Гидрофобизатор для дерева своими руками

Водоотталкивающие пропитки для дерева: средство, которое продлит жизнь деревянному дому

Один из недостатков древесины — подверженность гниению и образованию грибка, синевы. Причиной тому является влага — атмосферные осадки (дождь, туман, снег), конденсат, образующийся при плохой вентиляции помещения, неправильное использование некоторых бытовых приборов и др. Такое воздействие значительно сокращает срок службы древесины. Поэтому строительные и отделочные материалы растительного происхождения обрабатывают защитными пропитками.

Водоотталкивающие пропитки еще называют гирофобизаторами. В чистом виде они встречаются нечасто. В зависимости от дополнительных свойств, они бывают нескольких видов.

Огнезащитные

Такие продукты противостоят не только влаге, но и огню, снижают горючесть строительного и отделочного материалов. В их состав включают антипирены. Тогда пламя в случае возгорания распространяется намного медленнее.

С грунтующими свойствами

Такие пропитки могут использоваться и как грунт. Они не только защищают материал от проникновения влаги, но и улучшают сцепление с финишным покрытием, уменьшают расход последнего.

От гниения и плесени

Особенность этих продуктов — в максимальной способности отгонять влагу. Также они включают фунгицидные препараты, которые подавляют размножение плесневого грибка.

Цветовые пропитки

Эти продукты содержат пигментацию. Они тонируют древесину и придают ей большую декоративность, подчеркивают структуру.

Вид основы

Пропитки различают и по типу основы. Они бывают:

• Водные (акриловые). Эти средства недорого стоят, обладают хорошими водоотталкивающими свойствами. Их плюс — экологичность. Составы быстро сохнут и не издают неприятного запаха. Такие пропитки рекомендуются для слегка влажной древесины, в которую не проникнет средства на основе растворителя. Из минусов называют невозможность проводить обработку древесины при отрицательных температурах. Акриловые пропитки не рекомендуются для старой, сухой древесины. Под действием таких составов материал может набухнуть и растрескаться.
• На органической основе. Этот тип гидрофобизаторов чаще применяются снаружи зданий. Они надежно оберегают дерево от негативного влияния окружающей среды, быстрее и глубже проникают внутрь. Их недостаток — токсичность, которая сохраняется до полного высыхания жидкости. Поэтому применять органические пропитки лучше на улице. Если же они предназначены для интерьерных работ, то обязательно хорошо проветривать помещение и пользоваться средствами индивидуальной защиты во время обработки. Органические гидрофобизаторы используются как для строганого, так и для нестроганого бревна.
• На комбинированной основе. Эти средства обладают преимуществами сразу обеих продуктов, поскольку содержат и органический, и вододисперсионный компонент. Первый обеспечивает глубокую, второй — поверхностную защиту.

Как выбрать

Предварительно определяют, где планируется применять пропитку — внутри или снаружи здания. Средства для фасадов могут иметь ингредиенты, которые вредны для здоровья, но незаменимы для более надежной защиты древесины от влияния климатических условий. Для средств, используемых снаружи здания, потребуется также морозостойкость и фильтры от ультрафиолета.

Обращают внимание на то, имеет ли оттенок защитное покрытие. Если дальше хотят покрывать древесину прозрачными продуктами — например, лаком, маслом, воском, то конечный оттенок будет совсем иным, чем задумано в проекте.

Анализируют, какие дополнительные свойства еще нужны — защита от вредителей, огня, фактура поверхности и др.

Экологичность и безвредность для здоровья также важны, особенно если речь идет об обработке стен или отделки в детской комнате, спальной, на кухне. Следует учесть и тот факт, что далеко не все гидрофобизаторы для стен и потолка могут применяться на полу.

Лучшие средства российского рынка

Эти гидрофобизаторы пользуются значительной популярностью у профессионалов и домашних мастеров.

V33 Extreme Climate

Пропитка на водной основе для экстремальной защиты древесины имеет 12-летнюю гарантию. Влагооталкивающими свойствами препарат наделяет воск. Препарат образует микропленку, позволяющую древесине дышать.

Антикоррозийные компоненты предохраняют металлические детали от коррозии. Линейка представлена 12 цветами. Продукт также содержит УФ-фильтры. Extreme Climate можно использовать внутри и снаружи строений.

