычно равняется 300 Па. Соответственно, при установке гидрофильтровых систем необходимо уделить внимание и снабжению помещения мощными вентиляторами.

Как выбрать

Выбирая гидрофильтр, стоит ориентироваться на бюджет, который вы готовы выделить на покупку, а также условия работы кухонного оборудования. Стоит определиться, какие возможности устройства вам нужны.

Стоимость фильтра будет зависеть от его функционала. В некоторых моделях предусмотрена полная автоматизация процесса. Запуск осуществляет поток воздуха, загрязненная вода из фильтра сама сливается по окончанию работы либо по истечении установленного времени. Водой фильтр заполняется также автоматически, когда датчик уровня подает сигнал. Наблюдать за работой водяного фильтра можно по установленной звуковой либо световой индикации.

Блок контролирует:

• температуру входящего и выходящего воздушных потоков;
• температуру и уровень воды;
• работу насоса и клапанов, отвечающих за слив и наполнение водой.

Кроме того, гидрофильтр, вытяжной зонт или приточную вентиляцию можно отключать вручную. Для экономной работы системы плавно регулируют скорость воздушного потока.

Эксплуатация

От правильности использования фильтра будет зависеть качество работы и долговечность устройства.

Существует перечень необходимых условий техобслуживания:

• замена воды и осмотр на предмет протечки должны проводиться раз в сутки;
• промывка самого фильтра (как и промывка датчика уровня) должна проводиться по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц.

Только при выполнении вышеперечисленных операций все узлы гидрофильтра будут работать долго и качественно. Стоит помнить, что обслуживание и промывку выполняют только после отключения силового питания.

В заключение стоит сказать, что водяной фильтр – очень полезное устройство. Помимо обеспечения пожаробезопасности, он будет поддерживать чистоту воздуха в помещении. Чистый и свежий воздух, в свою очередь, будет создавать комфортную обстановку, располагающую к отдыху и приятной трапезе.

Испытание гидрофильтра смотрите в следующем видео.

Источник

Как сделать искрогаситель на дымоход своими руками

Здесь вы узнаете:

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Принцип работы

Принцип действия искрогасителя прост. Он базируется на основах физики. Диаметр устройства должен быть больше дымохода. Устройство и принцип работы искрогасителя на трубу дымохода:

• Искрогаситель надевают на трубу нижней частью, как колпачок, и он становится ее продолжением.
• Средняя часть устройства сделана в виде трубчатой сетки. Такая конструкция удерживает горячие частицы внутри и позволяет легко выходить дыму. Верхняя часть трубы оснащена заглушкой в виде кольца или зонтика, которая защищает трубу от дождевых осадков.
• Та часть раскаленных частиц, которая не охладилась о стенку трубы, дойдет до конца дымохода и попадет прямо в искрогаситель.
• Попав в устройство искры, начнут контактировать с внутренней поверхностью устройства, заглушкой и остывать, а дым просочится через сетку.

Так как искрогаситель установлен снаружи сооружения, он всегда будет находиться в охлажденном состоянии.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

1. кожух – простейший вариант;
2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

Искрогаситель-кожух

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

Искрогаситель-дефлектор

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

Водяной искрогаситель

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

1. дымовой колпак;
2. корпус;
3. система вентиляции;
4. металлическая сетка;
5. фильтры для жира;
6. устройство для распыления воды;
7. клапан для подачи воды;
8. датчик давления;
9. устройство для разделения дыма и воды;
10. устройство для отвода грязной воды.

Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

• снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
• подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
• при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
• подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
• приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

Трубу следует выбирать такого же диаметра, как и сам дымоход. Ведь впоследствии искрогаситель будет надеваться на трубу дымохода

Желательно, чтобы заклепочный аппарат был хорошего качества, иначе он просто не справится со своей работой и придется использовать альтернативные варианты для соединения стыков

Инструменты, которые понадобятся для изготовления искрогасителя, зависят от выбранной модели, равно как и набор расходных материалов

Лист нержавеющей стали можно выбирать цельный или перфорированный, в виде сеточки. Главное, чтобы ячейки были не более 5 мм

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата. Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить сам дефлектор. После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

• в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
• если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
• уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Для фигурных оголовков дымохода часто используют сетку, которую ставят прямо на трубу, выбирая удобный способ крепления. Крупные отверстия не способны гасить искры. Для этого предстоит поставить на дымоход дополнительный сетчатый металлический цилиндр с мелкими ячейками – до 5 мм. При достаточной сноровке и аккуратности готовый результат может выйти лучше, чем купленный в специализированном магазине. Мелко ячеистая металлическая сетка способна гасить искры, препятствуя их попаданию на кровлю и близстоящие здания.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе. Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху. «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:

• Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
• Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
• Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
• Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Источник