Flugger Wood Tex Transparent

Лессирующая пропитка на основе алкидного масла и акриловых смол, диспергированных в воде, создает на поверхности полуматовую защитную пленку. Текстура — густая, желеобразная, удобная в нанесении. Средство разработано для экстерьерных работ. При соблюдении технологии нанесения и двухслойном покрытии срок службы покрытия достигает 10 лет. Полное отвержение происходит за 48 часов.

Goodhim TEXTURE 651 БАЗА А

Основа кроющего антисептика — акриловая дисперсия. В состав также включены биоциды, фунгициды, масла, восковая эмульсия. Средство используется на неокрашенных, окрашенных, потемневших древесных материалах, а также для окраски в светлые тона. Гидрофобизатор не подходит для обработки пола. Выпускается препарат в двух вариациях: А — белая, С — прозрачная.

Dufa Wood Protect

Средство оберегает деревянную поверхность не только от влаги, но и от грязи. Пропитка изготовлена по новой технологии. Алкидная составляющая способствует глубокой защите материалов изнутри, а акрилатная дисперсия образует пленку.

Средство предназначено только для стен и потолков, и не должно использоваться на полу и других поверхностях с механической и химической нагрузкой. Dufa Wood Protect подходит, в том числе, и для экзотических пород древесины.

Средство отличается вязкой, желеобразной (тиксотропной) структурой, и не образует капель при нанесении. Текстура покрытия — матовая. В коллекции представлено 8 вариантов оттенков — от белого и бесцветного до палисандрового.

Pinotex Ultra Lasur калужница

Состав образует влагооталкивающий слой, не скрывающий текстуру древесины. Производитель включил в состав УФ-фильтр и компоненты, предупреждающие обрастание водорослями, плесенью. Защитные свойства обеспечиваются алкидной смолой и льняным маслом. Покрывной слой напоминает лак, и придает окрашенной поверхности
водо- и грязеотталкивающие свойства. Средство рекомендовано для наружных работ.

Tikkurila Eko Wood

Лессирующий антисептик на основе органического растворителя помогает защитить древесину снаружи здания. Средство глубоко проникает в древесину, замедляет разложение волокон, вызванное воздействием влаги. Колерованные составы также обеспечивают устойчивость материала к воздействию ультрафиолета.

Как пользоваться

Предварительно древесину очищают, отскабливают смолянистые участки. Уделяют плесень при помощи скребка или металлической щетки. Затем наносят пропитку — не менее 2 слоев.

Пропитки наносят несколькими способами:

• погружают древесину в раствор;
• используют кисточку или валик;
• наносят распылителем.

Изготовление средства своими руками

Этот старинный рецепт использовался столетия назад. Сварить его можно самостоятельно из доступных продуктов. Пропитка получается экологически чистой, хорошо подчеркивает текстуру древесины, предохраняет от влаги за счет содержания растительных жиров и воска.

Для приготовления средства потребуются такие ингредиенты:

• льняное масло — 0,5 л;
• пчелиный воск — 50 г;
• ломтик сосновой канифоли размером как перепелиное яйцо.

Пошаговая инструкция по приготовлению пропитки:

1. В кастрюлю, которая уже не используется для приготовления еды, наливают масло.
2. Измельчают на терке или при помощи ножа воск.
3. Помещают кастрюлю на плиту, засыпают воск, кладут канифоль.
4. Включают минимальный огонь.
5. Варят масляный раствор, постоянно помешивая, пока воск почти весь не растворится.
6. Выключают огонь.

Домашний гидрофобизатор готов.

Как правило, домашние средства проигрывают в эффективности заводским препаратам. Да и конечная стоимость «дедовских средств» может оказаться выше. Личное дело каждого, какой вариант гидрофобизатора выбрать. Но даже самая простая пропитка в любом случае продлит срок службы деревянного дома и отделки, изготовленной из этого материала.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор рецепта пропитки для дерева

Источник

Способ получения состава для гидрофобизации

Область использования: технология изготовления водоотталкивающих составов для гидрофобизации различных пористых материалов: целлюлозно-бумажных изделий, древесины, строительного камня и др. Сущность изобретения: алкилсиликонат натрия или калия смешивают с фосфорной и/или борной кислотой в течение 1-25 мин до рН 3-9. Затем в полученную смесь добавляют силикат натрия или калия в количестве, обеспечивающем рН целевого продукта равным 12-1. В качестве неорганической кислоты используют фосфорную и/или борную кислоту. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления водоотталкивающих составов для гидрофобизации различных пористых материалов, преимущественно для обработки строительного камня, древесины, а также для пропитки целлюлозно-бумажных изделий, например, картона.

Известен способ получения связующего на основе неорганического силиката щелочного металла в виде гидрогельзоля путем смешения силиката натрия с гидрогелем SiO₂ и водой с последующим дозированным добавлением к полученной смеси силикона и выдерживание полученного состава до полной гидролизации силикона в нем [1] Такой состав пригоден для использования в качестве связующего в лакокрасочных материалах, но не обладает достаточными водоотталкивающими свойствами.

Ближайшим аналогом настоящего изобретения является способ получения состава для гидрофобизации путем смешения алкилсиликоната щелочного металла, водорастворимого силиката щелочного металла и неорганической кислоты [2] Согласно этому способу сначала смешивают алкилсиликонат щелочного металла с водорастворимым силикатом щелочного металла путем их конденсации с получением органосиликата натрия. Затем последний обрабатывают неорганической кислотой, преимущественно серной, до рН 3-6. После этого отфильтровывают избыток неорганической соли, преимущественно сульфата натрия, его удаляют, и полученный органосульфосиликат натрия, имеющий рН 3-6, подвергают глубокому обезвоживанию при температуре более 300 o С и давлении с образованием геля.

Этот способ многостадиен (смешение компонентов, фильтрация водонерастворимой соли, выпарка воды, получение геля, растворение геля в органическом растворителе), требует значительных расходов энергии и трудоемок. Кроме того, полученный гелеобразный состав с рН 3-8 позволяет гидрофобизировать материалы, такие как целлюлозно-бумажные изделия бумагу и картон, ткани, бентонитовые пленки, только с поверхности с образованием гидрофобной пленки, не проникающей внутрь материалов, и не дает возможности пропитывать материалы с приданием им водоотталкивающих свойств в массу на длительный срок, что ограничивает область применения гидрофобизатора только для изготовления высокотемпературных электроизоляционных покрытий из-за хрупкости и ломкости и вынуждает осуществлять периодическую обработку материалов по истечении определенного срока.

Новым техническим результатом от использования настоящего изобретения является упрощение технологического процесса за счет сокращения стадий приготовления состава, а также повышения глубины пропитки материалов с обеспечением гидрофобных свойств на длительный срок и расширение области использования состава.

Этот технический результат достигается тем, что в способе получения состава для гидрофобизации путем смешения алкилсиликоната щелочного металла, водорастворимого силиката щелочного металла и неорганической кислоты в водной среде, согласно изобретению, сначала смешивают алкилсиликонат щелочного металла с неорганической кислотой с последующим выдерживанием смеси в течение времени, обеспечивающего рН 3-9, после чего в полученную смесь добавляют силикат щелочного металла в количестве, обеспечивающем рН целевого продукта 12-14.

Выдерживание смеси проводят в течение 5-25 мин.

В качестве алкилсиликоната щелочного металла используют метил- или этилдигидросиликонат натрия или калия.

В качестве силиката щелочного металла используют силикат натрия или калия.

В качестве неорганической кислоты используют фосфорную и/или борную кислоты.

Могут быть использованы и другие неорганические кислоты соляная, серная, азотная и др. в зависимости от конкретного назначения объектов гидрофобизации.

Таким образом, в предлагаемом способе указанные операции смешения осуществляются в одном аппарате, то есть фактически способ является одностадийным.

При этом за счет изменения последовательности операций смешения имеет место изменение рН промежуточного и целевого продуктов, которое обуславливает смещение химического равновесия для получения однородного истинного раствора, способного к пропитке обрабатываемых материалов на необходимую глубину. Это в свою очередь способствует гарантированной долговечности изделий.

Способ осуществляют следующим образом. В емкость с мешалкой заливают воду, после чего вводят при перемешивании метил- или этилдигидросиликонат натрия или калия. Затем добавляют неорганическую кислоту при перемешивании до полного исчезновения молочного цвета раствора в течение 5-10 мин. Всего полученную смесь выдерживают в течение 5-25 мин до рН 3-9.

После этого к раствору добавляют силикат натрия или калия в количестве, обеспечивающем рН целевого продукта 12-14 и перемешивают до полного осветления раствора. Готовый раствор загружают в тару и плотно укупоривают. Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Получение состава для гидрофобизации осуществляют по описанной выше технологической схеме. При этом смесь метилдигидросиликоната натрия с фосфорной кислотой выдерживают в течение 25 мин до обеспечения рН 9, затем добавляют силикат натрия до получения рН состава 14,0.

Полученный состав характеризуется следующими качественными и количественными характеристиками, г/л: метилдигидросиликонат натрия 37,8; силикат натрия 0,19; фосфорная кислота 0,3.

Затем полученный гидрофобный состав испытывают путем нанесения на картон, высушивания покрытия и определения гидрофобных свойств. Результаты испытания представлены в табл.1.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но смесь этилдигидросиликоната натрия с фосфорной кислотой выдерживают в течение 20 мин до обеспечения рН 6,5, затем добавляют силикат натрия до получения рН состава 13,6.

Полученный состав характеризуется следующими качественными и количественными характеристиками, г/л: этилдигидросиликонат натрия 37,8; силикат натрия 1,95; фосфорная кислота 3,14.

Затем полученный гидрофобный состав испытывают путем нанесения его на картон, высушивания покрытия и определения гидрофобных свойств. Результаты испытания представлены в табл.1.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но смесь метилгидросиликоната натрия с фосфорной кислотой выдерживают в течение 20 мин до обеспечения рН 7,2, затем добавляют силикат натрия до получения рН состава 13,2.

Полученный состав характеризуется следующими качественными и количественными характеристиками, г/л: метилдигидросиликонат натрия 18,9; силикат натрия 5,85; фосфорная кислота 3,14.

Затем полученный гидрофобный состав испытывают путем нанесения на картон, высушивания покрытия и определения гидрофобных свойств. Результаты испытания представлены в табл.1.

Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но смесь метилдигидросиликоната натрия с фосфорной и борной кислотами выдерживают в течение 5 мин до обеспечения рН 3,2, затем добавляют силикат натрия до получения рН состава 12,4.

Полученный состав характеризуется следующими качественными и количественными характеристиками, г/л: метилдигидросиликонат натрия 37,8; силикат калия 1,7; фосфорная кислота 9,43; борная кислота 6,0.

Затем полученный гидрофобный состав испытывают путем нанесения на картон, высушивания покрытия и определения гидрофобных свойств. Результаты испытания представлены в табл.1.

Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но смесь метилдигидросиликоната натрия с фосфорной кислотой выдерживают 6 мин до обеспечения рН 3,0, затем добавляют силикат натрия до получения рН состава 12,0.

Полученный состав характеризуется следующими качественными и количественными характеристиками, г/л: метилдигидросиликонат калия 37,8; силикат натрия 5,85; фосфорная кислота 18,8.

Затем полученный гидрофобный состав испытывают путем нанесения на строительный камень, высушивания покрытия и определения гидрофобных свойств. Результаты испытания представлены в табл.1.

Анализ табл.1 показывает, что гидрофобный эффект, достигаемый объектами (картон, строительный камень) при их обработке гидрофобизирующим составом, полученным по предлагаемому способу, достигает 1.

Определяют достигнутый гидрофобный эффект путем нанесения капель воды на обработанную и высушенную поверхность и сравнения времени испарения капли воды со временем испарения на контрольной подложке (стеклянная подложка). При отсутствии разницы во времени испарения капли воды с испытуемого и контрольного материалов считают, что достигнутый гидрофобный эффект равен 1,0.

1. Способ получения состава для гидрофобизации путем смешения алкилсиликоната щелочного металла, водорастворимого силиката щелочного металла и неорганической кислоты в водной среде, отличающийся тем, что сначала смешивают алкилсиликонат щелочного металла с неорганической кислотой с последующим выдерживанием смеси в течение времени, обеспечивающего pН 3 9, после чего в полученную смесь добавляют силикат щелочного металла в количестве, обеспечивающем pН целевого продукта 12 14.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выдерживание смеси проводят в течение 5 25 мин.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алкилсиликоната щелочного металла используют метил- или этилдигидроксиликонат натрия или калия.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве силиката щелочного металла используют силикат натрия или калия.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неорганической кислоты используют фосфорную и/или борную кислоту.

Источник